双面铣床液压系统设计【全套CAD图纸+毕业答辩论文】

买文档就送全套 纸 扣扣交流 414951605 含全套 纸和论文 答辩精品 双面铣床液压系统设计 摘 要 液压系统是以电机提供动力基础，使用液压泵将机械能转化为压力，推动液压油。通过控制各种阀门改变液压油的流向，从而推动液压缸做出不同行程、不同方向的动作。完成各种设备不同的动作需要。液压系统已经在各个工业部门及农林牧渔等许多部门得到愈来愈广泛的应用，而且愈先进的设备，其应用液压系统的部分就愈多。所以像我们这样的大学生学习和亲手设计一个简单的液压系统是非常有意义的。进行液压系统设计首先要明确设计的目的和要求，收集所需的资料，然后进行工况分析，分析工作负载，摩擦阻力，绘制负载图等。 其次还要进行油路的分析，绘制系统图，选择液压元件，计算液压缸各项参数，确定液压系统力等。最后还要对液压系统进行性能验算，校核。 本液压系统设计，操作方便安全，生产效率高，设计上主要是对 液压缸，液压系统的设计，其中主要是对液压系统的设计，以保证工作的精度和质量要求。 关键词 切削液压传动；稳定性；液压系统 买文档就送全套 纸 扣扣交流 414951605 含全套 纸和论文 答辩精品 目 录 摘要 . I 第 1 章 绪论 . 6 题背景 . 6 题来源 . 6 题的研究的背景和意义 . 6 述 . 6 计的目的 . 6 计的要求 . 7 第 2 章 工况分析 . 8 作负载 . 8 擦阻力 . 8 性负载 . 8 第 3 章 绘制负载图、速度图 . 9 步确定液压缸的参数 . 10 算液压缸的尺寸 . 10 压缸工况 . 10 第 4 章 拟定液压原理图 . 13 择液压基本回路 . 13 成系统图 . 16 第 5 章 选择液压元件 . 17 压传动系统 . 17 压装置的结构设计，绘制工作图及编译技术文件 . 17 压传动系统参数及元件选择 . 17 定系统工作压力 . 17 行元件控制方案拟定 . 18 定执行元件的主要参数 . 18 定液压泵的工作压力和流量计算 . 18 制阀的选择 . 18 定油箱直径 . 19 第 6 章 液压系统的性能验算 . 20 压系统的效率 . 20 压系统的温升 . 20 结 论 . 21 参考文献 . 22 致谢 . 23 买文档就送全套 纸 扣扣交流 414951605 含全套 纸和论文 答辩精品 买文档就送全套 纸 扣扣交流 414951605 含全套 纸和论文 答辩精品 买文档就送全套 纸 扣扣交流 414951605 含全套 纸和论文 答辩精品 买文档就送全套 纸 扣扣交流 414951605 含全套 纸和论文 答辩精品 第 1章 绪论 题背景 题来源 本课题来源于 指导老师指定众多课题之一 题的研究的背景和意义 目前，随着电子、信息等高新技术的不断发展及市场需求个性化与多样化，世界各国都把机械制造技术的研究和开发作为国家的关键技术进行优先发展，将其他学科的高技术成果引入机械制造业中。 因此机械制造业的内涵与水平已今非昔比，它是基于先进制造技术的现代制造产业。纵观现代机械制造技术的新发展，其重要特征主要体现在它的绿色制造、计算机集成制 造、柔性制造、虚拟制造、智能制造、并行工程、敏捷制造和网络制造等方面。 近年来，我国的工程机械取得了蓬勃的发展，其中，液压传动技术起到了至关重要的作用。而且，随着液压传动技术的快速发展和广泛应用，它已成为农业机械、工程建筑机械等行业不可缺少的重要技术。 然而，尽管液压技术在机械能与压力能的转换方而，已取得很大进展，但它在能量损失和传动效率上仍然存在着问题。因为，在液压系统中，随着油液的流动，有相当多的液体能量损失掉，这种能量损失不仅体现在油液流动过程中的内摩擦损失上，还反映在系统的容积损失上，使系统能量 利用率降低，传动效率无法提高。高能耗和低效率又使油液发热增加，使性能达小到理想的状况，给液压技术的进一步发展带来障。因此，探索和研究高效液压传动技术，提高其综合性能就成为了液压技术领域研究的重点之一。 述 计的目的 液压传动系统设计是本设计的一个综合实践性教学环节，通过该教学环节，要求达到以下目的； 握液压系统设计计算的一般方法和步骤，培养学生工程设计能力和综合分析问题、解决问题能力； 用标准液压元件；能熟练地运用液压买文档就送全套 纸 扣扣交流 414951605 含全套 纸和论文 答辩精品 基本回路、组合成满足基本性 能要求的液压系统； 颁标准、设计手册和产品样本等技术资料。对学生在计算、制图、运用设计资料以及经验估算、考虑技术决策、 术等方面的基本技能进行一次训练，以提高这些技能的水平。 计的要求 合考虑实用性、经济性、先进性及操作维修方便。如果可以用简单的回路实现系统的要求，就不必过分强调先进性。并非是越先进越好。同样，在安全性、方便性要求较高的地方，应不惜多用一些元件或采用性能较好的元件，不能单独考虑简单、经济； 计时可以 收集、参考同类机械的资料，但必须深入理解，消化后再借鉴。不能简单地抄袭； 随时复习液压元件的工作原理、基本回路及典型系统的组成，积极思考。不能直接向老师索取答案； 体题目由指导老师分配 买文档就送全套 纸 扣扣交流 414951605 含全套 纸和论文 答辩精品 第 2章 工况分析 作负载 计算液压缸工作负载，动、静摩擦因数为 、 。 1g = 0 . 2 8 4 0 . 9 8 1 6 8 . 2 0 f F N 2 0 . 1 8 4 0 . 9 8 8 4 . 0 1 f F N 擦阻力 1 2 4 0 0 0 1 5 0 0 4 . 5( ) ( ) 8 4 0 . 9 8 8 1 0 . 0 5 6 0 1 2 4 0 0 0 1 5 0 0 4 . 5( ) ( ) 8 4 0 . 9 8 8 1 0 . 0 5 6 0 性负载 查液压缸的机械效率 1 102 ，可计算出液压缸在各工作阶段的负载情况，如下表 2 表 2工况 负载计算公式 液压缸负载/压缸推力 /N 启动 1100 速 1 102进 550 进 fd 退 550 2 4 0 0 0 1 5 0 0 4 . 5( ) ( ) 8 4 0 . 9 8 8 1 0 . 0 5 6 0 买文档就送全套 纸 扣扣交流 414951605 含全套 纸和论文 答辩精品 第 3章 绘制负载图、速度图 根据工况负载和以知速度 1v 和 2v 及行程 S，可绘制负载图和速度图，如下图所示： 400300200100F / m 0 0 . 5 1图 3载循环图 64 . 542400300200100v / ( m / m i n )s / m 纸 扣扣交流 414951605 含全套 纸和论文 答辩精品 图 3度循环图 步确定液压缸的参数 查各类液压设备常用工作压力初选， 102 61 算液压缸的尺寸 选用差动液压缸，无杆腔与有杆腔的有效面积为122回油路上有背压阀或调 压阀，取背压 52 8 1 0 P ;回油管路压力损失55 1 0p 。 817( 0 02125211 按 77 取标准值 D=70塞杆的直径 d 为： 取标准值 d=50此求得液 压缸的实际有效工作面积 22 2215 1 9 . 6 3 c c m 2 2 2 2 22 ( ) ( 5 3 . 5 ) c m 1 0 . 0 144A D d 压缸工况 表 3力、流量和功率数值表 工况 负载/油腔压力510 /p 油腔压力510 /p 入流量/ L/入功率/P 买文档就送全套 纸 扣扣交流 414951605 含全套 纸和论文 答辩精品 快进 启动 2112F A A 1 2 1 A 1P p Q加速 p p p 5p 恒速 p 进 211F p 12Q P p Q快退 启动 2112F p 2Q 1P p Q加速 p 恒速 p 文档就送全套 纸 扣扣交流 414951605 含全套 纸和论文 答辩精品 图 2况图 买文档就送全套 纸 扣扣交流 414951605 含全套 纸和论文 答辩精品 第 4章 拟定液压原理图 择液压基本回路 该系统由定位夹紧和滑台加工两部分构成，可完成定位 快进 死挡铁停留 松紧，拔销 4面铣床液压系统动作元件动作顺序 从工况图可知：该系统的流量、压力较小，可选用定量泵和溢流阀组成的供油源，如图 a 所示。铣床加工有顺锉和逆锉之分，宜采用出口节流调速，具有承受负切削的能力，如图 b 所示。考虑到工作进给时负载大、速度低，而快进、快退行程中负载小、速度快，所以采用由换向阀联通的差动快速回路，如图 c 所示。根据一般专用铣床的要求不高，采用电磁阀的快慢换接回路，其特点是结构简单。选用简便的电气行程开关和挡铁控制行程方式，如图 d 所示。 (a) (b) 买文档就送全套 纸 扣扣交流 414951605 含全套 纸和论文 答辩精品 (c) (d) 定位夹紧 当工件到位后压下启动按钮，电磁铁 6电，大流量泵3 终止卸荷，大，小流量泵同时给系统供油，同时电磁铁 5电，换向阀 11 左位进入系统，系统油路为 : 进油路 大流量泵 3 和小流量泵 4 单向阀 6 和 7 减压阀 9 单向阀10 换向阀 11（左位） 定位缸下腔； 回油路 定位缸 上腔 换向阀 11（左位） 邮箱，定位缸伸出对被加工工件定位。 定位结束后，回油压力升高。当压力升高到顺序阀 12 的调定压力时，打开顺序阀 12， I 夹紧缸夹紧，夹紧后回路压力再次升高，当压力升高到顺序阀 13 的调定压力时，打开顺序阀 13， 油路为： 进油路 大流量泵 3 和小流量泵 4 单向阀 6 和 7 减压阀 9 单向阀10 换向阀 11（左位，定位后压力升高打开顺序阀 12) 顺序阀 12 夹紧缸 I 下腔（夹紧后压力继续升高打开顺序阀 13） 顺序阀 13 夹紧缸 腔； 回油路 夹紧缸 I 和夹紧缸 腔 定位缸上腔 换向阀 11（左位） 邮箱 快进 工件被夹紧后，油路压力进一步升高，当压力达到压力继电器1调定压力时，压力继电器 1出信号，是 1 3电，换向阀 15 左位和换向阀 14 右位同时接入系统，进给缸实现快进 ,其油路为： 进油路 液压缸 3 和液压泵 4 单向阀 6 和单向阀 7 换向阀 15（左位）进给缸左腔： 回油路 进给缸右腔 换向阀 15（左位） 换向阀 14（右位） 进给缸左腔，进给缸构成差动连接回路，实现快进，刀具快速趋近工件。 工进 当刀具靠近工件时，滑台压下第一个行程开关 1 3买文档就送全套 纸 扣扣交流 414951605 含全套 纸和论文 答辩精品 6电，换向阀 14 和换向阀 15 复位，使大流量泵卸荷，进给缸实现工进，其油路为： 进油路 小流量泵 4 单向阀 7 换向阀 15（左位） 进给缸左腔； 回油路 进给缸右腔 换向阀 15（左位） 调速阀 17 单向阀 18油箱。 由调速阀 17 和单向阀 18 构成出油口节流调速回路，使进给缸进给速度平稳，进给缸的进给速度由调速阀 17 调节。同时由于大流量泵卸荷，只有小流量泵向系统供油，从而减少功率损失。 死挡铁停留 当进给缸工进到位碰到死挡铁时，压下第二个行程开关2有延时继电器，则在延时期间进给缸停留不动，这时液压泵 4 的压力油全部在高压下经溢 流阀 8 回油箱。显然，该停留时间不能太长，否则能量损失过大，并导致系统过热。 买文档就送全套 纸 扣扣交流 414951605 含全套 纸和论文 答辩精品 成系统图 设计液压系统图 4 4压系统原理图 买文档就送全套 纸 扣扣交流 414951605 含全套 纸和论文 答辩精品 第 5章 选择液压元件 压传动系统 液压元件的选择，主要是计算它们的主要参数（如压力和流量）来确定。一般先计算工作负载，再根据工作负载和工作要求的速度计算液压缸的注意啊尺寸、工作压力和流量或液压马达的排量，然后计算液压泵的压力，流量和液压系统性能的验算。 确定了各个液压元件之后，要对液压系统进行验算。验算内容一般包括系统的 压力损失、发热温度、运动平稳性和泄露量等。 液压装置的结构设计，绘制工作图及编译技术文件 根据拟定的液压系统原理图绘制正式工作图。正式工作图包括 力、流量、转速以及变量泵的调节范围。 执行元件的运转速度，输出的最大转矩或推力、工作压力以及工作行程等。 元件的方向和位置，尽量与实际装配时一致。 液压传动系统参数及元件选择 对液压系统进行分析，就是要查明它的每个执行 元件在各自工作过程中的运动速度和负载的变化规律。这是满足设备规定的动作要求和承载能力所必须具备的。液压系统承受的负载可由设备的规格规定，由样机通过实验测定。也可以有理论分析确定。当用理论分析确定系统的实际负载时，必须仔细考虑它所有的组成项目，例如工作负载（切削力、挤压力、弹性塑性变形抗力、重力等）、惯性负载和阻力负载（摩擦力、背压力）等，并把它们绘制成图，同样地，液压执行元件在各动作阶段内的运动速度也须相应地绘制成图，设计简单的液压系统时，这两种图可以省略不画。 确定系统工作压力 系统工作压力由 设备类型、载荷大小、结构要求和技术水平而定。系统工作压力高，则省材料，机构紧凑，重量轻，是液压系统的发展方向；买文档就送全套 纸 扣扣交流 414951605 含全套 纸和论文 答辩精品 但要注意泄露、噪音控制和可靠性问题的妥善处理。系统工作压力可根据负载来选取，也可根据设备类型选取。 行元件控制方案拟定 根据已订的液压执行元件、速度图或动作线路图，选择适当的压力控制、方向控制、速度换接、差动连接回路，以实现对执行元件的方向、出力及速度的控制。需要无级调速或无级变速时，可选择的方案。有级变速比无级调速使用方便，适用于速度控制精度低，但要求速度能够预置，以及在动作循环过程中有多重速度 自动变换的场合。具体参见基本回路一章内容。完成上述的选择，所需液压泵的类型就基本确定了。 定执行元件的主要参数 根据液压系统载荷图和已确定的系统工作压力，计算出液压缸内径、活塞杆直径，柱塞缸的柱塞直径、柱塞杆直径；根据液压缸缸径内径、活塞杆直径、活塞杆直径及行程的国家标准系列，确定主要参数。如采用液压马达，还需计算出液压马达的排量。 定液压泵的工作压力和流量计算 进油路的压力损失取 53 1 0 P ，回路泄露系数取 ，则液压泵的最高工作压力和流量为： 551 ( 2 6 . 5 3 ) 1 0 2 9 . 5 1 0 P p p P a m a . 1 4 . 5 / m i n 5 L / m i L 根据上述计算数据查泵的产品目录，选用 型定量叶片泵。 制阀的选择 根据泵的工作压力和通过各阀的实际流量，选取各元件的规格，如表5示。 表 5序号 元件名称 最大通流量 /（ L/ 型号规格 1 定量叶片泵 6 63 2 溢流阀 Y 10B 10 63 3 三位四通电磁阀 34D 10B 4 单向调速阀 10B 5 二位三通电磁阀 23D 10B 6 单向阀 I 10B 7 过滤器 00 买文档就送全套 纸 扣扣交流 414951605 含全套 纸和论文 答辩精品 确定油箱直径 进出液压缸无杆腔的流量，在快退和差动工况时为 2Q 所以管道流量Q 按 12 / 算。取压油管流速 3m/ q 1 24 . 6 1 4 . 6 1 m m 9 . 2 2 m v ，取内径为 10管道。 吸油管的流速 1m /，通过流量为 6L/ 则 64 . 6 1 m m 1 1 . 2 9 m ，取内径为 12道。 确定管道尺寸应与选定的液压元件接口处的尺寸一致。 买文档就送全套 纸 扣扣交流 414951605 含全套 纸和论文 答辩精品 第 6章 液压系统的性能验算 压系统的效率 （经计算 51 0 . 6 3 1 0 P ， 52 2 . 6 2 5 1 0 P ） 取泵的效率 压缸的机械效率 ，回路效率为： 11 221455453 9 6 0 . 4 6 6 . 2 6 5 1 0 . 0 1 1 0 1 0( 0 . 6 3 1 0 )1 9 . 6 3 1 02 4 1 0 P 当工进速度为 1m/ ， 551 . 9 6 2 4 1 0 0 . 2 96 2 7 1 0c 当工进速度为 60mm/， 550 . 1 2 2 4 1 0 0 . 0 1 7 86 2 7 1 0c 0 . 7 5 0 . 9 ( 0 . 2 9 0 . 0 1 7 8 ) 0 . 1 9 6 0 . 0 1 2 压系统的温升 （只验算系统在工进时的发热和温升）定量泵的输入功率为： 53q 2 7 1 0 6 k W 0 . 3 6 k 7 5 6 0 1 0 工进时系统的效率 系统发热量为： ( 1 ) 0 . 3 6 ( 1 0 . 0 1 2 ) k W 0 . 3 6 k 取散热 系数 3 2 ?1 5 1 0 k W / m ，油箱散热面积 3 2 2 ， 计算出油液温升的近似值： 33 20 . 3 5 6 1 0 3 3 . 5 5 0 5 51 5 0 . 0 6 5 3 6 C ，固合理。 买文档就送全套 纸 扣扣交流 414951605 含全套 纸和论文 答辩精品 结 论 目前我国液压技术缺少技术交流，液压产品大部分都是用国外的液压技术加工回来的，所以发展国产液压技术振兴国产液压系统技术。 不管人们有没有意识到，科学技术已经深深的影响着我们的日常生活，在经济社会发展扮演着不可或缺的角色。科学技术在一定程度上也改变着我们的生活方式，改变着我们的文化。 正是因为