XX炼油化工有限责任公司供水装置工艺技术规程.doc

供水装置工艺技术规程 XX 炼油化工有限责任公司 供水装置工艺技术规程供水装置工艺技术规程 目录 1 装置概况 1 1 1 装置简介 1 1 2 工艺原理 1 1 3 技术特点 4 2 工艺过程说明及流程图 5 2 1 工艺过程说明 5 2 2 工艺原则流程图 6 2 3 控制流程图 见图册 7 3 主要工艺指标和技术经济指标 7 3 1 设计物料平衡 7 3 2 主要经济技术指标 8 3 3 主要工艺指标 9 3 4 公用工程指标 10 4 主要原料及辅助材料性质 10 4 1 主要原料性质 10 4 2 主要辅助材料性质 12 5 循环水性质 12 6 工艺调整方案 12 6 1 生产给水加压及消防泵站 12 6 2 循环水场 13 供水装置工艺技术规程 7 主要设备一览表及主要设计参数 13 7 1 反应器类设备 无 13 7 2 塔类设备一览表 13 7 3 冷换设备 无 13 7 4 空冷类设备 无 13 7 5 容器类设备一览表 13 7 6 加热炉 无 14 7 7 安全阀 无 14 7 8 机泵一览表 14 7 9 装置大型机组主要设计参数 无 14 7 10 装置特殊阀门主要技术参数 14 8 工艺过程控制方案及主要仪表性能 15 8 1 工艺过程控制方案 15 8 2 主要仪表性能 15 9 安全环保健康规定 16 9 1 安全环保管理规定及要求 16 9 2 装置主要危险品及 三废 情况 19 9 3 危险源危害识别及处理措施 无 20 9 4 装置开停工安全环保操作要求 20 供水装置工艺技术规程 1 1 装置概况 1 1 装置简介 XX 炼化供水装置由给水及消防加压泵站 炼油循环水场 化工循环水场三部分组成 主要负责全厂的生活用水 生产用水 循环用水 消防及泡沫用水的供给 1 1 1 水源概况 XX 大炼油新鲜水来自 XX 开发区管家楼水厂 由水厂送至厂界区 从厂界区北 西两 侧分两路引入给水消防加压泵站 西路管线管径为 DN500 北路管线管径为 DN800 供水压 力不小于 0 3MPa G 水质符合国家 GB5749 1985 生活饮用水卫生标准 1 1 2 给水及消防泵站概况 水源来水进入储水罐 经给水 消防和泡沫泵分别升压后 供厂区生产 生活 消防 及泡沫用水 泵站内设容积 20000 3储水罐两个 设生产给水加压泵 4 台 三用一备 单台流量 500 3 h 扬程 50 消防水泵 4 台 三用一备 单台流量 700 3 h 扬程 120 稳压泵两台 一用一备 单台流量 54 3 h 扬程 80 设泡沫消防水泵 2 台 一用一备 单台流量 600 3 h 扬程 140 设计消防冷却水量为 2100 3 h 设计泡 沫消防水量为 600 3 h 设计生产用水量为 1200 1500 3 h 1 1 3 循环水场概况 公用系统循环水场分为炼油和化工两部分 炼油循环水设计用量为 23143 3 h 设计 规模为 28000 3 h 化工循环水设计用量为 3600 3 h 设计规模为 4250 3 h 循环水场 界区内设置污水提升设施 压力排出来自循环水场和厂前区的生活污水 清净污水和含油 污水 炼油循环水场设置 7 间凉水塔 单间处理量为 4000 3 h 机泵设置 7 台 Q 5300 3 h 的冷水泵 1 台 Q 2400 3 h 的冷水泵 加药部分设置为 1 套 YL 100 自动加 药设施 过滤部分设置为 5 套全自动无阀过滤器 水质监测部分设置为 3KIV IV 智能型监 测换热器 杀菌部分设置自动投加杀菌装置 化工循环水场设置 1 间水量为 4250 3 h 冷 却塔 机泵设置 2 台 Q 3600 3 h 冷水泵和 1 台 Q 1100 3 h 的冷水泵 过滤部分设置为 1 套全自动无阀过滤器 其余与炼油循环水场相同 1 2 工艺原理 循环水生产的工艺特点决定了水在循环使用的过程中 会出现水温升高 水体平衡破 坏以及结垢 腐蚀 微生物危害等问题 因此循环水处理工程需解决两方面的问题 1 2 1 循环水冷却 本装置采用的是敞开式循环冷却水系统 水的冷却主要在冷却塔内完成 循环水经过 换热设备升温后返回至冷却塔与空气直接接触 在蒸发散热 接触散热和辐射散热三个过 程的共同作用下得到冷却 1 蒸发散热 水在冷却设备中形成大小水滴或极薄的水膜 扩大其与空气的接触面积和延长接触时 供水装置工艺技术规程 间 使部分水蒸发 水汽从水中带走汽化所需的热量 从而使水冷却 2 接触传热 水与空气对流接触时 如果空气的温度低于水的温度 则水中的热量会直接传给空气 使空气温度升高 水温降低 二者温差越大 传热效果越好 3 辐射传热 辐射传热不需要传热介质的作用 而是由一种电磁波的形式来传播热能的现象 辐射 传热只是在大面积的冷却池内才起作用 在冷却塔的传热中 辐射散热可以忽略不计 这三种散热过程在水冷却中所起的作用 随空气的物理性质不同而异 春 夏 秋三 季内 室外气温较高 因此以蒸发散热为主 最炎热的夏季蒸发散热量可达总散热量的 90 以 上 在冬季 由于气温降低 接触散热的作用增大 从夏季的 10 20 增加到 40 50 严寒的天气甚至可增加到 70 左右 冷却塔一般由通风筒 配水系统 淋水装置 通风设备 收水器和集水池组成 其中 淋水装置也称填料 是冷却设备中的一个关键部分 其作用是将需要冷却的热水多次溅散 成水滴或形成水膜 以增加水和空气的热交换 冷却塔中水的冷却过程主要是在淋水装置 中进行的 1 2 2 循环水处理 循环水处理是用物理的或化学的方法 使循环水既不产生结垢 也不发生腐蚀 同时 去除循环水中悬浮杂质 杀灭循环水中微生物 以保持整个循环水系统正常运行 A 阻垢处理 针对水垢形成的原因 在循环水处理工艺中 一方面通过排污或补加低硬度水降低成 垢离子的浓度 使其保持在允许的浓度范围内以避免结垢 另一方面 通过投加阻垢剂 破坏结垢离子的结晶长大而达到阻垢的目的 B 缓蚀处理 在循环水系统中 主要是通过投加缓蚀剂在金属表面形成一层致密的保护膜以阻止电 化学反应发生的方法来控制腐蚀 系统开工初期都要投加高浓度的缓蚀剂进行预膜 正常 运行后按要求连续投加进行补膜 C 污垢 微生物的控制 循环水中悬浮物 浊度物质可通过旁滤处理进行去除 微生物可通过投加杀菌剂来得 到控制 一般要求是两种以上的杀菌剂混合使用 1 2 3 全自动无阀滤池工作原理 含有一定浊度的循环热水通过高位进水分配槽由进水管经挡板进入滤料层 自上而下 的过滤 过滤后的水由连通渠进入水箱并从出水管排出净化水 由于滤层不断截留进水中 的悬浮物 滤层的水头损失逐渐增加 使得虹吸上升管水位上升 当水位上升进入虹吸辅 助管内的水射器时 由于水力作用将虹吸管内的空气带走 形成负压 当负压到达设计值 供水装置工艺技术规程 时 便发生虹吸现象 此时水箱中的水自下而上地反洗滤层 使吸附在滤料上的悬浮物被 清洗而得以 再生 由于不断反洗滤层 水箱中水位下降至规定值时 虹吸作用被破坏 反洗结束 过滤装置又重新开始工作 1 2 4 主要化工原料原理和作用 1 2 4 1 缓蚀 阻垢剂 缓蚀剂又叫腐蚀抑制剂 凡是添加到腐蚀介质中能干扰腐蚀电化学作用 阻止或降低 金属腐蚀速度的一类物质都称为缓蚀剂 其作用均是通过在金属表面上形成保护膜来防腐 蚀的 阻垢剂是能够控制产生水垢和污泥的水处理药剂 常将阻垢剂与缓蚀剂共同称为循环 冷却水的水质稳定剂 或缓蚀阻垢剂 聚磷酸盐是传统的 广泛应用的缓蚀剂 同时具有阻垢作用 聚合磷酸盐结构通式为 NaOPOPONa O ONa O ONa n 聚磷酸盐是阴极 沉淀膜型缓蚀剂 聚磷酸盐的负离子能够和水中溶解的钙离子形成 胶状带正电荷的络合物 并在金属表面再与腐蚀下来的 Fe3 络合形成聚磷酸钙铁沉淀膜 保护了阴极 通过分析膜的成分发现 聚合磷酸盐可促进在碳钢表面生成 Fe2O3 聚 合磷酸盐又具有阳极缓蚀剂的作用 阻垢剂不仅能够控制水垢 也能在一定程度上控制腐蚀产物 黏泥和淤泥 阻垢剂主要是 通过晶格畸变作用 络合增溶 凝聚与分散来实现的 以聚磷酸盐为例 聚磷酸盐的阻垢作用是通过晶格畸变作用来实现的 无机垢 如碳 酸钙 晶体在成长时 是按照一定晶格排列的 结晶致密 坚固 当水中含有阻垢剂时 阻垢剂的基团具有对金属离子 如 Ca2 的螯合能力 对无机垢的结晶形成了干扰 使晶 格发生歪曲 成为不规则的晶体 晶体畸变使硬垢变为无定型软垢 这种垢的结晶不易长 大 彼此黏结力差 易被水流冲走 聚磷酸盐在水中能够夺取钙镁离子 形成稳定的络合物 这实际上等于降低了水中钙 镁离子的浓度 即减少了 Ca2 和 CO32 结合形成 CaCO3机会 也就是说 相当于提高了循 环水中钙镁离子的允许浓度 即增大了钙镁盐的溶解度 络合增溶的作用可以使更多的碳 酸钙稳定在水中不析出 1 2 4 2 杀菌灭藻剂 本装置采用化学杀生法来控制微生物的生长 按照杀生机制 杀生剂可分为氧化性杀 生剂和非氧化性杀生剂 氧化性杀生剂是具有氧化性质的杀生剂 通常是强氧化剂 能氧化微生物体内起代谢 供水装置工艺技术规程 作用的酶 从而杀灭微生物 非氧化性杀生剂不以氧化作用杀死微生物 而是以致毒剂作 用于微生物的特殊部位 以各种方式杀伤或抑制微生物 非氧化性杀生剂的杀生作用不受 水中还原性物质的影响 一般对 PH 值的变化不敏感 循环水场的杀生一般以氧化性杀生 剂为主 辅助使用非氧化性杀生剂 氧化性杀生剂其不足之处是在水中还原性物质含量多 时药剂消耗量大 效率低 非氧化性杀生剂可以弥补氧化性杀生剂的不足 它对污垢的渗 透及剥离作用也优于氯 一般与氧化性杀生剂配合使用 本装置使用的氧化性杀生剂为优氯净 其结构通式为 O Na N C N C C NCl O Cl O 季铵盐类为常用非氧化性杀生剂 其结构通式为 R3NR1 X R4 R2 1 3 技术特点 1 3 1 再生水回用 为减少生产给水用量及污水排放量 节约用水 保护环境 炼油循环水补充水部分采 用再生水 最大量 300m3 h 其余用生产给水补充 1 3 2 冷却塔 本装置采用的是机械抽风逆流式冷却塔 A 风筒为动能回收型 能减少通风阻力 防止湿热空气回流 B 配套的风机运行监控装置 实时监控风机油温及振动状况 与强电联锁 自动报警 或停机 C 风筒 配水系统 填料 收水器等采用优质 高强度非金属材料 耐腐蚀 实现塔 体低维修率 长周期运行 D 采用低压全管式配水系统 布水均匀 水滴细 冷却效果好 且管内不易生长藻类 E 采用高效低阻收水器 通风阻力小 收水率高 有效减少漂水损失 延长风机使用 寿命 供水装置工艺技术规程 1 3 3 循环冷水泵 A 循环冷水泵布置在冷水泵房内 启动方式 抽真空启动 B 炼油和化工部分各配备一台小泵 供开停工和调节水量时使用 1 3 4 全自动无阀过滤器 采用重力式无阀滤池 依靠水的重力自动流入滤池进行过滤 通过滤料的吸附 筛滤 摩擦等作用 将循环水中的悬浮物质去除 利用虹吸原理实现自动反冲洗 1 3 5 加药系统 本装置采用的 YL 100 加药装置 采用了先进的示踪技术 操作时只需将循环水的回 水引入控制仪的采样进口 此时药剂中的有效成份随时被控制仪监测 并在数字显示器上 显示 通过标准电流的输出 直接控制加药泵的开度 使循环水中总磷控制在工艺要求的 范围内 保证加药合格率 加药系统由加药罐 加药泵和控制仪等组成 加药罐容积为 1 Om3 加药泵最大流量 30 3L h 1 3 6 投加杀菌剂系统 自动投加杀菌剂系统主要包括加料斗 计量系统 自动控制及输送系统 通过控制循 环回水的余氯值实现自动投加杀菌剂 1 3 7 监测换热器 本装置所用的 3KIV 监测换热器装置 是利用循环冷水旁路 对其腐蚀 结垢和生物 粘泥情况进行监测 对循环水的 PH 值 电导率 浓缩倍数 浊度 总磷 余氯进行在线 记录 直观地反映出现场水质的实际状况 将采集的信号送入 DCS 对循环水系统全过程 进行监控 1 3 8 多功能控制阀 本装置水泵的出口管道上 采用多功能控制阀 在水泵启动时 阀门自动缓慢开启 水泵停机时 实现速闭 缓闭两个阶段的关闭 可同时替代电动阀 止回阀和水锤消除器 三种产品 具有理想的消除水锤功能 2 2 工艺过程说明及流程图 2 1 工艺过程说明 2 1 1 生产给水工艺过程 接自厂外生产用水的两根源水管道分别从装置边界西侧 南侧进入给水消防加压泵站 内的储水罐 T 101A B 源水进入储水罐前设切断阀和流量计 储罐补水量根据液位由 调节阀控制 作为应急措施 消防水 循环水补水 生产给水均设置应急旁路 分别从源水管道流 量计后接引 与消防水系统 循环水补水和生产给水连通 作为应急补充水 供水装置工艺技术规程 生产给水泵 P101A B C D 三用一备 为全厂提供生产用水 储罐内储水经泵升压后 送入生产给水系统 PW 从北侧出装置与系统管道连接 出装置前加切断阀和流量计 2 1 2 消防水工艺过程 全厂设置稳高压消防给水系统 消防水泵 P102A B C D 泡沫消防水泵 P103A B 将储 水罐内储水加压后 分别供给厂区消防水系统 FW 泡沫混合液用水系统 FFW 稳压泵 P104A B 保证消防给水系统处于稳高压状态 正常情况下 稳压泵 P104A B 一台运转 一台备用 以保持消防水系统管网压力在 0 8MPa 以上 当消防水管网用水后 消防水管网压力下降到 0 6MPa 时 消防水泵 P102A 自动启动 如果 15 秒后压力达不到 0 7MPa P102B 自动启动 如果再过 15 秒压力仍不能 达到 0 7MPa P102 C 自动启动 P102D 为备用泵 当其它泵不能正常启动或工作时 P102D 自动启动 当 P102A B C D 中任一台泵启动后 稳压泵 P104A B 自动停运 升压后的消防水通过两根 DN500 消防水管道从北侧出装置 与全厂消防水系统连接 当储水罐内液位计失灵 水位超过溢流口后 储罐内储水通过溢流水管道进入清净雨 水管道系统 储水罐检修放空时 储水和洗罐水通过管道排入清净雨水管道系统 2 1 3 循环水工艺过程 经炼油 化工装置水冷器等换热设备换热后的压力循环热水依靠余压分别上冷却塔进 行冷却 在塔内循环水与空气逆流而行 直接接触 充分进行冷却 冷却后的水从塔下水 池经管道进入冷水池 然后经循环冷水泵加压输送到各装置 循环使用 2 2 工艺原则流程图 2 2 1 生产给水及消防加压泵站 流程图见图 2 2 1 供水装置工艺技术规程 生产给水管网 去消防水管网 泡沫水管网 水厂来水 去循环水 去消防水 水厂来水 去消防水管网 图 2 2 1 2 2 2 循环水场 流程图见图 2 2 2 软 化 水 新 鲜 水 再 生 水 监测 换热器 监测 换热器 加药间 化工 旁滤罐 炼油 旁滤罐 化工 凉水塔 炼油 凉水塔 冷水池冷水池 图 2 2 2 2 3 控制流程图 见图册 供水装置工艺技术规程 3 主要工艺指标和技术经济指标 3 1 设计物料平衡 3 1 1 给水加压及消防泵站 物料平衡图见图 3 1 1 储水罐 厂外来水 1666 3 生产给水 1300 3 消防补充水 250 3 未预见水 116 3 图 3 1 1 3 1 2 循环水场 物料平衡图见图 3 1 2 由于循环水存在蒸发 风吹 系统泄漏及排污损失 因此 在生产中必须补充足够的 水量以保持平衡 补水量 蒸发损失量 风吹损失量 排污量 包括渗漏损失量 化工 循环水场 54m3 h 3 6m3 h 14 4m3 h 生产给水 72 m3 h 图 3 1 2 3 2 主要经济技术指标 3 2 1 能耗物耗 3 2 1 1 给水 消防泵站耗电量 表 3 2 1 1 名称规格数量单台额定功率KW备注 生产给水泵Q 400 500 m3 h H 50m 4110 3用1备 消防水泵 Q 700 m3 h H 120m4355 3用1备 消防时用 消防稳压泵 Q 54 m3 h H 80m230 1用1备 泡沫消防水泵Q 600 m3 h H 140m 2400 1用1备 油罐消防时用 3 2 1 2 循环水场耗电量 表 3 2 1 2 炼油 循环水场 再生水 300m3 h 生产给水 163 m3 h 347m3 h 23m3 h 93m3 h 供水装置工艺技术规程 名称规格数量单台额定功率 KW备注 凉水塔风机 9 14m8 炼油185 化工200 炼油冷水泵 Q 2400m3 h H 50m1450 炼油冷水泵 Q 5300m3 h H 50m7900 5用2备 化工冷水泵 Q 1100m3 h H 50m1200 化工冷水泵 Q 3600m3 h H 50m2630 1用1备 真空泵 最大抽气量15 6m3 min极限 真空度25mm汞柱 222 1用1备 高浓度污水 提升泵 Q 70m3 h H 55m 222 1用1备 含油污水提升泵Q 70m3 h H 50m 222 1用1备 生活污水提升泵Q 70m3 h H 50m 222 1用1备 生产废水提升泵Q 100m3 h H 50m 230 1用1备 3 2 1 3 循环水场水耗 系统容积 炼油 8000m3 化工 1300m3 蒸发损失水量 炼油 347m3 h 化工 54m3 h 风吹损失水量 炼油 23m3 h 化工 3 6m3 h 排污水量 炼油 93m3 h 化工 14 4m3 h 补充水量 炼油 463m3 h 化工 72m3 h 旁滤水量 炼油 1250m3 h 化工 15Om3 h 实际需要补充水量 535m3 h 其中再生水 最大量 300m3 h 占全部补充水量的 56 1 其余补充水为生产给水 3 3 主要工艺指标 3 3 1 给水加压及消防泵站指标 表 3 3 1 项目单位控制指标 给水泵出口压力 MPa 0 50 消防泵出口压力 MPa 1 20 稳压泵出口压力 MPa 0 80 泡沫泵出口压力 MPa 1 40 生产给水管网压力 MPa 0 40 0 50 供水装置工艺技术规程 项目单位控制指标 消防水管网压力 MPa 0 70 1 20 泡沫水压力 MPa 1 20 1 40 储水罐水位 13 63 3 3 2 循环水指标 表 3 3 2 操作指标 项目单位指标 冷水压力 MPa 0 4 回水压力 MPa 0 15 0 25 冷水温度 31 回水温度 41 炼油部分 冷水池液位 4 冷水压力 MPa 0 45 回水压力 MPa 0 15 0 25 冷水温度 31 回水温度 41 化工部分 冷水池液位 4 水质指标 浓缩倍数4 5 浊度 mg l 10 总磷 mg l 总铁 mg l 1 0 PH 6 5 9 5 油 mg l 10 CODmg l 钙硬 碱度 mg l CL SO42 mg l 余氯 mg l 0 5 1 0 异养菌个 ml 1 0 105 生物粘泥 ml m3 3 0 污垢热阻 2 1 72 10 4 3 0 10 4 碳钢管腐蚀速率 mm a 0 100 炼油部分 铜管 不锈钢管腐蚀率 mm a 0 005 浓缩倍数4 5 浊度 mg l 10 总磷 mg l 总铁 mg l 0 5 化工部分 PH 6 5 9 5 供水装置工艺技术规程 油 mg l 5 CODmg l 钙硬 碱度 mg l CL SO42 mg l 余氯 mg l 0 5 1 0 异养菌个 ml 1 0 105 生物粘泥 ml m3 2 0 污垢热阻 2 1 72 10 4 3 0 10 4 碳钢管腐蚀速率 mm a 0 075 铜管 不锈钢管腐蚀率 mm a 0 005 3 4 公用工程指标 表 3 4 名称项目单位指标 新鲜水供水压力 MPa 0 4 0 5 4 主要原料及辅助材料性质 4 1 主要原料性质 4 1 1 源水水质应符合国家 GB5749 1985 生活饮用水卫生标准 表 4 1 1 项 目标 准 色色度不超过 15 度 无其他异色 浑浊度不超过 3 度 特殊情况不超过 5 度 臭和味不得有异臭 异味 肉眼可见物不得含有 PH 值6 5 8 5 总硬度 以碳酸钙计 450 mg L 铁 0 3 mg L 锰 0 1 mg L 铜 1 0 mg L 锌 1 0 mg L 挥发酚类 以苯酚计 0 002 mg L 阴离子合成洗涤剂 0 3 mg L 硫酸盐 250 mg L 氯化物 250 mg L 溶解性总固体 1000 mg L 氟化物 1 0 mg L 氰化物 0 05 mg L 砷 0 05 mg L 硒 0 01 mg L 供水装置工艺技术规程 项 目标 准 汞 0 001 mg L 镉 0 01 mg L 铬 六价 0 05 mg L 铅 0 05 mg L 银 0 05 mg L 硝酸盐 以氮计 20 mg L 氯仿 60 ug L 四氯化碳 3 ug L 苯并 a 芘 0 01 ug L 滴滴涕 1 ug L 六六六 5 ug L 细菌总数100 个 mL 总大肠菌群3 个 L 游离余氯 在与水接触 30min 后不应低于 0 3mg L 集中式给水除出厂水应 符合上述要求外 管网末梢水不应低于 0 05mg L 总 放射性 0 1 Bq L 总 放射性 1 Bq L 4 1 2 再生水 表 4 1 2 项目单位指标 PH 6 5 9 石油类 mg L 5 CODCrmg L 50 硫化物 mg L0 1 SSmg L 10 挥发酚 mg L0 5 氨氮 mg L 5 总铁 mg L0 5 总硬 mg L 50 300 总碱 mg L 50 300 异养菌个 mL 1 0 105 4 2 主要辅助材料性质 循环水场在日常生产及管理中 根据水处理的需要 循环水中要投加一定数量的缓蚀 阻垢剂及杀菌剂 初步确定规格型号如下 ZH 141 SS 411ECH SS 131ECH 供水装置工艺技术规程 SS 121ECH 5 循环水性质 表5 项目单位指标 PH 6 5 9 5 总磷 mg L 冷水温度 31 热水温度 41 粘泥 mg L 油 mg L 10 炼油 5 化工 浊度 mg L 10 钙硬 碱度 以 CaCO3计算 mg L 浓缩倍数4 5 游离氯 mg L 0 5 1 0 总铁 mg L 1 0 异养菌个 mL 1 0 105 6 工艺调整方案 6 1 生产给水加压及消防泵站 6 1 1 储水罐液位调整 储水罐液位控制在13 63 15 63 储水罐液位通过储罐入口阀进行调节 6 1 2 生产给水管网压力调整 生产给水管网压力控制在0 4 0 5MPa 可通过调节生产给水泵出口开度和给水回流来 实现 当以上调节手段无效时 可通过控制生产给水泵的运行台数来实现 6 1 3 消防管网压力调整 消防管网压力控制在0 7 1 2 MPa 正常情况下 通过稳压泵变频实现管网压力自动 稳压 当消防管网用水时 管网压力降至0 6MPa时 消防泵联锁启动 保证消防管网压力 6 1 4 泡沫管网压力调整 当泡沫站用水时 启动泡沫泵保证管网压力 泡沫管网压力控制在1 2 1 4MPa 6 2 循环水场 6 2 1 循环冷水压力调整 循环冷水压力控制在0 40 0 45 MPa 炼油 0 45 0 50 MPa 化工 通过调节循 环冷水泵出口开度或循环冷水泵的运行台数来实现 6 2 2 循环冷水温度调整 供水装置工艺技术规程 循环冷水温度控制 31 炼油 化工 一般情况下 通过运行风机台数来调节 6 2 3 冷水池液位调整 冷水池液位控制在4 0 4 5 炼油 化工 通过冷水池补水电动阀来调节冷水池液 位 7 主要设备一览表及主要设计参数 7 1 反应器类设备 无 7 2 塔类设备一览表 表 7 2 工艺设备表 温度 压力 MPa 序号编号名称 数量 台 操作 介质设计操作设计操作 单塔设计处理量 1PA01 冷却塔 炼油 7 循环 热水 41 常压 4000m3 h 2PA01 冷却塔 化工 1 循环 热水 41 常压 4250m3 h 7 3 冷换设备 无 7 4 空冷类设备 无 7 5 容器类设备一览表 7 5 1 给水加压及消防泵站 表 7 5 1 工艺设备表 容器 反应器类 温度 压力 MPa 序 号 编号名称 数量 台 操作 介质设计操作设计操作 规格及内部结构 设备格式 主体 材质 1 T 101A B水罐 2 水 50 常温 0 00196 常压 38000 17820C S 7 5 2 循环水场 表 7 5 2 工艺设备表 容器 反应器类 温度 压力 MPa 序 号 编号名称 数量 台 操作 介质设计操作设计操作 规格及 内部结构 主体 材质 总重 Kg 1PA04 过滤器 炼油 5 循环 热水 410 25250m3 h 碳钢 35000 供水装置工艺技术规程 2PA04 过滤器 化工 1 循环 热水 410 25150m3 h 碳钢 26000 7 6 加热炉 无 7 7 安全阀 无 7 8 机泵一览表 7 8 1 给水 消防泵站 表 7 8 1 工艺设备表 泵类 数量 台 操作条件选用泵 压力 MPa 序 号 编号名 称 操 作 备 用 操作 介质 流量 m3 h 温度 进口出口 型号 需要 轴功率 KW 1 P 101 A D 生产 给水泵 31 水 400 5 00 常温 0 02 0 2 0 50 NPS250 450C 110 2 P 102 A D 消防 水泵 31 水 700 常温 0 1 0 2 1 20 XBD12 1 95 PS 355 3 P 103A B 泡沫消 防水泵 11 水 600 常温 0 1 0 2 1 40 XBD14 1 67 PS 400 4 P 104A B 消防 稳压泵 11 水 54 常温 0 04 0 2 0 80 XBD7 6 14 DL 30 7 8 2 循环水场 表 7 8 2 工艺设备表 泵类 数量 台 操作条件 序 号 编号名称 操作备用 操作介质 流量 m3 h 温度 出口压力 MPa 需要 轴功率 KW 1 P 01A G 循环 冷水泵 52 循环冷水 5300310 5801 2 P 02 循环 冷水泵 1 循环冷水 2400310 5371 3 P 03A B 循环 冷水泵 11 循环冷水 3600310 5550 供水装置工艺技术规程 4 P 04 循环 冷水泵 1 循环冷水 1100310 5175 5 P 05A B 高浓度污 水提升泵 11 含盐污水 70 常温 0 519 8 6P 06A B 生产废水 提升泵 11 含油污水 100 常温 0 527 2 7P 07A B 含油污水 提升泵 11 含油污水 70 常温 0 519 8 8P 08A B 生活污水 提升泵 11 含油污水 70 常温 0 519 8 9P 09A B 真空泵 11 空气常温 14 9 7 9 装置大型机组主要设计参数 无 7 10 装置特殊阀门主要技术参数 本装置水泵的出口管道上 大多数采用多功能控制阀 其技术参数如下 公称压力 1 6MPa 最低动作压力 O 04MPa 缓闭时间 3 90s 可调 适用介质 水 介质温度 O 80 8 工艺过程控制方案及主要仪表性能 8 1 工艺过程控制方案 给水加压及消防泵站 循环水场装置采用 DCS 集中分散型 控制系统 与全厂 DCS 系统设备的厂家 型号统一 DCS 接收来自本装置的温度 压力 液位 流量 机泵状态 等信号 并将控制指令传送到装置中 对本装置进行控制和监测 8 1 1 DCS 的现场控制站 FCS 安装在装置的现场机柜室内 各个生产装置 DCS 现场 控制站相对独立 在现场机柜室内配备用于 DCS 组态和正常维护用的工程师站 EWS 8 1 2 DCS 的操作站 OS 集中安装在中央控制室内 操作站按生产区域划分为不同的 操作组 每一操作组内的操作站可相互监视与操作 组与组间的操作站只可以相互 监视但不可以相互操作 给水加压及消防泵站 循环水场装置共用一个操作组 8 1 3 DCS 的现场控制站 FCS 通过冗余的光缆以不同的路径 埋地与架空 与中央控 制室内的服务器 SV 相连 服务器与 DCS 的操作站 OS 相连接 8 2 主要仪表性能 8 2 1 给水加压及消防泵站 表 8 2 1 名称工艺编号测量内容 FIQ 00101厂外来水流量 流量仪表 FIQ 00102厂外来水流量 供水装置工艺技术规程 名称工艺编号测量内容 FIQ 00103生产给水流量 PI 00101厂外来水压力 PI 00102厂外来水压力 PI 00103生产给水压力 PI 00201消防管网压力 PI 00202消防管网压力 压力仪表 PI 00203泡沫管网压力 LI 00101储水罐 A 液位 液位仪表 LI 00102储水罐 B 液位 8 2 2 循环水场 表 8 2 2 名称工艺编号测量内容 FIQ 00101炼油生产给水流量 FIQ 00102软化水流量 FIQ 00103再生水流量 FIQ 00104炼油冷却回水流量 FIQ 00105炼油循环冷水流量 FIQ 00106炼油旁滤水流量 FIQ 00201化工生产给水流量 FIQ 00202化工冷却回水流量 FIQ 00203化工循环冷水流量 FIQ 00204化工旁滤水流量 FIQ 00301高浓度污水流量 FIQ 00302生产废水流量 FIQ 00303含油污水流量 流量仪表 FIQ 00304生活污水流量 PI 00101炼油生产给水压力 PI 00102软化水压力 PI 00103再生水压力 PI 00104炼油冷却回水压力 PI 00105炼油循环冷水压力 PI 00201化工生产给水压力 PI 00202化工冷却回水压力 压力仪表 PI 00203化工循环冷水压力 TI 00101炼油生产给水温度 TI 00102软化水温度 TI 00103再生水温度 TI 00104炼油冷却回水温度 TI 00105炼油循环冷水温度 TI 00201化工生产给水温度 TI 00202化工冷却回水温度 温度仪表 TI 00203化工循环冷水温度 LI 00101炼油冷水池液位 液位仪表 LI 00201化工冷水池液位 供水装置工艺技术规程 表 8 2 3 名称工艺编号测量内容 循环水腐蚀速率 循环水污垢热阻 循环水沉积速率 循环水浓缩倍数 循环水电导率 循环水油含量 循环水 PK 浓度 补充水 PK 浓度 循环水 PH 值 循环水总磷 循环水余氯 在线分析仪表 循环水浊度 9 安全环保健康规定 9 1 安全环保管理规定及要求 9 1 1 一般规定 9 1 1 1 新入厂人员必须经过三级安全教育方可进入岗位 操作人员必须掌握本岗位的安 全规程和工艺 设备操作规程 经考试合格才能顶岗操作 特殊工种人员必须经 地方政府劳动部门培训 考核 并取得安全操作证后方可上岗操作 9 1 1 2 全体职工都要牢记自己的安全职责 遵章守纪 尽职尽责 勤奋工作 9 1 1 3 坚持过好每周一次的安全活动 认真学习上级部门关于安全生产的文件 指示 规章制度 总结安全生产中的好人好事 查找存在的事故隐患并积极整改 分析 已发生事故的原因 吸取经验教训 提出防范措施 9 1 1 4 操作人员进入岗位 必须按规定着装 无关人员不准进入生产岗位 9 1 1 5 工作场所必须保持照明设施齐全完好 并保证有足够的亮度 9 1 1 6 在岗操作员禁止饮酒 班前 4 小时之内饮酒者严禁上岗 9 1 1 7 工作场所的劳动防护设施必须加强维护管理 确保完好 9 1 1 8 工作场所的井 坑 孔 沟必须盖上坚固的盖板或设立永久性的围栏 在检维修 中如需将盖板取下 必须设临时围栏 临时打的孔 洞施工中要设警告标志和临 时围栏 施工结束后必须恢复原状 9 1 1 9 所有楼梯 平台 空中通道必须装设可靠的安全围栏 如检修期间需将围栏拆除 必须安装临时保护设施 并在检修后将围栏恢复 9 1 1 10 门口 通道 楼梯 平台等处不准堆放物品 器材 以免阻碍通行 9 1 1 11 设备运转时 严禁触摸转动部位或其它危险部位 9 1 1 12 设备运转时 严禁拆卸其配件 未办理安全作业票 严禁拆卸 检修备用设备 供水装置工艺技术规程 9 1 1 13 设备的零配件或安全附件 防护装置不齐全完好 严禁启动或使用 9 1 1 14 不允许对带压管线 容器和设备进行敲打 紧螺栓等作业 需带压检修时必须 征得有关部门的批准 9 1 1 15 设备的开 停应加强各岗位之间联系 以免打乱其它岗位的操作 刚启动的设 备要特别加强检查维护 9 1 1 16 生产过程中严禁超温超压和大幅度波动 9 1 1 17 300kw 以上的机动设备启动前要与调度和电气联系 9 1 1 18 操作人员有权拒绝违章指令和制止违章作业 9 1 1 19 当班操作员有权制止非本岗位人员操作本岗位的任何设备 阀门 管理人员上 岗操作必须征得当班操作员同意 事故情况下来不及打招呼 操作后必须与当 班操作员交待清楚 9 1 2 供水岗位安全管理规定 9 1 2 1 认真学习和严格遵守各项规章制度 遵守劳动纪律 不违章作业 对本岗位的 HSE 负直接责任 9 1 2 2 精心操作 严格执行工艺纪律和操作纪律 做好各项记录 交接班必须交接 HSE 情况 交班要为接班创造良好的 HSE 工作条件 9 1 2 3 正确分析 判断 处理各种事故苗头 把事故消灭在萌芽状态 在发生事故时 及时地如实向班长报告 按事故预案正确处理 并保护现场 做好详细记录 9 1 2 4 严格遵守本岗位的安全生产操作规程 严格遵守劳动 操作 工艺 施工和工作 纪律 9 1 2 5 认真学习并执行安全用火 安全检修 设备作业等直接作业环节的安全管理制度 和规定 不违章作业 9 1 2 6 熟悉本岗位存在的风险和应急保护逃生知识 在紧急情况发生时能够按应急计划 要求进行迅速撤离或是投入救急工作 9 1 2 7 按时认真进行巡回检查 发现异常情况及时处理和报告 9 1 2 8 正确操作 精心维护设备 保持作业环境整洁 搞好文明生产 9 1 2 9 上岗必须按规定着装 妥善保管 正确使用各种防护器具和灭火器材 9 1 2 10 积极参加各种 HSE 活动 岗位技术练兵和事故预案演练 9 1 2 11 有权拒绝违章作业的指令 对他人违章作业加以劝阻和制止 9 1 2 12 为防止消防水管网经常处于高压状态而出现问题 要求每月在泵站内打循环试 运一次 9 1 2 13 消防泵试运行 每月一次 30 分钟打循环 9 1 2 14 控制冷水池液位在工艺指标范围内 严防抽空 9 1 2 15 冬季做好防冻防凝工作 保持管线畅通 供水装置工艺技术规程 9 1 2 16 冬季巡检上下塔 罐 阀井要注意防滑 防止摔伤 9 1 3 防冻防凝规定 9 1 3 1 每年入冬前对装置各防冻防凝点进行一次清查 逐个制订 落实防冻防凝措施 并列入各岗位交接班和巡回检查内容 9 1 3 2 班长是本班防冻防凝负责人 对班内防冻防凝工作全权负责 9 1 3 3 临冻期间 管理人员要对防冻防凝工作加强检查督促 9 1 3 4 全体职工要认真学习防冻防凝知识 掌握防冻防凝方案 9 1 4 转动设备 泵 风机 电动机等 安全操作规程 9 1 4 1 转动设备转动部分必须装有防护罩 9 1 4 2 转动设备启动前必须先盘车 检查有无卡阻现象 9 1 4 3 运转中的设备要按规定做好润滑工作 9 1 4 4 运转中的设备 其转动部位严禁清扫 擦试 9 1 4 5 严禁戴手套操作或打扫卫生 9 1 4 6 检修转动设备应先停运 再切断电源 然后切断其与生产系统的联系 凉水塔风 机关闭其上塔立管阀 泵关闭其进 出口阀 打开排污阀 严禁检修运行中的 转动设备 9 1 4 7 严禁在转动设备附近存放杂物 9 1 5 容器 罐 池 井 下水道 安全规程 9 1 5 1 容器必须在工艺条件下工作 运行中要加强检查维护 在未停车的情况下 不允 许检修或重力敲击 9 1 5 2 压力容器须装安全阀 压力