冷库毕业设计机房库房制冷设备的选择计算.doc

冷库制冷工艺设计【全套CAD图纸和说明书】

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库房机房制冷设备的选择计算
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管路系统选择计算
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自动化控制系统方案
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冷库 制冷 工艺 设计 全套 cad 图纸 以及 说明书 仿单
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4.库房制冷设备的选择计算4.1 冷风机冷却面积的校核按照冷库设计规范P 38 页 6.2.8 条的规定,冷却设备传热面积应该按照下式进行计算: sskA式中:A s 一一,冷却设备传热面积,m 2; s 一一冷间冷却设备负荷,W ;ks 一一冷却设备的传热系数,W/m 2.oC;对于冷风机,根据冷藏库设计 ,表 8-4-16P259 页,对于下进上出的氨泵强制供液,k s 查表求得。如果冷风机为上进下出,表中的系数乘以 0.9。根据制冷技术问答 (上海水产学院,厦门水产学院编)P 349 页,分析了“上进下出”以及“下进上出”的比较:在氨泵供液的制冷系统中,来自泵的低压氨液从蒸发器的上部进入,吸收热量蒸发后,从蒸发器下部回气,就叫做氨液的“上进下出”流向。如果从蒸发器的下部进入,吸收热量蒸发后,从蒸发器顶部回气,就叫做氨液的“下进上出”流向。a.“下进上出”流向中的氨液,在管道中自始至终时受迫运动,对于低压循环桶的安装位置没有特殊要求。只要满足氨泵对进氨液端液柱的要求就可以,“上进下出”流向的氨液,在进入蒸发器以后时靠液体的重力自然下流。所以,低压循环桶的安装高度,必须低于冷库的最底一组蒸发器,才可使蒸发器中的液体自流到低压循环桶。然后,经过氨泵对蒸发器进行在循环。这样,就对机房设备提出了要求,基建费用势必增加。b. “下进上出”流向,当库房的温度达到设定值,停止供液以后,蒸发器里的液体不可以自行流出,残留的氨液要继续蒸发吸热,使得库温继续下降,这样给准确的控制库温带来一定的困难,特别是使库房的温度招待会复杂化。“上进下出”流向,在停止供液以后,蒸发器里的残留液体可以自行流到低压循环桶,不存在残留液体继续吸热的问题。因此,可以比较准确的控制库温,便于实现自动化控制,并且自动化设备也可以简化。c. “下进上出”流向在进行热氨冲霜时,必须先行排液,操作费时,麻烦;“上进下出”流向省略排液过程,一旦停止供液,即可以立刻开始融霜操作,省时省力。但是,必须设置较“下进上出”流向更大容积的低压贮液桶,以容纳氨泵停止运转后从蒸发器回流的全部制冷剂液体。 d. “上进下出”流向比“下进上出”流向更容易把蒸发器内的润滑油冲刷出来,减轻润滑油对蒸发管内表面的污染程度,降低了管壁传热阻。e. “下进上出”流向的氨液,始终时压力输送,就是在并联支路较多的情况下,也容易作到均匀配液。 “上进下出”流向则不然,特别是并联支路总断面面积大大超过供液管道的面积时,不太容易作到均匀配液,有时要在各支路上装上控制阀门进行调整。f.在蒸发管排数多,纵向高度大的情况, “下进上出”流向会使蒸发管组下部排管承受较大的静液压力,这样就造成蒸发压力的升高;而“上进下出”流向的蒸发排管,其各处所承受的压力大致相等。因此,蒸发压力上下一致。g “上进下出”流向的制冷剂充液量比“下进上出”流向要少的多。 “上进下出”流向的制冷剂充液量为蒸发排管容积的 25-30%。 “下进上出” 充液量为蒸发排管容积的 60%左右。通过以上比较可以看出, “上进下出”流向较“下进上出”流向具有较多的优点。但是由于均匀配液的困难,以及对低压循环桶安装位置的特殊要求等因素,防碍了对它的推广使用。因此,在目前我国的冷库系统中,基本都是采用“下进上出”流向。根据冷藏库设计P 259 页表 8-4-16 推荐的通过冷风机中气流速度,V=35 m/s ,必须校核通过冷却设备的风速。 正 面 视 图 侧 面 视 图迎风面积:A 1B 1一般为翅片管,12X 排计算空气通道面积A 1B 1nA 投影通过冷风机风速:V=L/3600S, m/s。s 一一冷间温度与冷却设备蒸发面积的计算温度差, 0C。按照冷库设计规范6.2.11 条第二款的规定,空气冷却器的计算温度差,应该取对数平均温度差,可以取 710 0C。冷却物冷藏间也可以采用更大的温度差。注意:冷风机面积富裕率10。参考热浸锌冷风机样本,B1=0.906 m A1=1.747 m A 投影 0.0285m 2/mS=(A1B1 一 nA 投影 ) L=24000 m3/hsmV /7.685.074.1.906.3/240 风速不在到米范围之内,故重新选择冷风机。101 室及 102 室:选择 LFL 一 300 型冷风机。蒸发面积: 300.5 制冷量:42840Kcal/h 轴流风机型号:LFF 一 7;每台风量:13000m 3/h总风量:26000m 3/h;全压:450Pa;台数:2 台;配套电机: YLZ 一型;每台功率:3.0KW; 总功率:6.0KW;冲霜水量: 10t/h;重量:1.8主要尺寸:A 12920 A3200 B1250 B1925 H2180 H11403 38 57378710。201 室及 301 室:选择 LFL 一 500 型冷风机。蒸发面积: 501 制冷量:71400Kcal/h 轴流风机型号:LFF 一 7;每台风量:13000m 3/h总风量:39000m 3/h;全压:450Pa;台数:3 台;配套电机: YLZ 一型;每台功率:3.0KW; 总功率:9.0KW;冲霜水量: 18t/h;重量:1.8主要尺寸:A 13760 B1956 H2350 5776378710。该产品的特点:变片组合阻力小,冲霜次数少,专业大学专研究,冷却效率高,风机专用防爆好,大量节省能耗。通过冷风机的风速校核:对于 LFL 一 300 型冷风机: 净 A 1B 1nA 投影 =2.92x0.956-12x0.0286x2.92=1.79 m2V=L/3600 净 =26000/3600x1.789=4 m/s速度在到米的范围内,冷风机选择合适。对于 LFL 一 300 型冷风机: 净 A 1B 1nA 投影 =3.76x0.956-12x0.0286x3.76=2.3 m2V=L/3600 净 =39000/3600x2.3=4.71 m/s速度在到米的范围内,冷风机选择合适。冷风机面积的校核: sskAKs 查冷藏库设计 260 表 8 一 4 一 16 得到,K s13.5千卡/m 2.h.oC根据冷库设计规范 ,取 oC.m 26.085.13241010 sskA 富裕率:(300.5-260.6)/300.51315所选择风机合适。m 24.785.13246010102 sskA富裕率:(300.5-272.42)/300.59.315所选择风机合适。m 246875.13240201201 ssk富裕率:(501-468)/5011315所选择风机合适。m 24508.13246301301 sskA富裕率:(501-450)/5011015所选择风机合适。4.2 冷风机风量的校核按照黑龙江商学院编写的制冷工艺设计P 141指出,对于冷却物冷藏间,Kcal/h 的冷量,应该配备 0.70.9m 3/h 的风量。只有尽量接近时,库房动力温度场,速度场才会均匀。取Kcal/h 的冷量应该配备的冷风指标为 Q0=0.8 m3/h,对于 101 室:260518.4/684.2./36010 QQs风量满足要求。对于 102 室: 37./035./0102s风量满足要求。对于 201 室: 90462./86.2.4/360201 QQs风量满足要求。对于 301 室: 35./03.5./0301s4.3冷风机的压力校核对于高温库的冷风机,按照冷库设计规范P 39页 6.2.13 条及 6.2.15 条的规定,应该采用均匀送风道。在选择空气布置形式时,应该着重注意以下几点:1) 送风系统应该采用均匀送风系统,空气分布器以采用圆锥型喷口较为简单实用。2.送风管道应该布置在库房中央走道的正上方,其好处是:(1)使风管二侧送风射程基本相当,可以简化喷嘴设计;()新鲜水果进库带进来的水气,遇到风管被冷却可能凝结下滴,中央走道上不会存放货物,即使有水也不会滴到货物上。()可以利用中央走道作为回风道。3.送风喷嘴应该均匀分布,但是应该避开柱子。4.冷风机应该布置在靠近库门的一侧,便于操作管理与维修,又可节省制冷系统供液与回气管道,融霜水的给排水管和自动化控制系统及风机动力系统的管线。安装喷嘴的水平送风主管,可以视为喷口的集管,把集管看成为一个各断面上静压分布基本相当的静压箱。根据这样的要求来选择送风主管的截面积,即:使喷嘴出风口的流速大于空气在总风管流速,使所有出风口的截面积之和小于总风管进口的截面积,1. 总风管进口截面上的空气流速不高于/s,总风管末端截面上的空气流速不高于 2/s,用逐段降低流速法,降低动压,以弥补总风管的沿程摩擦阻力的损失而消耗的静压,使整个风管静压分布基本相等。2. 风管应该采用矩形截面,沿长度方向的高度不变,宜采用统一尺寸,只改变宽度尺寸,这样不论加工,制作和安装都比较方便。3. 一台以上轴流风机的连接风管与总管的汇合处,每台轴流风机的出风接管上要安装起止逆作用的活动叶片,防治一台风机损坏时形成气流的短路循环。任何一台风机都应该有独立的继电保护,能够随时监督其运行状况是否正常。4. 计算送风系统阻力损失时,空气冷却器的阻力损失按照无霜时的阻力损失加一倍进行计算,以保证空气冷却器结霜后阻力加大的需要。同时,在管理上应该及时冲霜。5. 出口应该采用圆锥型喷口,对于库房为无梁楼盖结构时,喷嘴轴心与水平面呈 17oC 的仰角。6. 喷口各部位的尺寸,喷嘴射程及阻力损失可以参考冷藏库制冷工艺安装通用图P 76的标注。根据以上原则,取 首 6 m/s V 末 1.8m/s则 首 /3600 首 26000/360061.2m 2对于 101,102 室选择炮型风口,管径为 3000400mm,见底层平面布置图,风口总数为 30 个,采用双侧送风系统。 首 /3600 首 26000/360001.266m/s校核结果冷风机合适。采用双侧送风系统, 末 2/226000/301733.3m 3/h 末 末 /V 末 36001733.3/36001.80.267m 2B 末 末 /0.267/0.40.667圆整成为标准型号:400630mm底层平面布置图如下: 底 层 风 管 、 风 口 布 置 平 面 图30X4630X430X4X6304对于 301,201 室风口总数为 38 个,也选择炮型风口。 首 /3600 首 39000/360061.8m 2选择 4500400 的方型风管。 首 /3600 首 39000/360001.866m/s校核结果冷风机合适。采用双侧送风系统, 末 2/239000/382052m 3/h 末 末 /V 末 36002050/36001.80.31674m 2B 末 末 /0.31674/0.40.79圆整成为标准型号:400800mm。二三层风口,风道布置图如下:40X580X4二 三 层 风 管 、 风 口 布 置 平 面 图2).设计静压箱对于 101,102 室,接管详图及静压箱的设计如下图: 冷 风 机 冷 风 机 冷 风 机软 接 头 软 接 头静 压 箱静 压 箱对于 201,301 室设计的静压箱如下图所示:静 压 箱静 压 箱 冷 风 机冷 风 机 软 接 头 冷 风 机 软 接 头软 接 头冷 风 机 1203).风口风口选择炮口型。关于炮口型的规格,参见冷库工艺制作安装通用图 (上海民用建筑设计院编)P 76 页。对于 101,102 库房,选择 4 号 A150B300 风口。喷口风量:888 3/;射程:9 到 15 米;流速:14/ ;过喷嘴的空气阻力:13.7 2。对于 201,301 库房,选择 5 号 A175B350 风口。喷口风量:1035 3/;射程:10.5 到 17.5 米;流速:13/;过喷嘴的空气阻力:10.1 2。)冷风系统的宗阻力系统的简化图如下: 冷 风 机静 压 箱 风 管A:通过翅片管的阻力 P根据冷藏库设计手册P 316 页图12,查得无霜的情况,增加 1.5 倍来计算。 (取排管) ,对于 LFL300 型冷风机 ,V=4/,查得 P100.8 2。P1=1.5x8x0.8=9.6 2。对于 LFL500 型冷风机,V=4.71 /,查得 P101.0 2。P1=1.5x8x1=12 2。B.冷风机到静压箱的阻力 P2当有方型的风管时候,折合成为流量当量直径。D 2/(+)。沿程阻力: LkRpm式中:摩擦阻力温度系数修正;参照冷藏库设计P 262 页。 “设计表面式空气冷却器时,空气进出口温度的差值一般采用到度。当库内空气要求维持的湿度较高,空气的进出口温度差一个采用到度。 ”据此,取温度差为度。由通风工程得到: 07.13272730825.85. tkt。局部阻力管道的局部阻力系数可以查工业通风附录 7 得到。其局部阻力加上沿程阻力,就可以得到冷风机到静压箱的阻力损失。参考前面的计算简图,经过计算得知:对于 LFL300 型冷风机 ,P25.62mmh 2o.对于 LFL500 型冷风机 ,P 26.63mmh 2o.C.均匀送风管道的阻力 P3参照冷库工艺制作安装通用图 (上海民用建筑设计院编)P 74 页,第二钟计算方法,送风口的全压,即为其阻力。对于 LFL300 型冷风机首段空气流速: 首 6m/s出口平均风速: 014m/s 0/式中:孔口流量系数,查冷库工艺制作安装通用图 (上海民用建筑设计院编)P 75 页, 0.7; 送风口名义出口速度,即静压流速。 0/14/0.720m/s。首段静压: 04.268.9/24.1022mhgrupjj 首段动压: 3./.622rjjP3 + 28.4mmh 20.对于 LFL500 型冷风机 ,经过一样的计算得到 P325.24mmh 20.E总阻力 P对于 LFL300 型冷风机, 062.43.286.5931 mhpii 对于 LFL500 型冷风机 , 087.432.56.123 hpPii )冷风机压力的校核标准状况下所需要的压力: P=1.2/ P式中:工作状态下空气的密度,K / 3;则 P 3001.243.629.8/1.3 395P P 5001.243.879.8/1.3 400P 冷风机的压头:= P 风压附加安全系数。查工业通风137 页,得到 1.1; 最大 4001.1440P 450P 二种冷风机所配的风机均合理。4.4新风系统的配置按照冷库设计规范P 40 页 6.2.18 条的规定,冷却物冷藏间的通风换气应该满足以下要求:) 冷却物冷藏间应该按照货物的品种设置通风换气换气次数不少于次/日。)面积对于 150 2 的冷却物冷藏间,应该采用机械通风换气装置。进入冷间的新鲜空气应该预先冷却(或加热处理) 。)新鲜空气的进风口,应该设置便于操作的保温启闭装置。)冷间内的废气应该直接排向室外,出风口应该设置便于操作的保温启闭装置。)新鲜空气入口和废气出口不应该在同一侧开,如果在同侧开时,排气口应该在新鲜空气的下侧。二者垂直距离不小于 2,水平距离不小于 4。通风方式:每日换气次,在黎明时进行,由轴流风机引进室外新风,同时适当开启冷库门,排出废气。通风简图如下: 轴 流 风 机保 温 风 口 冷 风 机静 压 箱保 温 蝶阀对于 201,301 室,选择 30K411/3.5 型的轴流通风机可以满足要求,具体尺寸见耗冷量计算里的选择。对于 101,102 室,选择 30K411/2.5 型的轴流通风机,直径 250 毫米,当量面积,0.049m 2。主轴转速:2790 p.r.m。流量:2140 立方米/小时。所需功率:0.2KW.每房间一台。合计 2 台。4.4 空气幕的选择按照冷藏库设计P 359 页表 11-12 的空气幕规格表,选择 SSY-200 型的空气幕。喷口长度:200Cm。空气幕总长度: 2656Cm。门洞净宽: 1800Cm。电动机:0.37x2 KW 。380V,2800r.p.m 。总重量:39.84 公斤。5
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