冷矫直机设计【5张图/15200字】【优秀机械毕业设计论文】

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A1-压下螺丝装配图.dwg

A1-工作辊装配图.dwg

A1-支承辊装配图.dwg

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关键词：: 矫直机设计优秀优良机械毕业设计论文

资源描述：

文档包括:
说明书一份,45页,15200字左右.
任务书一份.
外文翻译一份.

图纸共5张,如下所示
A0-总装图.dwg
A1-工作辊装配图.dwg
A1-支承辊零件图.dwg
A1-压下螺丝装配图.dwg
A1-支承辊装配图.dwg

摘要
因为轧件在轧制、冷却和运输过程中，由于各种因素的影响，往往产生形状缺陷，例如纵向弯曲、横向弯曲、边缘浪形等。为了消除这些缺陷，轧件需要在矫直机上进行矫直。本设计是一矫直厚板的9辊冷矫直机，以当今最新9辊冷矫直机为参照进行设计，并选用了一些较新的，较先进的，较合理的结构及部件，比如万向联轴节选取的是WS型十字轴式万向联轴器、选用整排上工作辊平行调整的矫直机、选用较典型的台架式工作机座等。设计说明书中介绍了矫直机的发展概况及应用范围等，确定了矫直机类型、矫直工艺、矫直机结构，并对矫直机基本参数、力能参数、电动机功率、压下机构等进行了计算。
关键词：基本参数、力能参数、电动机功率、压下机构

Abstract
In order to eliminate these shortcomings, the board needs in the leveler on straightening, so I design the straightening of the 9-roll steel plate leveler. Refering to a 9-steel roller leveler of Iron and Steel, the design parameters have a reliable basis, and select a number of newer, more advanced, more reasonable structure and components, such as Universal coupling selected is WS-Cross Coaxial universal joint, choice of the overall reduction of parallel structures, selected more typical rack, and so on. Identified in the design of the straightening machine type, straightening process, straightening machine structure; basic parameters of straightening machine, force and energy parameters, motor power, pressure agencies were calculated.
Key words：basic parameters of straightening machine, force and energy parameters, motor power, pressure agencies

目录
摘要 I
ABSTRACT II
目录 III
第1章前言 1
第2章方案确定 5
2.1 矫直机类型 5
2.1.1 压力矫直机 6
2.1.2 板带材和型钢用的辊式矫直机 6
2.1.3管材、棒材矫直机 6
2.1.4拉伸矫直机 7
2.1.5拉伸弯曲矫直机组 7
2.2 矫直机的矫直工艺 8
2.3 辊式钢板矫直机结构 9
2.3.1机列布置 9
2.3.2主传动系统 10
2.3.3工作机座 13
第3章设计计算 18
3.1矫直机基本参数的确定 18
3.2辊式矫直机的力能参数计算 20
3.2.1 作用在矫正辊上的压力（矫正力） 20
3.2.2 计算矫直钢板时轧辊上的作用力 21
3.2.3 电动机功率的确定 22
3.2.4 工作辊的强度校核和轴承校核 24
3.2.5 支承辊及轴承的校核 28
3.2.6 压下机构的设计计算 31
结论 36
参考文献 37
致谢 38

毕业设计（论文）任务书
专业机械设计制造及其自动化班级机械068 姓名张法文下发日期 2010-3-15
题目冷矫直机
专题九辊厚板冷矫直机
主要内容及要
求 1. 矫直机基本参数确定，作用在轧件上的弯曲率，电动机功率选择；
2. 工作辊强度校核及轴承校核；
3. 支承辊及压下机构设计；
4. 矫直机制图设计；
5. 工作辊装配图设计；
6. 压下系统装配图设计；
7. 支承辊零件图设计；
8. 支承辊装配图设计.
主要技术参数 1. 材料Q235，板厚h=40mm，板宽b=4000mm；
2. 矫直温度T=400?以下；
3. 矫直速度v=0.2m/s.
进度及完成日
期 2010年
3.15-3.28 实习前准备、实习内容——参观济南钢铁厂；
3.29-4.4 作出实习报告、查阅参考资料；
4.5-4.11 确定设计方案；
4.12-4.25 设计计算；
4.26-6.6 图纸绘制；
6.7-6.20 撰写设计说明书，准备毕业答辩；
6.21-6.22 毕业答辩。

冷矫直机设计

内容简介：: 青岛理工大学本科毕业设计（论文）说明书 1 毕业设计（论文）任务书专业机械设计制造及其自动化班级机械 068 姓名张法文下发日期 2010目冷矫直机专题九辊厚板冷矫直机主要内容及要求 1. 矫直机基本参数确定，作用在轧件上的弯曲率，电动机功率选择； 2. 工作辊强度校核及轴承校核； 3. 支承辊及压下机构设计； 4. 矫直机制图设计； 5. 工作辊装配图设计； 6. 压下系统装配图设计； 7. 支承辊零件图设计； 8. 支承辊装配图设计 . 主要技术参数 1. 材料厚 h=40宽 b=4000 2. 矫直温度 T=400 以下； 3. 矫直速度 v=s. 进度及完成日期 2010年实习前准备、实习内容参观济南钢铁厂；作出实习报告、查阅参考资料；确定设计方案；设计计算；图纸绘制；撰写设计说明书，准备毕业答辩；毕业答辩。青岛理工大学本科毕业设计（论文）说明书 1 附件 1 冷轧和退火对高强度低碳合金钢的影响 I. a,*, M. a, E. b, M. b, L. ek a, c, S. a, P. 俄斯特拉发理工大学，捷克共和国 . b. 新型的冷连轧机，某有限公司，捷克共和国 . c. 暂无报价材料加工技术，在材料科学方面的管理和计算机技术，工程材料和生物材料，西里西亚工业大学， 1844兰。 *通讯作者： E - 稿 2009年 3月 1日公布的修正形式摘要：目的：在探讨冷变形及再结晶的含微量铌合金低合金高强度钢的力学性能退火参数的影响。设计方法：在结合冷轧实验室中，带钢真空炉进行退火再结晶，进行机械（尤其是拉伸）性能测试分析研究。结果：实验证明由由以前的冷轧精密大小和减少低温以下退火是最有可能影响性能参数的组合。经验究随退火温度升高，强度特性与成形性下降，低合金高强度钢增强，反之亦然。研究所遇到的问题：通过实验，如何增加透射电镜解释的行为和沉淀物的作用 . 实际影响：通过实验获得，在冷轧带钢轧机作用下，机械性能用来对热的调查处理条件的优化创作 /价值：他们第一次完整的介绍，模型的成形和冷轧及热处理领域的过程控制研究的实验潜力。关键词：机械性能，低合金高强度带钢，冷轧，退火再结晶。参考本文件应以下列方式： I. M. E. M. L. S. P. 轧和退火对合金高强度钢的力学性能影响，冷轧及力学性能的高强度低青岛理工大学本科毕业设计（论文）说明书 2 合金钢，材料科学退火效应与工程 36 / 1（ 2009） 41 性能： 1. 介绍：因为在给定的条件下不发生重结晶，可以通过冷轧对产生的物质结构和性质有显著影响。微粒的延展沿着轧制方向发生，晶体的晶格排列具有方向性。其它结构的带状特征，例如：包裹体，珠光体块等，也在发生。三种类型的纹理（即变形，晶体结构和纹理）出现，是产生于一个方向的力学性能特点 - 见图 1 9。热处理包括冷轧后去除性能各向异性。 by 1. 插图变形金属质感的起源 9 退火后的影响微观性质因素中，最重要的是：冷成形前物质结构的初步性质，总冷轧，退火条件（温度和时间）和冷却速度 1,5,6,7,10,13,15,17， 18， 19。越来越多的物质进步的类型被用在这一加工领域 - 例如见 2,3,8,11,16。作为一个整体，物质越冷退火前变形，再结晶起始温度较低。在再结晶的时间完成必要的低温条件下要高得多，以及所需的碳化物球化不能完成 4。这项工作的主要目标是研究与再结晶几对钢的力学性能 20 退火多种方式相结合冷轧大小的影响 . 2. 实验：输入材料获得了热轧带钢厚度削减腌渍形式米。化学所研究的低合金高强度钢的成分介绍见表 1。青岛理工大学本科毕业设计（论文）说明书 3 与 25 500毫米的冷轧与几家通行证尺寸平板样品总数（累计）的高度减少 5%至 75。特别是在室温草案实现了在四辊轧机实验室房屋温度不 2） 14，20。再结晶与上述三种模式之一后申请的实验室真空电阻炉（图 3）和保护气氛90的氮氢组成的 10。特别退火模式参数列于 4 图 . 2 实验室冷连轧机建模和成型过程，在所有的实验都进行控制工程学院，曾冶金与材料工程学部（兽医管理局 - 俄斯特拉发工业大学于 1996 年）计划内的 “大学研究强化框架 ”（捷克教育部）。因此，研究工作已经建立，其中多数是青年工人和独特的实验基地，不断发展的多学科团队。与主要是滚动的设备上大致相同，工业设备形成过程的模拟研究所交易。该合作经营与验室例如在研究和发展维特科维采研究所）和数学模型（有限元）提供数据扭转塑度计（在配合其他补助金项目的运作，以及来自冶金和机械厂的青岛理工大学本科毕业设计（论文）说明书 4 采购订单的下列问题解决了：形成和形变与金属材料（上造成性能的影响治疗相关结构形成过程中，技术的优化） ; 纵轧成形的条件 ; 预测轧制力（无变形的数学模型验证性）。对物理模型选定类型的基本优点如下：高亲和力真实情况 ; 在高应变率达到轧制 ; 导致冷轧产品由于其比例和均匀变形适合作进一步调查（金相，拉伸试验等）连轧机的特点轧机一个四高型机，液压螺母 4 预应力。它被设计为即使是很窄，高强度冷轧窄钢带。罗尔斯设置与线性传感器测量（精度手册米）。基本参数：工作辊名义直径 62毫米 ; 标称直径后备辊 150毫米 ;辊筒 110毫米 ; 单独的驱动器由交流电动机与齿轮装机功率不断滚动速度约秒计算机程序记录在两个主轴驱动力矩，滚分离的压力下，螺杆剪切传感器 150 千牛（力量），辊缝，并与相关的预应力轧机 8 其他参数。特别是在冷轧的数字测量仪器紧集是用（冷轧产品的厚度的测定） . 电气实验室真空炉，确定的典型 1812实验室治疗手段的电阻加热轧制产品。温度控制方面的工作由一个控制器克莱尔择参数：有用的内部尺寸 450 200 200毫米 ; 最大真空 500帕 ; 最大 2000年超压坝 ; 4加热元件康特霍尔人工智能，装机功率 5千瓦（ 400伏） ; 热电偶度为 200毫米 ; 温度变化速度没有（收费）：供暖炉 80 分钟内到 1200 ，冷却至约 1200 在400 180分钟 ; 青岛理工大学本科毕业设计（论文）说明书 5 图 3. 真空退火炉 1812使用气体：空气，氩气，氮气，氮气和氢气混合气体。控制器克莱尔手动模式：连续保持或可调范围为 1 - 4999分钟（即超过了 83小时，或近），可编程模式：最多 10 个方案，其中每一个最多可包含 15 个可编程块。冷轧和退火样品在室温下进行拉伸试验和布氏硬度试验。所取得的成果 - 屈服应力兆帕，抗拉强度兆帕及其比例，硬度及伸长 80，是显微图绘制的。作为冷变形功能 7火前（即相对高度降低 - %)在手动方式 ”，没有任何确切的数学规则。青岛理工大学本科毕业设计（论文）说明书 6 3. 金相分析切伤的金相样品取自推出产品中垂直节（中部平行轧制方向）。相比之下，微观结构进行了评价也与最初的，即非冷变形样本。热轧显微组织的创建后，几乎完全由铁氧体，与未成年人发生的珠光体（图 10）。非常细小的晶粒发生（ 1 铁素体晶粒尺寸的数字 = 12然而，并非所有的等轴铁素体晶粒。所选择的退火样品微观结构中可以看出显微组织。 11有退火样品的微结构珠光体含量低，对其中发生的区域和球化取决于变形程度和铁素体热加工参数创建。青岛理工大学本科毕业设计（论文）说明书 7 青岛理工大学本科毕业设计（论文）说明书 8 4. 讨论的结果退火模式 1（见图 4 和 7）的特点是强度特性增长缓慢，变形上升高达 40，这是由材料的部分再结晶硬化引起的。此后，相对强度性能突然下降如下，可以通过重结晶过程中的解释（见显微镜下图片 11伸长率和技术比是受相对轻微的前冷变形影响，它们比其他退火模式显得微弱。退火的应用模式 2（见图 5 和 8）是在机械性能最复杂的过程中造成的。一个缓慢上升的强度性能是由以前的 20突然下降到 40（比较其次在微观显微下观察 1520）。这是由于再结晶晶粒粗化异构。经过40以上的屈服应力，拉伸强度上升冷轧再次发生。对塑料性能观察到的趋势。在退火模式 3，一的屈服应力和比例伊苏 /技术显着的例子是可见的最低连同冷战后最大伸长减少了 20，这是由于不正常的再结晶结构粗化（见图表显微图片 6 9，显微镜下的形貌 19相比之下，一个明显的屈服应力，拉伸强度的下降和上升是显而易见的，这显然是由伊苏记录 /技术图中的比例。由退火模式 3 取得力量属性是最低的，与其他热加工方式的比较。相反，塑料性能尤其是在寒冷的 20左右降低（）是在这种情况下，对应于高退火温度是最好的。 5. 结论各种冷变形结合与热处理几种模式对 20 带钢力学性能的影响是确定的。新的实验设备的建模和在该局形成过程控制研究技术在俄斯特拉发大学冷轧领域被利用，即实验室轧机 812年沃克经典 20。通过对冷变形及再结晶退火组合的描述，有可能同质化的热轧带钢显微组织，并取得了等轴铁素体晶粒的主要份额，而且是造成平均晶粒尺寸不符合热轧后一个比较小。据证实，由以前的冷轧和热处理工艺参数的大小，得到以下一套适合它有可能影响对个体力学性能复杂趋势的所有特殊曲线图。用户的要求对由此产生的低合金高强度带钢力学性能有很大的差异。对于这个事实，当然不可能是建立一个通用的最佳退火模式。塑料的强度和性质实验得到特别的趋势可能会用于对热处理条件的优化研究 20轧机在冷轧厂，反映了与给定的强度和钢条塑料性能的关系的具体要求。实验应加以补充额外的透射电镜解释的行为和再结晶退火过程中析出的作用分析。鸣谢青岛理工大学本科毕业设计（论文）说明书 9 这项工作主要是该项目的决方案的框架，由教育部，青年部和体育部的赞助支持，捷克共和国。参考文献： 1 J. A. of on 7 (2006) 3052 A. K. N. of of 1 (1981) 7673 L. M. R. S. I. JuiT. Taof of 3005, a, 2005, 874 V. Dof 1964 ( 5 J. 9 (1980) 3336 T. 1997. 7 M. I. J. L. . E. M. RiS. P. of a by 0 (2006) 251 8 R. J. M. C. of in 276 (2000) 203 9 M. M. B. PoV. D1991 ( 10 P. of on of 572004) 553 11 J. C. of 3005, a, 2005, 395 12 N. S. P. of 6 (1991) 5158 13 I. M. E. M. RiL. S. P. of on of 20, 8 (2006) 231 14 I. P. V. L. H. L. S. M. T. 青岛理工大学本科毕业设计（论文）说明书 10 J. of (2004) 104 15 T. 6 (1981) 185 16 K. of 1 (1981) 761 17 J. T. P. V. 80of 1002, 2002, 641 18 W. E. A. of on of 52/1 (2008) 37 19 Z. of 54/2 (2008) 89 20 （论文）说明书 11 of on . a,*, M. a, E. b, M. b, L. ek a, c, S. a, P. a a za s c 8a, 44 in to of of on of a of 20 on a of in It by a of of of it is to a of of of an of be by EM of of be of of of in a a of in of in to be in I. M. E. M. L. S. P. of on 6/1 (2009) 41青岛理工大学本科毕业设计（论文）说明书 12 in no of in of of as of of in a of 1 9. is of of 1,5,6,7,10,13,15,17, 18, 19. of in of 2,3,8,11,16. As a of of of of be 4. by 1. of of of 9 or of of 600 C 4,12. of to of in of on of 20. 2. he in of of .1 of is . 青岛理工大学本科毕业设计（论文）说明书 13 .1 x 25 x 500 mm in 5 %. in ( 2) 14, 20. a 3) 0 % of 0 % of 42. 110 996 of ( a of on to It at In on of on of in of of of of of of as 青岛理工大学本科毕业设计（论文）说明书 14 to to of 110 is a It of is of 2 of 50 10 of C .6 0.1 m/s. on 50 of In a of is of . of 812is of by of is by a 50 x 200 x 200 00 000 4 I, 400 V); (00 of of 200 C 0 200 00 C 80 2 + or in 4999 3 or .5 up 0 of up 5 3 812of he at S S B, as as 80 , in 7-9 as a of %). in a 青岛理工大学本科毕业设计（论文）说明书 15 3. of in a by a of 10). a of = 12 of be 11岛理工大学本科毕业设计（论文）说明书 16 by of of of of on of 青岛理工大学本科毕业设计（论文）说明书 17 . of (4 ) is by a of up 0 %, is by of a of be by of 11 S/TS by in of 青岛理工大学本科毕业设计（论文）说明书 18 of (5 ) in of A of is by a of 0 40 % (1520). is by of 0 % a of of is so In of mo青岛理工大学本科毕业设计（论文）说明书 1 摘要因为轧件在轧制、冷却和运输过程中，由于各种因素的影响，往往产生形状缺陷，例如纵向弯曲、横向弯曲、边缘浪形等。为了消除这些缺陷，轧件需要在矫直机上进行矫直。本设计是一矫直厚板的 9 辊冷矫直机，以当今最新 9 辊冷矫直机为参照进行设计，并选用了一些较新的，较先进的，较合理的结构及部件，比如万向联轴节选取的是十字轴式万向联轴器、选用整排上工作辊平行调整的矫直机、选用较典型的台架式工作机座等。设计说明书中介绍了矫直机的发展概况及应用范围等，确定了矫直机类型、矫直工艺、矫直机结构，并对矫直机基本参数、力能参数、电动机功率、压下机构等进行了计算。关键词：基本参数、力能参数、电动机功率、压下机构青岛理工大学本科毕业设计（论文）说明书 2 n to in on of to a 9a a of of of so in of of of 岛理工大学本科毕业设计（论文）说明书 3 目录摘要 . 1 . 2 目录 . 3 第 1 章前言 . 错误 !未定义书签。第 2 章方案确定 . 错误 !未定义书签。直机类型 . 错误 !未定义书签。力矫直机 . 错误 !未定义书签。带材和型钢用的辊式矫直机 . 错误 !未定义书签。材、棒材矫直机 . 错误 !未定义书签。伸矫直机 . 错误 !未定义书签。伸弯曲矫直机组 . 错误 !未定义书签。直机的矫直工艺 . 错误 !未定义书签。式钢板矫直机结构 . 错误 !未定义书签。列布置 . 错误 !未定义书签。传动系统 . 错误 !未定义书签。作机座 . 错误 !未定义书签。第 3 章设计计算 . 错误 !未定义书签。直机基本参数的确定 . 错误 !未定义书签。式矫直机的力能参数计算 . 错误 !未定义书签。用在矫正辊上的压力（矫正力） . 错误 !未定义书签。算矫直钢板时轧辊上的作用力 . 错误 !未定义书签。动机功率的确定 . 错误 !未定义书签。作辊的强度校核和轴承校核 . 错误 !未定义书签。承辊及轴承的校核 . 错误 !未定义书签。下机构的设计计算 . 错误 !未定义书签。结论 . 错误 !未定义书签。参考文献 . 错误 !未定义书签。致谢 . 错误 !未定义书签。毕业设计（论文）任务书专业机械设计制造及其自动化班级机械 068 姓名张法文下发日期 2010目冷矫直机专题九辊厚板冷矫直机主要内容及要求 1. 矫直机基本参数确定，作用在轧件上的弯曲率，电动机功率选择； 2. 工作辊强度校核及轴承校核； 3. 支承辊及压下机构设计； 4. 矫直机制图设计； 5. 工作辊装配图设计； 6. 压下系统装配图设计； 7. 支承辊零件图设计； 8. 支承辊装配图设计 . 主要技术参数 1. 材料厚 h=40宽 b=4000 2. 矫直温度 T=400 以下； 3. 矫直速度 v=s. 进度及完成日期 2010 年实习前准备、实习内容参观济南钢铁厂；作出实习报告、查阅参考资料；确定设计方案；设计计算；图纸绘制；撰写设计说明书，准备毕业答辩；毕业答辩。教学院长签字日期教研室主任签字日期指导教师签字日期指导教师评语指导教师 : 年月日指定论文评阅人评语评阅人 : 年月日答辩委员会评语评定成绩指导教师给定成绩 (30%) 评阅人给定成绩 (30%) 答辩成绩（ 40%）总评答辩委员会主席签字青岛理工大学本科毕业设计（论文）说明书 I 摘要因为轧件在轧制、冷却和运输过程中，由于各种因素的影响，往往产生形状缺陷，例如纵向弯曲、横向弯曲、边缘浪形等。为了消除这些缺陷，轧件需要在矫直机上进行矫直。本设计是一矫直厚板的 9 辊冷矫直机，以当今最新 9 辊冷矫直机为参照进行设计，并选用了一些较新的，较先进的，较合理的结构及部件，比如万向联轴节选取的是十字轴式万向联轴器、选用整排上工作辊平行调整的矫直机、选用较典型的台架式工作机座等。设计说明书中介绍了矫直机的发展概况及应用范围等，确定了矫直机类型、矫直工艺、矫直机结构，并对矫直机基本参数、力能参数、电动机功率、压下机构等进行了计算。关键词：基本参数、力能参数、电动机功率、压下机构青岛理工大学本科毕业设计（论文）说明书 n to in on of to a 9a a of of of so in of of of 岛理工大学本科毕业设计（论文）说明书录摘要 . I . 录 . 1 章前言 . 1 第 2 章方案确定 . 5 直机类型 . 5 力矫直机 . 6 带材和型钢用的辊式矫直机 . 6 材、棒材矫直机 . 6 伸矫直机 . 7 伸弯曲矫直机组 . 7 直机的矫直工艺 . 8 式钢板矫直机结构 . 9 列布置 . 9 传动系统 . 10 作机座 . 13 第 3 章设计计算 . 18 直机基本参数的确定 . 18 式矫直机的力能参数计算 . 20 用在矫正辊上的压力（矫正力） . 20 算矫直钢板时轧辊上的作用力 . 21 动机功率的确定 . 22 作辊的强度校核和轴承校核 . 24 承辊及轴承的校核 . 28 下机构的设计计算 . 31 结论 . 36 参考文献 . 37 致谢 . 38 附件 1 . 错误 !未定义书签。附件 2 . 错误 !未定义书签。青岛理工大学本科毕业设计（论文）说明书 1 第 1 章前言矫直机是对金属棒材、管材、线材等进行矫直的设备。矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。一般有两排矫直辊，数量不等。矫直技术属于金属加工学科的一个分支，已经广泛应用于日用金属加工业，仪器仪表制造业，汽车、船舶和飞机制造业，石油化工业，冶金工业，建筑材料业，机械装备制造业，以及精密加工制造业。矫直技术在广度和深度方面的巨大发展迫切要求矫直理论能进一步解决一些疑难问题，推动开发新技术和研制新设备。首先要在矫直机设计、制造、矫直过程分析、矫直参数设定及矫直质量预测等方面搞好软件开发；其次要进行数字化矫直设备的研制，使矫直技术走上现代化的道路，不断丰富金属矫直学的内容。矫直技术产生的确切时间尚未找到准确的文字记载。但从文物发掘中看到我国春秋战国时期宝剑的平直度可以使人想象到当时手工矫直和平整技术已经达到很高的水平。在我国古代人的生活与生产中使用的物品与工具，小自针锥、大到铁杵，都要求用矫直技术来完成成品的制造。手工矫直与平整工艺所用的设备与工具是极简单的，如平锤、砧台等。对大型工件的手工矫直常借助高温加热进行。古代人在矫直及整形的实践中认识到物质的反弹特性，确立了 “矫往必须过正 ”的哲理，用之于矫直技术颇有一语道破天机之功，用之于改造社会也有指导意义。由于中国社会的特殊条件，好多技术停留在手工状态， 18 世纪末到 19 世纪初叶，欧洲进行了产业革命，逐步实现了用蒸汽动力代替人力，机械化生产代替手工作坊。 19 世纪 30 年代冶铁技术发展起来，当时英国的生铁产量已由 7 万吨增长到 19 万吨，增加了。 19 世纪 50 年代开辟了炼钢技术发展新纪元。随着平炉炼钢技术的发明，钢产量增长迅速。到 19 世纪末时，钢产量增加 50 多倍。钢材产量占钢产量的比重也明显增加。这时已经出现了锻造机械、轧钢机械和矫直机械。进入 20 世纪，以电力驱动代替蒸汽动力为标志，推动了机械工业的发展。英国在 1905 年制造的辊式板材矫直机大概是我国见到的一台最早的矫直机。到 1914 年英国发明了 212 型五辊式矫直机，解决了钢管矫直问题，同时提高了棒材矫直速度。 20 世纪 20 年代，日本已能制造多辊矫直机。 20 世纪 30 年代中期，发明了 222 型六辊式矫直机，显著提高了管材矫直质量。 20 世纪 60 年代中期，为了解决大直径管材的矫直问题，美国萨顿公司研制成功 313 七辊式矫直机。 20 世纪 30青岛理工大学本科毕业设计（论文）说明书 2 到 40 年代国外技术发达国家的型材矫直机及板材矫直机也得到了迅速发展，而且相继进入到中国的钢铁工业及金属制品业。新中国成立前，在太原、鞍山、大冶、天津及上海等地的一些工厂里可以见到德、英、日等国家制造的矫直机。于此同时还出现了拉伸矫直机， 20 世纪 50 年代，苏联的矫直机大量的进入到中国，同时，世界上随着电子技术及计算机技术的发展，工业进步速度加快，矫直机的品种、规格、结构及控制系统都得到不断的发展与完善。 20 世纪 70 年代，我国改革开放以后接触到大量的国外设计研制成果。有小到直径米金属丝矫直机和大到直径 600 毫米管材矫直机。有速度达到每分钟 300 米的高速矫直机和精度达到 m 的高精度矫直机。同时也引进许多先进的矫直设备。如英国的布朗克斯矫直机；德国的凯瑟琳、德马克连续拉弯矫直机及高精度压力矫直机；日本的薄板矫直机等。值得自豪的是我国科技界一直在努力提高自己的科研设计和创新能力。从 20 世纪 50 年代起就有刘天明提出的双曲线辊形设计的精确计算法及文献提出的矫直曲率方程式。 60 到 80 年代在辊形理论方面有絮叨学者进行了深入地研究并取得了十分可喜的成果，还召开了全国性的辊形理论讨论会；产生了等曲率反弯辊形计算法。与此同时，以西安重型机械研究所为代表的科研单位和以太原重型机械厂为代表的设计制造部门完成了大量的矫直机设计研制工作。不仅为我国生产提供了设备保证还培养了一大批设计研究人员。进入 90 年代我国在赶超世界先进水平方面又迈出了一大步，一些新研制的矫直机获得了国家的发明专利；一些新成果获得了市、省级部级科技成果进步奖；有的获得了国家发明奖。近年来我国在反弯辊型七斜辊矫直机，多斜辊薄壁管矫直机、 3 斜棍薄铜管矫直机、双向反弯辊形 2 辊矫直机、复合转毂式矫直机，平行辊异辊距矫直机及矫直液压自动切料机等研制方面相继取得成功。在较之高强度合金钢方面也已获得很好的矫直质量。其矫后的残留挠度为 m。此外从 20 世纪 60 年代以后拉伸与拉弯矫直设备得到很大发展，对带材生产起到重要作用。本说明书设计的矫直机主要参数为：矫直钢板厚度 40 钢板宽度 4000板材料料屈服极限 300 矫直温度 T=400 以下，辊数 9 辊，矫直速度 0.2 m/s, 矫直辊辊径 370承辊辊径 450 现代矫直设备及其他冶金设备的开发都受益于当今钢铁工业的迅猛发展。对于现代钢铁工业来说， 2004 年是具有历史意义的一年。在这一年粗钢产量首次突破 10 亿吨。许多钢铁企业的报告称其利润达到了近十年未有过的高水平。在我们的钢铁行业又有了更多的笑脸，对未来重新充满乐观态度。我们现在面临青岛理工大学本科毕业设计（论文）说明书 3 的问题是：对钢铁行业未来的前景，我们将看到本质的改进或我们仅经历如一周期所有的短期对钢铁需求高峰的乐观？钢铁行业面临的挑战是： 2004 年是一根本的转折点还是我们重新回到曾经看到的不稳定的状态中？其间过高的产钢能力，供大于求的产量，低落的钢铁产品价格，当钢铁工业的收益低到连收回投资成本都不够时对股东价值的损害。在 2004 年，钢铁行业能取得满意的投资回报，其中一个简单的原因是：近些年来第一次钢铁需求超过钢铁的产能。促成这种环境的三个重要因素是：在中国持续增长的钢铁需求，可利用的原材料的萎缩以及钢铁工业的整合。我将逐个分析每一个因素，但同样需要强调的是：上年度钢材平均价格实现大幅上扬是由于长期以来钢材价格一直低于实际价值造成的，即使在今天钢材的实际价值仍低于 20 世纪 90 年代初达到的水平。同样，虽然钢铁企业的利润空间远大于前些年的水平，但与其他行业的表现相比这并不是很可观的。今天取得的利润空间应为今后的正常范畴。 2004 年中国的钢材消耗和产量增长均超过 20%。 2005 年仍保持相同的增长幅度。在中国以近几年的幅度，其综合增长的累计效果是，中国的钢材消耗已超过 3 亿 t 的水平。目前中国的钢材消耗已占到国际总耗量的四分之一以上。按目前的增长速度，中国每年钢材消耗增长量将超过拉美国家消耗量的总和。在中国，这种发展的经济动力是目前的高投资率。中国耗费将近 50%的国民生产总值用于固定资本形成总值。中国正处于其发展固有的高钢材消耗阶段，其钢材的最大需求是建筑工程和民用工程。钢材主要用于新的厂房、道路和基础设施的建设。在北京到渤海湾沿海地区，在上海及周边的长江三角洲地区，在中国南方的珠江三角洲地区，其发展势头十分强劲。同时其强劲发展势头正向其他地区扩散，绝大多数经济学家对今后数年中国钢材需求的增长前景仍持乐观态度。虽然目前的钢材需求主要是建筑用钢，居民生活水平的提高将在家用耐用品、房屋用品和家用轿车等方面诱发对板材的更大的需求。这种发展步伐对世界钢铁行业来讲既令人鼓舞，又让人担心。历史表明：钢材产量和需求的增长步伐在不久的将来会放慢。钢铁行业的问题是：从长远的角度看中国是否将造成产大于求的局面，因为其钢材产量的增幅与需求的增幅相当。虽然中国在沿海有一些世界级的大型钢铁企业，最近其产量增加的主要部分来自内地的（按国家青岛理工大学本科毕业设计（论文）说明书 4 标准）中小型企业。中国正在耗尽其国内的铁矿资源和可用于钢铁的焦煤，正越来越依赖于进口原材料。结果是具有长远竞争力的钢铁企业将是沿海的公司。目前在沿海地区在建的钢铁企业在国际上是否具有长期稳定的竞争力尚不清楚。中国的每一地区都希望有自己的钢厂。在当地政府左右下的国家银行廉价贷款的支持下，中国的钢铁行业存在高的投资过热的风险。中国政府已认识到这些风险，正在寻求其工业发展的更合理的长期策略。中国内部争论的结果将对世界钢铁工业的前景至关重要。许多评论家指出，印度将紧随中国的发展步伐，其前景是将进入一个快速经济增长时期，导致钢材消耗的快速膨胀。另外，需指出的是印度具有自己的巨大的铁矿石供应量，从长远地域角度讲，它在钢铁行业更具竞争力。不过，重要的是要认识到，今天虽然印度和中国的人口几乎相近，印度的钢材市场仅是中国的十分之一。印度将肯定有一个快速发展阶段。但由于印度将从较低的起点开始，在一定的时期内，其对全球钢铁行业的冲击将不会是想象的那样强烈。在济南钢铁厂实习期间了解到市场对中板的需求量较高，中板厂的生产效益最好，因此为了适应当今社会的需要，设计了 9 辊钢板矫直机（厚板）。并以济钢最新一台 9 辊钢板矫直机为参照进行设计，所以设计矫直机时各项参数都有了可靠的依据，选用了一些较新的，较先进的，较合理的结构及部件，比如万向联轴节选取的是用长辊身的支承辊，选用较典型的机架等。由于理论知识欠缺和经验不足，本设计中可能存在不足之处，希望各位老师指正。青岛理工大学本科毕业设计（论文）说明书 5 第 2 章方案确定直机类型轧件在轧制、冷却和运输过程中，由于各种因素的影响，往往产生形状缺陷。例如钢轨、型钢和钢管经常出现弧形弯曲；某些型钢（如工字钢等）的断面会产生翼缘内并、外扩和扭转；板材和带材则会产生纵向弯曲（波浪形）、横向弯曲、边缘浪形和中间瓢曲以及镰刀弯等。为了消除这些缺陷，轧件需要在矫直机上进行矫直。根据结构特点，矫直机可以分为压力矫直机、辊式矫直机、管棒材矫直机、拉伸矫直机（单张板材矫直机和连续式拉伸矫直机）和拉伸弯曲矫直机等几种类型。表表矫直机的基本类型青岛理工大学本科毕业设计（论文）说明书 6 力矫直机轧件在活动压头和两个固定支点间，利用一次反弯的方法进行矫直。这种矫直机用来矫直大型钢梁、钢轨和大直径（大于 200 300 毫米）钢管或用作辊式矫直机的补充矫直。压力矫直机的主要缺点是生产率低且操作较繁重。压力矫直机有立式（表和卧式（表种。带材和型钢用的辊式矫直机在辊式矫直机上轧件多次反复弯曲而得到矫直。辊式矫直机生产率高而且容易实现机械化，在型钢车间和板带材车间获得广泛应用。辊式矫直机的类型很多，在表图 c h 列出了几种主要的类型。表上排每个工作辊可单独调整的辊式矫直机。这种调整方式较灵活，但由于结构配置上的原因，它主要用于辊数较少、辊距较大的型钢矫直机。表整排上工作辊平行调整的矫直机。通常，出入口的两个上工作辊（也称导向辊）做成可以单独调整的，以便于轧件的导入和改善矫直质量。这种矫直机广泛用来矫直 4 12上的中厚板。表整排上工作辊可以倾斜调整的矫直机。这种调整方式使轧件的弯曲变形逐渐减小，符合轧件矫直时的变形特点。它广泛用于矫直 4 毫米以下的薄板。表上排工作辊可以局部倾斜调整（也称翼倾调整）的矫直机。这种调整方式可增加轧件大变形弯曲的次数，用来矫直薄板。材、棒材矫直机管、棒材矫直的原理也是利用多次反复弯曲轧件，是轧件矫直。表 2斜辊式矫直机。这种矫直机的工作辊具有类似双曲线的空间曲线的形状。两排工作辊轴线相互交叉。管棒材在矫直时边旋转边前进，从而获得对轴线对称的形状。表 “313”型辊式矫直机。这种矫直机的设备重量轻，易于调整和维修，用于矫直管棒材时，效果很好。表偏心轴式矫直机用来矫直薄壁管。青岛理工大学本科毕业设计（论文）说明书 7 伸矫直机拉伸矫直机也称张力矫直机，主要用于矫直厚度小于米的薄钢板和有色金属板材。通常，辊式板带材矫直机只能有效的矫直轧件的横向或纵向弯曲（即二元形状缺陷）。至于板带材的中间瓢曲和边缘浪形（三元形状缺陷）则是由于板材沿长度的方向各纤维变形量不等造成的。为了矫正这种缺陷，需要使轧件产生适当的塑性延伸。在普通辊式矫直机上虽然能使这种缺陷有所改善，但矫直效果不理想。这时需要采用拉伸矫直方法。拉伸矫直的主要特点是对轧件施加超过材料屈服极限的张力，使之产生弹塑性变形，从而将轧件矫直。表矫直单张板材的钳式拉伸矫直机。这种设备生产率低且夹钳夹住的部分要切除，造成的金属损耗太大。表张力平整组。他能对成卷带材进行粗矫，也能改善轧件的机械性能。表连续拉伸机组。它由两个张力辊组成。拉伸所需的张力由张力辊对带材的摩擦力产生。这种矫直机主要用于有色金属。表带有张力的辊式矫直机组。这种结构用于连续矫直高强度薄带材。但因辊式矫直机的工作辊很难单独调整，同时，在张力作用下，工作辊容易窜动，因而影响了矫直质量。目前，这种结构的矫直机已被拉伸弯曲矫直机取代。伸弯曲矫直机组为了提高轧件矫直质量，近年来拉伸弯曲矫直机组 (表到较大发展。拉伸弯曲的基本原理是当带材在小直径辊子上弯曲时，同时施加张力，使带材产生弹塑性延伸，从而较平。这种矫直机组一般用在连续作业线上，可以矫直各种金属带材（包括高强度极薄钢板）。拉伸弯曲机组也可在酸洗机组上进行机械破鳞，以提高酸洗速度。青岛理工大学本科毕业设计（论文）说明书 8 直机的矫直工艺矫直机的矫直工艺与矫直机的类型和上排辊的调整方式有密切关系。下面结合几种矫直机上排辊的调整方式介绍矫直工艺的特点。（ 1）上排工作辊单独调整的矫直机（表在这种矫直机上，第 2、 3 辊按照大变形矫治法确定其压下量，将轧件剧烈弯曲，第四辊的压下量适当控制，使残余曲率值减小。后面各辊按小变形矫直法调整压下量，使轧件平直。采用这种调整方式的矫直机多是 5 9 辊的型钢矫直机。（ 2）上排工作辊整体平行调整的矫直机（表轧件在前部所有辊子上剧烈弯曲，使轧件获得接近定值的均匀残余曲率。最后一个能单独调整的辊子，将此单值残余曲率矫平。这种矫直机常设计成 7 11 辊形式，多用来矫直中厚板。（ 3）上排工作辊整体倾斜调整的矫直机（表轧件在入口端第二（或第三）辊的反弯曲率最大，产生较大的弹塑性变形。以后，随辊数的增加，反弯曲率递减。在出口端第子处，反弯曲率最小，轧件为纯弹性弯曲变形。这种调整方式，符合矫直过程的变形特点。据资料介绍，对纵向弯曲的钢板，取361 22 s 即；对双向瓢曲的钢板，取 510122 s 即。第的反弯曲率取 /1/1 1 。这种矫直机用于矫直薄钢板材时，常设计成 7 13 辊形式。而 17 29 辊极薄带材矫直机，则大多设计成可以用调支承辊压下的方式调整工作辊挠度的结构。这种结构的矫直机可以矫直有双边波浪形或中间瓢曲缺陷的带钢。（ 4）上排工作辊局部倾斜调整的矫直机 (这种结构集中于 2 和 3 两种类型矫直机的优点，适合矫直薄带材或板材。青岛理工大学本科毕业设计（论文）说明书 9 式钢板矫直机结构列布置机列布置是指电动机、传动装置和工作机座的总体安排。它取决于车间内与之联系的设备布置情况、安置该矫直机的面积亦即传动装置的布置形式等。表几种典型的机列布置示意图。表辊式钢板矫直机机列布置青岛理工大学本科毕业设计（论文）说明书 10 由于矫直机的第三辊（或第二辊）受的矫直扭矩最大，因此，对该辊要尽可能由减速机的一根输出轴经齿轮座直接传动，以减轻齿轮座的负荷。优势，为适应矫直机在连续机组中的安装，将矫直机设计成可以双向进料的结构。这时，矫直机另一端的第三辊（或第二辊）也由减速机的一根输出轴传动。在这种情况下，减速机中心距总和应等于齿轮座两边第三轴或第二轴之间的距离（图 2这一值受齿轮座最大中心表 a 是机列布置中最简单的一种，扭矩由电动机经联合减速机传到工作辊。由于减速机与齿轮座放在一个箱体内，机列布置较紧凑，占地面积小。但是，联合减速机结构较复杂。表 b 是电动机经减速机传到齿轮座，齿轮座再通过几根输出轴传动工作辊的布置形式。这种布置方式中的减速机与齿轮座的结构均较简单，但机列长度较长。当电动机功率超过 60 80 千瓦时，通常采用双电机驱动（表 c）。这样不仅可以使减速机负荷均匀，而且可缩短机列长度。一般情况，这种布置方式的机列总宽均不超过工作机座的宽度，故适于在连续机组中布置。表 d 除具有图 b、 c 的优点外，还有机列总长度较短的优点，只是这种布置形式需要使用较为复杂的伞齿轮减速机。表 e 与 d 图相似，但是采用了球面蜗轮减速机。一般只在齿轮座必需采用两根相距较远的输入轴时，才使用这种布置形式。表 e 与 d 所示的机列其宽度很大，只是在机列长度受限制时，才采用。传动系统主传动系统包括减速机、齿轮座和万向联轴节等。（ 1）减速机。在矫直机主传动系统中，减速机除有减速作用外，还有均衡分配传动扭矩的作用，因此也称减速分配器。它有三种主要形式：圆柱齿轮型、圆柱这种形式中，每种又可分为单支（指单根输出轴）、双支、三支和四支等几种结构（图 2 在辊数大于 7 的矫直机上，不易使用单支减速分配器。这是因为传递的总扭矩大，齿轮座的齿轮尺寸也大，使齿轮座输出轴的间距很难与矫直机辊间距相适应。因此，在辊式钢板矫直机上，大多使用多支的减速分配器，这样也可使齿轮座的载荷均匀。青岛理工大学本科毕业设计（论文）说明书 11 距的限制。圆柱齿轮减速机的制造和安装较为简单，因此在矫直机主传动系统中获得广泛应用。在制造能力许可下，也可使用联合减速机。将减速机和齿轮座连成一个整体，可减少传动件，且结构紧凑，能减小机列总长度。（ 2）齿轮座一般情况，为防止钢板在工作辊间打滑，辊式钢板矫直机所有的工作辊都是驱动的。齿轮座的作用是将减速机传来的扭矩分配给各个矫直辊。齿轮座输入轴数目与减速机的支数相同。每根输入轴带动一组齿轮。在输入轴数量较多时，各组齿轮之间互不联结，以避免功率传递路线闭合，恶化齿轮啮合条件（图 2d、 e）。按照齿轮的啮合列数，可分为单列齿轮座（图 2b、 d、）和多列齿轮座（图 2e）。单列齿轮座的制造、安装简单，各齿轮轴和轴承可以通用且齿轮轴的刚性高。一般在工作辊距小于 50 毫米时，一采用这种形式。与单列齿轮座比较，多列齿轮座的总中心距小，因为每对齿轮的齿宽是根据传递的扭矩确定的，同时，齿轮避免了重复啮合，因而可适当减小中心距。多列齿轮座的齿轮轴刚性较低。为保证齿轮轴的刚度，通常只在辊距大于 50 毫米时才采用这种结构。由于在矫直机的功率中，轴承摩擦损耗占得比重较大，所以齿轮座、减速机和矫直机本体一般均采用滚动轴承。（ 3）万向联轴节由于齿轮座的总中心距大于矫直机的总中心距，因此齿轮座输出轴与矫直辊采用万向联轴节联接。矫直机上常用的万向联轴节除了一般的滑块式叉头扁头型外，在辊径小于 120 毫米时，也采用球型万向联轴节。球型万向联轴节有多种型式。图 2钢球上带有十字槽的结构。齿轮座传动端的叉头 6 通过方槽孔，套在齿轮座输出轴上，叉头 6 的另一端通过带槽的球 2（见图 2叉头 5 相连接。同样工作辊端的叉头 1 也通过球 2与叉头 3 相连。拆卸接轴时，需将花键轴上的柱销取下，脱开接轴将轴折转 90，即可将叉头从钢球上取下。齿轮座最大中心距是按照矫直辊最大中心距和万向接轴的长度以及接轴倾角不超过 6的条件确定的。在综合考虑上述因素后，选定减速机中心距，然后对减速机、齿轮座的齿轮和轴进行强度校验。如计算结果不能满足，则考虑增加减速机支数。在某些情况下，也可将直接传动第三辊改为传动邻近的辊，以改变齿轮座的负荷分配情况。青岛理工大学本科毕业设计（论文）说明书 12 在小辊距矫直机上也可采用简易型钢球万向接轴（图 2这种联轴节中采用标准：图 2速分配器与齿轮座示意图钢球（ 4），它只起定心作用，矫直扭矩是靠两插头的侧面直接接触来传递的。这种联轴节结构简单，易于制造。拆卸时，松开钢丝 6，去掉夹木 7，叉头 3 即可沿轴向取下。在有的矫直机上还采用滚动轴承铰链式万向联轴节，其允许倾斜角度可达 18，但结构尺寸较大。青岛理工大学本科毕业设计（论文）说明书 13 图 2槽球形万向联轴节 123456图 2易球形万向联轴节 1 ； 23 ； 4567作机座辊式钢板矫直机的工作机座可分为台架式和牌坊式两大类。（ 1）台架式。这种矫直机机座由上台架、下台架和立柱三个主要部分组成。立柱同时也是压下螺丝。压下螺丝（或螺母）转动，可以调整上、下台架的相互位置，从而也调整了矫直辊的压下量。厚板矫直机大多是台架式的，它的上台架可以整体平行压下和整体倾斜压下。整体平行压下，其压下机构是集体驱动的，如图 2示；整体倾斜压下是由两套驱动青岛理工大学本科毕业设计（论文）说明书 14 装置完成的，如图 2示。图 2体驱动压下装置；；蜗杆减速图 2体倾斜调整台架式矫直机压下装置布置示意图 a圆柱齿轮； b两级蜗杆减速图 2一台 1100直机的结构图，这种矫直机的结构特点如下： 1）矫直机上排辊是整体平行调整的（出、入口工作辊可以单独调整），因此，上台架 4 只是由一台双输出轴电动机分别通过两级蜗轮减速机同时转动四个立柱上压下螺母。压下装置中的四个立柱同时是压下螺丝，它们由螺母 10 固定在下台架 8 上。在调整压下时，立柱不动，而是压下螺母 12 和平衡螺母 14 随上台架一起移动。压下螺母同时也是压下减速机的蜗轮。为了消除压下螺母和螺丝之青岛理工大学本科毕业设计（论文）说明书 15 间的间隙，装设了同步弹簧平衡装置。在托盘 15 上的平衡弹簧 16 通过拉杆平衡整个上台架及上面机件的重量（过平衡）。压下螺母 12 与平衡螺母 14 由内齿套 13联接。托盘 15 通过平面轴承支托在平衡螺母上。这种装置可使平衡弹簧随着台架升降。在调整压下量时，弹簧 16 不产生附加变形。图 2100板矫直机工作机座 12、 93、 74、 8台架； 5、 6工作辊； 1011121314 1516171819口工作辊 2）上支承辊由空心螺丝内的拉杆与上台架连接。每个支承辊都可由空心压下螺丝手动单独调整。下支承辊也可手动单独调整。 3）每个工作辊内部都有轴向通孔，以便热矫轧件是通水冷却。这种矫直机多用在中板车间，一般是单独设置的，且可以往复矫直钢板，以提高矫直质量。台架式矫直机的结构较简单，但刚性较差。图 2一台采用四个大弹簧平衡的矫直机在使用时容易产生震动，会影响矫直质量。青岛理工大学本科毕业设计（论文）说明书 16 （ 2）牌坊式。这种矫直机的机架是牌坊式的，机架牌坊可以是开式的也可以是闭式的。图 2横切机组中的一台 11 辊矫直机结构图。它采用了闭式牌坊。矫直机上排工作辊既能整体平行调整，又能整体倾斜调整。牌坊式工作机座的特点是强度和刚性较好，辊子的调整和拆卸方便。故新设计的薄带矫直机常采用这种形式。它的缺点是结构较复杂，外形尺寸也较大。图 27 辊钢板矫直机的压下机构 123下螺丝）； 45青岛理工大学本科毕业设计（论文）说明书 17 青岛理工大学本科毕业设计（论文）说明书 18 第 3 章设计计算直机基本参数的确定（ 1）辊数 n 的确定增加辊子数目意味着增加金属的反弯次数，故此，辊数的增加有利于提高矫直质量，但同时也增加了金属的加工硬化程度和矫正功率，因此，确定辊数的原则应该在保证矫正质量的前提下尽量使辊子数目减少。对于板材辊式矫直机来说，辊数随着板材的宽、厚比加大而增多，因 b/h 较大时，浪形弯较显著，需要多次弯曲才能达到矫正要求。矫正钢板厚度为 40矫直机辊数为 7 9，取 n=9，分布为上 5 下 4。工作辊材料为 9 （ 2）辊距 t 的确定辊距 t 的确定对保证矫直机的矫直质量有重要影响。辊距越小反弯曲越大，质量越高。在矫直轧件时，其基本条件是轧件应产生弹塑性弯曲变形，对钢板矫直机，根据前面几个辊子的反弯曲率必须满足下列条件：反弯曲率Eh 211 （ 3 显然，若板材的 E、 s 已确定，而 h 越小，反弯曲率半径也应越小。与此对应，矫直辊径 D 与辊距 t 也应越小。辊径与辊距的关系为： D=（ t。确定辊距的原则是既要保证轧件矫直质量，又要满足辊子的强度条件。最小允许辊距受辊子强度条件限制，最大允许辊距取决于轧件矫正质量的限制。最小允许辊距的确定：辊子表面的接触应力可近似地用圆柱体和平面相接触时的应力公式计算。辊子上的最大接触应力

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