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螺旋输送机总体设计【9张图/22600字】【优秀机械毕业设计论文】

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螺旋输送机总体设计【】【优秀机械毕业设计论文】.rar
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A0-螺旋输送机总装图.dwg
A0-轴承座装配图.dwg
A1-机盖.dwg
A1-输出轴.dwg
A2-管连接法兰.dwg
A2-进料口.dwg
A3-圆螺母.dwg
A3-无缝钢管.dwg
A4-耐磨套.dwg
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螺旋 输送 总体 整体 设计 优秀 优良 机械 毕业设计 论文
资源描述:

文档包括:
说明书一份,57页,22600字左右.
开题报告一份.
实习报告一份.
外文翻译一份.

图纸共9张,如下所示
A0-螺旋输送机总装图.dwg
A0-轴承座装配图.dwg
A1-机盖.dwg
A1-输出轴.dwg
A2-管连接法兰.dwg
A2-进料口.dwg
A3-无缝钢管.dwg
A3-圆螺母.dwg
A4-耐磨套.dwg

摘要
螺旋输送机是一种不具有挠性牵引构件的旋转类型的物料输送机械,是现代化生产和物流运输不可缺少的重要机械设备之一。它的广泛应用对于提高劳动生产率,实现物料输送过程的机械化和自动化,都具有重要的现实意义。
对于螺旋输送机,在工程设计及使用中还存在一些的缺陷,如参数选择不合理等。目前,螺旋输送机的设计仍是依靠经验公式计算,在经验公式中许多参数的选择是在一定范围内凭经验选取的,这使得螺旋输送机的设计较落后,无法提高其设计水平和提高产品的性能。
文中对螺旋输送机进行了较全面论述,了解了螺旋输送机的类型、发展现状。阐明了螺旋输送机的工作原理。并根据螺旋输送机的工作原理、工作条件、输送要求等设计一螺旋输送机。该螺旋输送机用于水泥的水平输送,根据输送量以及输送路程设计出螺旋直径,计算了螺旋功率以及根据功率选择了电动机、减速器和联轴器能较好地解决实际问题。
最后对螺旋输送机的安装及平时保养做出了总结。整个设计对今后的设计工作将有实际指导意义和价值。
关键词:螺旋输送机;连续运输机械;螺旋直径

Abstract
The screw conveyor is the necessary device of modern manufacturing and material fluid transportation. In order to reduce people's heavy physical work, to raise working productivity, to achieve material-conveying automation and mechanization, it possesses very important practical significance. It has already widely used in many country departments. Screw conveyors are used extensively in industry for conveying and elevating bulk materials over relatively short distances. They are very effective conveying devices for relatively free flowing bulk solids.
   This paper comes from an investigation practical problem, which is put forward during the institute of construction machinery research makes some surveys. In fact, for screw conveyors, there are many problems in design, use, engineering, such as configuration design, non-reasonable in parameters choice and not convenience of acting machines. Thus there is often defect when materials are conveyed, for example, materials jam, noise, power wastage. These problems need urgent settlements. 
The text of the screw conveyor in a more comprehensive discussion about the type of screw conveyor, the development of the status quo. To clarify the working principle of the screw conveyor. Screw conveyor in accordance with the working principle, working conditions, transportation requirements to design a screw conveyor. The screw conveyor for conveying the level of cement, according to throughput and transmission distance diameter spiral design, computing power, as well as a spiral in accordance with the power to choose a motor, reducer and coupling to solve practical problems.
At last, some research work is made about the influences of parameters during screw conveyors conveying bulks. This can direct later research work about screw conveyors design work, and has practical significance.
Key Words: screw conveyor; continuous transportation machine; screw diameter

目录
摘要 I
ABSTRACT II
前言 1
第1章 毕业设计的目的和任务 2
1.1 毕业设计的目的 2
1.2 毕业设计的任务 2
1.2.1 设计条件 3
1.2.2 设计内容 3
1.2.3 设计关键 3
1.2.4 设计要求 3
第2章 螺旋输送机的基本现状 5
2.1螺旋输送机的工作原理及特点 5
2.2螺旋输送机的发展历史及趋势 6
2.2.1 螺旋输送机的发展历史 6
2.2.2螺旋输送机的发展趋势 10
2.2.3 螺旋输送机的应用范围 10
2.3 螺旋输送机的研究现状 11
第3章 螺旋输送机的设计与参数选用 14
3.1螺旋输送机的设计方法 14
3.1.1螺旋输送机现代设计方法 15
3.1.2螺旋输送机的常规设计 17
3.2螺旋输送机的具体设计 17
3.2.1 螺旋输送机的选型 17
3.2.2 螺旋输送机的设计计算 21
3.2.3 螺旋输送机外形及尺寸 34
3.2.4 螺旋输送机外形长度组合及各节重量 36
3.2.5 螺旋输送机驱动装置 38
3.2.6 螺旋输送机轴承选择 44
3.2.7 螺旋输送机进出料口装置 44
第4章 螺旋输送机的安装使用及维护 47
4.1 螺旋输送机安装技术条件 47
4.2 螺旋输送机的使用与维护 48
总结 50
致谢 51
参考文献 52

题目名称 螺旋输送机总体设计

一、 选题的目的和意义
设计依据:
螺旋输送机是一种常用的不具有挠性牵引构件的连续输送机械,利用工作构件即螺旋的旋转运动,使物料向前运送, 是现代化生产和物流运输不可缺少的重要机械设备之一。螺旋输送机在国民经济的各个部门中得到了相当广泛的应用,主要是用来运送大宗散货物料,如煤、矿石、粮食、砂、化肥等。在粮食、轻纺织业、化工业、食品等工业部门,采用螺旋输送机往往不单纯是输送物料,同时还拌随进行某些工艺处理等。螺旋输送机的种类较多、结构差异大、设计参数多,并且各参数之间相互联系和制约,使得设计和选择复杂、难度大,尤其是一些主要参数,如果选择和组合不当,将会严重影响螺旋输送机哦生产效率和工作性能。
螺旋输送机主要分水平和垂直螺旋输送机,可分别沿水平、倾斜或垂直方向上输送物料,这两种机型也是最常用的。螺旋输送机根据结构可分为双螺旋输送机和单螺旋输送机,后者使用较多。螺旋输送机的安装方式有固定式和移动式两种,大部分螺旋输送机采用固定式。
煤炭工业中的螺旋输送机主要用于原煤的输送,一般采用实体螺旋叶片、无吊挂轴承、等螺距的单头普通螺旋输送机。其结构由一根装有螺旋叶片的转轴和料槽组成。转轴通过轴承安装在料槽两端轴承座上,转轴一端的轴头与驱动装置相联。料槽顶面和槽底开有进、出料口。其工作原理是:物料从进料口加入,当装轴转动时,物料受到螺旋叶片推力的作用,该推力的径向分力和叶片对物料的摩擦力,有可能带有物料绕轴转动,但由于物料本身的重力和料槽对物料的摩擦力的缘故,才不与螺旋叶片一起旋转,而在叶片法向推力的轴向分力作用下,沿着斜槽轴向移动。
设计意义:
目前,工业领域的发展很大程度上依赖于散体物料装卸,随着散料运输量的增加,迫切需要更高效率、更高存储能力的输送系统。螺旋输送机以其独特的优势广泛应用于散料装卸领域,尤其是港口散料装卸。 螺旋输送机主要应用于喂料、搅拌卸船(车)和输送系统,因其设计和制造一直沿用依据经典螺旋输送机机理的计算方法(如单颗粒方法和物料群法等)。而经典螺旋输送机输送机理已经不能适应当前高效散料装卸系统的开发设计,高效率螺旋输送机还可使用双头螺旋,但很少有文献中介绍过双头螺旋输送机的设计计算,只能大致计算其输送量,常造成设计误差。 
螺旋输送机在应用中吊轴承处经常会出现堵料、溢料情况,影响生产。我们对此进行分析:吊轴承处是螺旋叶片作用不到的地方,这里不仅会堆积很多物料,而且会在箱体底部沉积大量硬颗粒物料,其中铁粒、粗颗粒物料含量较多,使吊轴承两侧螺旋轴端的叶片受到严重的摩擦,两端叶片磨损得更厉害;吊轴承磨损加剧,降低使用寿命。
螺旋输送机在在轴承处的密封性影响输送效率以及机器本身寿命因此对轴承密封性能的改进尤为重要一种常用于物料输送备,在整个生产系统中起着举足轻重的作用。如果轴后端密封不好,就会有大量树脂粉泄漏,每个班要压好几次盘根,仍有泄漏现象,既影响了环境卫生,又增加了维修量,因此急需选用一种适用于该系统的密封形式。
螺旋输送机是利用电机带动螺旋回转,推移物料以实现输送目的的机械,它能水平、倾斜或垂直输送,具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。本课题重点研究在与驱动装置的合理选择.驱动装置的合理给螺旋输送机的效率,稳定,安全性的提高大的作用。
发挥本有运输特点,结构简单,体积紧凑,占地面积小.易于密闭,操作和管理方便。尽量减少运输阻力,减小动力和摩擦阻力,尽量不要让物料与螺旋黏结而使之失去输送能力.利用变频器增大螺旋机的承载能力.控制技术加强:在超载时候能准确控制机械本身运作.采用自动报警或者自动关闭系统保证机械正常运作。

二、国内外研究现状简述:
  螺旋输送机对于减轻繁重的体力劳动,提高劳动生产率,实现物料输送过程的机械化和自动化,都具有重要的现实意义。未来螺旋输送机发展方向和趋势是:
1.大运量、高速度、长使用寿命。 
2.低能源消耗及降低能量消耗。 
3.智能化发展。
4、空间可弯曲输送。空间可弯曲输送。
5、组合复合化输送,向着大型化发展。
6、扩大使用范围。
7、环保意识设计,减少污染,实现绿色设计的目标。

三、毕业设计(论文)所采用的研究方法和手段:
方法:
(1)研究螺旋输送机的构造,了解其工作原理和特点。
(2)研究螺旋输送机各部分,选择最佳设计方案及设计结构。
(3)根据设计要求及计算结果,螺旋输送机的总装配图及其主要零件图
手段:
(1)调研和参观实习,查阅收集相关资料,了解此课题的研究动态。
(2)根据原始数据进行设计计算。
(3)根据设计计算,选择合理的方案,设计螺旋输送机总图及各部件的尺寸
(4)绘制螺旋输送机总装图、主要零件图。
四、主要参考文献与资料获得情况:
[1] 黄学群等.机械设计选用手册 化学工业出版社 1999.1
[2] 郑方纬等编,机械原理,北京:高等教育出版社,1997
[3] 杨可桢.机械设计基础,高等教育出版社,1999
[4] 邹慧君.机械原理课程设计原理手册,北京,高等教育出版社,1998
[5] 张展,实用传动设计手册,北京,科学出版社,1994
[6] 吴天星.疲劳断料法的理论与应用技术,西安,西安交通大学机械工学院,1992
[7] 邓焱,王磊LabvIEW7.1测试技术与仪器的应用,北京:机械工业出版社,2004
[8] 中国机械工业协会,中国机械设计大典,江西科学出版社
[9] 冯辛安,机械设计装备设计,北京:机械工业出版社,2006
五、毕业设计(论文)进度安排(按周说明):
5 ~6周 熟悉设计内容,调研实习
7 ~8周 进行初步设计,方案设计,并进行结构分析
9 ~10周 图纸设计,绘制装配图,零件图
13 ~16周 检查错误,进行修改,完善设计内容。
17 周 上交图纸,准备答辩。
18 周 答辩。




螺旋输送机总体设计[3A0]















内容简介:
毕业实习报告 经过大学近四年的学习,现在我们都快要毕业了,在这最后一学期,我们将进行毕业设计。为了做好毕业设计,同时将学习的理论知识和实践相结合,巩固和加深对所学知识的理解,提高实践能力,我们进行了毕业实习。 一、实习地点 焦作市迈科冶金机械有限公司 二、实习时间 2009 年 3 月 三、 实习目的 毕业实习是在我们学完所有的专业课程和专业选修课后,在 认知 实习,生产实习基础上又一次重要的实践环节,也是毕业设计的有机组成部分,其目的是巩固、验证和强化我们所学习过的知识,培养理论联系实际,综合运用所学知识解决实际问题 的能力,为我们即将开始的毕业设计和将来的工作奠定良好的基础。 由于我毕业设计的题目是关于螺旋输送机的设计,所以我选择去 焦作市迈科冶金机械有限公司 进行实习,该公司生产的 螺旋式通用胶带输送机(螺旋式通用皮带输送机) 与我设计的东西十分相近,此次实习对于我的毕业设计将起到很重要的指导意义。 同时, 毕业 实习 又 是我们 专业知识结构中不可缺少的组成部分,并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使 我们学生 获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养 我们学生业务能力及素质的 重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们 以后的工作 是十分 重要的 。 通过毕业实习,能使我们将课堂学过的理论知识与实际生产相联系,加深对专业知识的掌握和理解,充分利用实习基地的有利条件培育我们分析工程实例的能力,强化发现问题、分析问题、解决问题等的综合能力。 四、 实习内容 掌握 螺旋输送机 机械加工工艺方面的知 识及方法 。 了解 加工螺旋部分 切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等 。 了解机床和数控系统的知识,特别是加工中心等典型的数控设备 。 了解企业生产管理模式,学习先进的管理方式方法 。 熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识 。 了解国内外 螺旋输送机 的发展现状及趋势。 收集毕业设计内容的相关资料。 公司简介: 焦作市迈科冶金机械有限公司(原焦作市晨光矿山机械厂)是以冶金、矿山机械制造为主,集设计、安装工程于一体的高新技术企业,坐落于河南省焦作市高新技术开发区。 公司 占地面积近 95000 平方米,有着花园式厂区、 40000 多平方米的厂房、仓库、办公楼、专家楼、宿舍楼、餐厅、职工活动中心、招待所等。现有职工 500 余名,其中大中专以上学历占总人数的 33。拥有先进的大中型机械加工及检测设备 200 余台,生产设备精良,检测手段齐全。其主导产品分为 “烧结、球团、除尘、选矿 ”等四大类冶金矿山机械成套设备,年产值达 3亿人民币,产品销往全国 32 个省市。这支勇于奉献、充满朝气的队伍,是公司不断创新持续发展的动力所在。几年来 , 公司研制开发的高效节能带式烧结机在获得大量用户青睐的同时也取得了实 用新型专利(证书号: 并先后得到了省科技厅颁发的高新技术产品、先进科技成果等奖项;公司也被评为河南省高新技术企业。 实习的第一天,先由公司实习部的老师给我们做厂况介绍,让我们对 焦作市迈科冶金机械有限公司 的情况有了大体的了解,使我们更加珍惜这次的实习机会。随后有集团安全部的安全员做安全教育,一件件都是血淋林的事实,让我们感觉到生命的可贵,安全的重要性。随后的几天里,我们参观了 迈科 的工具厂、底盘厂、变速箱厂、铸造厂、锻造厂等一些大型的车间,最后一天我们在 迈科 工作人员带领下参观了 螺旋输送 机 的生产线,看到了先进的生产方法和管理方法,此次实习是一次实践性教育环节,生产实践是我们工程技术人员毕业从事的事业。我们通过实习,一方面对原有的书本上的理论知识加以巩固和对以后将要学习到的专业知识奠定基础,另一方面要使自己能够掌握要领,并做到举一反三,培养自己分析和解决生产实际问题的能力,提前进入未来将要从事的工作 。 我不仅从同事们身上学到很多 东西,和他们成为朋友,更重要的是,我在实习过程中拿到了开启通往社会之路大门 的六把钥匙。 工具分厂主要做加工刀具, 在这里 我们看到了好多熟悉的东西:车床,磨床,刨床,铣 床,这些跟我们平时金工实习的时候看到的机器差不多,不同的是以前是我们自己做,现在是看那些技术工人做,看他们熟练的技巧,真是不得不让人惊叹,就连操纵机器也可以那么有艺术感,美感!参观过程中,师傅问我们一个问题: “ 车床和镗床有什么区别? ”“ 精度不同! ” 这听起来是一个不错的答案,不过很遗憾,师傅摇了摇头 “ 其实是加工零件的不同,虽然车床和镗床都可以钻孔,但是车床的零件是回转的,刀具是不动的,而镗床刚好相反。 ” 后来有人又问了有关三爪卡盘跟四爪卡盘的区别,师傅说: “ 三爪卡盘定位较为容易,而四爪卡盘的抓力更大。 ” 同学们的 疑惑也随着师傅的深入浅出的解释一扫而空了。 后来我们参观了数控卧式加工中心,由德国的公司制造的,精度非常高,要比国产的高一个小数点,这在要求精度近乎苛刻的机械行业差距简直太大了。不得不惊叹德国的世界第一机械国的地位真是不可撼动。后来参观的地方,大家伙比较多,我稍微留意了一下,有一家捷克的 司蛮不错的,做了一台落地镗铣床,一台数控落地镗铣床。看来前苏联重工业发达的传统并没有丢啊,当我“ 灰心丧气 ” 于再次看不到国产大家伙的时候, “ 齐齐哈尔第一机床厂 ” 让我眼前一亮,他为这所军工厂提供了数控深孔钻镗床,不过 美中不足的是精度似乎没有捷克那部那么高,可能由于用途不同吧 。 最为重要的是我参观了螺旋输送机的生产、组装和包装。下图即为螺旋输送机的图片: 螺旋输送机是一种没有挠性牵引构件的输送机。它依靠带有螺旋叶片的轴在封闭的料槽中旋转 而推动物料运动,或令带有内螺旋叶片的圆筒旋转使物料运动。 螺旋输送机 的结构较简单,横向尺寸紧凑,便于维护,可封闭输送,对环境污染小,装卸料点位置可灵活变动,在输送过程中还可进行混合、搅拌等作业。 但物料在输送过程中与机件摩擦剧烈且产生翻腾,易被研碎,能耗及机件磨损较严重。 因此,它的机长一般在 70m 以内,输送能力一般小于 100t/h。它适于输送粘性小的粉状 、粒状及小块物料,不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。 螺旋输送机可分为普通螺旋输送机、螺旋管输送机、垂直输送机及可弯曲螺旋输送机四大类。 普通螺旋输送机由一个头节、一个尾节和若赶个中间节组成,每节长 23m,以便于制造和运输。料槽为 U 形截面,各节间用螺旋连接。螺旋轴上的叶片有三种面型,根据物料特性 选用。叶片一般做成右旋螺线,特殊要求时可部分做成左旋,以实现由中间向两端或由两端向中间输送。 螺旋输送 机根据需要可设置多个进料口和出料口,多个进料口可同时进料,但不能多个卸料口同时卸料。 普通螺旋输送机的工作原理:当物料加入固定的机槽内时,由于物料的重力及其与机槽间的摩擦力作用,堆积在机槽下部的物料不随螺旋体旋转,而只在螺旋的螺旋叶片推动下向前移动,如同不旋转的螺母沿着转动的螺杆作平移运动一样,达到输送物料的目的。 螺旋输送机结构简单,造价便宜;维修容易,工作可靠,操作安装方便;横断面尺寸小,布置紧凑、灵活;密闭输送;对环境污染小,改善劳动条件。其缺点是机件磨损较严重,输送能力较 低。普通螺旋输送机的主要特点是便于多点装料与卸料,输送过程中可同时完成混合、搅拌或冷却功能。对超载敏感,易堵塞;能耗大;对物料有破碎损耗。垂直螺旋输送机的主要特点是输送量小, 输送高度小,转速较高,能耗大。可弯曲螺旋输送机的主要特点是螺旋体心轴为可挠曲材料,输送线路可根据需要按空间曲线任意置,避免物料转载;不设中间轴承,阻力小:当机壳内进入过多物料或有硬块物料时,螺旋体会自由浮动,不会产生卡堵现象;噪声小。螺旋管输送机的主要特点是能耗低,维修费用低;在端部进料时,能适应不均匀 进料要求,可同时完成输送、搅拌、混 合等各种工艺要求,物料进入过多时不会产生卡阻现象;便于多点装料与卸料,可输送温度较高的物料。 螺旋输送机的保养:俗称日保或班保,有操作人员进行。它的主要内容是班前外观目检,加油润滑,空载运行,精心操作,班后清料。不管情况如何,均应在交接记录上如实载明备查。 ( 1) 外观目检 班前应对整机外观目测检查,一查各紧固件有无松动;二查连接法兰与管体间焊缝有无裂纹;三查管体有无移位、变形异常;四查有无漏粉、渗油现象。简称一查松动、二查裂纹、三查异常、四查渗漏。发现问题 立即解决后,设备方可投入正常运行。 ( 2)加油润滑 班前应对减速箱油位线观察油位是否正常,油不足应补充到位,班前对设备头部、尾部、中部轴承座各干油润滑点补充润滑脂各 5%10%。 ( 3)空载运行 按上述检查、保养合格后,开机空载运行 3 分钟,检查设备运行无异常,确认符合“良好运行”四标准后,设备方可进入负载状态。 ( 4)精心操作 按章作业,勤观察、细聆听,发现异常立即停机检查。 ( 5)班后清料 作业完毕,下班停机前、中止 加料后,须将内积料输送干净方可关机,以免停机后管壁内残留料板结,造成再作业时超负载起动而损伤机器。 保养周期:每班一次,班前保 养。保养时间 10 分钟。 一级保养主要是对设备的运转、润滑、密封部位进行清洗校查,更换磨损的零件、密封元件。一组保养段将设备解体成部件,解体顺序按安装顺序的逆顺序进行。 设备解体前须将 相邻两管体中间连接油管 、各润滑点油管终端接头,以及通向头部的防尘罩的油管全部拆卸,以免设备解体时损伤油路管件。 一级保养的部件、要求如下: ( 1)减速箱 须将原齿轮减速箱 内润滑油全部排出,更换新油。排出的油经沉淀 48 小时以上,去除沉淀物后回用; 摆线针轮减速箱只须补充润滑脂,清洗 换脂在二级保养时进行。 ( 2)头部轴承 清洗换 脂。 ( 3)头部防尘罩 更换头毡吸尘套,清洗防尘罩腔,新吸尘套须用 基润滑脂浸渍透后,方可填入罩腔,并应保持骨架的原有相对位置。 ( 4)中间轴承 清洗换脂,更换损坏的滑动轴承及油封。 ( 5)端轴承 清洗换脂,更换磨损的油封。 ( 6)法兰密封 垫 清洗换脂,更换磨损的油封, 保养后设备组装、调整程序及要求与新机安装调整方式同。 一级保养由操作、保全人员共同进行。 保养周期:累计工作满 720 h 一次,间隔期不得超过 90 天。 保养时间: 4h。 在听了工人师傅的讲解后 , 明 白了一般零件的加工过程如下 : 胚料 工艺上留加工余量 )调质 齿面 )齿轮零件加工工艺 : 粗车 轴端面 迈科 公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床 ,数控机床的体积小 ,价格相对比较便宜 ,加工比较方便 ,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工 ,不仅避免了由于基准不重合产生的误差 ,提高了加工精度 ,而且也大 大提高了加工效率 ,但是加工中心体积大 ,价格昂贵 ,而且对环境要求较高 ,这就提高了产品的成本 ,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件 。 在 迈科 公司的实习中 ,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识 ,拓展了自己的知识面 感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性 ,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物,它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体,具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点,是尖端工业所不可缺少的生产设备 先进制造商 ,无论在数量上 ,精度 ,性能指标上 ,中国制造业都远远落后于发达国家 ,需要我们奋起直追 。 四、实习总结 为期两周的实习结束了,期间在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。 在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设 备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养我们得知识运用能力。概括起来有以下几方面: 产目的、生产程序及产品供求情况。 艺条件的确定以及流程的编制原则。 术规格、包装和使用要求。 习生产流程及技术设计环节,锻炼自己观察能力及知识运用能力。 在实习 过程中,我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能,更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和
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