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螺旋输送机总体设计【9张图/22600字】【优秀机械毕业设计论文】

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螺旋输送机总体设计【】【优秀机械毕业设计论文】.rar
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A0-螺旋输送机总装图.dwg
A0-轴承座装配图.dwg
A1-机盖.dwg
A1-输出轴.dwg
A2-管连接法兰.dwg
A2-进料口.dwg
A3-圆螺母.dwg
A3-无缝钢管.dwg
A4-耐磨套.dwg
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螺旋 输送 总体 整体 设计 优秀 优良 机械 毕业设计 论文
资源描述:

文档包括:
说明书一份,57页,22600字左右.
开题报告一份.
实习报告一份.
外文翻译一份.

图纸共9张,如下所示
A0-螺旋输送机总装图.dwg
A0-轴承座装配图.dwg
A1-机盖.dwg
A1-输出轴.dwg
A2-管连接法兰.dwg
A2-进料口.dwg
A3-无缝钢管.dwg
A3-圆螺母.dwg
A4-耐磨套.dwg

摘要
螺旋输送机是一种不具有挠性牵引构件的旋转类型的物料输送机械,是现代化生产和物流运输不可缺少的重要机械设备之一。它的广泛应用对于提高劳动生产率,实现物料输送过程的机械化和自动化,都具有重要的现实意义。
对于螺旋输送机,在工程设计及使用中还存在一些的缺陷,如参数选择不合理等。目前,螺旋输送机的设计仍是依靠经验公式计算,在经验公式中许多参数的选择是在一定范围内凭经验选取的,这使得螺旋输送机的设计较落后,无法提高其设计水平和提高产品的性能。
文中对螺旋输送机进行了较全面论述,了解了螺旋输送机的类型、发展现状。阐明了螺旋输送机的工作原理。并根据螺旋输送机的工作原理、工作条件、输送要求等设计一螺旋输送机。该螺旋输送机用于水泥的水平输送,根据输送量以及输送路程设计出螺旋直径,计算了螺旋功率以及根据功率选择了电动机、减速器和联轴器能较好地解决实际问题。
最后对螺旋输送机的安装及平时保养做出了总结。整个设计对今后的设计工作将有实际指导意义和价值。
关键词:螺旋输送机;连续运输机械;螺旋直径

Abstract
The screw conveyor is the necessary device of modern manufacturing and material fluid transportation. In order to reduce people's heavy physical work, to raise working productivity, to achieve material-conveying automation and mechanization, it possesses very important practical significance. It has already widely used in many country departments. Screw conveyors are used extensively in industry for conveying and elevating bulk materials over relatively short distances. They are very effective conveying devices for relatively free flowing bulk solids.
   This paper comes from an investigation practical problem, which is put forward during the institute of construction machinery research makes some surveys. In fact, for screw conveyors, there are many problems in design, use, engineering, such as configuration design, non-reasonable in parameters choice and not convenience of acting machines. Thus there is often defect when materials are conveyed, for example, materials jam, noise, power wastage. These problems need urgent settlements. 
The text of the screw conveyor in a more comprehensive discussion about the type of screw conveyor, the development of the status quo. To clarify the working principle of the screw conveyor. Screw conveyor in accordance with the working principle, working conditions, transportation requirements to design a screw conveyor. The screw conveyor for conveying the level of cement, according to throughput and transmission distance diameter spiral design, computing power, as well as a spiral in accordance with the power to choose a motor, reducer and coupling to solve practical problems.
At last, some research work is made about the influences of parameters during screw conveyors conveying bulks. This can direct later research work about screw conveyors design work, and has practical significance.
Key Words: screw conveyor; continuous transportation machine; screw diameter

目录
摘要 I
ABSTRACT II
前言 1
第1章 毕业设计的目的和任务 2
1.1 毕业设计的目的 2
1.2 毕业设计的任务 2
1.2.1 设计条件 3
1.2.2 设计内容 3
1.2.3 设计关键 3
1.2.4 设计要求 3
第2章 螺旋输送机的基本现状 5
2.1螺旋输送机的工作原理及特点 5
2.2螺旋输送机的发展历史及趋势 6
2.2.1 螺旋输送机的发展历史 6
2.2.2螺旋输送机的发展趋势 10
2.2.3 螺旋输送机的应用范围 10
2.3 螺旋输送机的研究现状 11
第3章 螺旋输送机的设计与参数选用 14
3.1螺旋输送机的设计方法 14
3.1.1螺旋输送机现代设计方法 15
3.1.2螺旋输送机的常规设计 17
3.2螺旋输送机的具体设计 17
3.2.1 螺旋输送机的选型 17
3.2.2 螺旋输送机的设计计算 21
3.2.3 螺旋输送机外形及尺寸 34
3.2.4 螺旋输送机外形长度组合及各节重量 36
3.2.5 螺旋输送机驱动装置 38
3.2.6 螺旋输送机轴承选择 44
3.2.7 螺旋输送机进出料口装置 44
第4章 螺旋输送机的安装使用及维护 47
4.1 螺旋输送机安装技术条件 47
4.2 螺旋输送机的使用与维护 48
总结 50
致谢 51
参考文献 52

题目名称 螺旋输送机总体设计

一、 选题的目的和意义
设计依据:
螺旋输送机是一种常用的不具有挠性牵引构件的连续输送机械,利用工作构件即螺旋的旋转运动,使物料向前运送, 是现代化生产和物流运输不可缺少的重要机械设备之一。螺旋输送机在国民经济的各个部门中得到了相当广泛的应用,主要是用来运送大宗散货物料,如煤、矿石、粮食、砂、化肥等。在粮食、轻纺织业、化工业、食品等工业部门,采用螺旋输送机往往不单纯是输送物料,同时还拌随进行某些工艺处理等。螺旋输送机的种类较多、结构差异大、设计参数多,并且各参数之间相互联系和制约,使得设计和选择复杂、难度大,尤其是一些主要参数,如果选择和组合不当,将会严重影响螺旋输送机哦生产效率和工作性能。
螺旋输送机主要分水平和垂直螺旋输送机,可分别沿水平、倾斜或垂直方向上输送物料,这两种机型也是最常用的。螺旋输送机根据结构可分为双螺旋输送机和单螺旋输送机,后者使用较多。螺旋输送机的安装方式有固定式和移动式两种,大部分螺旋输送机采用固定式。
煤炭工业中的螺旋输送机主要用于原煤的输送,一般采用实体螺旋叶片、无吊挂轴承、等螺距的单头普通螺旋输送机。其结构由一根装有螺旋叶片的转轴和料槽组成。转轴通过轴承安装在料槽两端轴承座上,转轴一端的轴头与驱动装置相联。料槽顶面和槽底开有进、出料口。其工作原理是:物料从进料口加入,当装轴转动时,物料受到螺旋叶片推力的作用,该推力的径向分力和叶片对物料的摩擦力,有可能带有物料绕轴转动,但由于物料本身的重力和料槽对物料的摩擦力的缘故,才不与螺旋叶片一起旋转,而在叶片法向推力的轴向分力作用下,沿着斜槽轴向移动。
设计意义:
目前,工业领域的发展很大程度上依赖于散体物料装卸,随着散料运输量的增加,迫切需要更高效率、更高存储能力的输送系统。螺旋输送机以其独特的优势广泛应用于散料装卸领域,尤其是港口散料装卸。 螺旋输送机主要应用于喂料、搅拌卸船(车)和输送系统,因其设计和制造一直沿用依据经典螺旋输送机机理的计算方法(如单颗粒方法和物料群法等)。而经典螺旋输送机输送机理已经不能适应当前高效散料装卸系统的开发设计,高效率螺旋输送机还可使用双头螺旋,但很少有文献中介绍过双头螺旋输送机的设计计算,只能大致计算其输送量,常造成设计误差。 
螺旋输送机在应用中吊轴承处经常会出现堵料、溢料情况,影响生产。我们对此进行分析:吊轴承处是螺旋叶片作用不到的地方,这里不仅会堆积很多物料,而且会在箱体底部沉积大量硬颗粒物料,其中铁粒、粗颗粒物料含量较多,使吊轴承两侧螺旋轴端的叶片受到严重的摩擦,两端叶片磨损得更厉害;吊轴承磨损加剧,降低使用寿命。
螺旋输送机在在轴承处的密封性影响输送效率以及机器本身寿命因此对轴承密封性能的改进尤为重要一种常用于物料输送备,在整个生产系统中起着举足轻重的作用。如果轴后端密封不好,就会有大量树脂粉泄漏,每个班要压好几次盘根,仍有泄漏现象,既影响了环境卫生,又增加了维修量,因此急需选用一种适用于该系统的密封形式。
螺旋输送机是利用电机带动螺旋回转,推移物料以实现输送目的的机械,它能水平、倾斜或垂直输送,具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。本课题重点研究在与驱动装置的合理选择.驱动装置的合理给螺旋输送机的效率,稳定,安全性的提高大的作用。
发挥本有运输特点,结构简单,体积紧凑,占地面积小.易于密闭,操作和管理方便。尽量减少运输阻力,减小动力和摩擦阻力,尽量不要让物料与螺旋黏结而使之失去输送能力.利用变频器增大螺旋机的承载能力.控制技术加强:在超载时候能准确控制机械本身运作.采用自动报警或者自动关闭系统保证机械正常运作。

二、国内外研究现状简述:
  螺旋输送机对于减轻繁重的体力劳动,提高劳动生产率,实现物料输送过程的机械化和自动化,都具有重要的现实意义。未来螺旋输送机发展方向和趋势是:
1.大运量、高速度、长使用寿命。 
2.低能源消耗及降低能量消耗。 
3.智能化发展。
4、空间可弯曲输送。空间可弯曲输送。
5、组合复合化输送,向着大型化发展。
6、扩大使用范围。
7、环保意识设计,减少污染,实现绿色设计的目标。

三、毕业设计(论文)所采用的研究方法和手段:
方法:
(1)研究螺旋输送机的构造,了解其工作原理和特点。
(2)研究螺旋输送机各部分,选择最佳设计方案及设计结构。
(3)根据设计要求及计算结果,螺旋输送机的总装配图及其主要零件图
手段:
(1)调研和参观实习,查阅收集相关资料,了解此课题的研究动态。
(2)根据原始数据进行设计计算。
(3)根据设计计算,选择合理的方案,设计螺旋输送机总图及各部件的尺寸
(4)绘制螺旋输送机总装图、主要零件图。
四、主要参考文献与资料获得情况:
[1] 黄学群等.机械设计选用手册 化学工业出版社 1999.1
[2] 郑方纬等编,机械原理,北京:高等教育出版社,1997
[3] 杨可桢.机械设计基础,高等教育出版社,1999
[4] 邹慧君.机械原理课程设计原理手册,北京,高等教育出版社,1998
[5] 张展,实用传动设计手册,北京,科学出版社,1994
[6] 吴天星.疲劳断料法的理论与应用技术,西安,西安交通大学机械工学院,1992
[7] 邓焱,王磊LabvIEW7.1测试技术与仪器的应用,北京:机械工业出版社,2004
[8] 中国机械工业协会,中国机械设计大典,江西科学出版社
[9] 冯辛安,机械设计装备设计,北京:机械工业出版社,2006
五、毕业设计(论文)进度安排(按周说明):
5 ~6周 熟悉设计内容,调研实习
7 ~8周 进行初步设计,方案设计,并进行结构分析
9 ~10周 图纸设计,绘制装配图,零件图
13 ~16周 检查错误,进行修改,完善设计内容。
17 周 上交图纸,准备答辩。
18 周 答辩。




螺旋输送机总体设计[3A0]















内容简介:
河南理工大学本科毕业设计(论文)中期检查表 指导教师: 杨现卿 职称: 教授 所在院(系): 机械学院 教研室(系、研究所): 基础教研 室 题 目 螺旋输送机 的设计 学生姓名 王成军 专业班级 机制本 07 学号 320704010122 一、进度情况说明: 经过前段时间 对 螺旋输送机 的认真分析和计算,初步明白 了 螺旋输送机 的 的工作原理及工作过程 。 根据实习的内容及设计的要求,确定设计的 类型为 螺旋输送机 , 并确定 螺旋输送机 为 水平螺旋输送机。通过认真 的 计 算和老师的探 指导 ,确定了 螺旋输送机 的各 组成 部 分及其各基本尺寸 , 例如: 螺旋轴 的 直径 长、螺距 和 长度 , 进出料口的基本尺寸,端盖的大小,轴承的初步选择等等 。 对 于 螺旋输送机 的设计 各部 分 进行校核满足 设计的既定要求,符合工程的 技术的要求和 水泥输送 的使用要求。 二、阶段性成果: 1、 初定了 螺旋输送机 的型号,移动方式和各部 分 零件的基本尺寸。 2、经过校核各零件强度符合设计的既定要求。 三、存在的主要问题及解决方法: 1、 螺旋输送机 的结构复杂,细节问题容易出现错误,所以要认真按要求仔 细作图,然后在老师的帮助下进行纠正,尽可能的避免错误的发生。 2、说明书的书写格式和排版还存在问题,要进一步的按照学校的要求进 行排版,尽量使说明书大方美观。 四、指导教师对学生在毕业设计(论文)中的纪律及毕业设计(论文)任务的完成进展等方面的评语 指导教师: (签名) 年 月 日 摘要 螺旋输送机由多个首尾相连的 组件 和同一的整体 塑造构件组成。 每一个 组件由一种合适的塑性材料塑造 ,它有与之 相对的固有成形加工圆柱体,其中有同轴的管子 ,在同轴管子和圆柱体之间有螺旋体 。首尾相配合的 组件 使螺旋输送机 成为具有合适 长度和 旋转的整体。每个模块 上面会有一槽轮以便用于 V 型带驱动。或者, 由焊接在更适宜于 首尾相配合的 非圆形中心管上的敞面式螺旋卷筒 使螺旋输送机具有适宜的长度。这种开放式螺旋输送机 很容易使具有传统金属制螺旋体系统改装翻新。 标准螺旋输送机 发明园地 和螺旋输送机相关的发明还有 10 多种专门的由塑性材料制成的螺旋输送组件。 发明背景 众所周知,螺旋输送机用于输送散块物体。像这种在外罩内含有螺旋体的螺旋输送机通常通过纵向轴的螺旋 使散块物体沿螺旋体向前传输。 通常输送机的结构由 金属构造它们有合适的长度使输送机具有适当的长度。 螺旋输送机也可以由 模块 块 或 者 部 件 构 成 组 件 从 而 制 成 具 有 满 意 长 度 的 输 送 机 。 33; 525,194; 1,867,573; 2,394,163; 2,492,915 ,178, 发明概要 该发明使螺旋输送机有了同一的首尾相配合的单元, 每一单元都是塑性构造件。每一单元包括一个圆柱型轮廓其中有同轴的管子开放型向外延伸,在它们之间是螺旋体。 在圆柱体和同轴管的末端被配合成一体 ,螺旋体各自的尾部包括配合的表面。 模组轴向连接形成具有合适长度的螺旋输送机,相配合的组件通过成直线的同轴管子约束以及提供合适压力成为一整体。 或者,组件通过 其他方式例如机械凸缘约束在一起。组件,同轴管和螺旋部分 都由合适塑性材料塑造而 成,尤其通过喷射摸塑法制造。 每个组件含有一个带 V 型槽的槽轮以便配合外部 或者,组件带有链齿以便使用链条驱动,也可以通过其他方式驱动。 对于上述结构体,螺旋部分通过 螺旋管形成螺旋。本发明的输送部分同样可以 通过中心管 采用 非圆 开放形式 ,这些螺旋部分铸造而成。中心管和螺旋套首尾配合使输送机具有合适长度。 组件 通过例如非圆形横截面的延伸轴约束成型,这个杆同样可以为组件从当驱动轴。由中心轴驱动的开放型螺旋输送机 适应于现有传统螺旋输送机系统。 这种螺旋输送机明显 优 于 具有 传统 结构的螺旋输送机。 被装配的模组在 运送机的长度各处沿着输送表面以没有硬件或其他的障碍提供光滑的有效连续的表面。新型的运送机很容易被清理, 而 且能 相容 多种材料和 进行特殊的 操作目的。和很多输送机一样该输送机不能生锈和受腐蚀, 它的重量比相同规格的要轻。 组件结构允许 一个单一的统一模式制造和安装成组件以实现输送不同的长度。 该模块可以方便地 被输送 到安装现场组装使用 。 传送带也可以很容易分解成它的组成模块 以便清洁,搬 运,或 者 修理。 图形说明 从以下 结合 所附图纸 的详 细说明 中我们将会更加充分 地 理解 该发明 , 其中:图 1 是 体现发明的螺旋模块示意图;图 2 是图 1 所示模块的端面图;图 3 是 图 2沿 3横截面图; 图 4 是类似图 1 的具体示意图,还包括一个整体成型轮;图5 是图 4 模型的端面图;图 6 是图 5 沿 6的截面图; 图 7 是一个体现由图 1 8 是拥有不同安装方式的模块的剖侧图; 图 9 是 进一步体现 螺旋输送机模块发明 的局部正视图;图 10 是图 9 所示模型的端面图; 图 11 是图 9 和图 10 组成体现螺旋输送机发明的一个侧面图; 图12 是这种发明的螺旋模块的进一步体现。 发明的详细说明 图 1以显示 整体成型模块是由 配合的模块组成实现螺旋输送机的合适长度。 该模块是 由 合适的成型塑料材料,如聚乙烯,聚丙烯或聚氨酯 等制作 ,并已整体形成 需要 的所有基本成分的螺旋输送机。 该模块包括一个具有管状结构的两端有圆形凹槽 12 和 16 的机构, 这种 O 形圈密封单元 分别用于模块之间配合的。在柱体 10 内有同轴的 管子 16,还有开放型延伸的管 18,在柱体 10 内表面和管子 16 外表面之间有 20 螺旋部分。 管 16 包括在各自的有圆形槽 5 和 17 的 O 形圈密封。 该螺旋 20 的长度略小于一个螺距,它终止 于包括平行表面 26 的 22 和 24。因此,螺旋末端 10 和 22 的表面 26 用于配合相邻模块末端 24 的边缘。 如图所示,该螺旋末端延伸至构件 10 的 1 / 2 壁厚。 螺旋 15 的长度略小于螺距使模块可以按常规方法组装 如图 2 所示, 两半的注塑模具可以打开轴向的模块,因为它的螺旋长度略少于 1 螺旋间距。 一般来说,螺旋长度比轨迹长度少 1%以便给模具提供充足的空间。类似图 1示图 4括一体成型轮的传送带模块示意。 该轮是各地的机构提供集中处置各自的两端之间的机构,滑轮组成的交替部分。第一部分是一系列的处置机构在间距圆周上排列。 如图 所示,第二部分同轴空间布置,并且沿环形间隔错开。 在图 6 中 很 容易可以看出, 对立面 、 各自部分和 V 型凹槽 配合以便外部 V 带驱动。 该模块和图 1示描述一样。 允许使用常规注塑成型注塑技术,因此模块采用交错安排,如图 4示 允许多半组合成开放型同轴部件。 模块图 1轴向交配与像模块,而如图 7 所示,形成一个传送带的长度。每个单元是符合两端相邻的机构参与了插嘴 O 形圈,并与两端相邻管参与了插嘴O 形圈。螺旋部分有其边缘面对提供有效持续 长度。 螺旋处置的连续管机构形成的交配模块。由于螺旋部分是略少于一螺旋间距长度,小空间 之间的两端交配模块。通常情况下,之间的差距是每 8 英寸直径差 寸。 螺旋相对末端之间的小空间不具备输送大部分物品的能力。 这小小的空间可以填充和模块相同或者兼容的材料。 例如,塑性材料制作的模块螺旋末端之间可以通过气体保护焊 焊接 以形成螺旋连续表面。 在一些要求下例如卫士要求,这些小的排泄间隔是很有用的。对于大部分的输送目的 来说,这些小的空间不是没有任何作用的。 配合的模块通过 开口管子内部的拉伸部件保持。 这通常是一个金属杆 41 两端有螺纹紧固件 42 和 44 来提供一个预加强压缩力来组装模块。 另外,在管 16 内的开口 18 管内的拉伸部件可以是钢丝线,塑料,后者其他管。 这种情况输送可以适应变化的温度,它有一个允许膨胀和收缩输送的拉伸部件,同时输送的结构可以为配合提供轴向压力。 拉伸部件 的热膨胀和收缩特性 应和模块 材料相关以保持配合模块即使在温度循环下也呢过承受压载荷。 通过拉伸部件这些模块可以保持在一起。这样的一个办法如图 8 所示,其中包括机构 10 的 两端有一个不可分割的法兰 45 和紧固件 47 是通过插入能够 紧密 配 合 在一起 。 配合的模块可以支持旋转的辊 46。 通常情况下,一系列的三辊环间隔是每端附近的输送机构。附加辊可提供必要的,这 取决于 输送距离的长短 。 通过输送体末端的滚筒 48 输送体的轴向位置得到保持,这些滚筒 被环形间隔在输送体的外部。 法兰 50 被连接到传送带末端模块,其中包括一个与滚筒 48 配合的圆形表面 52 以保证轴向位置。 滑阀可以被机加工或者 成型于外部模块的外部。 在描述结构体中,滑阀的形式是一个环形槽 54 结束于管子 56,这样使得螺旋体旋转。进料管 56 通常是连接到一个漏斗 58 以便进料(如箭头所示)从而用于运输。 驱动器 60 包括可携带滑轮 62 和可旋转的轴 64,其支持轴承为 66,而且被电机驱动(未显示)。 轴 64 和输送机构体平行,而且每滑轮 62 和各自传送带模块相连。 V 型带 68 与驱动器 62 相配至传送带模块而且通过动力传递至输送体用于旋转。 在描述的装置中,每一个模块是由相关的输送带驱动。 并不是所有传送带模块都需要驱动,而驱动的数量将取决于应用特殊要求的驱动动力。 如果图 4示模块被使用,则滑轮 28 用于确保 V 型带 68 驱动输送。 这种输送可以被除 V 型带以外的其他输送带驱动。例如,链链轮可配合模块以便利用链驱动。 另一个体现了结构发明所示如图 9 和 10 ,并包括螺旋输送机模块有一个中心管 70 圆柱形外观形式, 非圆形开放形式 5 和 72 形成螺旋型中心管。 螺旋部分 在长度上略小于一个螺旋间距,如描述所示,并终止在 74 和 76 的边缘,这些边缘适应于相应边缘相邻模块。 通过中央管的非圆截面部分 78 位于 80 末端并在中央部分逐渐趋于非圆截面 82 。 这是轻微锥形提供“拔模角”以方便拆除模块的轴向可分离铸模。 这种开口配合非圆轴以充当拉伸件以锁定模块轴向接触,同时为螺旋输送担任主驱动轴。 在图 9 和 10 所示中,开六角形口还有其他非圆形状的开口可提供管使用以防止轮换从事模块相对轴。 由模块 9 和 10 图组成的螺旋输送机可以在图 11 中显示。 每个模块是符合两端相邻的带有插嘴 O 形圈 84 的中心管 70,并 与螺旋 72 末端面对 35 以提供了一个有效的连续螺旋。 86 轴通过开口 80 和管 70 安装并被紧固件保证,如螺母 88与轴 86 两端螺纹配合,这样提供一个合适压缩力给相互关联的模块,如上所述。图 11 所示装备可以用来改造现有 金属螺杆输送 单 驱动系统 不会发生重大变化 。 of a of to of is of a a a a of to a of is as a a a be of a on a a to to a of of be to F to 0 to an of a F of a of to of of of of to an to a of of or to be a of a of or 349,233; 525,194; 1,867,573; 2,394,163; 2,492,915 ,178,210. F he a of to of a of a an a of to of of of to a of in by a as a of to an on be in by as on of of a by an a is of a of to a to a of an be to a or be In is a a of be in in a a is of of of to a of in by a as a of of as a of by a is to be to of of of no or is be of a of is to or as is of a of a to be as to of be to an on be as or F he be in in 1 is a of a 2 is an of 1; 3 is a 3 2; 4 is a of an to 1 an 5 is an of 4; 6 is a 6 5; 7 is a of a of 18 is a of a 9 is a of a of a of 10 is an of 9; 11 is a of a of 9 0; 12 is a of a of a of F 1-3 of is an is to a of is of a as or of a of on 2 6, of A 6 is 0 an 8 a 0 of 0 of 6. 6 on 17 of 0 is in 2 4 6 to of 6 of 0 22 is to of 4 of an of of 0 by , as By of 5 it is to by as 2 of an of is no to is to An to 1-3 is 4-6 a is of of A of is in A of is is in of as of a 6, to a of an is as 1of by as 4-5 to of no to 1-3 is as 7, to a of of is of in an of in an to an by is of is .1 a of of of to of to be in is as or of of be as by to a of is in as of in by a of is a 1 2 4 to an on be a or 8 of 6 by on of In is to in it be to a of on be of a in to of to a on be by a is 8 in 0 on an 5 7 of be on 6. an of is of be as of of is by 8 at of of A 0 is to of a 2 is 8 to of A be or in of In is in of an 4 an of a 6 is to is 6 is to a 8 a is as by 0 2 by a 4 is on 6 is by a 4 is to 2 be in a 8 2 to by is to In of is by an to of be be in to If 4-6 8 to 8 It is be by be on or to a of is 9 0 a a 0 of 5 a a 2 is in as at 4 6, to of 8 is of at 0 to a at a 2. is is to of 5 is to a as a to as a of In 9 0, is as be in a to of to A of 9 0 is 11. of is of 0 in an 4, 2 5 an A 6 is 0 0 is by as 8 of 6, to an on t毕业实习报告 经过大学近四年的学习,现在我们都快要毕业了,在这最后一学期,我们将进行毕业设计。为了做好毕业设计,同时将学习的理论知识和实践相结合,巩固和加深对所学知识的理解,提高实践能力,我们进行了毕业实习。 一、实习地点 焦作市迈科冶金机械有限公司 二、实习时间 2009 年 3 月 三、 实习目的 毕业实习是在我们学完所有的专业课程和专业选修课后,在 认知 实习,生产实习基础上又一次重要的实践环节,也是毕业设计的有机组成部分,其目的是巩固、验证和强化我们所学习过的知识,培养理论联系实际,综合运用所学知识解决实际问题 的能力,为我们即将开始的毕业设计和将来的工作奠定良好的基础。 由于我毕业设计的题目是关于螺旋输送机的设计,所以我选择去 焦作市迈科冶金机械有限公司 进行实习,该公司生产的 螺旋式通用胶带输送机(螺旋式通用皮带输送机) 与我设计的东西十分相近,此次实习对于我的毕业设计将起到很重要的指导意义。 同时, 毕业 实习 又 是我们 专业知识结构中不可缺少的组成部分,并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使 我们学生 获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养 我们学生业务能力及素质的 重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们 以后的工作 是十分 重要的 。 通过毕业实习,能使我们将课堂学过的理论知识与实际生产相联系,加深对专业知识的掌握和理解,充分利用实习基地的有利条件培育我们分析工程实例的能力,强化发现问题、分析问题、解决问题等的综合能力。 四、 实习内容 掌握 螺旋输送机 机械加工工艺方面的知 识及方法 。 了解 加工螺旋部分 切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等 。 了解机床和数控系统的知识,特别是加工中心等典型的数控设备 。 了解企业生产管理模式,学习先进的管理方式方法 。 熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识 。 了解国内外 螺旋输送机 的发展现状及趋势。 收集毕业设计内容的相关资料。 公司简介: 焦作市迈科冶金机械有限公司(原焦作市晨光矿山机械厂)是以冶金、矿山机械制造为主,集设计、安装工程于一体的高新技术企业,坐落于河南省焦作市高新技术开发区。 公司 占地面积近 95000 平方米,有着花园式厂区、 40000 多平方米的厂房、仓库、办公楼、专家楼、宿舍楼、餐厅、职工活动中心、招待所等。现有职工 500 余名,其中大中专以上学历占总人数的 33。拥有先进的大中型机械加工及检测设备 200 余台,生产设备精良,检测手段齐全。其主导产品分为 “烧结、球团、除尘、选矿 ”等四大类冶金矿山机械成套设备,年产值达 3亿人民币,产品销往全国 32 个省市。这支勇于奉献、充满朝气的队伍,是公司不断创新持续发展的动力所在。几年来 , 公司研制开发的高效节能带式烧结机在获得大量用户青睐的同时也取得了实 用新型专利(证书号: 并先后得到了省科技厅颁发的高新技术产品、先进科技成果等奖项;公司也被评为河南省高新技术企业。 实习的第一天,先由公司实习部的老师给我们做厂况介绍,让我们对 焦作市迈科冶金机械有限公司 的情况有了大体的了解,使我们更加珍惜这次的实习机会。随后有集团安全部的安全员做安全教育,一件件都是血淋林的事实,让我们感觉到生命的可贵,安全的重要性。随后的几天里,我们参观了 迈科 的工具厂、底盘厂、变速箱厂、铸造厂、锻造厂等一些大型的车间,最后一天我们在 迈科 工作人员带领下参观了 螺旋输送 机 的生产线,看到了先进的生产方法和管理方法,此次实习是一次实践性教育环节,生产实践是我们工程技术人员毕业从事的事业。我们通过实习,一方面对原有的书本上的理论知识加以巩固和对以后将要学习到的专业知识奠定基础,另一方面要使自己能够掌握要领,并做到举一反三,培养自己分析和解决生产实际问题的能力,提前进入未来将要从事的工作 。 我不仅从同事们身上学到很多 东西,和他们成为朋友,更重要的是,我在实习过程中拿到了开启通往社会之路大门 的六把钥匙。 工具分厂主要做加工刀具, 在这里 我们看到了好多熟悉的东西:车床,磨床,刨床,铣 床,这些跟我们平时金工实习的时候看到的机器差不多,不同的是以前是我们自己做,现在是看那些技术工人做,看他们熟练的技巧,真是不得不让人惊叹,就连操纵机器也可以那么有艺术感,美感!参观过程中,师傅问我们一个问题: “ 车床和镗床有什么区别? ”“ 精度不同! ” 这听起来是一个不错的答案,不过很遗憾,师傅摇了摇头 “ 其实是加工零件的不同,虽然车床和镗床都可以钻孔,但是车床的零件是回转的,刀具是不动的,而镗床刚好相反。 ” 后来有人又问了有关三爪卡盘跟四爪卡盘的区别,师傅说: “ 三爪卡盘定位较为容易,而四爪卡盘的抓力更大。 ” 同学们的 疑惑也随着师傅的深入浅出的解释一扫而空了。 后来我们参观了数控卧式加工中心,由德国的公司制造的,精度非常高,要比国产的高一个小数点,这在要求精度近乎苛刻的机械行业差距简直太大了。不得不惊叹德国的世界第一机械国的地位真是不可撼动。后来参观的地方,大家伙比较多,我稍微留意了一下,有一家捷克的 司蛮不错的,做了一台落地镗铣床,一台数控落地镗铣床。看来前苏联重工业发达的传统并没有丢啊,当我“ 灰心丧气 ” 于再次看不到国产大家伙的时候, “ 齐齐哈尔第一机床厂 ” 让我眼前一亮,他为这所军工厂提供了数控深孔钻镗床,不过 美中不足的是精度似乎没有捷克那部那么高,可能由于用途不同吧 。 最为重要的是我参观了螺旋输送机的生产、组装和包装。下图即为螺旋输送机的图片: 螺旋输送机是一种没有挠性牵引构件的输送机。它依靠带有螺旋叶片的轴在封闭的料槽中旋转 而推动物料运动,或令带有内螺旋叶片的圆筒旋转使物料运动。 螺旋输送机 的结构较简单,横向尺寸紧凑,便于维护,可封闭输送,对环境污染小,装卸料点位置可灵活变动,在输送过程中还可进行混合、搅拌等作业。 但物料在输送过程中与机件摩擦剧烈且产生翻腾,易被研碎,能耗及机件磨损较严重。 因此,它的机长一般在 70m 以内,输送能力一般小于 100t/h。它适于输送粘性小的粉状 、粒状及小块物料,不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。 螺旋输送机可分为普通螺旋输送机、螺旋管输送机、垂直输送机及可弯曲螺旋输送机四大类。 普通螺旋输送机由一个头节、一个尾节和若赶个中间节组成,每节长 23m,以便于制造和运输。料槽为 U 形截面,各节间用螺旋连接。螺旋轴上的叶片有三种面型,根据物料特性 选用。叶片一般做成右旋螺线,特殊要求时可部分做成左旋,以实现由中间向两端或由两端向中间输送。 螺旋输送 机根据需要可设置多个进料口和出料口,多个进料口可同时进料,但不能多个卸料口同时卸料。 普通螺旋输送机的工作原理:当物料加入固定的机槽内时,由于物料的重力及其与机槽间的摩擦力作用,堆积在机槽下部的物料不随螺旋体旋转,而只在螺旋的螺旋叶片推动下向前移动,如同不旋转的螺母沿着转动的螺杆作平移运动一样,达到输送物料的目的。 螺旋输送机结构简单,造价便宜;维修容易,工作可靠,操作安装方便;横断面尺寸小,布置紧凑、灵活;密闭输送;对环境污染小,改善劳动条件。其缺点是机件磨损较严重,输送能力较 低。普通螺旋输送机的主要特点是便于多点装料与卸料,输送过程中可同时完成混合、搅拌或冷却功能。对超载敏感,易堵塞;能耗大;对物料有破碎损耗。垂直螺旋输送机的主要特点是输送量小, 输送高度小,转速较高,能耗大。可弯曲螺旋输送机的主要特点是螺旋体心轴为可挠曲材料,输送线路可根据需要按空间曲线任意置,避免物料转载;不设中间轴承,阻力小:当机壳内进入过多物料或有硬块物料时,螺旋体会自由浮动,不会产生卡堵现象;噪声小。螺旋管输送机的主要特点是能耗低,维修费用低;在端部进料时,能适应不均匀 进料要求,可同时完成输送、搅拌、混 合等各种工艺要求,物料进入过多时不会产生卡阻现象;便于多点装料与卸料,可输送温度较高的物料。 螺旋输送机的保养:俗称日保或班保,有操作人员进行。它的主要内容是班前外观目检,加油润滑,空载运行,精心操作,班后清料。不管情况如何,均应在交接记录上如实载明备查。 ( 1) 外观目检 班前应对整机外观目测检查,一查各紧固件有无松动;二查连接法兰与管体间焊缝有无裂纹;三查管体有无移位、变形异常;四查有无漏粉、渗油现象。简称一查松动、二查裂纹、三查异常、四查渗漏。发现问题 立即解决后,设备方可投入正常运行。 ( 2)加油润滑 班前应对减速箱油位线观察油位是否正常,油不足应补充到位,班前对设备头部、尾部、中部轴承座各干油润滑点补充润滑脂各 5%10%。 ( 3)空载运行 按上述检查、保养合格后,开机空载运行 3 分钟,检查设备运行无异常,确认符合“良好运行”四标准后,设备方可进入负载状态。 ( 4)精心操作 按章作业,勤观察、细聆听,发现异常立即停机检查。 ( 5)班后清料 作业完毕,下班停机前、中止 加料后,须将内积料输送干净方可关机,以免停机后管壁内残留料板结,造成再作业时超负载起动而损伤机器。 保养周期:每班一次,班前保 养。保养时间 10 分钟。 一级保养主要是对设备的运转、润滑、密封部位进行清洗校查,更换磨损的零件、密封元件。一组保养段将设备解体成部件,解体顺序按安装顺序的逆顺序进行。 设备解体前须将 相邻两管体中间连接油管 、各润滑点油管终端接头,以及通向头部的防尘罩的油管全部拆卸,以免设备解体时损伤油路管件。 一级保养的部件、要求如下: ( 1)减速箱 须将原齿轮减速箱 内润滑油全部排出,更换新油。排出的油经沉淀 48 小时以上,去除沉淀物后回用; 摆线针轮减速箱只须补充润滑脂,清洗 换脂在二级保养时进行。 ( 2)头部轴承 清洗换 脂。 ( 3)头部防尘罩 更换头毡吸尘套,清洗防尘罩腔,新吸尘套须用 基润滑脂浸渍透后,方可填入罩腔,并应保持骨架的原有相对位置。 ( 4)中间轴承 清洗换脂,更换损坏的滑动轴承及油封。 ( 5)端轴承 清洗换脂,更换磨损的油封。 ( 6)法兰密封 垫 清洗换脂,更换磨损的油封, 保养后设备组装、调整程序及要求与新机安装调整方式同。 一级保养由操作、保全人员共同进行。 保养周期:累计工作满 720 h 一次,间隔期不得超过 90 天。 保养时间: 4h。 在听了工人师傅的讲解后 , 明 白了一般零件的加工过程如下 : 胚料 工艺上留加工余量 )调质 齿面 )齿轮零件加工工艺 : 粗车 轴端面 迈科 公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床 ,数控机床的体积小 ,价格相对比较便宜 ,加工比较方便 ,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工 ,不仅避免了由于基准不重合产生的误差 ,提高了加工精度 ,而且也大 大提高了加工效率 ,但是加工中心体积大 ,价格昂贵 ,而且对环境要求较高 ,这就提高了产品的成本 ,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件 。 在 迈科 公司的实习中 ,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识 ,拓展了自己的知识面 感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性 ,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物,它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体,具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点,是尖端工业所不可缺少的生产设备 先进制造商 ,无论在数量上 ,精度 ,性能指标上 ,中国制造业都远远落后于发达国家 ,需要我们奋起直追 。 四、实习总结 为期两周的实习结束了,期间在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。 在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设 备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养我们得知识运用能力。概括起来有以下几方面: 产目的、生产程序及产品供求情况。 艺条件的确定以及流程的编制原则。 术规格、包装和使用要求。 习生产流程及技术设计环节,锻炼自己观察能力及知识运用能力。 在实习 过程中,我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能,更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐,以及获得知识的满足。真正的接触了社会,使我们消除了走向社会的恐惧心里,使我们对未来充满了信心,以良好的心态去面对社会。同时,也使我们体验到了工作的艰辛,了解了当前社会大学生所面临的严峻问题,促使自己努力学习更多的知识,为自己今后的工作奠定良好的基础 6通过参观螺旋输送机的生产加工对于我即将进行的毕业设计是十分重要的原始资料,它将对我的毕业设计起到很重要的指导作用。 最后,感 谢 张 跃敏、杨现卿两位老师的热情帮助。是他们耐心指导我的毕业实习,解答我实习过程中的种种疑问, 他们对于我成功完成实习起到关键性的作用 。在这里再次表示感谢 ! 河南理工大学本科毕业设计(论文)开题报告 题目名称 螺旋输送 机总体设计 学生姓名 王成军 专业班级 机制本 07 学号 320704010122 一、 选题的目的和意义 设计依据 : 螺旋输送机是一种常用的不具有挠性牵引构件的连续输送机械,利用工作构件即螺旋的旋转运动,使物料向前运送, 是现代化生产和物流运输不可缺少的重要机械设备之一。螺旋输送机在国民经济的各个部门中得到了相当广泛的应用,主要是用来运送大宗散货物料,如煤、矿石、粮食、砂、化肥等。在粮食、轻纺织业、化工业、食品等工业部门,采用螺旋输送机往往不 单纯是输送物料,同时还拌随进行某些工艺处理等。螺旋输送机的种类较多 、结构差异大、设计参数多,并且各参数之间相互联系和制约,使得设计和选择复杂、难度大,尤其是一些主要参数,如果选择和组合不当,将会严重影响螺旋输送机哦生产效率和工作性能。 螺旋输送机主要分水平和垂直螺旋输送机,可分别沿水平、倾斜或垂直方向上输送物料,这两种机型也是最常用的。螺旋输送机根据结构可分为双螺旋输送机和单螺旋输送机,后者使用较多。螺旋输送机的安装方式有固定式和移动式两种,大部分螺旋输送机采用固定式。 煤炭工业中的螺旋输送机主要用于 原煤的 输送,一般采用实体螺旋叶片、无吊挂轴承、等螺距的单头普通螺旋输送机。其结构由一根装有螺旋叶片的转轴和料槽组成。转轴通过轴承安装在料槽两端轴承座上,转轴一端的轴头与驱动装置相联。料槽顶面和槽底开有进、出料口。其工作原理是:物料从进料口加入,当装轴 转动时,物料受到螺旋叶片推力的作用,该推力的径向分力和叶片对物料的摩擦力,有可能带有物料绕轴转动,但由于物料本身的重力和料槽对物料的摩擦力的缘故,才不与螺旋叶片一起旋转,而在叶片法向推力的轴向分力作用下,沿着斜槽轴向移动 。 设计意义: 目前 ,工业领域的发展很大程度上依 赖于散 体物料装卸 ,随着散料运输量的增加 ,迫切需要更高效率、 更高存储能力的输送系统。螺旋输送机以其 独特的优势广泛应用于散料装卸领域 ,尤其是港口散料装卸。 螺旋输送机主要应用于喂料、搅拌卸船 (车 )和输送系统 ,因其设计和制造一直沿用依据经典螺旋输送机机理的计算方法 (如单颗粒方法和物料群法等 )。而经典螺旋输送机输送机理已经不能适应当前高效散料装卸系统的开发设计 ,高效率螺旋输送机还可使用双头螺旋 ,但很少有文献中介绍过双头螺旋输送机的设计计算 ,只能大致计算其输送量 ,常造成设计误差。 螺旋输送机在应用中吊轴承处经常会出 现堵料、溢料情况 ,影响生产。我们对此进行分析:吊轴承处是螺旋叶片作用不到的地方 ,这里不仅会堆积很多物料 ,而且会在箱体底部沉积大量硬颗粒物料 ,其中铁粒、粗颗粒物料含量较多 ,使吊轴承两侧螺旋轴端的叶片受到严重的摩 擦 ,两端叶片磨损得更厉害 ;吊轴承磨损加剧 ,降低使用寿命 。 螺旋输送机在在轴承处的密封性影响输送效率以及机器本身寿命因此对轴承密封性能的改进尤为重要一种常用于物料输送备 ,在整个生产系统中起着举足轻重的作用。如果轴后端密封不好 ,就会有大量树脂粉泄漏 ,每个班要压好几次盘根 ,仍有泄漏现象 ,既影响了环境卫生 ,又增 加了维修量 ,因此急需选用一种适用于该系统的密封形式 。 螺旋输送机是利用电机带动螺旋回转 ,推移物料以实现输送目的的机械 ,它能水平、倾斜或垂直输送 ,具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。本课题重点研究在与驱动装置的合理选择 稳定 ,安全性的提高大的作用 。 发挥本有运输特点 ,结构简单 ,体积紧凑 ,占地面积小 操作和管理方便。尽量减少运输阻力 ,减小动力和摩擦阻力 ,尽量不要让物料与螺旋黏结而使之失去输送能力 控制技术加强 :在超载时候能准确控制机械本身运作 二 、 国内外研究现状简述: 螺旋输送机对于减轻繁重的体力劳动,提高劳动生产率,实现 物料输送过程的机械化和自动化, 都具有重要的现实意义。未来螺旋输送机发展方向和趋势是: 1 大运量、高速度、长使用寿命。 2 低能源消耗及降低能量消耗。 3 智能化发展。 4、空间可弯曲输送。空间可 弯曲输送。 5、组合复合化输送,向着大型化发展。 6、扩大使用范围。 7、环保意识设计, 减少污染,实现绿色设计的目标。 三、毕业设计(论文)所采用的研究方法和手段: 方法 : ( 1)研究 螺旋输送机 的构造,了解其工作原理和特点。 ( 2)研究 螺旋输送机 各部分,选择最佳设计方案及设计结构。 ( 3)根据设计要求及计算结果, 螺旋输送机 的总装配图及其主要零件图 手段: ( 1)调研和参观实习,查阅收集相关资料,了解此课题的研究动态。 ( 2)根据原始数据进行设计计算。 ( 3)根据设计计算,选择合理的方案,设计 螺旋输送机 总图及各部件的尺寸 ( 4)绘制 螺旋输送机 总装图、主要零件图。 四、主要参考文献与资料获得 情况: 1 黄学群等 化学工业出版社 2 郑方纬等编,机械原理,北京:高等教育出版社, 1997 3 杨可桢 等教育出版社, 1999 4 邹慧君 京,高等教育出版社, 1998 5 张展,实用传动设计手册,北京,科学出版社, 1994 6 吴天星 安,西安交通大学机械工学院,1992 7 邓焱,王磊 试技术与仪器的应用,北京:机械工业出版社, 2004 8 中 国机械工业协会,中国机械设计大典,江西科学出版社 9 冯辛安,机械设计装备设计,北京:机械工业出版社, 2006 五、毕业设计(论文)进度安排(按周说明): 5 6 周 熟悉设计内容,调研实习 7 8 周 进行初步设计,方案设计,并进行结构分析 9 10 周 图纸设计,绘制装配图,零件图 13 16 周 检查错误,进行修改,完善设计内容。 17 周 上交图纸,准备答辩。 18 周 答辩。 六、指导教师审批意见(对选题的可行性、研究方法、进度安排作出评 价,对是否开题作出决定): 指导教师: (签名) 年 月 日 河南理工大学本科毕业设计(论文) I 摘要 螺旋输送机是一种不具有挠性牵引构件的旋转类型的物料输送机械,是现代化生产和物流运输不可缺少的重要机械设备之一。它的广泛应用对于提高劳动生产率,实现物料输送过程的机械化和自动化,都具有重要的现实意义。 对于螺旋输送机,在工程设计及使用中还存在一些的缺陷,如参数选择不合理等。目前,螺旋输送机的设计仍是依靠经验公式计算,在经验公式中许多参数的选择是在一定范围内凭经验选取的,这使得螺旋输送机的设计较落后,无法提高其设计水平和提高产品的性能。 文中对螺旋输送机进行了较全面论述, 了解了螺旋输送机的类型、发展现状。 阐明了螺旋输送机的工作原理。 并根据螺旋输送机的工作原理、工作条件、输送要求等设计一螺旋输送机。该螺旋输送机用于水泥的水平输送,根据输送量以及输送路程设计出螺旋直径,计算了螺旋功率以及根据功率选择了电动机、减速器和联轴器 能较好地解决实际问题。 最后对螺旋输送机的 安装及平时保养 做 出 了总结。 整个设计 对今后的设计工作 将 有实际指导意义和价值。 关键词 :螺旋输送机 ;连续运输机械 ;螺旋直径 河南理工大学本科毕业设计(论文) he is of In to s to to it It in in an is of In in as in of is of in a of of To of in to a of to as as a in to a to At is of 南理工大学本科毕业设计(论文) 录 摘要 . I . 言 . 1 第 1 章 毕业设计的目的和任务 . 2 业设计的目的 . 2 业设计的任务 . 2 计条件 . 3 计内容 . 3 计关键 . 3 计要求 . 3 第 2 章 螺旋输送机的基本现状 . 5 旋输送机的工作原理及特点 . 5 旋输送机的发展历史及趋势 . 6 旋输送机的发展历史 . 6 旋输送机的发展趋势 . 10 旋输送机的应用范围 . 10 螺旋输送机的研究现状 . 11 第 3 章 螺旋输送机的设计与参数选用 . 14 旋输送机的设计方法 . 14 旋输送机现代设计方法 . 15 旋输送机的常规设计 . 17 旋输送机的具体设计 . 17 旋输送机的选型 . 17 旋输送机的设计计算 . 21 旋输送机外形及尺寸 . 35 螺旋输送机外形长度组合及各节重量 . 36 旋输送机驱动装置 . 39 旋输送机轴承选择 . 45 旋输送机进出料口装置 . 46 第 4 章 螺旋输送机的安装使用及维护 . 48 旋输送机安装技术条件 . 48 旋输送机的使用与维护 . 49 总结 . 51 河南理工大学本科毕业设计(论文) 谢 . 52 参考文献 . 53 河南理工大学本科毕业设计(论文) 1 前言 四年的大学生活马上就要结束了,我们也进入了大学生活的最后一个阶段 毕业设计。毕业设计是对我们四年来 所学 知识的大总结 和测验我们对所学知识的掌握 ,也是向我们今后即将从事的工作的 正常过渡。设计的正确程度也标志着我们四年来对所学知 识的掌握和熟练运用程度 。 四年来,在我院 老师及领导的精心关怀和指导下,我学习了机械设计制造与设备专业的有关知识,同时也了解了一些相关学科的基本情况,为毕业设计打下了坚实的基础。 我这次设计的题目是 水泥螺旋输送机设计 。 我所设计的部分主要是螺旋输送机的螺旋部分,包括螺旋直径,螺旋输送功率以及电动机和减速器的选择等。 图书馆中对这一方面的资料 还是又不少相关资料 , 但是重复很多而且计算很少。通过整个设计过程,让我懂得了 只有阅读大量的有关知识,触类旁通,精密构思与计算, 仅仅靠所学的知识是远远不能解决设计过程中所遇到的 难题 , 通过实习和在院实习工厂的观察和分析,对螺旋输送机的加工工艺有了一个初步了解。综合以上各种材料,得出了现在比较满意的结果。在张跃敏和杨现卿两位老师 老师的辛勤指导下和同组同学的帮助下,我的这次设计取得了基本成功。 本次设计可以说是对所学知识的综合运用,也是第一次单独面对这样庞大的设计工作。鉴于本人水平有限,经验不足,设计中难免有不足之处,请各位老师同学批评指正。 河南理工大学本科毕业设计(论文) 2 第 1章 毕业设计的目的和任务 业设计的目的 通过本次毕业设计,我们能够达到以下目的: 养我们综合运用 和巩固扩展所学知识,提高理论联系实际的能力; 养我们收集、阅读、分析和运用各种资料,手册等科技文献的能力; 我们更加熟练的运用 计算机办公软件,提高计算机辅助设计的能力; 练和提高机械设计的基本理论和技能 养独立思考,独立工作的能力; 养我们的团队合作意识。 业设计的任务 在 张跃敏和杨现卿 老师的带领下,我们进行了一段毕业设计前的准备,比如查询资料,进行必要的毕业实习,然后结合自己所掌握的资料提出设计任务并进行设计。 螺旋输送 机在我国研制较早,是一种重要而又具有代表性的旋转类型的连续运输机械。在各种不同类型的连续运输机械中,螺旋输送机是属于不具有挠性牵引构件的连续输送机,利用工作构件即螺旋的旋转运动,使物料向前运送 。 螺旋输送机适用于短距离输送物料,应用螺旋输送机可以将物料在一定的输送线路上,从装载地点到卸载地点以恒定的或变化的速度进行输送,还可以形成连续的物流或脉动性的物流,即从最初的供料到最终的卸料之间可以形成一种物料的输送流程。 螺旋输送机可沿水平、倾斜或垂直方向上输送物料,主要分为水平螺旋输送机和垂直螺旋输送机。这两种机型 也是最常用的。螺旋输送机根据结构分为,双螺旋输送机和单螺旋输送机,后者使用较多。螺旋输送机的安装方式有固定式和移动式两种,大部分螺旋输送机采用固定式。 其他型式的螺旋输送机有很多种类,例如有垂直螺旋输送机,螺旋管输送机,可弯曲螺旋输送机,大倾角螺旋输送机,成件物品螺旋输送机,热交换式螺旋输送机,微粉螺旋河南理工大学本科毕业设计(论文) 3 输送机,新型冷却螺旋输送机,对转螺旋输送机,复式输送机,双向输送机,变螺距输送机,变直径输送机等。各种型式的螺旋输送机在工程实际中都得到了很广泛的应用。 计条件 1、 输送物料为水泥,粉状物体具有 磨琢性 。 2、 水泥物料松散系数 =3m 。 3、 物料阻力系数0= 4、所设计的 输送机 要结构简单,便于装卸,检修。 5、能够提高加工效率,减轻劳动强度。 6、达到充分发挥和扩大 机床的工艺性能。 计内容 1、设计方案的选择与计算 2、总体结构的设计,成套图纸及说明书。 计关键 1、仔细分析 螺旋输送机的工作原理 2、 根据输送要求选择合适类型的螺旋输送机 3、保证 设计的螺旋输送机能够满足工作要求 计要求 生产水泥的输送 保证 及时输送水泥 是必须首先满足的要求。 水泥的产量为每小时 10 t,保证 水泥输送 的关键,就在于正确选定 螺旋直径 、 合适的电机 和 减速器 。 水泥 的输送为水平输送,输送距离为 10m,其中没有转弯和方向的改变。 为避免出现物料被螺旋叶片抛起而无法输送的现象,螺旋转速应小于某一极限转河南理工大学本科毕业设计(论文) 4 速。 低成本 应尽量采用各种快速高效 的结构,缩短辅助时间,提高生产率。同时尽可能采用标准元件与标准结构,力求结构简单、制造容易,以降低制造成本。 力和安全 在客观条件许可且又经济的前提下,尽可能的采用气动、液压和气液等机械化夹具装置,以减轻操作者的劳动强度。 构 工艺性 所设计的 输送机 应便于制造、检验、调整、 清洗、 维修等。 河南理工大学本科毕业设计(论文) 5 第 2章 螺旋输送机的基本现状 螺旋输送机是一种常用的不具有挠性牵引构件的连续输送机械,是现代化生产和物流运输不可缺少的重要机械设备之一。它的广泛应用对于减轻繁重 的体力劳动,提高劳动生产率,实现物料输送过程的机械化和自动化,都具有重要的现实意义。 螺旋输送机在国民经济的各个部门中得到了相当广泛的应用,己经遍及各个行业。在冶金、采矿、动力、建材、码头等一些重工业及交通运输等部门,主要是用来运送大宗散货物料,如煤、矿石、粮食、砂、化肥等 :在机械制造部门,螺旋输送机是生产过程中组成现代化有节奏流水作业线的所必不可少的设备之一,随着生产节奏输送各种机械零部件、成品、半成品和小件的包装物料,实现车间运输和加工过程安装的机械化,并实现程序化和自动化 :在粮食、轻纺织业、化工业、食 品等工业部门,采用螺旋输送机往往不单纯是输送物料,同时还伴随进行某些工艺处理等。在大型工程项目上,如机场、港口等需要现代化物流输送系统的场合,螺旋输送机也都有广泛的应用。 现在,螺旋输送机已经成为合理组织成批生产和机械化流水作业的基础,是现代化生产的重要标志之一。在我国现代化的发展和各工业部门机械化水平、劳动生产率的提高中,螺旋输送机将发挥更大的作用。 旋输送机的工作原理及特点 螺旋输送机利用带有螺旋叶片的螺旋轴的旋转,使物料产生沿螺旋面的相对运动,物料受到料槽或输送管壁的摩擦力作用不与螺旋一起旋转 ,从而将物料轴向推进,实现物料的输送。在水平螺旋输送机中,料槽的摩擦力是由物料自身重力引起的;而在垂直螺旋输送机中,输送管壁的摩擦力主要是由物料旋转离心力所引起的。 螺旋输送机具有以下特点: 1 结构比较简单,成本较低。 2 工作可靠,维护管理简便。 3 尺寸紧凑,断面尺寸小,占地面积小。在港口的卸车卸船作业中易进出舱口、车厢。 4 能实现密封输送,有利于输送易飞扬的、炽热的及气味强烈的物料,可减小对环河南理工大学本科毕业设计(论文) 6 境的污染,改善港口工人的作业条件。 5 装载卸载方便。水平螺旋输送机可在其输送线路上的任一点装载卸载;对垂直螺旋输送机配置相对 螺旋式取料装置可具有优良的取料性能;利用与物料堆直接接触的螺旋轴具有自动取料的能力可作为港口其他类型卸船机械的取料装置。 6 能逆向输送,也可使一台输送机同时向两个方向输送物料,即集向中心或远离中心。 7 单位能耗较大。 8 物料在输送过程中易于研碎及磨损,螺旋叶片和料槽的磨损也较为严重。 旋输送机的发展历史及趋势 旋输送机的发展历史 螺旋输送机的发展,分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种型式的发展过程。有轴螺旋输送机由螺杆, 板,进,出料口和驱动装置组成,一般还有水平式,倾斜式和垂直 式三种 :而无轴旋输送机则采用螺杆改为无轴螺旋,并在 构简单,物料由进料口输入经螺旋推动后由出料口输出,整个传输过程可在一个密封的槽中进行。一般来讲,我们平常所指的螺旋输送机都指有轴型式的螺旋输送机。而对许多输送比较困难的物料,人们一直在寻求一种可靠的输送方法,而无轴螺旋输送机则是一种较好的解决方法。 从 17世纪中叶,开始应用架空索道输送散状物料,到 1887年,螺旋输送机由阿基米德发明,后来得到改进,在工业上广泛用来输送散状、固体物料,随后经过了很长时间的发展过程,逐渐研制出了一系列的 螺旋输送机,使得螺旋输送机有了长足的发展。 是我国最早定型生产的通用性生产设备。它以输送粉状、粒状、小块状物料为主,不适宜输送易变质的,粘性的易结块的物料和大块的物料,因为这些物料容易粘在螺旋上而随之旋转,或在吊轴承处产生堵料现象,给物料输送过程带来很大的不便。 耗显著,其头部、尾部轴承移至壳体外,具有防尘密封性好,噪声低,适应性强,操作维修方便,进、出料口位置布置灵活等 ;缺点是动力消耗大,机件磨损快,物料在运输时粉碎严重。 河南理工大学本科毕业设计(论文) 7 螺旋输送机特点是结构新颖,性能可靠,技术指标先进,适用范围广泛,节能降耗显著。 另外 , 可以实现水平、倾斜、垂直全方位和任意姿态的连续输送。它的实用性和先进性尤其体现于能适应山区、平原各种野 外流动作业,也适用于化工、冶金工业企业和造纸、建筑工程等行业。 结构新颖,技术指标先进。总体而言,该机头部和尾部轴承移到壳体外部,消除了由于密封不严漏料而降低轴承寿命的可能性 :中间吊轴承采用滚动、滑动可以互换的两种结构,均设防尘密封装置,密封性强,耐磨性好 ;螺旋叶片的表面涂有耐磨材料,增强了叶片的耐磨性 :传动部分采用摆线针轮减速机,使得整机噪音低,适应性强,操作维修方便。 封性能好,无粉尘、噪声低,能多点送料、卸料等 特点,适用于各行业的粉状或颗粒的输送。该螺旋输送机横截面可设计成 形截面输送机还可作为垂直输送用。该机广泛用于面粉、粮油、饲料行业水平物料的输送,并可在其出料端增设料封装置,形成 进料口左侧或右侧增设吸风口,专门用于输送粉碎后的物料。 在各种 研制出了一些其他系列和类型的螺旋输送机。 一种按工艺布置需要有单机单驱动 (或重叠式,分体双驱动 ),带夹套的全密封型螺旋输送机。其具有结构紧凑合理,占地面积小,密封性好,工艺布置灵活 等优点,适用于输送要求冷却或加热的有毒、易挥发及具有腐蚀性或怕被污染的物料,如三聚氰胺、 1以水平输送温度低于 250的物料,可广泛应用于化工、医药、食品、轻工等行业。 特点是变螺距,给料量稳定,具有一定的锁风效果。输送机长度在特定范围内可由用户指定选用,用作料河南理工大学本科毕业设计(论文) 8 仓底部给料设备时,一般采用倾斜布置,基本可消除物料自流 (即冲料 )现象。 粉、水泥等粉状物料的给料和短距离输送。 圆筒螺旋输送机,可设计成 水平式、倾斜式、垂直式三种类型。 工等行业粉状物料的输送及提升,而且可以垂直输送替代斗式提升机。 随着运输机械的发展,还出现一些新型的特殊用途的螺旋输送机,如可弯曲螺旋输送机,螺旋管输送机,大倾角螺旋输送机,成件物品螺旋输送机,热交换式螺旋输送机,微粉螺旋输送机,新型冷却螺旋输送机等。 可弯曲螺旋输送机可实现空间可弯曲输送物料,有水平型,垂直型,还可以布置成其他型式。可弯曲螺旋输送机的螺旋体心轴为可挠曲材料,输送线路可根据需要按空间曲线任意布置,避免物料转载,不设中间轴承,阻力 小,当机壳内进入过多的物料或有硬块物料时,螺旋体会自由浮起,不会产生卡堵现象 ;噪音小。 螺旋管输送机也称滚筒输送机,其为螺旋输送机的一种变态形式,为内螺旋输送机。在其圆筒形机壳内焊有连续的螺旋叶片,机壳与螺旋叶片一起转动,加入的物料由于离心力和管壁的摩擦力的作用随机壳一起转动并被提升,然后在物料的重力下,又沿螺旋面下滑,实现物料的向前移动。如同不旋转的螺杆沿着转动的螺母做平移运动一样,达到输送物料的目的。 螺旋管输送机工作时没有卡壳、阻塞现象,对谷物破碎小,适于输送含杂较多的谷物、经烘干机处理后的热谷物以及 谷物种子。如果在螺旋管壁上销上不同直径的孔眼,还可在输送的同时完成物料的筛分工作。 大倾角螺旋输送机输送原理是,由于大倾角螺旋输送机的螺旋转速较高,物料在它的推动下,产生较大的离心力,倾角越大,转速越高,离心力也越大。这种离心力足以使物料克服它与螺旋叶片之间的摩擦力而被压向螺旋叶片的周围,呈环状分布。被压向螺旋叶片周围的物料与输送管内壁形成了新的摩擦阻力,当这种阻力达到足够大时,便能克服物料本身重力及其它力所引起的下滑力,在螺旋叶片的推动下,物料又克服它与螺旋叶片间的和它与输送管内壁间的两个摩擦阻力,从而以 比螺旋转速较低的旋转速度上升,直到出料口卸出。 河南理工大学本科毕业设计(论文) 9 热交换式螺旋输送机,广泛用于化工、粮食加工以及矿物处理等行业,如冷却锅炉炉渣、冷却矿渣、加热千燥多种化工产品以及粮食或饲料等,是一种特殊的高效热交换器,同时也起输送物料作用,并完成对物料的搅拌、混合、冷却、加热或千燥等工艺。 输送微粉的微粉螺旋输送机,具备合理的螺旋轴结构,有很好的密封性能,稳定的微粉原料的输送速率,能减少悬料及降低过冲量。微粉输送技术已用于设计微粉螺旋输送机上,并且在玻璃纤维池窑拉丝配料生产线上得以应用,经生产运行,达到输送微粉原料的目的,满 足了生产的需求。 成件物品螺旋输送机可以对成件、大型物料进行输送,它由两根相互平行的表面焊有左、右旋螺旋形钢条的两根钢管组成,输送距离较长的可以分为几断。 螺旋扒谷机 (4,61,由螺旋喂料机构与倾斜移动式螺旋输送机组合而成。喂料机构主要有两种结构形式,一种型式是螺旋体一半为左旋,一半为右旋,工作时自两侧向中心汇集物料 ;第二种型式是螺旋体只有一个旋向,但是可以上下左右移动,以扩大扒谷范围,减少移动次数。 对转螺旋输送机,其输料管与螺旋体都旋转,但旋转方向相反。这种新颖的垂直螺旋输送机填充率高达 70当 螺旋体转速与输料管以一定的转速相配时,可观察到物料并无旋转运动而只有垂直上升运动。它的工作原理不能再用单一颗粒受到离心力的作用来说明,而应对整个物料柱的运动进行分析。在这方面还需要作进一步研究。 复式螺旋输送机,同一料槽内装上转向相反的两个螺旋体,加上驱动装置,就构成了复式螺旋输送机。它能同时完成两种不同物料的输送,并且占地面积小,相对空间尺寸也小。 双向螺旋输送机,同一螺旋轴上的两半节上,分别焊有左旋叶片和右旋叶片,这是双向螺旋输送机的主要特点。它可以向两个方向同时输送同一种物料,即将物料从两端集向中心, 或从中部进料后输向两端。 变螺距螺旋输送机,这种螺旋输送机的螺距沿前进方向是变化的。叶片焊接或由疏渐密,或由密渐疏,适合港口卸船用或饲料工业中作配料设备用 。 河南理工大学本科毕业设计(论文) 10 纵观螺旋输送机的发展历程,可以预见未来的发展方向主要有以下几方面 : 、高速度、长使用寿命。高速度即意味着高生产率,减少单位时间生产成本 少物料与螺旋之间的摩擦系数,增加螺旋轴的耐磨性,改善物料的性能,可以较大程度提高输送机的使用寿命。 螺旋 输送机的能源绝大部分都消耗在摩擦损失上。因此降低能源消耗是研究和设计螺旋输送机急待解决的难题和发展方向。 来的螺旋输送机应与电脑密切联系,适合程序控制、智能操作。物料的装卸、机器安装与维护都应能实现智能化管理。 了克服水平和垂直螺旋输送机由于构造上的限制而只能直线输送物料的不足,近年来出现了可弯曲螺旋输送机,弹簧输送机等。另外其他各种输送机也应为了实现空间、可弯曲输送研制新的机型。 着大型化发展。使用螺旋输送机,结合各种连续输送机械,来完成复杂的 物料输送。大型化包括大输送能力、单机长度和大输送倾角等几个方面。 前,螺旋输送机的使用范围受到限制,要扩大其使用范围,研究能在高温、低温条件下有腐蚀性、放射性、易燃性物质的环境中工作的,以及能输送炽热、易爆、易结团、粘性物料的螺旋输送机。 少污染,实现绿色设计的目标。传统的连续运输机械是敞开状态下输送物料的,在输送粉状、颗粒状物料时,物料散落飞扬,严重影响周围的环境,特别是在输送水泥、化肥、矿石、煤炭、谷物等粉末易飞扬物料时尤显严重。为了解决这个问题,人们应当提前研制 多种形式的环保型输送机,而螺旋输送机对于解决这个难题,无疑具有很大的优势和发展空间。 旋输送机的应用范围 螺旋输送机广泛应用于粮食工业、建筑材料工业、化学工业、机械制造业、交通运输业等国民经济各部门中。 螺旋输送机主要用于输送各种粉状、粒状、小块状物料,所输送的散粒物料有谷物、河南理工大学本科毕业设计(论文) 11 豆类、面粉等粮食产品,水泥、粘土、沙子等建筑材料,盐类、碱类、化肥等化学品,以及煤、焦炭、矿石等大宗散货。螺旋输送机不宜输送易变质的、粘性大的、块度大的及易结块的物料。除了输送散粒物料外,亦可利用螺旋输送机来运送各种成件 物品。 螺旋输送机在输送物料的同时可完成混合、搅拌、冷却等作业。在港口,螺旋输送机主要用于卸车、卸船作业以及仓库内散粒物料的水平和垂直输送。利用与物料直接接触的水平螺旋轴将物料逐层从车厢两侧卸下的螺旋卸车机在国内港口已有多年的成功使用经验。由水平螺旋输送机、垂直螺旋输送机以及相对螺旋取料装置组成的螺旋卸船机,已成为一种较为先进的连续卸船机型,日益广泛地应用于国内外散货专用码头。螺旋输送机在港口除直接用于卸船作业以及输送物料外,常利用其裸露的螺旋具有收集物料的功能而作为其他类型卸船机的取料装置。 螺 旋输送机的研究现状 螺旋输送机由于其结构简单,操作维护简便,在输送物料场合得到了广泛的应用,但是其输送效率却比较低。国内关于这方面的研究情况也比较多 . 在 19 97 年 4月,洛阳工业高等专科学校赵红霞,刘建寿和李志容和堰师水泥厂的常松芝,从螺旋叶片结构尺寸出发,对输送机螺旋叶片结构尺寸的优化问题做了深入的研究和探索。螺旋输送机的输送效率高低与螺旋叶片结构尺寸和叶片与物料之间的摩擦系数有关,对输送某种物料而言,其摩擦系数为一定值,那么主要的就是螺旋叶片结构尺寸对输送效率高低的影响。如何使得螺旋输送机获得最佳 的输送效率,就有必要对螺旋叶片结构尺寸进行优化。 对螺旋输送机存在的输送功率问题,许多专家学者做过很多这方面的研究工作。一般来讲,按照通用计算公式算出的螺旋输送机螺旋轴功率往往小于实际的需要值,对于这个实际的问题,武汉食品工业学院的庞美荣和王春维根据调查和实例,对螺旋轴进行了理论分析,提出了推荐计算公式,并将推荐计算公式和通用计算公式结合起来,进行计算比较对照,得出推荐计算公式与实际需要符合得很好这样的结论。 螺旋输送机的选型问题,水平螺旋输送机的选型设计中,主要是根据输送物料性质、输送量、输送机类型、输送 距离和输送倾角来确定螺旋体的尺寸、螺旋转速和功率。正确河南理工大学本科毕业设计(论文) 12 地选型设计汁算是选择设备的关键。采用手工设计效率低、易出错。随着计算机的发展把这一过程交给计算机完成,从而实现计算机对水平螺旋输送机的选型设计。华东理工大学机械工程学院李英和武汉工业学院许诺,刘光蓉,对螺旋输送机的选型问题,结合计算机技术做了有效的工作,他们建立了水平螺旋输送机选型设计的数学模型,在平台下,利用面向对象的程序设计,实现了水平螺旋输送机计算机选型设计。参数输入、参数输出和图形显示设计在同一界面上,采用自动、标准和人工三种方式对中间计算所得参 数进行圆整、取值,使用方便。 在螺旋输送机的实际使用过程中,常常产生故障而影响生产,对于这些问题,很多的学者做过螺旋输送机的故障分析和总结。 2001年马洪祥就对碳酸钾生产过程中螺旋输送机所产生的故障原因进行分析,并提出了改进方法,取得了很好的效果。 2002年,山东建设机械股份有限公司济南北方机械厂的韩其迎,也对螺旋输送机的使用提出了几点改进方法。为保证螺旋输送机有可靠的动力输入,将原先的圆柱齿轮减速机换为输出扭矩较大、效率高、体积小、质量轻的摆线针轮减速机,提高了产品的承载能力,传动更加平稳。采用变螺距技术 提高螺旋输送机的输送能力。螺旋机进料段用较小螺距,中间段螺距增大10出节螺距再增大 10样使输入节粉料填充量大,中间段和输料段随螺距变大、填充量减小,可有效防止高流动性粉料在输送时发生倒流或堵塞现象。按一般规律,螺旋输送机在功率、螺距、转速、物料容重及填充系数相同的条件下,生产率随工作倾角加大而降低,而且呈一种非线性关系。综合考虑搅拌设备的整体结构和螺旋机生产率要求,螺旋机的工作倾角调整在 035 左右较为适宜。螺旋输送机一般采用水平或倾 斜向上送料方式,螺旋轴的防松主要由前支座完成。前支座内设有止推轴承,由双螺母加单耳止动垫圈相互加紧对其压紧和防松。为了增强防松效果,在前端螺母两侧加设紧定螺钉。 对于新型螺旋输送机的研究,也取得了很多的进展。大倾角螺旋输送机是替代由斗式提升机和水平螺旋转送机所组成的联合水泥输送系统,作为混凝土搅拌站配套的水泥计量斗的喂料设备,其结构简单,运转可靠,造价低廉,维修方便,取得了较快的发展和应用。大倾角螺旋输送机是采用变螺距螺旋叶片,下端加料区段螺距较小,上面输送区段螺距较大,这样能使加料区段的充填系数 为 1,输送 区段也能得到最佳的充填系数 从河南理工大学本科毕业设计(论文) 13 而能使输送机输送的比能容降低 50%,而且还可防止高流动物料在输送时倒流。 总之 ,现在对于螺旋输送机的研究越来越收到各界的重视,而且国外也有了很多的研究成果。在国内的研究成果相对于国外来比较,研究成功还较少,还不是很先进。 河南理工大学本科毕业设计(论文) 14 第 3章 螺旋输送机的设计与参数选用 目前,在工程上,螺旋输送机的设计还主要是依靠工程技术人员凭借经验,依靠传统的设计方法来进行设计工作,设计工作量大,而且繁琐。在水平螺旋输送机的实际使用中,还存在 很多问题,尚待研究和解决,如输送量低,机械功率不高,物料堵塞和物料流难以控制等 。 旋输送机的设计 方法 随着现代化工业的不断发展,螺旋输送机己经成为国民经济各部门生产过程中的重要组成部分,正朝着长距离、大运量、高速度方向发展。为了使输送机安全可靠地运行,其结构系统必须具有良好的静、动态特性,传统的设计方法己不能满足设计要求,必须采用现代设计方法对输送机系统进行设计。 传统的机械设计方法是以经验、感性、静态手工式劳动为基础的一种设计方法,包括下列各种方法 : 类比设计方法 :类比设计方法是基于与旧有的同类或 相似的机器作比较而进行新机器设计的一种设计方法。依据这种方法,在设计之前,首先要以工艺对设备所提出的性能要求为依据,同时参照旧有的类似机器设备,依靠经验估计,针对旧有设备的缺点加以改进,从而拟
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本文标题:螺旋输送机总体设计【9张图/22600字】【优秀机械毕业设计论文】
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