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上传时间:2017-11-08
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- 关 键 词:
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可转位
钻孔
倒角
复合
刀具
设计
工艺
编制
- 资源描述:
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- 内容简介:
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可转位钻孔倒角复合刀具的设计及工艺编制,指导老师: 答辩人: 专 业:机械设计制造及其自动化,本设计的目的和意义,目的:通过本次设计了解可转位刀具的选型,选料及可转位刀片的种类、编号规则及刀片形状、大小极其使用场合;可转位刀具设计、加工和使用时的注意事项,从而积累可转位刀具各方面的经验。通过工艺规程的编制,掌握完整的工艺规程的编写要求,并真正理解工艺规程在实际加工中的作用和重要性。 意义:通过本次设计,掌握较刀具的选材.选型以及所用机床和刀具连接。特别是学习如何分析、解决实际问题,了解生产加工过程,为以后工作实践打下基础,可转位浅孔钻,材料的选择,4,主要从到材料的硬度、强度、耐热性、切削速度等方面考虑,本设计选择硬质合金材料,刀体材料为40Cr。直接为65220的棒料加工工件直径分别为50、40的刀体。端齿刀片:WCMX080412倒角刀片:SPHW120408,可转位硬质合金刀具的优缺点,1.优点: 刀片转位后,切削刃在刀体上的空间位置不变,并具有和转位前相同的几何参数。 有利于根据加工对象选用各种材料的刀片,而刀体不变。 刀片用坏了可快速更换,刀体可重复使用,节省了换刀、对刀等所需的辅助时间,既节省成本又提高了效率。2.缺点 经刀片搭接而形成的切削刃加工后的表面粗糙度较大。小尺寸规格无法实现,因为刀片需要一定的装夹空间。 复杂形状的加工面加工成本高,因为需要特制非标刀片。 对加工和使用刀具的设备要求高。,机械加工工艺路线的拟定,加工顺序就是指工序的排列次序,加工顺序对保证加工质量、降低生产成本有着重要的作用,一般考虑以下几个原则:1 先基准后其他 2 先粗加工后精加工 3 先加工平面,后加工内孔 4 先粗加工再精加工,出水孔的确定,角的计算方法,致谢,这篇论文的写作以及修改的过程,也是我越来越认识到自己知识与经验缺乏的过程。虽然,我尽可能地收集材料,竭尽所能运用自己所学的知识进行论文写作,但论文还是存在
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