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外加 螺母 机械 加工 工艺 规程 钻孔 装备 设备 设计 全套 cad 图纸

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购 买 后 包 含 有 CAD 图 纸 和 说 明 书 ,咨 询 Q 197216396课 程 设 计外 加 螺 母 的 机 械 加 工 工 艺 规 程题 目 ：及 钻 孔 工 艺 装 备 设 计班 级 ：姓 名 ：学 号 ：指 导 教 师 ：完 成 日 期 ：购 买 后 包 含 有 CAD 图 纸 和 说 明 书 ,咨 询 Q 197216396一、设计题目外加螺母的机械加工工艺规程及钻孔工艺装备设计二、原始资料（ 1） 被 加 工 零 件 的 零 件 图 （ 草 图 ） 1 张（ 2） 生 产 类 型 ： 中 批 或 大 批 大 量 生 产三、上交材料（ 1） 被 加 工 工 件 的 零 件 图 1 张（ 2） 毛 坯 图 1张（ 3） 机 械 加 工 工 艺 过 程 综 合 卡 片 1张（ 4） 与 所 设 计 夹 具 对 应 那 道 工 序 的 工 序 卡 片 1张（ 5） 夹 具 装 配 图 1张（ 6） 夹 具 体 零 件 图 1张（ 7） 课 程 设 计 说 明 书 （ 约 50008000 字 ） 1份四、进度安排(参考)（ 1） 熟 悉 零 件 ， 画 零 件 图 2 天（ 2） 选 择 工 艺 方 案 ， 确 定 工 艺 路 线 ， 填 写 工 艺 过 程 综 合 卡 片 5天（ 3） 工 艺 装 备 设 计 （ 画 夹 具 装 配 图 及 夹 具 体 图 ） 9天（ 4） 编 写 说 明 书 3 天（ 5） 准 备 及 答 辩 2 天五、指导教师评语购 买 后 包 含 有 CAD 图 纸 和 说 明 书 ,咨 询 Q 197216396成 绩： 指导教师冷岳峰日期购 买 后 包 含 有 CAD 图 纸 和 说 明 书 ,咨 询 Q 197216396摘 要机 械 加 工 工 艺 课 程 设 计 是 机 械 类 学 生 在 学 完 了 机 械 制 造 技术 ， 进 行 了 生 产 实 习 之 后 的 一 项 重 要 的 实 践 性 教 学 环 节 。 本 课程 设 计 主 要 培 养 学 生 综 合 运 用 所 学 的 知 识 来 分 析 处 理 生 产 工 艺问 题 的 能 力 ， 使 学 生 进 一 步 巩 固 有 关 理 论 知 识 ， 掌 握 机 械 加 工工 艺 规 程 设 计 的 方 法 ， 提 高 独 立 工 作 的 能 力 ， 为 将 来 从 事 专 业技 术 工 作 打 好 基 础 。另 外 ， 这 次 课 程 设 计 也 为 以 后 的 毕 业 设 计 进 行 了 一 次 综 合训 练 和 准 备 。 通 过 本 次 课 程 设 计 ， 应 使 学 生 在 下 述 各 方 面 得 到锻 炼 ：（ 1） 熟 练 的 运 用 机 械 制 造 基 础 、 机 械 制 造 技 术 和 其 他 有 关 先修 课 程 中 的 基 本 理 论 。（ 2） 通 过 夹 具 设 计 的 训 练 ， 进 一 步 提 高 结 构 设 计 (包 括 设 计计 算 、 工 程 制 图 等 方 面 )的 能 力 。（ 3） 能 比 较 熟 练 的 查 阅 和 使 用 各 种 技 术 资 料 ， 如 有 关 国 家 标准 、 手 册 、 图 册 、 规 范 等 。（ 4） 在 设 计 过 程 中 培 养 学 生 严 谨 的 工 作 作 风 和 独 立 工 作 的 能力 。购 买 后 包 含 有 CAD 图 纸 和 说 明 书 ,咨 询 Q 197216396AbstractMechanical processing technology curriculum design,mechanical class students in their finished machinery manufacturing technology for the production after the internship is an important part of the practical teaching. This course is primarily designed to train the pupils to apply the learned knowledge to analyze issues dealing with production capacity of technology to enable students to further consolidate the theoretical knowledge, master the machining process planning methods to improve the ability to work independently, perform professional technical work for the future lay a solid foundation.In addition, the curriculum design for the design of future graduates a comprehensive training and preparation. Through this program shall be designed to enable students to receive training in the following areas:(1) The skilled use of machinery manufacturing base, machinery manufacturing technology and other relevant Placement Program in the basic theory.(2) through fixture design training to further enhance the structural design (including design calculations, engineering drawings, etc.) capabilities.(3) be able to compare access and use a variety of skilled technical information, such as the relevant national standards, manuals, books, norms and so on.(4) In the design process, students rigorous work style and ability to work independently.购 买 后 包 含 有 CAD 图 纸 和 说 明 书 ,咨 询 Q 197216396购 买 后 包 含 有 CAD 图 纸 和 说 明 书 ,咨 询 Q 197216396购 买 后 包 含 有 CAD 图 纸 和 说 明 书 ,咨 询 Q 197216396目 录一 、 零 件 的 分 析 .11、 零 件 的 作 用 .12、 零 件 的 形 状 .1二 、 零 件 的 工 艺 分 析 .11 左 端 的 加 工 表 面 ： .12.右 端 面 的 加 工 表 面 ： .1三 、 毛 坯 设 计 .21、 毛 坯 的 选 择 .22、 确 定 机 械 加 工 余 量 、 毛 坯 尺 寸 和 公 差 .23、 确 定 毛 坯 尺 寸 .34、 确 定 毛 坯 尺 寸 公 差 .3四 、 选 择 加 工 方 法 ， 拟 定 工 艺 路 线 .41、 粗 基 面 的 选 择 .42、 精 基 面 的 选 择 .43.制 定 机 械 加 工 工 艺 路 线 ： .5五 、 加 工 设 备 及 刀 具 、 量 具 的 选 择 .51、 选 择 机 床 ， 根 据 不 同 的 工 序 选 择 机 床 ： .62、 选 择 刀 具 ： .6六 、 切 削 用 量 的 选 择 .6七 、 基 本 时 间 的 确 定 .7八 、 夹 具 设 计 .71、 设 计 思 想 .82、 定 位 分 析 .9（ 1） 定 位 基 准 的 选 择 .9（ 2） 定 位 误 差 的 分 析 .93、 夹 具 操 作 说 明 .9九 、 心 得 .10十 、 参 考 文 献 设 计 资 料 及 主 要 参 考 书 .11购 买 后 包 含 有 CAD 图 纸 和 说 明 书 ,咨 询 Q 197216396一 、 零 件 的 分 析1、 零 件 的 作 用题 目 给 的 零 件 是 外 加 螺 母 零 件 。 主 要 用 于 锁 紧 ， 。 2、 零 件 的 形 状零 件 的 实 际 形 状 如 零 件 图 所 示 ， 从 零 件 图 上 看 ， 该 零 件 是 典 型 的 零 件 ，结 构 比 较 简 单 。二 、 零 件 的 工 艺 分 析由 零 件 图 可 知 ， 其 材 料 为 38GrA， 该 材 料 为 灰 铸 铁 ， 具 有 较 高 强 度 ，耐 磨 性 ， 耐 热 性 及 减 振 性 ， 适 用 于 承 受 较 大 应 力 和 要 求 耐 磨 零 件 。连 接 座 共 有 两 组 加 工 表 面 ， 他 们 之 间 有 一 定 的 位 置 要 求 。 现 分 述 如 下 ：1 左 端 的 加 工 表 面 ：这 一 组 加 工 表 面 包 括 ： 左 端 面 ， 48 外 圆 ， 中 间 48 圆 柱 ， 倒角 ， 钻 通 孔 33， 钻 孔 并 攻 丝 。 这 一 部 份 只 有 端 面 有 6.3 的 粗 糙 度 要求 ， 的 内 圆 孔 有 25 的 粗 糙 度 要 求 。 其 要 求 并 不 高 ， 粗 车 后 半 精0.26车 就 可 以 达 到 精 度 要 求 。 而 钻 工 没 有 精 度 要 求 ， 因 此 一 道 工 序 就 可 以 达到 要 求 ， 并 不 需 要 扩 孔 、 铰 孔 等 工 序 。三 、 毛 坯 设 计1、 毛 坯 的 选 择毛 坯 种 类 的 选 择 决 定 与 零 件 的 实 际 作 用 ， 材 料 、 形 状 、 生 产 性 质 以及 在 生 产 中 获 得 可 能 性 ， 毛 坯 的 制 造 方 法 主 要 有 以 下 几 种 ： 1、 型 材2、 锻 造 3、 铸 造 4、 焊 接 5、 其 他 毛 坯 。 根 据 零 件 的 材 料 ， 推 荐 用 型 材或 铸 件 ， 但 从 经 济 方 面 着 想 ， 如 用 型 材 中 的 棒 料 ， 加 工 余 量 太 大 ， 这 样不 仅 浪 费 材 料 ， 而 且 还 增 加 机 床 ， 刀 具 及 能 源 等 消 耗 ， 而 铸 件 具 有 较 高的 抗 拉 抗 弯 和 抗 扭 强 度 ， 冲 击 韧 性 常 用 于 大 载 荷 或 冲 击 载 荷 下 的 工 作 零件 。该 零 件 材 料 为 38GrA， 考 虑 到 零 件 在 工 作 时 要 有 高 的 耐 磨 性 ， 所以 选 择 铸 铁 铸 造 。 并 且 为 大 批 大 量 生 产 。2、 确 定 机 械 加 工 余 量 、 毛 坯 尺 寸 和 公 差（ 1） 求 最 大 轮 廓 尺 寸根 据 零 件 图 计 算 轮 廓 的 尺 寸 ， 最 大 直 径 58mm， 高 53mm。购 买 后 包 含 有 CAD 图 纸 和 说 明 书 ,咨 询 Q 197216396（ 2） 选 择 铸 件 公 差 等 级查 手 册 铸 造 方 法 按 机 器 造 型 ， 铸 件 材 料 按 合 金 钢 ， 得 锻 件 公 差 等 级 为18 级 取 为 7 级 。（ 3） 求 锻 件 尺 寸 公 差公 差 带 相 对 于 基 本 尺 寸 对 称 分 布 。（ 4） 求 机 械 加 工 余 量 等 级查 手 册 铸 造 方 法 按 机 器 造 型 、 锻 件 材 料 为 38GrA 得 机 械 加 工 余 量 等 级E-G 级 选 择 F 级 。 3、 确 定 机 械 加 工 余 量根 据 铸 件 质 量 、 零 件 表 面 粗 糙 度 、 形 状 复 杂 程 度 ， 取 铸 件 加 工 表 面 的 单边 余 量 为 8mm。3、 确 定 毛 坯 尺 寸上 面 查 得 的 加 工 余 量 适 用 于 机 械 加 工 表 面 粗 糙 度 Ra 1.6 。 Ra1.6 的 表 面 ， 余 量 要 适 当 加 大 。分 析 本 零 件 ， 加 工 表 面 Ra 1.6 ， 因 此 这 些 表 面 的 毛 坯 尺 寸 只 需 将 零件 的 尺 寸 加 上 所 查 的 余 量 即 可 。 （ 由 于 有 的 表 面 只 需 粗 加 工 ， 这 时 可 取所 查 数 据 的 小 值 ）生 产 类 型 为 大 批 量 ， 可 采 用 两 箱 砂 型 铸 造 毛 坯 。 由 于 所 有 孔 无 需 铸造 出 来 ， 故 不 需 要 安 放 型 心 。 此 外 ， 为 消 除 残 余 应 力 ， 铸 造 后 应 安 排 人工 进 行 时 效 处 理 。4、 确 定 毛 坯 尺 寸 公 差毛 坯 尺 寸 公 差 根 据 铸 件 质 量 、 材 质 系 数 、 形 状 复 杂 系 数 查 手 册 得 ，本 零 件 毛 坯 尺 寸 允 许 偏 差 见 下 表 ：毛 坯 尺 寸 允 许 公 差 /mm 铸 件 尺 寸 偏 差 参 考 资 料601.3 机 械 制 造 工 艺 设 计 手 册551.36。 机 械 制 造 工 艺 设 计 手 册设 计 毛 坯 图（ 1） 确 定 拔 模 斜 度 根 据 机 械 制 造 工 艺 设 计 手 册 查 出 拔 模 斜 度 为 5度 。（ 2） 确 定 分 型 面 由 于 毛 坯 形 状 前 后 对 称 ， 且 最 大 截 面 在 中 截 面 ， 为 了起 模 及 便 于 发 现 上 下 模 在 铸 造 过 程 中 的 错 移 所 以 选 前 后 对 称 的 中 截 面 为分 型 面 。购 买 后 包 含 有 CAD 图 纸 和 说 明 书 ,咨 询 Q 197216396（ 3） 毛 坯 的 热 处 理 方 式 为 了 去 除 内 应 力 ， 改 善 切 削 性 能 ， 在 锻 件取 出 后 要 做 时 效 处 理 。（ 4） 下 图 为 该 零 件 的 毛 坯 图 :四 、 选 择 加 工 方 法 ， 拟 定 工 艺 路 线1、 粗 基 面 的 选 择基 面 选 择 是 工 艺 规 程 设 计 中 的 重 要 设 计 之 一 ， 基 面 的 选 择 正 确 与 合理 ， 可 以 使 加 工 质 量 得 到 保 证 ， 生 产 率 得 到 提 高 。 否 则 ， 加 工 工 艺 过 程会 问 题 百 出 ， 更 有 甚 者 ， 还 会 造 成 零 件 大 批 报 废 ， 使 生 产 无 法 进 行 。2、 精 基 面 的 选 择精 基 准 的 选 择 主 要 考 虑 基 准 重 合 的 问 题 。 选 择 加 工 表 面 的 设 计 基 准为 定 位 基 准 ， 称 为 基 准 重 合 的 原 则 。 采 用 基 准 重 合 原 则 可 以 避 免 由 定 位基 准 与 设 计 基 准 不 重 合 引 起 的 基 准 不 重 合 误 差 ， 零 件 的 尺 寸 精 度 和 位 置精 度 能 可 靠 的 得 以 保 证 。3.制 定 机 械 加 工 工 艺 路 线 ：热 处 理 回 火粗 车 粗 车 左 端 面 ， 左 端 43 圆 柱 和 中 间 48 圆 柱扩 孔 左 端 扩 33 孔 深 度 14粗 车 右 端 面 50 圆 柱扩 孔 右 端 扩 孔 43 深 度 31半 精 车 半 精 车 左 端 面 ， 左 端 43 圆 柱 和 中 间 48 圆 柱扩 孔 半 精 左 端 扩 33 孔 深 度 14半 精 车 半 精 车 右 端 面 50 圆 柱扩 孔 半 精 右 端 扩 孔 43 深 度 31精 车 精 车 左 端 面 ， 左 端 43 圆 柱 和 中 间 48 圆 柱扩 孔 精 扩 左 端 扩 33 孔 深 度 14精 车 精 车 右 端 面 50 圆 柱铰 孔 精 右 端 扩 孔 43 深 度 31攻 螺 纹 攻 M45 内 螺 纹铣 床 铣 36 六 边 形钻 孔 钻 2 孔购 买 后 包 含 有 CAD 图 纸 和 说 明 书 ,咨 询 Q 197216396车 圆 角 、 倒角 车 圆 角 、 倒 角去 毛 刺清 洗终 检五 、 加 工 设 备 及 刀 具 、 量 具 的 选 择由 于 生 产 类 型 为 大 批 量 ， 故 加 工 设 备 以 通 用 机 床 为 主 ， 辅 以 少 量 专 用机 床 ， 其 生 产 方 式 以 通 用 机 床 专 用 夹 具 为 主 ， 辅 以 少 量 专 用 机 床 的 流 水生 产 线 ， 工 件 在 各 机 床 上 的 装 卸 及 各 机 床 间 的 传 送 均 由 人 工 完 成 。1、 选 择 机 床 ， 根 据 不 同 的 工 序 选 择 机 床 ：由 于 本 零 件 加 工 精 度 不 高 ， 普 通 机 床 就 可 以 达 到 加 工 要 求 。 因 此 我们 选 用 最 常 用 的 机 床 ： 车 床 用 CA6140,钻 床 用 Z5125A。 下 面 是 这 两台 机 床 的 具 体 资 料 ：1.车 床 用 CA6140本 系 列 车 床 适 用 于 车 削 内 外 圆 柱 面 ， 内 锥 面 及 其 它 旋 转 面 。 车 削 各种 公 制 、 英 制 、 模 数 和 径 节 螺 纹 ， 并 能 进 行 钻 孔 和 拉 油 槽 等 工 作 。CA6140 结 构 特 点 ：1.CA 系 列 产 品 ， 以 “A”型 为 基 型 ， 派 生 出 几 种 变 形 产 品 。 B 型 ：主 轴 孔 径 80mm， C 型 ： 主 轴 孔 径 104mm。 F 型 ： 液 压 仿 形 。 M 型 ：精 密 型 。2.床 身 宽 于 一 般 车 床 ， 具 有 较 高 的 刚 度 ， 导 轨 面 经 中 频 淬 火 ， 经 久 耐磨 。3.机 床 操 作 灵 便 集 中 ， 滑 板 设 有 快 移 机 构 。 采 用 单 手 柄 形 象 化 操 作 ，宜 人 性 好 。4.机 床 结 构 刚 度 与 传 动 刚 度 均 高 于 一 般 车 床 ， 功 率 利 用 率 高 ， 适 于 强力 高 速 切 削 。 主 轴 孔 径 大 ， 可 选 用 附 件 齐 全 。2.钻 床 用 Z525 产 品 说 明 ：型 号技 术 参 数Z525最 大 钻 孔 直 径 /mm 25主 轴 端 面 至 工 作 台 面 距 离 H/mm 0700从 工 作 台 T 形 槽 中 心 到 导 轨 距 离 B/mm 155主 轴 轴 线 至 导 轨 面 距 离 A/mm 250购 买 后 包 含 有 CAD 图 纸 和 说 明 书 ,咨 询 Q 197216396主 轴 行 程 /mm 175主 轴 莫 氏 圆 锥 3主 轴 转 速 范 围 （ 见 表 4-9） /（ r/mm） 971360进 给 量 范 围 （ 见 表 4-10） /（ mm/r） 0.10.81主 轴 最 大 扭 矩 /（ Nm） 245.25主 轴 最 大 进 给 力 /N 8829工 作 台 行 程 /mm 325工 作 台 尺 寸 /mmmm 500375从 工 作 台 T 形 槽 中 心 到 凸 肩 距 离 C/mm 125主 电 机 功 率 /kw 2.82、 选 择 刀 具 ：选 用 硬 质 合 金 铣 刀 ， 硬 质 合 金 钻 头 ， 硬 质 合 金 扩 孔 钻 、 硬 质 合 金 铰 刀 、硬 质 合 金 锪 钻 ,加 工 铸 铁 零 件 采 用 YG 类 硬 质 合 金 ， 粗 加 工 用 YG8，半 精 加 工 为 YG6。 具 体 见 工 序 卡 。六 、 切 削 用 量 的 选 择切 削 速 度 、 进 给 量 和 切 削 深 度 三 者 称 为 切 削 用 量 。 它 们 是 影 响 工 件 加工 质 量 和 生 产 效 率 的 重 要 因 素 。车 削 时 ， 工 件 加 工 表 面 最 大 直 径 处 的 线 速 度 称 为 切 削 速 度 ， 以v(m/min)表 示 。 其 计 算 公 式 ：v=dn/1000(m/min)式 中 ： d工 件 待 加 工 表 面 的 直 径 （ mm）n车 床 主 轴 每 分 钟 的 转 速 （ r/min）工 件 每 转 一 周 ， 车 刀 所 移 动 的 距 离 ， 称 为 进 给 量 ， 以 f(mm/r)表 示 ；车 刀 每 一 次 切 去 的 金 属 层 的 厚 度 ， 称 为 切 削 深 度 ， 以 ap(mm)表 示 。为 了 保 证 加 工 质 量 和 提 高 生 产 率 ， 零 件 加 工 应 分 阶 段 ， 中 等 精 度 的 零 件 ，一 般 按 粗 车 一 精 车 的 方 案 进 行 。粗 车 的 目 的 是 尽 快 地 从 毛 坯 上 切 去 大 部 分 的 加 工 余 量 ， 使 工 件 接 近要 求 的 形 状 和 尺 寸 。 粗 车 以 提 高 生 产 率 为 主 ， 在 生 产 中 加 大 切 削 深 度 ，对 提 高 生 产 率 最 有 利 ， 其 次 适 当 加 大 进 给 量 ， 而 采 用 中 等 或 中 等 偏 低 的切 削 速 度 。 使 用 高 速 钢 车 刀 进 行 粗 车 的 切 削 用 量 推 荐 如 下 ： 切 削 深 度ap=0.8 1.5mm， 进 给 量 f=0.2 0.3mm/r， 切 削 速 度 v 取购 买 后 包 含 有 CAD 图 纸 和 说 明 书 ,咨 询 Q 19721639630 50m/min(切 钢 )。粗 车 铸 、 锻 件 毛 坯 时 ， 因 工 件 表 面 有 硬 皮 ， 为 保 护 刀 尖 ， 应 先 车 端面 或 倒 角 ， 第 一 次 切 深 应 大 于 硬 皮 厚 度 。 若 工 件 夹 持 的 长 度 较 短 或 表 面凸 不 平 ， 切 削 用 量 则 不 宜 过 大 。粗 车 应 留 有 0.5 1mm 作 为 精 车 余 量 。 粗 车 后 的 精 度 为 IT14-IT11,表面 粗 糙 度 Ra 值 一 般 为 12.5 6.3m。精 车 的 目 的 是 保 证 零 件 尺 寸 精 度 和 表 面 粗 糙 度 的 要 求 ， 生 产 率 应 在 此 前提 下 尽 可 能 提 高 。 一 般 精 车 的 精 度 为 IT8 IT7， 表 面 粗 糙 度 值Ra=3.2 0.8m,所 以 精 车 是 以 提 高 工 件 的 加 工 质 量 为 主 。 切 削 用 量 应 选用 较 小 的 切 削 深 度 ap=0.1 0.3mm 和 较 小 的 进 给 量f=0.05 0.2mm/r， 切 削 速 度 可 取 大 些 。精 车 的 另 一 个 突 出 的 问 题 是 保 证 加 工 表 面 的 粗 糙 度 的 要 求 。 减 上 表面 粗 糙 度 Ra 值 的 主 要 措 施 有 如 下 几 点 。（ 1） 合 理 选 用 切 削 用 量 。 选 用 较 小 的 切 削 深 度 ap 和 进 给 量 f,可 减 小残 留 面 积 ， 使 Ra 值 减 小 。（ 2） 适 当 减 小 副 偏 角 Kr,或 刀 尖 磨 有 小 圆 弧 ， 以 减 小 残 留 面 积 ， 使Ra 值 减 小 。（ 3） 适 当 加 大 前 角 0， 将 刀 刃 磨 得 更 为 锋 利 。（ 4） 用 油 后 加 机 油 打 磨 车 刀 的 前 、 后 刀 面 ， 使 其 Ra 值 达 到0.2 0.1m,可 有 效 减 小 工 件 表 面 的 Ra 值 。（ 5） 合 理 使 用 切 削 液 ， 也 有 助 于 减 小 加 工 表 面 粗 糙 度 Ra 值 。 低 速 精车 使 用 乳 化 液 或 机 油 ； 若 用 低 速 精 车 铸 铁 应 使 用 煤 油 ， 高 速 精 车 钢 件 和较 高 切 速 精 车 铸 铁 件 ， 一 般 不 使 用 切 削 液 。具 体 计 算 略 ， 详 见 工 序 卡 。七 、 基 本 时 间 的 确 定工 时 定 额 的 计 算工 时 定 额 是 指 完 成 零 件 加 工 的 就 一 个 工 序 的 时 间 定 额其 中 ： 是 指 但 见 时 间 定 额是 指 基 本 时 间 （ 机 动 时 间 ） ， 通 过 计 算 求 得是 指 辅 助 时 间 ， 一 般 取 （ 1520） %； 与 和 称 为 作 业 时 间是 指 布 置 工 作 时 间 ， 一 般 按 作 业 时 间 的 （ 27） %估 算购 买 后 包 含 有 CAD 图 纸 和 说 明 书 ,咨 询 Q 197216396是 指 休 息 及 生 理 需 要 时 间 ， 一 般 按 作 业 时 间 （ 24） %估 算是 准 备 与 终 结 时 间 ， 大 量 生 产 时 ， 准 备 与 终 结 时 间 忽 略 不 计N 是 指 一 批 零 件 的 个 数具 体 计 算 略 ， 详 见 工 序 卡 。八 、 夹 具 设 计夹 具 是 一 种 能 够 使 工 件 按 一 定 的 技 术 要 求 准 确 定 位 和 牢 固 夹 紧 的 工 艺装 备 ， 它 广 泛 地 运 用 于 机 械 加 工 ， 检 测 和 装 配 等 整 个 工 艺 过 程 中 。 在 现代 化 的 机 械 和 仪 器 的 制 造 业 中 ， 提 高 加 工 精 度 和 生 产 率 ， 降 低 制 造 成 本 ，一 直 都 是 生 产 厂 家 所 追 求 的 目 标 。 正 确 地 设 计 并 合 理 的 使 用 夹 具 ， 是 保证 加 工 质 量 和 提 高 生 产 率 ， 从 而 降 低 生 产 成 本 的 重 要 技 术 环 节 之 一 。 同时 也 扩 大 各 种 机 床 使 用 范 围 必 不 可 少 重 要 手 段 。1、 设 计 思 想设 计 必 须 保 证 零 件 的 加 工 精 度 ， 保 证 夹 具 的 操 作 方 便 ， 夹 紧 可 靠 ， 使用 安 全 ， 有 合 理 的 装 卸 空 间 ， 还 要 注 意 机 构 密 封 和 防 尘 作 用 ， 使 设 计 的夹 具 完 全 符 合 要 求 。本 夹 具 主 要 用 来 对 40 孔 进 行 加 工 ， 这 个 孔 尺 寸 精 度 要 求 为IT7， 表 面 粗 糙 度 Ra25， 钻 、 粗 铰 、 精 铰 以 可 满 足 其 精 度 。 所 以 设 计 时要 在 满 足 精 度 的 前 提 下 提 高 劳 动 生 产 效 率 ， 降 低 劳 动 强 度 。2、 定 位 分 析（ 1） 定 位 基 准 的 选 择据 夹 具 手 册 知 定 位 基 准 应 尽 可 能 与 工 序 基 准 重 合 ， 在 同 一 工 件的 各 道 工 序 中 ， 应 尽 量 采 用 同 一 定 位 基 准 进 行 加 工 。 故 加 工 10 孔时 ， 采 用 端 盖 右 端 面 和 25 孔 内 圆 柱 面 作 为 定 位 基 准 。（ 2） 定 位 误 差 的 分 析购 买 后 包 含 有 CAD 图 纸 和 说 明 书 ,咨 询 Q 197216396定 位 元 件 尺 寸 及 公 差 的 确 定 。 夹 具 的 主 要 定 位 元 件 为 一 个 面 与 两 个 孔定 位 ， 因 为 该 定 位 元 件 的 定 位 基 准 为 孔 的 轴 线 ， 所 以 基 准 重 合 b=0， 由 于 存 在 间 隙 ， 定 位 基 准 会 发 生 相 对 位 置 的 变 化 即 存 在 基 准 位 移 误差 。 j=（ TD+T d+ S） /2TD =0.050mmT d =0.011mm S=0.010mm j=0.0355mm3、 夹 具 操 作 说 明此 次 设 计 的 夹 具 夹 紧 原 理 为 ： 通 过 25 孔 和 侧 面 为 定 位 基 准 ， 在圆 柱 销 、 平 面 和 定 位 销 实 现 完 全 定 位 ， 以 钻 模 板 引 导 刀 具 进 行 加 工 。 采用 手 动 螺 旋 快 速 夹 紧 机 构 夹 紧 工 件 。定 位 元 件 ：定 位 元 件 是 用 以 确 定 正 确 位 置 的 元 件 。 用 工 件 定 位 基 准 或 定 位 基 面 与 夹具 定 位 元 件 接 触 或 配 合 来 实 现 工 件 定 位 。九 、 心 得机 械 制 造 技 术 基 础 课 程 设 计 是 我 们 在 学 完 了 大 学 的 全 部 基 础 课 ， 专 业 基础 课 以 及 专 业 课 后 进 行 的 。 这 是 进 行 了 生 产 实 习 之 后 的 一 项 重 要 的 实 践性 教 学 环 节 ， 也 是 在 进 行 毕 业 设 计 之 前 对 所 学 的 各 科 课 程 一 次 深 入 的 综合 性 总 复 习 ， 和 一 次 理 论 联 系 实 际 的 训 练 。 因 此 ， 它 在 我 们 的 大 学 四 年生 活 中 占 有 重 要 的 地 位 。十 几 天 的 机 械 原 理 课 程 设 计 结 束 了 ， 在 这 次 实 践 的 过 程 中 学 到 了 一 些 除技 能 以 外 的 其 他 东 西 ,领 略 到 了 别 人 在 处 理 专 业 技 能 问 题 时 显 示 出 的 优秀 品 质 ,更 深 切 的 体 会 到 人 与 人 之 间 的 那 种 相 互 协 调 合 作 的 机 制 ,最 重要 的 还 是 自 己 对 一 些 问 题 的 看 法 产 生 了 良 性 的 变 化 . 购 买 后 包 含 有 CAD 图 纸 和 说 明 书 ,咨 询 Q 197216396在 社 会 这 样 一 个 大 群 体 里 面 ,沟 通 自 然 是 为 人 处 世 的 基 本 ,如 何 协 调 彼此 的 关 系 值 得 我 们 去 深 思 和 体 会 .在 实 习 设 计 当 中 依 靠 与 被 依 靠 对 我 的触 及 很 大 ,有 些 人 很 有 责 任 感 ,把 这 样 一 种 事 情 当 成 是 自 己 的 重 要 任 务 ,并为 之 付 出 了 很 大 的 努 力 ,不 断 的 思 考 自 己 所 遇 到 的 问 题 .而 有 些 人 则 不以 为 然 ,总 觉 得 自 己 的 弱 势 .其 实 在 生 活 中 这 样 的 事 情 也 是 很 多 的 ,当 我 们 面 对 很 多 问 题 的 时 候 所 采 取 的 具 体 行 动 也 是 不 同 的 ,这 当 然 也会 影 响 我 们 的 结 果 .很 多 时 候 问 题 的 出 现 所 期 待 我 们 的 是 一 种 解 决 问 题 的心 态 ,而 不 是 看 我 们 过 去 的 能 力 到 底 有 多 强 ,那 是 一 种 态 度 的 端 正 和 目 的的 明 确 ,只 有 这 样 把 自 己 身 置 于 具 体 的 问 题 之 中 ,我 们 才 能 更 好 的 解 决问 题 . 购 买 后 包 含 有 CAD 图 纸 和 说 明 书 ,咨 询 Q 197216396十 、 参 考 文 献 设 计 资 料 及 主 要 参 考 书【 1】 崇 凯 主 编 机 械 制 造 技 术 基 础 课 程 设 计 指 南 化 学 工 业 出 版 社 2006【 2】 李 昌 年 主 编 机 床 夹 具 设 计 与 制 造 机 械 工 业 出 版 社 2006【 3】 杨 峻 峰 主 编 机 床 及 夹 具 清 华 大 学 出 版 社 2005【 4】 吴 拓 主 编 现 代 机 床 夹 具 设 计 化 学 工 业 出 版 社 2009【 5】 曾 志 新 机 械 制 造 技 术 基 础 武 汉 理 工 大 学 出 版 社 2001【 6】 黄 如 林 主 编 切 削 加 工 简 明 实 用 手 册 化 学 工 业 出 版 社 2004【 7】 11艾 兴 肖 诗 纲 主 编 切 削 用 量 简 明 手 册 机 械 工 业 出 版 社2002 课 程 设 计外 加 螺 母 的 机 械 加 工 工 艺 规 程题 目 ：及 钻 孔 工 艺 装 备 设 计班 级 ：姓 名 ：学 号 ：指 导 教 师 ：完 成 日 期 ：辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 1一、设计题目外加螺母的机械加工工艺规程及钻孔工艺装备设计二、原始资料（ 1） 被 加 工 零 件 的 零 件 图 （ 草 图 ） 1 张（ 2） 生 产 类 型 ： 中 批 或 大 批 大 量 生 产三、上交材料（ 1） 被 加 工 工 件 的 零 件 图 1 张（ 2） 毛 坯 图 1张（ 3） 机 械 加 工 工 艺 过 程 综 合 卡 片 1张（ 4） 与 所 设 计 夹 具 对 应 那 道 工 序 的 工 序 卡 片 1张（ 5） 夹 具 装 配 图 1张（ 6） 夹 具 体 零 件 图 1张（ 7） 课 程 设 计 说 明 书 （ 约 50008000 字 ） 1份四、进度安排(参考)（ 1） 熟 悉 零 件 ， 画 零 件 图 2 天（ 2） 选 择 工 艺 方 案 ， 确 定 工 艺 路 线 ， 填 写 工 艺 过 程 综 合 卡 片 5天（ 3） 工 艺 装 备 设 计 （ 画 夹 具 装 配 图 及 夹 具 体 图 ） 9天（ 4） 编 写 说 明 书 3 天（ 5） 准 备 及 答 辩 2 天五、指导教师评语辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 2成 绩： 指导教师冷岳峰日期辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 3摘 要机 械 加 工 工 艺 课 程 设 计 是 机 械 类 学 生 在 学 完 了 机 械 制 造 技术 ， 进 行 了 生 产 实 习 之 后 的 一 项 重 要 的 实 践 性 教 学 环 节 。 本 课程 设 计 主 要 培 养 学 生 综 合 运 用 所 学 的 知 识 来 分 析 处 理 生 产 工 艺问 题 的 能 力 ， 使 学 生 进 一 步 巩 固 有 关 理 论 知 识 ， 掌 握 机 械 加 工工 艺 规 程 设 计 的 方 法 ， 提 高 独 立 工 作 的 能 力 ， 为 将 来 从 事 专 业技 术 工 作 打 好 基 础 。另 外 ， 这 次 课 程 设 计 也 为 以 后 的 毕 业 设 计 进 行 了 一 次 综 合训 练 和 准 备 。 通 过 本 次 课 程 设 计 ， 应 使 学 生 在 下 述 各 方 面 得 到锻 炼 ：（ 1） 熟 练 的 运 用 机 械 制 造 基 础 、 机 械 制 造 技 术 和 其 他 有 关 先修 课 程 中 的 基 本 理 论 。（ 2） 通 过 夹 具 设 计 的 训 练 ， 进 一 步 提 高 结 构 设 计 (包 括 设 计计 算 、 工 程 制 图 等 方 面 )的 能 力 。（ 3） 能 比 较 熟 练 的 查 阅 和 使 用 各 种 技 术 资 料 ， 如 有 关 国 家 标准 、 手 册 、 图 册 、 规 范 等 。（ 4） 在 设 计 过 程 中 培 养 学 生 严 谨 的 工 作 作 风 和 独 立 工 作 的 能力 。辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 4AbstractMechanical processing technology curriculum design,mechanical class students in their finished machinery manufacturing technology for the production after the internship is an important part of the practical teaching. This course is primarily designed to train the pupils to apply the learned knowledge to analyze issues dealing with production capacity of technology to enable students to further consolidate the theoretical knowledge, master the machining process planning methods to improve the ability to work independently, perform professional technical work for the future lay a solid foundation.In addition, the curriculum design for the design of future graduates a comprehensive training and preparation. Through this program shall be designed to enable students to receive training in the following areas:(1) The skilled use of machinery manufacturing base, machinery manufacturing technology and other relevant Placement Program in the basic theory.(2) through fixture design training to further enhance the structural design (including design calculations, engineering drawings, etc.) capabilities.(3) be able to compare access and use a variety of skilled technical information, such as the relevant national standards, manuals, books, norms and so on.(4) In the design process, students rigorous work style and ability to work independently.辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 5目 录一 、 零 件 的 分 析 .11、 零 件 的 作 用 .12、 零 件 的 形 状 .1二 、 零 件 的 工 艺 分 析 .11 左 端 的 加 工 表 面 ： .12.右 端 面 的 加 工 表 面 ： .1三 、 毛 坯 设 计 .21、 毛 坯 的 选 择 .22、 确 定 机 械 加 工 余 量 、 毛 坯 尺 寸 和 公 差 .23、 确 定 毛 坯 尺 寸 .34、 确 定 毛 坯 尺 寸 公 差 .3四 、 选 择 加 工 方 法 ， 拟 定 工 艺 路 线 .41、 粗 基 面 的 选 择 .42、 精 基 面 的 选 择 .43.制 定 机 械 加 工 工 艺 路 线 ： .5五 、 加 工 设 备 及 刀 具 、 量 具 的 选 择 .51、 选 择 机 床 ， 根 据 不 同 的 工 序 选 择 机 床 ： .62、 选 择 刀 具 ： .6六 、 切 削 用 量 的 选 择 .6七 、 基 本 时 间 的 确 定 .7八 、 夹 具 设 计 .71、 设 计 思 想 .82、 定 位 分 析 .9（ 1） 定 位 基 准 的 选 择 .9（ 2） 定 位 误 差 的 分 析 .93、 夹 具 操 作 说 明 .9九 、 心 得 .10十 、 参 考 文 献 设 计 资 料 及 主 要 参 考 书 .11辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 6一 、 零 件 的 分 析1、 零 件 的 作 用题 目 给 的 零 件 是 外 加 螺 母 零 件 。 主 要 用 于 锁 紧 ， 。 2、 零 件 的 形 状零 件 的 实 际 形 状 如 零 件 图 所 示 ， 从 零 件 图 上 看 ， 该 零 件 是 典 型 的 零 件 ，结 构 比 较 简 单 。二 、 零 件 的 工 艺 分 析由 零 件 图 可 知 ， 其 材 料 为 38GrA， 该 材 料 为 灰 铸 铁 ， 具 有 较 高 强 度 ，耐 磨 性 ， 耐 热 性 及 减 振 性 ， 适 用 于 承 受 较 大 应 力 和 要 求 耐 磨 零 件 。连 接 座 共 有 两 组 加 工 表 面 ， 他 们 之 间 有 一 定 的 位 置 要 求 。 现 分 述 如 下 ：1 左 端 的 加 工 表 面 ：这 一 组 加 工 表 面 包 括 ： 左 端 面 ， 48 外 圆 ， 中 间 48 圆 柱 ， 倒角 ， 钻 通 孔 33， 钻 孔 并 攻 丝 。 这 一 部 份 只 有 端 面 有 6.3 的 粗 糙 度 要求 ， 的 内 圆 孔 有 25 的 粗 糙 度 要 求 。 其 要 求 并 不 高 ， 粗 车 后 半 精0.26车 就 可 以 达 到 精 度 要 求 。 而 钻 工 没 有 精 度 要 求 ， 因 此 一 道 工 序 就 可 以 达到 要 求 ， 并 不 需 要 扩 孔 、 铰 孔 等 工 序 。三 、 毛 坯 设 计1、 毛 坯 的 选 择毛 坯 种 类 的 选 择 决 定 与 零 件 的 实 际 作 用 ， 材 料 、 形 状 、 生 产 性 质 以及 在 生 产 中 获 得 可 能 性 ， 毛 坯 的 制 造 方 法 主 要 有 以 下 几 种 ： 1、 型 材2、 锻 造 3、 铸 造 4、 焊 接 5、 其 他 毛 坯 。 根 据 零 件 的 材 料 ， 推 荐 用 型 材或 铸 件 ， 但 从 经 济 方 面 着 想 ， 如 用 型 材 中 的 棒 料 ， 加 工 余 量 太 大 ， 这 样不 仅 浪 费 材 料 ， 而 且 还 增 加 机 床 ， 刀 具 及 能 源 等 消 耗 ， 而 铸 件 具 有 较 高的 抗 拉 抗 弯 和 抗 扭 强 度 ， 冲 击 韧 性 常 用 于 大 载 荷 或 冲 击 载 荷 下 的 工 作 零件 。该 零 件 材 料 为 38GrA， 考 虑 到 零 件 在 工 作 时 要 有 高 的 耐 磨 性 ， 所以 选 择 铸 铁 铸 造 。 并 且 为 大 批 大 量 生 产 。2、 确 定 机 械 加 工 余 量 、 毛 坯 尺 寸 和 公 差（ 1） 求 最 大 轮 廓 尺 寸根 据 零 件 图 计 算 轮 廓 的 尺 寸 ， 最 大 直 径 58mm， 高 53mm。（ 2） 选 择 铸 件 公 差 等 级辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 7查 手 册 铸 造 方 法 按 机 器 造 型 ， 铸 件 材 料 按 合 金 钢 ， 得 锻 件 公 差 等 级 为18 级 取 为 7 级 。（ 3） 求 锻 件 尺 寸 公 差公 差 带 相 对 于 基 本 尺 寸 对 称 分 布 。（ 4） 求 机 械 加 工 余 量 等 级查 手 册 铸 造 方 法 按 机 器 造 型 、 锻 件 材 料 为 38GrA 得 机 械 加 工 余 量 等 级E-G 级 选 择 F 级 。 3、 确 定 机 械 加 工 余 量根 据 铸 件 质 量 、 零 件 表 面 粗 糙 度 、 形 状 复 杂 程 度 ， 取 铸 件 加 工 表 面 的 单边 余 量 为 8mm。3、 确 定 毛 坯 尺 寸上 面 查 得 的 加 工 余 量 适 用 于 机 械 加 工 表 面 粗 糙 度 Ra 1.6 。 Ra1.6 的 表 面 ， 余 量 要 适 当 加 大 。分 析 本 零 件 ， 加 工 表 面 Ra 1.6 ， 因 此 这 些 表 面 的 毛 坯 尺 寸 只 需 将 零件 的 尺 寸 加 上 所 查 的 余 量 即 可 。 （ 由 于 有 的 表 面 只 需 粗 加 工 ， 这 时 可 取所 查 数 据 的 小 值 ）生 产 类 型 为 大 批 量 ， 可 采 用 两 箱 砂 型 铸 造 毛 坯 。 由 于 所 有 孔 无 需 铸造 出 来 ， 故 不 需 要 安 放 型 心 。 此 外 ， 为 消 除 残 余 应 力 ， 铸 造 后 应 安 排 人工 进 行 时 效 处 理 。4、 确 定 毛 坯 尺 寸 公 差毛 坯 尺 寸 公 差 根 据 铸 件 质 量 、 材 质 系 数 、 形 状 复 杂 系 数 查 手 册 得 ，本 零 件 毛 坯 尺 寸 允 许 偏 差 见 下 表 ：毛 坯 尺 寸 允 许 公 差 /mm 铸 件 尺 寸 偏 差 参 考 资 料601.3 机 械 制 造 工 艺 设 计 手 册551.36。 机 械 制 造 工 艺 设 计 手 册设 计 毛 坯 图（ 1） 确 定 拔 模 斜 度 根 据 机 械 制 造 工 艺 设 计 手 册 查 出 拔 模 斜 度 为 5度 。（ 2） 确 定 分 型 面 由 于 毛 坯 形 状 前 后 对 称 ， 且 最 大 截 面 在 中 截 面 ， 为 了起 模 及 便 于 发 现 上 下 模 在 铸 造 过 程 中 的 错 移 所 以 选 前 后 对 称 的 中 截 面 为分 型 面 。（ 3） 毛 坯 的 热 处 理 方 式 为 了 去 除 内 应 力 ， 改 善 切 削 性 能 ， 在 锻 件辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 8取 出 后 要 做 时 效 处 理 。（ 4） 下 图 为 该 零 件 的 毛 坯 图 :四 、 选 择 加 工 方 法 ， 拟 定 工 艺 路 线1、 粗 基 面 的 选 择基 面 选 择 是 工 艺 规 程 设 计 中 的 重 要 设 计 之 一 ， 基 面 的 选 择 正 确 与 合理 ， 可 以 使 加 工 质 量 得 到 保 证 ， 生 产 率 得 到 提 高 。 否 则 ， 加 工 工 艺 过 程会 问 题 百 出 ， 更 有 甚 者 ， 还 会 造 成 零 件 大 批 报 废 ， 使 生 产 无 法 进 行 。2、 精 基 面 的 选 择精 基 准 的 选 择 主 要 考 虑 基 准 重 合 的 问 题 。 选 择 加 工 表 面 的 设 计 基 准为 定 位 基 准 ， 称 为 基 准 重 合 的 原 则 。 采 用 基 准 重 合 原 则 可 以 避 免 由 定 位基 准 与 设 计 基 准 不 重 合 引 起 的 基 准 不 重 合 误 差 ， 零 件 的 尺 寸 精 度 和 位 置精 度 能 可 靠 的 得 以 保 证 。3.制 定 机 械 加 工 工 艺 路 线 ：热 处 理 回 火粗 车 粗 车 左 端 面 ， 左 端 43 圆 柱 和 中 间 48 圆 柱扩 孔 左 端 扩 33 孔 深 度 14粗 车 右 端 面 50 圆 柱扩 孔 右 端 扩 孔 43 深 度 31半 精 车 半 精 车 左 端 面 ， 左 端 43 圆 柱 和 中 间 48 圆 柱扩 孔 半 精 左 端 扩 33 孔 深 度 14半 精 车 半 精 车 右 端 面 50 圆 柱扩 孔 半 精 右 端 扩 孔 43 深 度 31精 车 精 车 左 端 面 ， 左 端 43 圆 柱 和 中 间 48 圆 柱扩 孔 精 扩 左 端 扩 33 孔 深 度 14精 车 精 车 右 端 面 50 圆 柱铰 孔 精 右 端 扩 孔 43 深 度 31攻 螺 纹 攻 M45 内 螺 纹铣 床 铣 36 六 边 形钻 孔 钻 2 孔辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 9车 圆 角 、 倒角 车 圆 角 、 倒 角去 毛 刺清 洗终 检五 、 加 工 设 备 及 刀 具 、 量 具 的 选 择由 于 生 产 类 型 为 大 批 量 ， 故 加 工 设 备 以 通 用 机 床 为 主 ， 辅 以 少 量 专 用机 床 ， 其 生 产 方 式 以 通 用 机 床 专 用 夹 具 为 主 ， 辅 以 少 量 专 用 机 床 的 流 水生 产 线 ， 工 件 在 各 机 床 上 的 装 卸 及 各 机 床 间 的 传 送 均 由 人 工 完 成 。1、 选 择 机 床 ， 根 据 不 同 的 工 序 选 择 机 床 ：由 于 本 零 件 加 工 精 度 不 高 ， 普 通 机 床 就 可 以 达 到 加 工 要 求 。 因 此 我们 选 用 最 常 用 的 机 床 ： 车 床 用 CA6140,钻 床 用 Z5125A。 下 面 是 这 两台 机 床 的 具 体 资 料 ：1.车 床 用 CA6140本 系 列 车 床 适 用 于 车 削 内 外 圆 柱 面 ， 内 锥 面 及 其 它 旋 转 面 。 车 削 各种 公 制 、 英 制 、 模 数 和 径 节 螺 纹 ， 并 能 进 行 钻 孔 和 拉 油 槽 等 工 作 。CA6140 结 构 特 点 ：1.CA 系 列 产 品 ， 以 “A”型 为 基 型 ， 派 生 出 几 种 变 形 产 品 。 B 型 ：主 轴 孔 径 80mm， C 型 ： 主 轴 孔 径 104mm。 F 型 ： 液 压 仿 形 。 M 型 ：精 密 型 。2.床 身 宽 于 一 般 车 床 ， 具 有 较 高 的 刚 度 ， 导 轨 面 经 中 频 淬 火 ， 经 久 耐磨 。3.机 床 操 作 灵 便 集 中 ， 滑 板 设 有 快 移 机 构 。 采 用 单 手 柄 形 象 化 操 作 ，宜 人 性 好 。4.机 床 结 构 刚 度 与 传 动 刚 度 均 高 于 一 般 车 床 ， 功 率 利 用 率 高 ， 适 于 强力 高 速 切 削 。 主 轴 孔 径 大 ， 可 选 用 附 件 齐 全 。2.钻 床 用 Z525 产 品 说 明 ：型 号技 术 参 数Z525最 大 钻 孔 直 径 /mm 25主 轴 端 面 至 工 作 台 面 距 离 H/mm 0700从 工 作 台 T 形 槽 中 心 到 导 轨 距 离 B/mm 155主 轴 轴 线 至 导 轨 面 距 离 A/mm 250辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 10主 轴 行 程 /mm 175主 轴 莫 氏 圆 锥 3主 轴 转 速 范 围 （ 见 表 4-9） /（ r/mm） 971360进 给 量 范 围 （ 见 表 4-10） /（ mm/r） 0.10.81主 轴 最 大 扭 矩 /（ Nm） 245.25主 轴 最 大 进 给 力 /N 8829工 作 台 行 程 /mm 325工 作 台 尺 寸 /mmmm 500375从 工 作 台 T 形 槽 中 心 到 凸 肩 距 离 C/mm 125主 电 机 功 率 /kw 2.82、 选 择 刀 具 ：选 用 硬 质 合 金 铣 刀 ， 硬 质 合 金 钻 头 ， 硬 质 合 金 扩 孔 钻 、 硬 质 合 金 铰 刀 、硬 质 合 金 锪 钻 ,加 工 铸 铁 零 件 采 用 YG 类 硬 质 合 金 ， 粗 加 工 用 YG8，半 精 加 工 为 YG6。 具 体 见 工 序 卡 。六 、 切 削 用 量 的 选 择切 削 速 度 、 进 给 量 和 切 削 深 度 三 者 称 为 切 削 用 量 。 它 们 是 影 响 工 件 加工 质 量 和 生 产 效 率 的 重 要 因 素 。车 削 时 ， 工 件 加 工 表 面 最 大 直 径 处 的 线 速 度 称 为 切 削 速 度 ， 以v(m/min)表 示 。 其 计 算 公 式 ：v=dn/1000(m/min)式 中 ： d工 件 待 加 工 表 面 的 直 径 （ mm）n车 床 主 轴 每 分 钟 的 转 速 （ r/min）工 件 每 转 一 周 ， 车 刀 所 移 动 的 距 离 ， 称 为 进 给 量 ， 以 f(mm/r)表 示 ；车 刀 每 一 次 切 去 的 金 属 层 的 厚 度 ， 称 为 切 削 深 度 ， 以 ap(mm)表 示 。为 了 保 证 加 工 质 量 和 提 高 生 产 率 ， 零 件 加 工 应 分 阶 段 ， 中 等 精 度 的 零 件 ，一 般 按 粗 车 一 精 车 的 方 案 进 行 。粗 车 的 目 的 是 尽 快 地 从 毛 坯 上 切 去 大 部 分 的 加 工 余 量 ， 使 工 件 接 近要 求 的 形 状 和 尺 寸 。 粗 车 以 提 高 生 产 率 为 主 ， 在 生 产 中 加 大 切 削 深 度 ，对 提 高 生 产 率 最 有 利 ， 其 次 适 当 加 大 进 给 量 ， 而 采 用 中 等 或 中 等 偏 低 的切 削 速 度 。 使 用 高 速 钢 车 刀 进 行 粗 车 的 切 削 用 量 推 荐 如 下 ： 切 削 深 度ap=0.8 1.5mm， 进 给 量 f=0.2 0.3mm/r， 切 削 速 度 v 取辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 1130 50m/min(切 钢 )。粗 车 铸 、 锻 件 毛 坯 时 ， 因 工 件 表 面 有 硬 皮 ， 为 保 护 刀 尖 ， 应 先 车 端面 或 倒 角 ， 第 一 次 切 深 应 大 于 硬 皮 厚 度 。 若 工 件 夹 持 的 长 度 较 短 或 表 面凸 不 平 ， 切 削 用 量 则 不 宜 过 大 。粗 车 应 留 有 0.5 1mm 作 为 精 车 余 量 。 粗 车 后 的 精 度 为 IT14-IT11,表面 粗 糙 度 Ra 值 一 般 为 12.5 6.3m。精 车 的 目 的 是 保 证 零 件 尺 寸 精 度 和 表 面 粗 糙 度 的 要 求 ， 生 产 率 应 在 此 前提 下 尽 可 能 提 高 。 一 般 精 车 的 精 度 为 IT8 IT7， 表 面 粗 糙 度 值Ra=3.2 0.8m,所 以 精 车 是 以 提 高 工 件 的 加 工 质 量 为 主 。 切 削 用 量 应 选用 较 小 的 切 削 深 度 ap=0.1 0.3mm 和 较 小 的 进 给 量f=0.05 0.2mm/r， 切 削 速 度 可 取 大 些 。精 车 的 另 一 个 突 出 的 问 题 是 保 证 加 工 表 面 的 粗 糙 度 的 要 求 。 减 上 表面 粗 糙 度 Ra 值 的 主 要 措 施 有 如 下 几 点 。（ 1） 合 理 选 用 切 削 用 量 。 选 用 较 小 的 切 削 深 度 ap 和 进 给 量 f,可 减 小残 留 面 积 ， 使 Ra 值 减 小 。（ 2） 适 当 减 小 副 偏 角 Kr,或 刀 尖 磨 有 小 圆 弧 ， 以 减 小 残 留 面 积 ， 使Ra 值 减 小 。（ 3） 适 当 加 大 前 角 0， 将 刀 刃 磨 得 更 为 锋 利 。（ 4） 用 油 后 加 机 油 打 磨 车 刀 的 前 、 后 刀 面 ， 使 其 Ra 值 达 到0.2 0.1m,可 有 效 减 小 工 件 表 面 的 Ra 值 。（ 5） 合 理 使 用 切 削 液 ， 也 有 助 于 减 小 加 工 表 面 粗 糙 度 Ra 值 。 低 速 精车 使 用 乳 化 液 或 机 油 ； 若 用 低 速 精 车 铸 铁 应 使 用 煤 油 ， 高 速 精 车 钢 件 和较 高 切 速 精 车 铸 铁 件 ， 一 般 不 使 用 切 削 液 。具 体 计 算 略 ， 详 见 工 序 卡 。七 、 基 本 时 间 的 确 定工 时 定 额 的 计 算工 时 定 额 是 指 完 成 零 件 加 工 的 就 一 个 工 序 的 时 间 定 额其 中 ： 是 指 但 见 时 间 定 额是 指 基 本 时 间 （ 机 动 时 间 ） ， 通 过 计 算 求 得是 指 辅 助 时 间 ， 一 般 取 （ 1520） %； 与 和 称 为 作 业 时 间是 指 布 置 工 作 时 间 ， 一 般 按 作 业 时 间 的 （ 27） %估 算辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 12是 指 休 息 及 生 理 需 要 时 间 ， 一 般 按 作 业 时 间 （ 24） %估 算是 准 备 与 终 结 时 间 ， 大 量 生 产 时 ， 准 备 与 终 结 时 间 忽 略 不 计N 是 指 一 批 零 件 的 个 数具 体 计 算 略 ， 详 见 工 序 卡 。八 、 夹 具 设 计夹 具 是 一 种 能 够 使 工 件 按 一 定 的 技 术 要 求 准 确 定 位 和 牢 固 夹 紧 的 工 艺装 备 ， 它 广 泛 地 运 用 于 机 械 加 工 ， 检 测 和 装 配 等 整 个 工 艺 过 程 中 。 在 现代 化 的 机 械 和 仪 器 的 制 造 业 中 ， 提 高 加 工 精 度 和 生 产 率 ， 降 低 制 造 成 本 ，一 直 都 是 生