悬挑脚手架安全专项方案.doc

1前言：21.1悬挑脚手架的类型21.2悬拉式结构中的钢丝绳受力探讨22编制依据：33施工计划：43.1进度计划：（根据具体工程描述）43.2材料与设备计划（根据具体工程描述）43.3劳动力计划（根据具体工程描述）44施工要求和技术保证条件：44.1构配件材质要求44.1.1悬挑型钢44.1.2焊条44.1.3锚固圆钢44.1.4脚手管44.1.5扣件54.1.6脚手板、竹笆54.1.7密目网54.2构造要求:54.2.1悬挑型钢54.2.2悬挑梁的锚固：64.2.3立杆74.2.4扫地杆84.2.5剪刀撑94.2.6纵向、横向水平杆94.2.7拉结104.2.8脚手板、竹笆124.3安全防护134.3.1水平防护134.3.2防护栏杆134.3.3立网144.3.4挡脚板144.3.5接地144.3.6水平隔离145悬挑脚手架搭设工艺技术：155.1技术参数：155.2工艺流程：155.3施工方法155.3.1安放锚固预埋件155.3.2安装钢挑梁及固定155.3.3上部脚手架的搭设165.4检查验收165.4.1检查、验收的时间165.4.2定期检查的项目166悬挑脚手架拆除197施工安全保证措施：207.1组织保障：207.2安全技术措施：207.3应急预案：217.4监测监控：218计算书218.1型钢梁的计算218.2上部脚手架的计算21悬挑脚手架安全专项方案1 ：前言1.1 悬挑脚手架的类型按悬挑结构的构造形式不同,可分为斜拉式和下撑式两类。斜拉式是在由建筑结构伸出的型钢挑梁端部加钢丝绳斜拉,钢丝绳另一端固定到预埋在建筑结构内的吊环上;下撑式是在挑梁端部下面加一斜杆支撑。（如下图）。两类悬挑结构在实际工程中都有广泛的应用,但从受力及使用上各有特点:斜拉式悬挑结构的特点是造价较低，斜撑式结构的特点是受力形式合理，能承受较大的外荷载。目前悬挑梁多采用普通工字钢或槽钢，由于普通工字钢具有双轴对称截面，受力明确，传力直接，优先采用普通工字钢。1.2 悬拉式结构中的钢丝绳受力探讨悬拉式结构中的钢丝绳是否受力，行业内一直争论不休。钢丝绳是否受力，直接影响到受力模型，也直接影响到型钢梁的选择。如果钢丝绳按受力考虑，则型钢梁的力学模型为简支结构（前端锚固点不考虑受力）；如果不考虑受力钢丝绳受力，仅作为一种安全储备，则型钢梁的力学模型为悬挑结构。两种力学模型的计算简图如下： 钢丝绳存在以下三点缺点：（1）受力不均匀。因钢丝绳固接端的屈曲余量、钢丝绳的伸长率、锚固位置、锚环变形等因素，各钢丝绳张紧程度并不一致，受力大小不一样，难以保证各根钢丝绳都能按照设计意图均衡受力；(2)钢丝绳的伸长率大。在承受相同荷载的情况下，钢丝绳的伸长率远远大于悬挑型钢的变形，当钢丝绳达到设计抗力时，悬挑型钢早已进入不安全状态。（3）钢丝绳作为一种柔性材料，不能抵御台风、龙卷风等产生的上翻流作用。 如果按照钢丝绳不受力考虑，仅作为一种安全储备，计算选择的型钢则很大，造成了很大的浪费，可以考虑对钢丝绳的极限荷载进行折减50%进行验算。工程概况：悬挑脚手架的概况：（根据具体工程描述）悬挑脚手架的平面布置：（根据具体工程描述，并附图） 2 编制依据： 建设工程安全生产管理条例 国务院令 第393号 钢结构设计规范 GB50017-2003 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-2002 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2001 建筑结构荷载规范. GB50009-2006建筑施工高出作业安全技术规范 JGJ80-91建筑施工安全检查标准JGJ59-99 关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知 建质【2009】87号 工程所在地的地方标准3 施工计划：3.1 进度计划：（根据具体工程描述）3.2 材料与设备计划（根据具体工程描述）3.3 劳动力计划（根据具体工程描述）4 施工要求和技术保证条件：4.1 构配件材质要求4.1.1 悬挑型钢（1） 质量符合国家标准碳素结构钢GB/T 700-2006要求，钢号Q235；（2） 禁止使用严重锈蚀、弯曲变形、裂纹缺损、废料拼接、无出厂合格证的产品材料；4.1.2 焊条（1） 采用E43型焊条，直径3.2-4.0mm；（2） 禁止使用：受潮、无出厂合格证的焊条；4.1.3 锚固圆钢（1） 质量符合国家标准钢筋混凝土用钢筋GB1499-2007要求，钢号HPB235，严禁使用螺纹钢材料；（2） 禁止使用严重锈蚀、有裂纹、无合格证的材料；4.1.4 脚手管（1） 壁厚为2.8-3.2mm,直径为42-48mm；表漆：黄色；剪刀撑表漆颜色：红白相间300mm；（2） 质量符合国家标准直缝电焊钢管（GB/T 13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3095）；钢号Q235-A级钢（3） 禁止使用：严重锈蚀、弯曲变形、有裂纹、无出厂合格证和生产许可证或无检测合格证明的管材；（4） 立杆两端面切口须平直，严禁有斜口、毛口、卷口等现象；4.1.5 扣件（1） 符合国家标准（GB15831）要求；（2） 禁止使用：脆裂、变形、滑丝、无出厂合格证和生产许可证或无检测合格证明的扣件；（3） 在螺栓拧紧力矩达65N.m时，不得发生破坏；（4） 无论新、旧扣件均应进行防锈处理；4.1.6 脚手板、竹笆（1） 竹笆：整齐完好，不准使用枯脆、单径、破损、散边的竹片底笆；（2） 木脚手板：厚度不小于5cm,宽度不小于20cm，禁止使用腐朽、有裂纹的脚手板；（3） 钢脚手板：材质为Q235A，厚度不小于2mm，宽度不小于20cm，禁止使用严重锈蚀、弯曲变形、有裂纹的钢脚手板；4.1.7 密目网（1） 质量要符合GB16909-97国标要求；（2） 每张网上均缝有“出厂合格证”和“安鉴”标志，禁止采购和使用无生产许可证、无出厂合格证、无检测合格证报告的“三无”劣质密目网；（3） 禁止使用破损或有混凝土浆水污染的密目网；4.2 构造要求:4.2.1 悬挑型钢（1） 每道型钢支承架上部的脚手架高度不宜大于24m，分段悬挑的高度应基本一致，高差不得超过5m。（2） 悬挑架应水平设置在梁上，锚固位置必须设置主梁或主梁以内的楼板上，不得设置在外伸阳台上或悬挑板上。（3） 型钢悬挑的间距与立杆的间距相同，型钢悬挑与锚固长度比例不小于1:1.5；（4） 在型钢下面垫3cm厚的100mm*100mm的钢板，钢板放置时应采用薄层水泥砂浆垫脚，确保钢板的面的接触。采用钢板垫板是为了确保悬挑横梁的前端略高于后端，保证有一个挠度余量。（图一）； 图 一（5） 在脚手架的转角处、阳台处分别设置内外两道水平联系梁（工字钢或槽钢）；连系梁与主梁间均采用焊接，角焊缝高度不小于6mm（图二）图 二4.2.2 悬挑梁的锚固：型钢梁与主体混凝土结构的固定可采用预埋螺栓固定（图三a）、钢筋拉环锚固（图三b、c)两种形式。当采用钢筋拉环锚固时，拉环应锚入楼板30d，并压在楼板下层钢筋下面（图三b)。如不能保证钢筋的混凝土保护层厚度，也可以将拉环压在楼板下层钢筋上面，同时在拉环上部两侧各附加两根直径1416的钢筋，并与楼板钢筋绑扎牢固，以确 图三a保拉环不会从混凝土楼板中拔出（图三c）。图三b 图三c4.2.3 立杆（1） 立杆处采用25定位钢筋与型钢焊接，四周围焊，焊缝高度不小于6mm；如下图 图 四（2） 接长: 立杆接长除顶层顶步可以搭接外，其余各层各步接头必须用对接扣件连接；搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端举例不小于100mm；（3） 端面：钢管两端面切斜偏差1.7mm；（4） 接头: 相邻立杆接头相互错开一个步距（不得在同一平面上或同步内）；同步内相隔立杆接头高差0.5m，各接头中心至最近主节点距离ah/3（见下图四）（5） 脚手架转角处的阴角和阳角必须设置立杆； 图 五4.2.4 扫地杆（1） 纵向扫地杆：立杆的底座向上200mm处，应连续设置纵向扫地杆，用直角扣件与立杆固定（见右图六）；（2） 横向扫地杆：在纵向扫地杆的下方，其与每根立杆的相交处设置横向扫地杆（3） 纵向扫地杆采用对接扣件接长；4.2.5 剪刀撑（1） 与地面的夹角为45度-60度；（2） 接长：搭接长度不得小于1 m（不得对接），搭接处用3只旋转扣件连接，管端伸出扣件盖板不得小于10cm；（3） 与立杆、横杆同步搭设，由底至顶连续不断，形成均第菱形状；（4） 应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上；4.2.6 纵向、横向水平杆（1） 纵向水平杆设置在立杆的内侧，杆件长度不得小于3跨，采用对接扣件连接；（2） 纵向水平杆接头相互错开，两根相邻大横杆的接头不得设在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点距离ala /3（见上图五）（3） 当使用钢脚手板、木脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，布置在横向水平杆的下方；当使用竹笆时，纵向水平杆布置在横向水平杆的上方，并等间距设置，间距不得大于400mm（见下图七）（4） 两相邻的横向水平杆应相向布置（见上图五） 图 七4.2.7 拉结（1） 靠近主节点设置，偏离主节点距离不应大于300mm；（2） 拉结点间距为两步三跨，成梅花型布置；首步拉结点：从第三步（底端）开始设置；（3） 采用受力形式较好的刚性拉结，在结构施工过程中根据脚手架平面布置图预埋短钢管，然后用钢管采用直角扣件连接；或采用钢管扣件与框架柱连接（见下图八）； 图 八（4） 同步设置：当脚手架搭至有联墙件的预置点时，同步设置连墙件；（5） 连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不可上斜连接(见下图九)； 图 九4.2.8 脚手板、竹笆（1） 施工操作层的脚手板必须铺满、铺稳，不少于3步, 脚手板离开墙面120mm-150mm;（2） 竹笆：应按其主竹筋垂直于大横杆方向铺设，对接平铺，不得出现探头竹笆现象；板笆的四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在大横杆上；（3） 钢脚手板、木脚手板：应设置在三根横向水平杆上；当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但必须要将脚手板两端与其有可靠的固定措施，严防侧翻；木脚手板两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。脚手板对接、搭接构造如下图十： 图 十4.3 安全防护4.3.1 水平防护（1） 底部水平防护采用厚度不小于5cm,宽度不小于20cm的木脚手板满铺至结构边缘不留缝隙，同时应紧贴板的底部兜底挂安全平网(如下图十一);（2） 架体内水平防护若为硬防护时，垂直间距不应超过12m；采用防护平网时，垂直间距不超过两个楼层且不超过10m; 图 十 一4.3.2 防护栏杆（1） 与竹笆、脚手板铺设同步设置，采用对接接长（弧面、转角处除外）；（2） 每步必须在0.6m和1.2m高处，分别设两道外防护栏杆；顶部在0.4m、0.9m、1.3m高处分别设三道外防护栏杆，高处女儿墙上皮1 m,高出檐口上皮1.5m;（3） 脚手架内侧位于垂直洞口段，坠落高度2m时，应设上下两道内防护栏杆，并随脚手架同步搭设，设置在0.6m和1.2m高处。4.3.3 立网（1） 禁止使用破损、有碍工地形象的安全网；（2） 应张设在脚手架外立杆内侧，全数张挂，一经张挂，不得随意拆除；（3） 密目网下边与大横杆、网与网相互间应环环绑扎，不留缝隙；4.3.4 挡脚板（1） 作业层连续设20cm高挡脚板，与竹笆、脚手板铺设同步设置；（2） 表面刷黄黑相间的面漆；4.3.5 接地（1） 脚手架每个转角的投影的地面处设置两根L=1.5m长的48*3.5钢管，打入土层，外露长度不小于10cm，并联作电气连接;（2） 分别在导线电气连接处的钢管上焊M12螺杆，用作连接接地线，不得将导线压接在扣件螺栓上（如下图十二）；（3） 接地线可以采用10圆钢、40*4扁铁、10mm2的多股铜导线；（4） 接地电阻R4,并留有电阻测验记录； 图 十二4.3.6 水平隔离（1） 当立杆与建筑物墙面间距大于15cm以上时，应设水平隔离；在小横杆的悬挑部位，设置两根纵向杆件，再铺上竹笆、脚手板或条形安全网( 网眼2.5cm)（见上图七）（2） 脚手架内侧与结构凹入部分形成的水平洞井，应每步均作隔离，水平隔离应及时设置到位，保证作业人员可能的坠落高度2 m;5 悬挑脚手架搭设工艺技术：5.1 技术参数： 根据工程实际描述：（1）悬挑脚手架的主梁的规格、间距；（2）脚手架的横距、纵距、步距；（3）拉结形式，拉结点的布置等5.2 工艺流程：安放锚固预埋件安放钢挑梁及固定竖立杆小横杆（扫地杆）大横杆（扫地杆）拉结栏杆剪刀撑铺脚手板踢脚板挂密目网底部封闭内隔离5.3 施工方法5.3.1 安放锚固预埋件（1） 测量定位：根据脚手架悬挑梁的平面布置图，以主体结构轴线为标准，在楼板、墙板模板上测量、定位、标识处锚固预埋件安放位置；（2） 安放锚固预埋件：在楼板钢筋内按照图三的节点安放预制好的锚固件；（3） 验收复核：由施工、技术、安全等人员组织隐蔽验收和技术复核，做好隐蔽工程验收记录5.3.2 安装钢挑梁及固定（1） 在钢梁上焊接立杆的定位钢筋，四周围焊，焊缝高度要大于6mm；（2） 待墙板、楼板的混凝土强度不小于10Mpa时，开始安放钢梁，并按照图三节点固定；注意钢梁不得安放在悬挑板上。（3） 由由施工、技术、安全等人员对悬挑钢梁进行验收，并做好签字记录。只有悬挑钢结构验收合格后，方可搭设上部脚手架。5.3.3 上部脚手架的搭设（1） 放置纵向扫地杆逐根树立立柱，随即与扫地杆扣紧（先里立杆，后外立杆）放置横向扫地杆并与立杆或扫地杆扣紧第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙件（或加抛撑）第二步纵向水平杆第二步横向水平杆加设临时斜撑杆第三、四步纵向水平杆和横向水平杆连墙杆接立杆架设剪刀撑（2） 脚手架应沿建筑物四周联接，一步一步递升，不允许分立面搭设后再合拢，也不允许踏步式施工。5.4 检查验收5.4.1 检查、验收的时间（1） 悬挑型钢固定完毕后；（2） 作业层上施加荷载前；（3） 每搭设完10-13m后；（4） 达到设计高度后；（5） 遇到六级以上的大风和大雨后；（6） 停工超过一个月的，重新投入使用前；5.4.2 定期检查的项目（1） 悬挑型钢固定件螺栓、木塞是否松动；（2） 钢丝绳夹是否完好无损；（3） 扣件的设置和连接、连墙件等的构造是否符合要求；（4） 扣件螺栓是否松动；（5） 架体的垂直度偏差是否符合要求；（6） 型钢梁、脚手架体、杆件是否有变形现象；（7） 架体的安全防护设施是否符合要求；（8） 是否有超载使用的现象；检查验收参照下表所述：构配件的允许偏差序号项目允许偏差（mm）示意图检查工具1焊接钢管尺寸（mm）外径 48壁厚 3.5-0.5-0.5-0.5游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.5游标卡尺4钢管弯曲a、各杆件钢管的端部弯曲L1.5m5钢板尺b、立杆钢管弯曲3mL4m4mL6m1220c、水平杆、斜杆的钢管弯曲305冲压钢脚手板a、板面挠曲L4mL4m1216钢板尺b、板面扭曲（任一角翘起）5脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法项次项目技术要求允许偏差示意图检查工具1立杆垂直度最后验收垂直度100 经纬仪、吊线和卷尺2间距步距纵距横距2020020钢板尺3纵向水平杆的高差一根杆的两端20水平仪、水平尺同跨内两根纵向水平杆的高差104小横杆外伸长度偏差-50钢板尺5扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a150mm钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差a500mm 钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的距离ah/3纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离aLa/3钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩40-65Nm扭力扳手6剪刀撑斜杆与地面夹角45-60角尺7脚手板外伸长度对接a=130-150L300卷尺搭接a100L200 注：图中1立杆；2-大横杆；3-小横杆；4-剪刀撑。扣件拧紧抽样检查项目及质量判定标准项次检查项目检查安装扣件数量（只）抽检数量（只）允许的不合格数（只）1连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件51909115015128028050050112001201300058132032500112352连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）519091150151280280500501120012013000581320325012357106 悬挑脚手架拆除拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为：安全网栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆）。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除后才能拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6米）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。 当工字钢上脚手架拆除完毕后，再割除钢丝绳，两个人从内将工字钢抽出；工字钢埋到混凝土柱内的，先用12的钢丝绳用卡环固定在端头，用倒链吊牢固后，再将墙外的工字钢割断。工字钢割断后，将下层的脚手架延伸到上层的悬挑脚