铣床进给变速箱的优化设计和实施.pdf

Y形支架双面钻机床总体设计及左主轴箱设计【12张图/14700字】【优秀机械毕业设计论文】

收藏

资源目录
跳过导航链接。
压缩包内文档预览:
预览图 预览图 预览图
编号:609902    类型:共享资源    大小:4.13MB    格式:RAR    上传时间:2016-02-29 上传人:木*** IP属地:江苏
50
积分
关 键 词:
支架 双面 钻机 总体 整体 设计 主轴 优秀 优良 机械 毕业设计 论文
资源描述:

文档包括:
说明书一份,33页,14700字左右。
任务书一份。
开题报告一份。
外文翻译一份。

图纸共12张,如下所示
A0-左主轴箱总装图.dwg
A0-机床联系尺寸图.dwg
A1-前盖.dwg
A1-后盖.dwg
A2-箱体.dwg
A2-被加工零件工序图.dwg
A3-主轴.dwg
A3-传动轴.dwg
A3-加工示意图.dwg
A3-手柄轴.dwg
A4-套.dwg
A4-生产率计算卡.dwg

目 录
1前言 1
2组合机床总体设计 3
2.1总体方案论证 3
2.1.1工艺路线的确立 3
2.1.2确定机床配置型式及结构方案 3
2.1.3定位基准的选择 3
2.1.4滑台型式的选择 4
2.2 确定切削用量及选择刀具 4
2.2.1选择切削用量 4
2.2.2计算切削力、切削扭矩及切削功率 5
2.3 组合机床总体设计—三图一卡 6
2.3.1被加工零件工序图 6
2.3.2加工示意图 6
2.3.3机床联系尺寸图 8
2.3.4机床生产率计算卡 10
3 组合机床左主轴箱设计 13
3.1绘制左主轴箱设计原始依据图 13
3.2主轴结构型式的选择及动力计算 14
3.2.1主轴结构型式的选择 14
3.2.2主轴直径和齿轮模数的初步确定 14
3.2.3主轴箱动力计算 14
3.3主轴箱传动系统的设计与计算 15
3.3.1根据原始依据图计算驱动轴、主轴的坐标尺寸 15
3.3.2拟订主轴箱传动路线 15
3.3.3传动轴的位置和转速及齿轮齿数 16
3.3.4手柄轴的设置和主轴箱的润滑 20
3.4主轴箱中传动轴坐标的计算及坐标检查图的绘制 20
3.4.1传动轴坐标的计算 20
3.4.2坐标检查图的绘制 23
3.5传动轴直径的确定和轴强度的校核 23
3.5.1轴径的确定 23
3.5.2轴的校核 24
3.6齿轮校核计算 24
3.7轴承的选择与校核 25
3.8主轴箱的设计 28
4结论 29
参 考 文 献 30
致 谢 31
附 录 32

“Y”形支架双面钻机床总体设计 及左主轴箱设计
摘要:卧式支架双面钻机床加工的是支架零件。主要钻削加工支架上的18-φ17和8-φ17孔。在分析加工工件的特点的基础上,按组合机床的设计方法和步骤,进行了组合机床的总体设计,绘制了被加工零件的工序图、加工示意图、机床联系尺寸图和生产率计算卡。采用标准主轴,并选用标准刀具,同时使得工序尽量集中,能够实现工件在一次装夹时多孔同时加工,这样有利于保证各面和各孔相互间的位置精度要求。在此基础上,绘制了左主轴箱设计的原始依据图,拟订了主轴箱的传动路线,应用最优化方法布置齿轮。确定传动参数,绘制了主轴箱装配图、箱体坐标检查图、前盖及后盖的补充加工图,进行了轴、齿轮等零件的强度校核。本设计较好的满足了生产实践的需要,大大提高了工作效率。

关键词:左主轴箱;组合机床;双面钻孔

The“Y”Type for the bracket for Design of Two-side Drilling machine and Design of Left spindle box
Abstract: The“Y”Type for the bracket of two-side Drilling machine manufactures the bracket mainly. The machine makes 26 holes with dills and the drilled diameter is 17mm. On the base of the characteristics of the analysis’s process , the methods and steps of the design of the modular machine tool, the designing system was made. By the process of drawing ,the schematic diagram of machining ,the relationship of the machine size and the card of the productivity were drawn. With this kind of machining jig, parts do not need be loaded for multiple times, and most holes could be drilled out at the same time. In this way, the surfaces and holes can meet high precision of location. Then the primitive chart for the design of the left-side spindle box was given out. The transmission route was confirmed and the transmission parameter was made. The assembly diagram of the spindle box was drawn. After arranging the gears ,we used the optimized design. The supplement processing diagram of the front side and behind side plate were also made. The intensity of the axises and gears was checked.This design met production practice needs better and the controlling precision was wholly improved.his 
Keywords:Left spindle box; Modular Machine Tool; two-side Drilling.

一、设计内容
设计一台支架双面钻组合机床,具体要求是总体设计和左主轴箱设计。 
主要内容有:
1.总体设计
1)制定工艺方案,确定机床配置型式及结构方案。
2)三图一卡设计,包括:
(a) 被加工零件工序图, (b) 加工示意图,(c) 机床联系尺寸图, 
(d) 生产率计算卡,(e) 有关设计计算、校核。
2.左主轴箱设计
(a) 前主轴箱总装图,(b) 箱体零件图,(c) 其它零件图,(d) 有关计算、校核等。

二、设计依据
1.课题来源:盐城市精密机床制造有限公司
2.产品名称:支架双面钻孔组合机床
3.被加工零件:支架(附零件图)
4.工件材料:QT600
5.加工内容:钻削18×φ17孔
6. 生产纲领:大批大量。
7. 批量:本机床制造两台。

三、设计要求
1.机床应能满足加工要求,保证加工精度;
2.机床应运转平稳,工作可靠,结构简单,装卸方便,便于维修、调整; 
3.机床尽量能用通用件以便降低制造成本;
4.机床各动力部件用电气控制;
5.设计图样总量:折合成A0幅面在3张以上;工具要求:应用计算机软件绘图;过
程要求:装配图需提供手工草图;
6.毕业设计说明书按照学校规定的格式规范统一编排、打印,字数不少于1万字;
7.查阅文献资料10篇以上,并有不少于3000汉字的外文资料翻译;
8.到相关单位进行毕业实习,撰写不少于3000字实习报告;
9.撰写开题报告 。

四、毕业设计物化成果的具体内容及要求

1、设计成果要求: 
1)毕业设计说明书 1 份
2)被加工零件工序图 1 张
3)加工示意图 1 张
4)机床联系尺寸图 1 张
5)生产率计算卡 1 张
6)左主轴箱装配图 1 张
7)其它零件图 不少于7张

2、外文资料翻译(英译中)要求
1)外文翻译材料中文字不少于3000字。
2)内容必须与毕业设计课题相关;
3)所选外文资料应是近10年的文章,并标明文章出处。


Y形支架双面钻机床总体设计及左主轴箱设计





















内容简介:
51一 序言 近年来,随着我国的机床工业的迅速发展,人们开始越来越广泛地重视机床的工作效率,加工精度,并要求机床设计合理、结构简单、性能可靠、操作简单,调整维修方便。目前机械行业大部分设备仍然是六、七十年代的设计制造水平,受多种因素的制约,提高企业的装备水平,不可能靠简单的再投入来实现。实践证明,进行技术改造是一条投资省、见效快的有效途径。本文通过对 型号的铣床结构性能及在使用过程中暴露出的问题进行详细分析研究,运用优化设计的理论和方法,提出铣床的进给变速箱主结构采用电磁离合器改造方案,实现了机床工作台的自动控制,提高了设备的稳定性和可靠性,降低了使用和维修成本,提高了加工效率。 二 结构形式 铸造一厂铸模分厂承担着全厂所有生产设备 (及自动线 )的备件、修理件和铸造模具、夹具、辅具的制造生产任务。随着我厂生产规模的不断扩大,生产品种的不断增多,对铸模分厂现有生产设备的加工能力,设备的可利用率也有了更大、更高的要求。但是,由于铸模分厂的各种设备,大部分是我国六、七十年代生产的产品,其技术水平和制造水平已相对落后,加上设备的陈旧老化,造成设备日常故障率不断提高,维修量不断加大,维修费用居高不下,停工台时逐年增多,使现有设备的有效利用率受到很大约束。为了适应我厂不断发展的生产形势,我们一方面靠有限的资金购置了部分新设备。同时决定依靠技术进步,用新技术,新工艺改造现有的老设备。其中多台老式铣床全部是七十年代的产品,因陈旧老化,故障率高,开动率低的状况,使用至今已暴露结构、性能及使用维修的问题,本文运用优化设计的理论和方法,提出铣床的进给变速箱主结构改代方法。 1 原有结构及主要问题 床进给变速箱的任务是改变机床工作台纵向,横向和垂直三个方向的自动进给或使它们获得快速移动。它的主结构部分主要由传动齿轮,楔牙离合器,调节螺钉,调节螺母;滚珠,拨轮,离合器轴,结合子,接盘及电磁铁,杠杆轴等多个零件组成。它的工作原理:当工作台选用慢速运动时,其运动动力是经离合器轴 10上的齿轮 1输入。 (见图 1、 2、 3)然后传递给楔牙离合器 3 。楔牙离合器 3带动离合器轴 10 ,再经过轴上齿轮 4将运动动力输出到工作台,使工作台得到慢速运动。当工作台选用快速运动时,其运动动力是经齿轮 2输入,当我们按下操纵板上“快速”按钮后,就先接通升降台内的电磁铁,电磁铁吸动杠杆轴,将拨轮向右移动, 拨轮带动楔牙离合器也向右移动, 在移动中,楔牙离合器左端齿逐步脱开接合子 11齿端, 5MQ!9L S K/B! 技术改造装备维修技术 2005 年第 3 期(总第 117 期) 52使工作台的慢速运动停止,这时电磁铁继续吸动杠杆轴将拨轮右移,同时楔牙离合器也继续右移,最终压向右边的接盘 12 ,压力经螺帽 7将内、外磨擦片压紧。这时,由齿轮 2输入的运动动力,经磨擦片离合器壳体传给磨擦片离合器内套,由于内套和齿轮 4都是用键连接在轴 10上,所以,运动动力就由齿轮 4传至工作台,使工作台得到快速移动。在这种老式变速结构设计中,存在以下问题: ( 1)需要调整的部件多,如: a、摩擦离合器的调整; b、保险离合器的调整; c、电磁铁吸合高度的调整; d、转动杠杆轴的角度调整; e、拨轮位置的调整; f、摩擦离合器与楔牙离合器之间的距离调整等等,这样,其维修难度也相应增大, 维修人员在设备维护中, 技术水平要求很高。 ( 2)原设计中是通过拨轮移动机构来实现运动动力传递,其组合件多,结构复杂。同时,当结构中任意一个调整部件调整不当或零件磨损,都将直接影响机床的动作准确性,稳定性。有时甚至因调整不当而发生设备事故。 2 新型结构的特点: 通过对原设计存在问题的分析,可采用以下两种设计方案。 ( 1)拨轮移动机构。拨轮移动机构是传统机床设计中用来实现机床工作台快、慢速运动变换的一种结构,这种结构在设计上很复杂,动作实现需多个零件配合。在使用中动作的准确性、可靠性差,设备的维护量大,因此在现代铣床进给变速箱一般不采用这种结构,故改造设计时采用电磁离合器等新器件替代。 ( 2)采用了电磁离合器件实现工作台快、慢速换向动作:电磁离合器是一种新型传动件,它与机械式离合器相比,具有以下特点: 能实现各种传动的远距离操作和集中控制,操作方便,调节容易。 能适应高速动作和高频率操作,反应迅速,动作准确。 对于同样的传递力矩来说,相对体积小得多,而且也不需要拨轮移动机构。 能适应机床自动化和操作遥控技术的需求。 构造简单,价格相对便宜,铣床工作台进给传动的 X、 Y、 Z 三个方向的快、慢速选择是一个很复杂的操作。动作要求高,为了提高铣床的生产效率和实现程序控制,必须力求使操作实现集中控制和自动化,电磁离合器有优异的控制性能,所以选用是合适的。 三 新型结构的性能分析 改造后的进给变速箱主结构在操作性能上更方便、更迅速、更准确,并且实现了进给快、慢速变向的集中控制和远距离操作。改造后的进给变速箱主结构如图 4。 1 工作原理 在新设计的进给变速箱主结构中采用了两个 型电磁离合器,用它们来实现机床工作台纵向、横向、垂向三个方向的快速移动和自动进给量。两个电磁离合器以外套式结构组技术改造 图 1 图 2 图 3 53装。 (见图 4)电磁离合器在轴向用卡簧固定,防止轴向移动。设计中,取消了拨轮移动机构,从而取消了旧结构中的楔牙离合器、保险离合器、调节螺钉、螺母、拨轮、电磁铁、杠杆轴等多个零件,使进给变速箱结构大大简化。控制快速、慢速的两个电磁离合器是互锁的,分别由电器线路控制,因此,不能形成同时接通现象。电磁离合器中的摩擦片间隙量调整为 2结构中采用的 电磁离合可传递的静扭矩是20m。新设计结构的工作原理:当机床工作台选用慢速运动时,运动动力经过轴 3上的齿轮 2输入。当左边的离合器 1吸合时,齿轮 2就带动轴 3转动,从而将运动动力输至工作台,使工作台得到慢速运动。当工作台选用快速运动时,运动动力经空心轴 5输入。当右边的电磁离合器 4吸合时,运动动力经离合器 4带动轴 3转动,并将运动动力输至工作台,使工作台得到快速运动。电磁离合器的吸合原理:直流电通过电刷输送给电磁离合器的线圈,使线圈周围产生磁场,磁拉力将离合器中的内、外摩擦片压紧。结构中的电刷安装如图 5: 电刷座固定在进给变速箱上,打开进给变速箱上的盖板,通过窗口即可以装卸电刷座,座上的电刷芯靠弹簧压力压在电磁离合器的导环上。其电刷芯用铜丝布烧成。 2 优化设计与主要参数的分析及选择 目前电磁离合器的结构型式甚多,应了解各种特性,才能有效地使用并充分获得预期的效果,不是简单确定型式和尺寸,因此选型和参数确定时,应充分考虑原铣床的工作特性及进给传动机构有关技术要求。根据实际情况的要求,综合多种因素分析,选用 湿式多片滑环式类型电磁离合器符合实际情况,其有关额定动扭矩 热量 H、一次结合功 E 的参数值也符合需求。 四 结论 改造后的设备操作维修方便,而且效率高。设备的故障率比改造前降低 80%,设备的可利用率达到 95%以上。节约设备维修费用开支 40%,设备的维修量减少 60%。使铣床工作台
温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
提示  人人文库网所有资源均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。
关于本文
本文标题:Y形支架双面钻机床总体设计及左主轴箱设计【12张图/14700字】【优秀机械毕业设计论文】
链接地址:https://www.renrendoc.com/p-609902.html

官方联系方式

2:不支持迅雷下载,请使用浏览器下载   
3:不支持QQ浏览器下载,请用其他浏览器   
4:下载后的文档和图纸-无水印   
5:文档经过压缩,下载后原文更清晰   
关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

网站客服QQ:2881952447     

copyright@ 2020-2025  renrendoc.com 人人文库版权所有   联系电话:400-852-1180

备案号:蜀ICP备2022000484号-2       经营许可证: 川B2-20220663       公网安备川公网安备: 51019002004831号

本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知人人文库网,我们立即给予删除!