图纸共33张，如下所示
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空心铆钉机总装图.dwg
空心铆钉机部装图.dwg

目录
前言 1
1总体设计 2
1.1铆钉机用途及工作原理 2
1.1.1传动机构的设计 2
1.1.2送料机构的设计 2
1.1.3上冲头运动机构的设计 2
1.2传动原理 2
1.2.1各轴转速 4
1.2.2参数的初选 4
1.2.3主轴斜楔离合器的设计 4
1.2.4主轴凸轮设计 4
2运动和动力计算 6
2.1电机的选择 6
2.2带轮设计 6
2.2.1第一对带轮的设计 6
2.2.2第二对带轮的设计 8
2.3 蜗轮与蜗杆的设计 10
2.4蜗杆轴的设计 13
2.5主轴设计 13
3送料机构的设计 14
3.1 落料装置 15
3.2配料盘压簧设计 16
3.3 挡料机构 17
3.4 离合器的设计 17
3.4.1离合器的总体设计 17
3.4.2转动轮的设计 18
3.5 机座和机身的设计 21
3.5.1机座的设计 21
3.5.2机身的设计 21
3.6 刹车装置 22
4冲针运动机构设计 23
4.1上冲针运动机构 23
4.2底座针机构 25
5安全操作和维护保养 26
6电气控制 27
7结论 28
参考文献 29
致谢 30
附录 31

Φ3空心铆钉机总体及送料系统设计
摘要：本课题来源于盐城市机械化研究所，是一个比较实用和成熟的课题。该机主要用于铆合铝质金属空心铆钉，铆钉规格从，通过变换漏料盘和落钉器来实现铆钉规格的变换。本设计主要针对铆钉所用部件。铆钉零件图已知，铆合物料最大厚度为3mm，可单独铆合各种位置的空心铆钉，适用于服装、皮鞋、胶鞋、帐篷、帆布口袋等。本设计中主要完成制定传动方案，电机的选择，带轮设计，主轴设计等，并绘制空心铆钉机总装图，然后进行相关设计计算、校核等。在设计送料系统时,先设计绘制了送料系统部装图，然后再设计并绘制零件图完成有关计算、校核等问题。同时考虑了机身和机座的设计，并对离合器、刹车装置进行了重点考虑。本次设计的铆钉机工作可靠，结构简单，便于维修基本符合要求。
关键词：送料机构；挡料机构；离合器；刹车装置

The Design of theΦ3 Whole and Feeding System within the Hollow Rivet Machines
Abstract:The issue stem is from Yancheng Institute of mechanization,this is a practical and mature subject.The aircraft are mainly used for riveting aluminum hollow metal rivets,whose specifications rangs from to , it can transform leakage through the feed pan-and-nail to achieve the transformation of rivets specifications.Here, I only designed some parts used for rivets. The Rivet Parts is known,Riveting materials for maximum thickness is 3 mm,it could rivete separate location of the various hollow rivets, applied to clothing, shoes, rubber shoes, tents, canvas bag and so on.In the overall design my work is to complete the drive programme, choice of motor,pulley design, spindle design and so on.And I drawed hollow rivet machines ,then proceed to the relevant design, check after drawing. During the design of the feeding system, first I drawed the draft of the feed system , then complete the parts' design, checking and other issues when drawing.I also considered the fuselage and engine's design,payed intensive attention to clutches, brakes system.In a word the design of the rivet machine is reliable, simple structured, meeting the requirements for basic maintenance.
Key word:Feeding; Block material; Clutch; Brakes

一、设计内容
该机主要用于铆合铝质金属空心铆钉，铆钉规格从Ф3到Ф6，通过变换漏料盘和
落钉器来实现铆钉规格的变换。这里只设计Ф3铆钉所用部件。Ф3铆钉零件图已知，
铆合物料最大厚度为3mm，可单独铆合各种位置的空心铆钉，适用于服装、皮鞋、胶鞋、
帐篷、帆布口袋等。主要内容有：
1．总体设计
1）制定传动方案。
2）绘制空心铆钉机总装图，完成有关设计计算、校核。
2．送料系统设计
(a) 送料系统部装图， (b) 其它零件图，(d) 有关计算、校核等。

二、设计依据
1．课题来源：盐城市机械化研究所
2．产品名称：空心铆钉机
3．用途：铆合各种位置的空心铆钉
4．铆钉规格：Ф3
5．批量：本机设计、制造一台。

三、设计要求
1．机器应能满足加工要求，保证加工精度；
2．机器应工作可靠，结构简单，装卸方便，便于维修、调整；
3．设计图样总量：折合成A0幅面在3张以上；工具要求：应用计算机软件绘图。过
程要求：装配图需提供手工草图。
4．毕业设计说明书按照学校规定的格式规范统一编排、打印，字数不少于1万字。
5．查阅文献资料10篇以上，并有不少于3000汉字的外文资料翻译；
6．到相关单位进行毕业实习，撰写不少于3000字实习报告；
7．撰写开题报告

四、毕业设计物化成果的具体内容及要求

1．设计成果要求
1）毕业设计说明书 1 份
2）空心铆钉机总装图 1 张
3）送料系统部装图 1 张
4）零件图若干张（待指定）
2、外文资料翻译（英译中）要求
1）外文翻译材料中文字不少于3000字。
2）内容必须与毕业设计课题相关；
3）所选外文资料应是近10年的文章，并标明文章出处。

Φ3空心铆钉机总体及送料系统设计

内容简介：: 毕业设计开题论证报告专业机械设计制造及其自动化学生姓名邱建均班级 B 机制 052 班学号 0510110226 指导教师吴进完成日期 2009 年 3 月 31 日课题名称：后桥壳体双面钻组合机床总体及左主轴设计一、课题来源、课题研究的主要内容及国内外现状综述 1课题来源 : 本课题来源于盐城市超越组合机床有限公司。 2课题研究的主要内容： 1）已知被加工后桥壳体的材料和硬度，在本工序之前各主要表面、主要孔已加工完毕。本道工序左面主要钻 28 个孔、右面主要钻 33 个孔以及部分孔锪平，各孔的尺寸、位置精度与具体要求详见后桥壳体的零件图。 2）在参与完成后桥壳体双面钻组合机床的“三图一卡”基础上，独自完成右主轴箱设计以及主要零件图（若干张）设计和绘制。在设计计算说明书中要对零件的加工工艺进行分析、机床设计技术分析等。 3国内外现状综述：近几年来，随着国内市场的国际化，我国工程机械产品的价格竞争优势正在逐渐减弱。目前，国内比较大的装载机生产厂家和配套件生产厂家都已经逐步意识到，采用通用设备加工工程机械关键零部件的工艺方法已不能适应形势发展的需要。国外的组合机床技术在满足精度和效率要求的基础上，正朝着综合化和柔性化的方向发展。国外主要的组合机床生产厂家都有自己的系列化完整的数控组合机床通用部件，在组合机床上不仅一般动力部件应用数控技术 , 而且夹具的转位或转角、换箱装置的自动分度与定位也都应用数控技术，大大提高了生产效率，从而也进一步了提高组合机床的工作可靠性和加工精度。要提高国内市场占有率 , 必须对国内的组合机床市场需求进行认真的调查研究。行业企业要建立一套调查市场、跟踪市场、了解市场、进入市场的机制 , 以适应市场经济的发展。这就要求行业企业必须把高精度、高效率、高技术附加值的组合机床开发作为工作中的重中之重 , 以此来提高行业的市场占有率。国内对组合机床的设计极为重视。随着现代工业的飞速发展，设计新机床，提高生产率，是当前的首要任务。组合机床兼有低成本和高效率的优点，在大批、大量生产中得到广泛应用，并可用以组成自动生产线，在大批量生产的机械制造部门得到了广泛的应用，取得了极大的经济效益。国内组合机床虽然取得了较大的进步与发展，由于基础比较薄弱，从整体看，与国外先进水平、与国内用户的要求都还存在着一定的差距。主要表现在 : 产品可靠性较差，难以适应组合机床工业大批量生产的要求；可调性、可变性、柔性较差 , 缺少必要的适应多品种加工的新品种；系列化、通用化、模块化程度低 , 致使制造周期过长 , 满足不了用户要求；科学管理、成本控制水平不高 , 在市场上缺乏竞争力。因此，对组合机床的设计研究具有重要的工程价值和经济效益。二、本课题拟解决的问题我的课题是后桥壳体双面钻组合机床总体及左主轴设计，完成技术设计通过审查合格后，即可开展工作设计，进行生产制造。 1总体设计（ 1）制定工艺方案，确定机床配置型式及结构方案。（ 2）三图一卡设计，包括： (a) 被加工零件工序图， (b) 加工示意图， (c) 机床联系尺寸图， (d) 生产率计算卡， (e) 有关设计计算、校核。 2主轴箱设计 (a) 主轴箱装配图， (b) 主轴箱零件图， (d) 有关计算、校核等。三、解决方案及预期效果 (一 )解决方案在设计组合机床时，首先要分析、研究被加工零件，如这次设计的机床要加工的零件即柴油机气缸体，要根据它三个面上的被加工孔的位置、精度、表面粗糙度、技术要求及生产纲领等来确定，分析该零件（或同类零件）的加工工艺方法、定位和夹紧方式、所采用的设备、刀具及切削用量，生产率情况及工作条件等方面的现行工艺资料，以便制订出切合实际的工艺方案。在组合机床设计中，设计的主要思路是在把原有的多道工序的单孔加工改为多孔同时加工，这种设计使原来单轴加工变为多轴同时加工，增加了传动系统设计难度；但是这种设计可以解决由多次装夹引起的定位误差问题，保证孔的位置精度，同时也可以提高生产效率，降低工人的劳动强度。 (二 ) 预期效果证加工精度。作可靠，结构简单，装卸方便，便于维修、调整。工生产规模为大量生产。面孔系同时加工。轻工人的劳动强度。置灵活。四、课题进度安排 3月 1日 3 月 14 日毕业实习阶段。毕业实习，查阅资料，到多个公司实践，撰写实习报告。 3月 15日 3 月 31 日开题阶段。提出总体设计方案及草图，填写开题报告。 4月 1日 5 月 14 日设计初稿阶段。完成总体设计图、部件图、零件图。 5月 15日 5 月 31 日中期工作阶段。完善设计图纸，编写毕业设计说明书，中期检查。 6月 1日 6 月 2 日毕业设计预答辩。 6 月 3 日 6 月 9 日毕业设计整改。图纸修改、设计说明书修改、定稿，材料复查。 6 月 10 日 6 月 11 日毕

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