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后桥壳体双面钻组合机床总体及左主轴箱设计【13张图/16800字】【优秀机械毕业设计论文】

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编号:609913    类型:共享资源    大小:3.66MB    格式:RAR    上传时间:2016-02-29 上传人:木*** IP属地:江苏
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后桥 壳体 双面 组合 机床 总体 整体 主轴 设计 优秀 优良 机械 毕业设计 论文
资源描述:

文档包括:
说明书一份,36页,16800字左右。
任务书一份。
开题报告一份。
外文翻译一份。
实习报告一份。
课题申报表一份。

图纸共13张,如下所示
A0-左主轴箱总装配图.dwg
A0-机床尺寸联系图.dwg
A0-箱体补充加工图.dwg
A2-主轴箱装配一览表.dwg
A2-前盖补充加工图.dwg
A2-后盖补充加工图.dwg
A2-被加工零件工序图.dwg
A3-主轴.dwg
A3-传动轴.dwg
A3-传动齿轮.dwg
A3-加工示意图.dwg
A4-轴套.dwg
A4-防油套.dwg

目 录
1 前言 1
2 组合机床总体设计 3
2.1 总体方案论证 3
2.1.1加工对象工艺性的分析 3
2.1.2 机床配置型式的选择 3
2.1.3 定位基准的选择 4
2.1.4 滑台型式的选择 4
2.2 切削用量的确定及刀具选择 4
2.2.1 切削用量选择 4
2.2.2 计算切削力、切削扭矩及切削功率 6
2.3 组合机床总体设计—三图一卡 9
2.3.1 被加工零件工序图 9
2.3.2 加工示意图 10
2.3.3机床尺寸联系总图 13
2.3.4 机床生产率计算卡 16
3 组合机床左主轴箱设计 18
3.1 绘制多轴箱设计原始依据图 18
3.2 主轴结构型式的选择及动力计算 19
3.2.1 主轴型式的选择 19
3.2.2 主轴直径和齿轮模数的初步确定 19
3.3 左主轴箱的传动设计和计算 20
3.4 传动系统设计 20
3.4.1 拟定传动路线 20
3.4.2 确定各轴间传动比 22
3.4.3 确定各轴齿轮齿数及传动轴位置 24
3.4.4 各传动轴直径的确定 26
3.5 左主轴箱坐标计算、绘制坐标检查图 26
3.5.1 计算传动轴的坐标 26
3.5.2 绘制坐标检查图 28
3.6 轴、齿轮的校核 29
3.6.1 齿轮的校核 29
3.6.2轴的校核 31
4 左主轴箱体及其附件的选择设计 35
4.1左主轴箱的选择设计 35
4.2 左主轴箱上的附件材料的设计 35
5.结论 36
致 谢 37
参考文献 38
附 录 39

后桥壳体双面钻组合机床总体及左主轴箱设计
摘 要:后桥壳体是需要大量生产的零件。为了提高加工精度和生产效率,需要设计组合机床来改善加工情况。本课题设计的是后桥壳体双面钻组合机床。该组合机床设计包括总体设计和部件设计两部分。总体设计包括机床配置型式的确定、结构方案的选择以及“三图一卡”的绘制。部件设计为左主轴箱设计,其中主轴箱设计包括绘制主轴箱设计原始依据图、确定主轴和齿轮、完成动力计算、设计传动系统。主轴箱根据变速箱体所需要加工孔的数量、位置来确定切削用量和主轴类型,采用1000mm×630mm的通用主轴箱。同时借助钻套引导麻花钻从而保证被加工孔的位置。设计过程中尽量使用了标准零部件,设计出的组合机床结构简单,操作方便,加工精度高,减轻了劳动强度,提高了加工效率,具有较好的经济性。

关键词:后桥壳体;钻孔;组合机床;主轴箱

Design of General and Left Headstock of Modular Machine Tool for Drilling Holes on Two-Side of rear axle shaft housing
Abstract: The rear axle shaft housing is a product which needs massive production. In order to improve the precision and the production efficiency, it is needed to design a high effective modular machine tool to make. This task is to design the general scheme and left headstock of modular machine tool for drilling holes on two-side of rear axle shaft housing. The design of modular machine tool includes the system design and the part design. The system design includes the definition of the modular machine tool, the selection of the structure plan and the completing of the technological drawings of the part which need to be manufactured, the general drawing of modular machine tool, drawings of cutter display and the efficiency card of manufacture. The part design includes headstock design, the headstock design includes drawing the primitive basic chart for the gear box, determing the spindle and the gears, completing the power computation, designing the transmission system, drawing the gear box assembly drawing and the part processing charts. The headstock is designed by the quantity, the location of the holes which are needed to be processed. The headstock has been selected 1000mm×630mm as the general body. The headstock uses the standard one, with the aid of drill bush to guide the twist drill and guarantee the precision of processed hole. During the design process, we must use standard component as much as possible to design the modular machine tool in order to simplifying the structure. The modular machine tool is easy to be operated, has high machining precision and can reduce the working intensity, enhance the machining efficiency and had the very good efficiency.

Keywords: rear axle shaft housing; Drill hole; Modular machine tool; Headstock.
一、设计内容
设计一台加工后桥壳体的双面钻组合机床,具体进行总体设计和左主轴箱
设计。主要内容有:
1.总体设计
1)制定工艺方案,确定机床配置型式及结构方案。
2)三图一卡设计,包括:
(a) 被加工零件工序图, (b) 加工示意图,(c) 机床联系尺寸图, 
(d) 生产率计算卡,(e) 有关设计计算、校核。
2.主轴箱设计
(a) 主轴箱装配图,(b) 主轴箱零件图,
(d) 有关计算、校核等。

二、设计依据
1.课题来源:盐城市超越组合机床有限公司
2.产品名称:后桥壳体
3.被加工零件:机体(附零件图)
4.工件材料:HT200
5.加工内容:左面锪平4×φ25深3mm,15×φ10.2深23,7×φ10.2深23,2×φ8.5
深18,右面锪平5×φ25深3mm,6×φ8.5深15,22×φ10.2深23。表面粗糙度均。
为3.2微米;
6. 生产纲领:大批大量。
7. 批量:本机床设计、制造一台。

三、设计要求
1.机床应能满足加工要求,保证加工精度;
2.机床应运转平稳,工作可靠,结构简单,装卸方便,便于维修、调整; 
3.机床尽量能用通用件(中间底座可自行设计)以便降低制造成本;
4.机床各动力部件用电气控制。
5.设计图样总量:折合成A0幅面在3张以上;工具要求:应用计算机软件绘图。过
程要求:装配图需提供手工草图。
6.毕业设计说明书相关要求
7.查阅文献资料10篇以上,并有不少于3000汉字的外文资料翻译;
8.到相关单位进行毕业实习,撰写不少于3000字实习报告;
9.撰写开题报告

四、毕业设计物化成果的具体内容及要求

1、毕业设计说明书要求: 
按教务处毕业设计(论文)格式规范统一编排、打印,字数不少于2万字。
1)毕业设计说明书 1 份
2)被加工零件工序图 1 张
3)加工示意图 1 张
4)机床联系尺寸图 1 张
5)生产率计算卡 1 张
6)主轴箱装配图 1 张
7)主轴箱部分零件图 若干张(待指定)
2、外文资料翻译(英译中)要求
1)外文翻译材料中文字不少于3000字。
2)内容必须与毕业论文课题相关;
3)所选外文资料应是近10年的文章,并标明文章出处。


后桥壳体双面钻组合机床总体及左主轴箱设计

后桥壳体双面钻组合机床总体及左主轴箱设计





















内容简介:
毕业实习报告 专 业 机械设计制造及其自动化 学 生 姓 名 陶 峥 班 级 B 机制 052 学 号 0510110204 指 导 教 师 吴 进 日 期 2009 年 3 月 17 日 实 习 报 告 一、概述 毕业 实 习是毕业设计的一个重要环节,正是我们让所学 理论和实践动手能力结合的好时机。由于我 毕业设计所涉及的内容是 后桥壳体双面钻组合机床总体及左主轴设计 。 于是学校组织了我们去江动集团进行了毕业实习,让我们对组合机床有了进一步的了解。我们在实习前首先要 明确实习任务,提高对实习的认识,做好思想准备 , 认真完成实习内容 。在实习过程中遇到困难时, 向 知道老师询问 ,及时整理实习 中所学的知识 。 实习过程中,发现实习与课堂最大的区别在于前者让我们的动手能力得到了提高。 二、实习过程 在我对我 毕业设计 后桥壳体双面钻组合机床总体及左主轴设计 的过程中,我们去学校图书馆借阅了大量有关组合 机床及 左 主轴箱 的相关书籍 ,例如谢家瀛的组合机床设计简明手册,刘友才、肖继德的机床夹具设计,李益民的机械制造工艺设计简明手册, 叶伟昌主编 的 机械工程及自动化简明设计手册 (上 下 册 )等资料。 我们也从学校图书馆 数据库里 看了很多关于组合机床设计的相关文献资料,这样让我们对组合机床的理论知识有了更深的了解,我们了解了组合机床的组成、设计特点及步骤,组合机床中的通用部件以及组合机床总体设计,例如组合机床的配置形式、通用部件的分类、“三图一卡”之类的内容,同时我们也对 主轴箱 进行了初步的了解,了解了机床 主轴箱 的 组成, 通过在江动集团 和恒力集团 的实习,我们加深了对 后桥壳体双面钻组合机床 的了解。 三、实习内容 我们在学期初开展了时长两个星期的实习,去了江苏江淮动力股份有限公司和恒力集团(原盐城市红旗机床厂) 。通过两个星期的实习,我们加深了对组合机床的了解,对这次毕业设计要怎么做有了一定的概念。 江苏恒力组合机床有限公司(原盐城市红旗机床厂)成立于 1958 年, 2001 年完成了企业民营化改制。现为中国机床工具协会理事单位,组合机床分会副理事长单位,江苏省高新技术企业、江苏省民营科技企业、江苏省 重合同守信用企业、江苏 市场公认名牌产品企业。公司下设江苏巨浪数控装备有限公司(合资)、盐城恒创贸易公司、盐城恒信机械铸造有限公司、盐城恒发精密齿轮有限公司、盐城市恒荣精密钣金有限公司五个子公司。 公司现有员工 662 人,其中各类工程技术人员 150 人,高级工程师 25 人,特聘教授级高工 9 人, 1995 年公司与大连组合机床研究所合作成立了盐城组合机床研究所。自 2006 年,公司总资产 10800 万元,工厂建筑面积 51300 平方米 ,有恒温精密加工车间 1600 平方米,精密装配 300 平方米,有各种金切、检测设备 300 余台,具备毛坯铸造、金切加工 、钣金加工、金属热处理、精密测量等各种作业手段。 主要产品有 列铣削组合机床、 盘铣床、 控龙门镗铣床及加工中心、钢帘线设备、汽车发动机专用机床及生产线。新开发的数控龙门镗铣床及加工中心技术改造项目,计划总投资 元。预计到 2010 年实现年产 列数控龙门镗铣床 150 台,新增销售收入 、税收 3000 万、利润 3300 万。成为国内中型数控龙门镗铣床的主要生产基地。 江苏江淮动力股份有限公司是 一家 生产中、小功率发动机的大型高科技民营企业 ,其生产的单缸机 具有功 率大,油耗低,易起动,寿命长、绿色环保等优点 。他们 尽量采用了工序集中,减少装夹次数,大大提高了加工精度,并在装夹中尽量完成多的工作,对于其中的一些机床,由一名工人同时操作几台机床,节约劳动力。他们所用组合机床正是我们所要设计的,组合机床的生产率高,工序固定,选用成熟的通用部件、精密夹具和自动化工作循环来保证加工精度,自动化程度相对也比较高,这样工人的劳动强度就降低了很多。组合机床主要用于平面加工和孔加工。我们在设计这种组合机床时,首先要调查研究,认真阅读被加工零件图样,研究其尺寸、形状、材料、硬度、重量、加 工部位的结构及加工精度和表面粗糙度要求等内容,同时我们也要考虑到单位车间的面积、机床的布置、毛胚和在制品流向、工人的技术水平、刀具制造能力、设备维修能力、动力和起重设备等条件以及制造单位的技术能力、生产经验和设备状况等条件。然后进行总体方案的设计,总体方案的设计主要包括制 定工艺方案,像确定零件在组合机床上完成的工艺内容及加工方法、选择定位基准和加紧部位、选择切削用量之类的,确定机床配置形式,制定影响机床总体布局和技术性能的主要部件的结构方案,总体方案设计的具体工作是编制“三图一卡”,这是我们在实习过程中学习的重点。其次我们要根据已确定的“三图一卡”,设计机床的专用部件。最后我们开展工作设计。 在江动的这段时间,我也发现江动集团 利用竞争分析模型对市场和竞争状况作全面客观的量化分析 , 对竞争对手进行详细调查,分析其优劣势以及关键成功因素 ,分析企业内部优势与劣势,确定企业核心竞争能 力 , 确定公司业务范围和地域范围,明确公司发展方向,确定公司的业务组合 , 详细规划公司业务战略、职能战略,形成公司战略决策体系 , 制订详细的战略实施计划和监督控制方法 ,最重要的是 设计相应的关键绩效指标确保战略方案有效执行 。 当然由于现在的金融危机,对江动集团还是有很大的影响。这里面存在很多的因素,最重要的可能是 企业管理基础落后,领导信息化意识不强,也没有充分认识到知识经济时代抢占信息市场的重要性 。在应对金融危机时,我觉得企业应该自 主创新,发挥主体作用 , 在原有的产品基础上进行功能性的创新,创造出适合市场需求的产品 , 自控渠道,营销开源 ,例如 塑立新品牌、强烈关注内需 开辟新战场、开发新客户,建立新渠道 四、对 左 主轴箱的分析 在组合机床的诸多零件中 ,主轴箱是组合机床设计过程中工作量最大的部件 。它是根据加工示意图所确定的工件加工孔的数量和位置、切削用量和主轴类型设计的传递各主轴运动的动力部件。 因为通常主轴箱是采用一根动力轴带动多根主轴的工作方式 ,各传动轴必须在有限的标准箱体空间中找到适宜的分布位置并避免干涉 ,而各轴的设计又必须保证其转速、旋向、强度和刚度 ,因此难度大、设计周期长。 多轴箱设计原始依据是根据“三图一卡”绘制 的。其主要内容及注意事项如下: ( 1) 根据机床联系尺寸图,绘制多轴箱外形图,并标注轮廓尺寸及与动力箱驱动轴的相对位置尺寸。 ( 2)根据联系尺寸图和加工示意图,标注所有主轴位置尺寸及工件与主轴、主轴与驱动轴的相关位置尺寸。在绘制主轴位置时,要特别注意:主轴和被加工零件在机床上是面对面安放的,因此,多轴箱主视图上的水平方向尺寸与零件工序图上的水平方向尺寸正好相反;其次,多轴箱上的坐标尺寸基准和零件工序图上的基准和零件工序图上的基准经常不重合,应根据多轴箱与加工零件的相对位置找出统一基准,并标出其相对位置关系尺寸 ,然后根据零件工序图各孔位置尺寸,算出多轴箱上各主轴坐标值。 ( 3)根据加工示意图标注各主轴转速及转向主轴逆时针转向(面对主轴看)可不标,只注顺时针转向。 ( 4)列表标明各主轴的工序内容、切削用量及主轴外伸尺寸等。 ( 5)标明动力部件型号及其性能参数等。 多轴箱传动设计,是根据动力箱驱动轴位置和转速、各主轴位置及其转速要求,设计传动链,把驱动轴与各主轴连接起来,使各主轴获得预定的转速和转向。 对多轴箱传动系统的一般要求 ( 1)在保证主轴的强度、刚度、转速和转向的条件下,力求使转动轴和齿轮的规格、数量为最少。 ( 2)尽量不用主轴带动主轴的方案,以免增加主轴负荷,影响加工质量。 ( 3)为使结构紧凑,多轴箱内齿轮副的传动比一般要大于 1/2(最佳传动比为11/,后盖内齿轮传动比允许取至 1/31/量避免用升速传动。 ( 4)用于粗加工主轴上的齿轮,应尽可能设置在第排,以减少主轴的扭转变形;精加工主轴上的齿轮,应设计在第排,以减少主轴端的弯曲变形。 ( 5)多轴箱内具有粗精加工主轴时,最好从动力箱驱动轴齿轮传动开始,就分两条传动路线,以免影响加工精度。 ( 6)刚性镗孔主轴上的齿轮,其分度圆直径要尽可 能大于被加工孔的孔径,以减少振动,提高运动平稳性。 ( 7) 驱动轴直接带动的转动轴数不能超过两根,以免给装配带来困难。 五、实习感想 大学生的毕业实习是我们完成大学四年全部课程后的最重要的实践环节。通过这次为其两周的毕业
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