文档包括:
说明书一份，32页，12900字左右。
任务书一份。
开题报告一份。
外文翻译一份。
答辩PPT稿一份。
中期检查表一份。
图纸共2张，如下所示
A0-液压工作站.dwg
A2-油箱装配图.dwg
钻削动力头液压系统设计
摘要：
动力头也称动力刀座指的是安装在动力刀塔上可由液压系统驱动的刀座。伴随着加工件的日益复杂化、精度等级以及加工效率的提高，多轴向、高转速成为工具机必备的条件，除了加工中心机走向机能复合化外，车床方面已由早期的卧式车床开发出许多新的加工形态，例如钻削床、立式车床、倒立车床、以及车铣复合机种，以顺应新时代加工方式的需求。其中钻削新概念复合机无疑是一项新技术结合的工具机杰作，最大的优点在于可轻易地在同一机台上做复杂零件的加工，可同时进行车削、钻孔、攻牙、端面切槽、侧面切槽、侧面铣削、角度钻孔、曲线铣削……等等。可由一台机床完成一个零件的所有加工流程，大大降低上下料换机台加工的时间。在新时代车铣复合机中都必须搭配动力刀塔才能具备车铣复合的功能，因此一款功能性佳、精度高的C轴动力刀塔，将使新时代车铣复合机更臻完善。
还阐述了动力头液压技术是机械设备中发展最快的技术之一。随着科技步伐的加快，液压技术在各个领域中得到广泛应用。液压技术己成为主机设备中最关键的部分之一。
钻削动力头液压系统设计，除了满足在性能方面规定要求外，还必须符合体积小，重量轻，工作可靠，使用和维修方便等一些公认的普通设计原则。液压系统的设计主要是根据已知条件，来确定液压工作方案、液压流量、压力和液压泵以及其他元件的设计。
关键词： 动力头 液压系统 钻削加工
The Design of Power head Hydraulic System
Abstract：
The mainly expounds the surface grinder workbench hydraulic system, hydraulic technology is mechanical equipment the fastest developing technical one. Along with the science and technology, speed up the pace of hydraulic technology in each field of widely used. Hydraulic technology has become the most key host devices one of the part.
This flat grinder workbench hydraulic system design, a meet on performance requirements outside, still must comply with small volume, light weight, reliable work, use and convenient maintenance and some other recognized the common design principles. Hydraulic system is designed according to the known condition, to determine the hydraulic pressure working scheme, hydraulic flow rate, pressure and hydraulic pump and other components design.
Complete the whole design process need of work. Designers should set up the correct design ideas, trying hard to grasp the advanced knowledge of science and technology and scientific dialectical thinking approach. At the same time, but must adhere to link theory with practice, and in practice continuously review and accumulate design experience, to relevant areas of scientific and technical workers and engaged in the production practice workers learning, the constant development and innovation, can build finish to mechanical design task.
Keywords: Power head Hydraulic system Drilling operation
目 录
第一章 钻削动力头及液压传动的发展概况和应用 1
1.1钻削动力头及液压传动的发展概况 1
1.2液压传动 2
1.2.1液压传动的优点 2
1.2.2液压系统的缺点 2
第二章 液压传动的工作原理和组成 3
2.1工作原理 3
2.2液压系统的基本组成 4
第三章 液压系统参数设计 5
3.1负载分析 5
3.2液压缸参数计算 5
3.2.1初选液压缸工作压力 5
3.2.2确定液压缸的主要结构尺寸 6
3.3液压泵参数计算 6
3.3.1确定液压泵最大工作压力 6
3.3.2确定液压泵的最大流量 6
3.4电动机的选择 7
第四章 液压元件和装置的选择 8
4.1液压阀的选择 8
4.2油管的选择 8
4.3油箱容积的初步确定和油液的选择 9
4.3.1油箱容积确定 9
4.3.2油液选择 9
4.4滤油器的选用 10
4.5密封件选用 10
第五章 验算液压系统性能 11
5.1系统压力损失的验算 11
5.2液压系统发热和温升验算 13
第六章 液压工作站的设计 14
6.1确定液压站的结构类型方案 14
6.1.1分散配置型液压装置 14
6.1.2集中配置型液压装置 14
6.1.3确定液压站的方案 14
6.2液压控制装置（液压阀站的集成） 14
6.2.1有管集成 15
6.2.2无管集成 15
6.2.3确定液压控制装置 15
6.3液压动力源装置（液压泵站）的设计 16
6.3.1液压泵组布置方式的确定 16
6.3.2液压油箱的设计 18
6.4液压泵组的结构设计 23
6.5液压站的结构总成 24
6.6液压站总图的设计与绘制 24
结束语 26
致谢 27
参考文献 28
附录 29
毕业设计（论文）任务与要求
根据加工和生产高效的要求，达到自动化目的，实现工作循环：（用于铣削、钻、铰和镗通孔）原位快速接近工件工作进给快速退回停止。要求：快速前进和快速退回的速度为（80～85mm/s）5m/min，工作进给速度可调范围（0.067～6.67mm/s）4～400mm/min，进给速度平稳，推力8吨。
设计内容和要求：
1、查阅相关文献资料多篇（其中外文文献资料不少于1篇），了解相关国内外的发展现状；
2、写开题报告1份；
3、翻译2000单词以上的外文文献；
4、绘制总装配图或用三维软件进行建模；
5、绘制主要零件（集成块、油箱及面板）工程图；
6、撰写毕业设计（论文）一份（15000字左右）。
毕业设计（论文）工作进程
起止时间 工作内容
2012.1.10~2012.2.27
2012.3.1~2012.3.15
2012.3.16~2012.3.31
2012.4.1~2012.4.18
2012.4.19~2012.4.30
2012.5.1~2012.5.5
2012.5.6~2012.5.11
2012.5.12~2012.5.19 查阅相关文献资料多篇（其中外文文献资料不少于1篇），了解相关国内外的发展现状，撰写开题报告；
翻译2000单词以上的外文文献，绘制总装配图或用三维软件进行建模；
工况分析设计液压回路，系统原理分析及设计；
主要参数的计算，液压元件的选择；
绘制主要零件（集成块、油箱及面板）工程图；
撰写毕业论文，论文定稿；
整理资料准备答辩；
答辩；
一、 选题目的和意义
动力头液压系统是工业中经常用到的一种控制方式它采用液压完成传递能量的过程。因为液压传动系统方式的灵活性和便捷性，液压系统在工业上受到广泛的重视。液压传动系统利用这种原件组成所需要的各种控制回路，再由若干回路有机组合成为完成一定控制功能的传动系统来完成大量的传递转换和控制。
液压系统设计是整机设计的重要组成部分，是实现整个系统液压控制部分的关键。设计主要包括应用系统工况分析和系统的确定，液压系统参数的确定，液压系统图的拟定，液压元件的计算和选取等。
二、 本课题在国内外的研究状况及发展趋势
液压系统是据十七世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理发展起来的一门新兴技术，是工农业生产中广为应用的一门技术。当今，液体传动技术水平的高低已成为一个国家工业发展水平的重要标志。
六十年代有了进一步发展，渗透到了各个工业部门，在工业机械、冶金、机场、汽车等工业中得到广泛应用。如今的液压系统技术向着高压、高速、高效率、高集成等方向发展。同时，新元件的应用、计算机的仿真和优化等工作，也取得了卓有的成效。
工程机械主要的配套件有动力元件、传动元件、液压元件及电器元件等。内燃式柴油发动机是目前工程机械动力元件基本上都是采用的：传动分为机械传动、液力机械传动等。液力机械传动是现在最普遍使用的。液压元件主要有泵、缸、密封件和液压辅件等。
当前，我国的液压件也已从低压到高压形成系列。我国机械工业在引进并吸收新技术的基础上，进行研究，获得了符合国际标准的液压产品。并进一步的优化自己的产品结构，得到性能更好更符合国际标准的产品。国外的工程机械主要配套件的特点是生产历史悠久技术成熟、生产集中度高、品牌效应突出。主机和配套件是相互影响、相互促进的。当下，国外工程机械配套件的发展形势较好。
最近，这些年国外的工程机械有一种趋势，就是：主机的制造企业逐步向组装企业方向发展，配套件由供应商提供。美国的凯斯、瑞典的沃尔沃等是世界实力最强的主机制造企业，其配套件的配套能力也是非常强的，数量上也是逐年大幅的增长，配套件主要零部件由制造企业来提供。
在科技大爆发的今天，计算机技术、网络技术、通信技术等现代信息技术对人类的生产生活产生了前所未有的影响。这也为今后制造业的发展，设计方法与制造技术模式的改变指明了方向，为数字化的设计资源与制造资源的远程共享，提高了产品效率，奠定了基础。目前，在液压领域中，特别是中小企业在进行液压传动系统设计时，存在零部件种类繁多、系统集成复杂、参考资料缺乏等一系列困难，而远程设计服务可以解决这些问题。
三、 主要研究内容
（1）液压系统技术的历史，发展过程，特点以及发展趋势；
（2）主要研究对液压系统的工况分析，负载图和速度图的绘制，液压缸主要参数的确定以及液压回路的选择；
（3）主要研究液压泵，阀类元件及辅助元件，油管以及油箱；
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