文档包括:
说明书一份。54页。18900字左右。
中期报告一份。
开题报告一份。
外文翻译一份。
图纸共7张,如下所示
A0-装配图.dwg
A1-刀座.dwg
A1-进给.dwg
A2-丝杠.dwg
A2-制动盘.dwg
A2-导轨.dwg
A2-底座.dwg
摘 要
矿井提升机是煤矿、有色金属矿生产过程中的重要设备。提升机的安全、可靠、有效高速运行,直接关系到企业的生产状况和经济效益。矿井提升系统具有环节多、控制复杂、运行速度快、惯性质量大、运行特性复杂的特点,且工作状况经常交替转换。一旦提升机的行程失去控制,没有按照进给速度曲线运行,就会发生提升机超速、过卷事故,造成楔形罐道、箕斗的损坏,影响矿井正常生产,甚至造成重大人员伤亡,给矿井生产造成重大的经济损失。
所以提升机调速控制系统的研究一直是社会各界人士共同关注的一个重大课题。提升机的制动系统在很大程度上决定了提升机能否实现平稳、安全、可靠地运行。
本文着重设计解决提升机制动系统的制动盘在投入生产以后表面粗糙度发生变化、制动盘发生变形等因素而引起的矿井生产安全问题,在现场对矿井提升机制动盘进行切削,从而对制动盘进行校正,保证了制动盘的表面质量,使得提升机的制动系统能够在矿井的正常生产过程中能够安全可靠地运行。
关键词:矿井提升机 制动系统 制动盘 现场车削
Abstract
Mine hoist is important equipment of coal mine, nonferrous metal in the production process. The safe, reliable and effective high-speed operation of the hoist, directly relate to the production status of the enterprise and economic benefits. The mine has lots of characteristics ,for example ,links, improving the system control complex, fast, inertia quality and running complex characteristics, and the working conditions often alternate conversion. Once the hoist travel is out of control, not according to feed speed curve operation, there will be hoist overspeeding and overwind accident , leading to wedge-shaped cans and the damage of the skip, affecting the normal production of mine, and even causing serious injuries, finally it results in significant economic loss for mine production.
So hoist speed regulation control system has always been a major issue of common attention for the social people. Hoist brake system determine the hoist can achieve smooth, safe and reliable operation to a great extent.
This paper is designed to solve the mine production safety issues caused by factors such as the roughness of brake disk surface change and brake disk distortion after mechanism of promoting the dynamic system put into production. The brake disk calibration after the mechanism of promoting mine move plate cutting on the site, ensure quality of the brake disk surface, making hoist brake system production operate safely and reliably during the normal production process of the mines
Keywords: Mine hoist brakestaff; brake Site turning
目录
前言 1
1 绪论 3
1.1提升机的用途和发展概况 3
1.2 提升机的主要组成和用途 4
1.2.1 提升机的主要组成 4
1.2.2 提升机的结构和用途 4
1.3 提升机的分类 6
1.3.1 缠绕式提升机 6
1.3.2 摩擦式提升机 7
1.4 矿井主提升系统主要组成 8
1.5 矿井提升系统的制动系统 9
1.5.1 制动系统的作用 9
1.5.2 液压站的主要功用 9
1.5.3 盘形制动器 10
1.5.4 矿井提升机制动盘 17
2 车削刀架的设计 19
2.1 车削刀架的底座设计 19
2.1.1 车削底座的作用 19
2.1.2 车削底座的设计 19
2.2 进给机构 22
2.2.1 进给机构设计的意义 22
2.2.2 进给机构的基本要求 22
2.2.3 丝杠及螺母的设计 22
2.2.4 导轨的设计 31
2.3 刀座的设计 35
2.3.1 刀座的作用 35
2.3.2 装夹刀具部位的结构设计 35
2.3.3 刀座的座身的设计 36
2.3.4 刀座的使用须知 37
2.4 车刀设计 38
2.4.1 车刀 38
2.4.2 选择刀片夹固结构 38
2.4.3 选择刀片结构材料 38
2.4.4 选择车刀合理角度 38
2.4.5 选择切屑用量 39
2.4.6 刀片型号和尺寸 39
2.4.7 选择硬质合金刀垫型号和尺寸 41
2.4.8 计算刀槽角度 41
2.4.9 计算铣制刀槽时所需的角度 44
2.4.10 选择刀杆材料和尺寸 44
3 车削工艺 46
3.1 车削装置的现场安装 46
3.2 现场加工说明 47
3.2.1 径向进给运动 47
3.2.2 轴向进给运动 47
3.2.3 砂轮的磨削运动 48
致谢 49
参考文献 50
一、 选题的目的和意义:
矿井提升机是煤矿,有色金属矿生产过程中的重要设备。提升机的安全、可靠、有效高速运行,直接关系到企业的生产状况和经济效益。矿井提升系统具有环节多、控制复杂、运行速度快、惯性质量大、运行特性复杂的特点,且工作状况经常交替转换。一旦提升机的行程失去控制,没有按照给及速度曲线运行,就会发生提升机超速、过卷事故,造成楔形罐道、箕斗的损坏,影响矿井正常生产,甚至造成重大人员伤亡,给矿井生产造成重大的经济损失。
所以提升机调速控制系统的研究一直是社会各界人士共同关注的一个重大课题。提升机的制动系统在很大程度上决定了提升机能否实现平稳、安全、可靠地运行。
盘式制动器:它是近20 年来移植到矿井提升机上的新型制动器,具有惯量小、动作快、灵敏度高、制动力矩可调性好、通用性好、结构简单、维修调整便等优点,盘式制动器有很多零件是通用的,并且不同的矿井提升机可配不同数量相同型号的盘式制动器。目前大都采用盘式制动器,特别是在多绳磨擦提升机上,几乎全部采用盘式制动器。
意义:
1. 使专业基础课程中所获得的理论知识在实际的设计工作中综合地加以应用;
2. 能够掌握设计计算的基本原理和方法,提高设计计算的能力;
3. 够熟练应用有关参考资料、计算图表、手册;
4. 熟悉有关的国家标准和部颁标准;
5. 能够掌握设计计算的基本原理和方法,提高设计计算的能力.
6. 熟练应用CAD制图,规范图纸模板;
树立正确的设计思想,以便更好的适应以后的工作。
二、 国内外研究综述:
国内目前运用的较多的是油压块式闸制动系统和油压盘式闸制动系统。盘式制动器是靠碟形弹簧产生制动力, 而靠油压松闸;制动状态时,利用碟簧组的弹簧力进行上闸制动。当油压力降低为零时(上闸过程),碟簧预紧产生的弹簧力通过碟簧中置推动轴及磨损补偿螺柱作用于闸瓦上,施加的正向弹簧力使闸瓦与制动盘贴合产生制动正压力,从而可以制约制动盘的旋转趋势。油缸的压力容腔充油升压(松闸过程),当油液压力逐步升高至工作压力时,与闸瓦相连的活塞受油压作用,克服碟簧的预紧力并压缩碟簧而产生向后位移,活塞通过中空大螺柱、碟簧中置推动轴、闸瓦磨损补偿螺柱而带动闸瓦后移,闸瓦与制动盘之间形成间隙,从而解除了制动盘上作用的制动正压力。
三、 毕业设计(论文)所用的主要技术与方法:
1. 检索大量相关资料,对本课题有一个整体的理解和思路。;
2. 筛选搜集的资料,对本课题的国内外研究动态有一个大致了解,自己形成一个设计大纲。书写开题报告、文献综述和外文翻译;
3. 根据课题进行工艺计算和结构设计;
4. 固定管板式换热器的主要部件强度计算、设计以及附件结构的选择;
5. 绘制设计图、装配总图和部件图;
6. 书写毕业论文。
![现场车削提升机制动盘装置以及工艺[KT][3A0]](/images/A51515/A0-%E8%A3%85%E9%85%8D%E5%9B%BE.gif)





