活塞连杆组拆装工单难点.doc

西安航空职业技术学院 汽车工程学院 汽车构造 任务工单 0 任务工单任务工单 活塞连杆组的拆装活塞连杆组的拆装 工作任务活塞连杆组的拆装学时4 姓名学号班级日期 任务地点发动机拆装教室 活塞连杆组零件认识活塞连杆组零件认识 格式 名称格式 名称 作用作用 组长组员组员组员 合理分组合理分组 任务实操预习任务实操预习 西安航空职业技术学院 汽车工程学院 汽车构造 任务工单 1 拆装人我的任务拆装过程中遇到的问题 是否解决解决途径 我们小组 很好 较好 一般 地完成了计划制定的工作 我 很好 较好 一般 地完成了计划制定的工作 执行计划 分组实践执行计划 分组实践 工具名称 用途 设备状况 完好 不良 设备摆放 整齐 杂乱 卫生情况 良好 较差 活塞连杆组的拆装活塞连杆组的拆装 作业评价表作业评价表 表格中工具型号仅针对于我校实 表格中工具型号仅针对于我校实 训教师演示用发动机 训教师演示用发动机 评分标准评分标准 知识技能分知识技能分拆装人拆装人 总分总分 拆装项目 拆装活塞连杆组拆装项目 拆装活塞连杆组 操作时间 操作时间 1515 分钟分钟 实际实际 用时 用时 序序 号号 拆装步骤拆装步骤 零 件 摆 放 工 具 使 用 规 范 拆 装 安 全 作 业 工 件 落 地 得 扣分 1 用 18 号梅花扳手旋转发动机曲轴 使所拆缸 活塞处于下止点 131 单元评价单元评价 工具准备工具准备 环境准备环境准备 实践记录实践记录 尝试拆装尝试拆装 西安航空职业技术学院 汽车工程学院 汽车构造 任务工单 2 2 用扭力扳手预松 1 缸连杆轴承盖螺母 再用 12 号丁字套筒拆卸连杆轴承盖螺母 11312 3 用橡皮锤敲松连杆轴承盖 并取下连杆轴承 盖 含轴瓦 瓦片朝上放置 11312 4 用橡皮锤木柄轻击连杆大头 取下活塞连杆 1312 5 及时将连杆与连杆轴承盖装配起来 注意对 准标记 152 6 用活塞环拆装钳拆卸两道气环 要求先拆第 一道气环 再拆第二道气环 12512 7 用活塞环拆装钳安装两道气环 要求先装第 二道气环 再装第一道气环 开口处有标记 的一面朝上安装 2612 8 调整活塞环开口 先按要求放好第一环开口 再将 1 2 环开口互错 180 3 9 翻转发动机机体 2 10 确认活塞朝前记号 缸数记号 3 11 取下连杆轴承盖 用夹具夹紧活塞头部 1312 12 将连杆装入气缸内 用橡皮锤敲平夹具边缘 再次夹紧 我校使用自制工具 此步可简单 我校使用自制工具 此步可简单 处理 处理 131 13 检查 调整活塞的方向 确认正确后用橡皮 锤柄将活塞顶入气缸 132 14 再将机体翻转 180 套上并安装连杆轴承 盖 注意对准标记 按要求上紧连杆螺母 122 15 检查活塞连杆组安装情况 1 注 1 每超时 1 分钟 总分扣 1 分 超时 5 分钟者停止作业 2 拆装顺序错误 但不影响拆装质量的不扣分 否者该项不得分 优秀请打 良好请打 一般请打 实践环节口令 报告 表现拆装 操作 表现拆装 协作 表现过程 记录 表现 1 2 3 操作 学生 4 单元评价单元评价 西安航空职业技术学院 汽车工程学院 汽车构造 任务工单 3 我做的好的地方 我做的好的地方 动作准确 工具使用规范 拆装程序熟悉 零件摆放整齐 操作用时合理 工作态度端正 我还存在这些方面的问题 我还存在这些方面的问题 动作不到位 工具使用不规范 拆装程序不熟悉 零件摆放不整齐 操作用时过长 工作态度不够端正 组长签字 教师签字 考评项目自我评估组长评估教师评估备注 劳动纪律 5素质考评 10环保意识 5 工单考评 20 工具使用 5 任务方案 10 实施过程 20 完