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北京BJ1041整体式驱动桥设计【9张图/20000字】【优秀机械毕业设计论文】

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北京BJ1041整体式驱动桥设计【】【优秀机械毕业设计论文】.rar
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A0-装配图.dwg
A1-主动齿轮.dwg
A1-从动齿轮.dwg
A1-半轴.dwg
A1-半轴套管.dwg
A2-十字轴.dwg
A2-半轴套管凸缘.dwg
A2-半轴齿轮.dwg
A2-差速器左壳.dwg
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北京 bj1041 整体 总体 驱动 设计 优秀 优良 机械 毕业设计 论文
资源描述:

文档包括:
说明书一份。55页。20000字左右。
任务书一份。
开题报告一份。

图纸共9张,如下所示
A0-装配图.dwg
A1-主动齿轮.dwg
A1-从动齿轮.dwg
A1-半轴.dwg
A1-半轴套管.dwg
A2-半轴套管凸缘.dwg
A2-半轴齿轮.dwg
A2-差速器左壳.dwg
A6-十字轴.dwg

摘 要

驱动桥是汽车的重要总成部件,也是汽车总成中的重要承载件,所以驱动桥的好坏直接影响着汽车整体的性能和零件的使用寿命等。驱动桥由主减速器、差速器、半轴及桥壳四部分组成,其基本功用是降速增扭,把发动机的动力传递给左右车轮,并使汽车在转向时保证左右车轮的差速功能,此外,还要承受作用于路面和车架或车厢之间的铅垂力、纵向力和横向力。
本设计首先论述了驱动桥的总体结构,在分析了驱动桥的结构形式及优缺点后确定总体设计方案:主减速器采用螺旋锥齿轮的单级主减速器,差速器采用圆锥行星齿轮差速器,半轴采用全浮式半轴,桥壳采用整体式桥壳。本设计主要完成了单级减速器、圆锥行星齿轮差速器、全浮式半轴的设计和桥壳的计算和校核及材料选取等工作。

关键词:整体式;驱动桥;主减速器;差速器;半轴;桥壳

ABSTRACT

Drive axle assembly is an important vehicle components and an important bearing in the vehicle assembly parts, so drive axle of a direct impact on overall vehicle performance and component life.Drive axle from the final drive, differential, axle and axle housing of four parts, the basic skills by using a spin-down twist, the engine's power passed to the left and right wheels, and to ensure the car when the steering wheel left and right differential function, in addition, but also act on the road and bear the car frame or between the vertical force, vertical force and lateral force.Discusses the design of the first drive axle of the overall structure of the analysis of the drive axle of the structure and determine the advantages and disadvantages of design options: with integral drive axle, main reducer reducer reducer type single stage, the main spiral bevel gear reducer gears, planetary gear differential with conical differential, axle with full floating type, with cast axle Integral axle.The design was completed for a single-stage reducer, planetary gear differential cone, full floating axle half shaft design and Check and material selection and so on.

Keywords: Integral; Drive Axle; Final Drive; Differential; Axle; Drive Axle Housing

目 录

摘要 I
Abstract II
第1章 绪论 1
1.1 设计目的及意义 1
1.2 国内外驱动桥研究状况 1
1.3 设计主要内容 3
第2章 驱动桥的总体方案确定 4
2.1驱动桥的种类结构和设计要求 4
2.1.1汽车车桥的种类 4
2.1.2驱动桥的种类 4
2.1.3驱动桥结构组成 4
2.1.4 驱动桥设计要求 5
2.2 设计车型主要参数 5
2.3主减速器结构方案的确定 5
2.3.1 主减速器的齿轮类型及选择 5
2.3.2 主减速器的减速形式及选择 7
2.3.3 主减速器主从动锥齿轮的支承形式及安装方法 8
2.4 差速器结构方案的确定 9
2.5半轴的分类及方案的确定 10
2.6 桥壳的分类及方案的确定 10
2.7本章小结 11
第3章 主减速器设计 12
3.1概述 12
3.2主减速器齿轮参数的选择与强度计算 12
3.2.1 主减速器计算载荷的确定 12
3.2.2 主减速器齿轮参数的选择 13
3.2.3 主减速器齿轮强度计算 16
3.2.4 主减速器轴承计算 21
3.3主减速器齿轮材料及热处理 27
3.4主减速器的润滑 28
3.5 本章小结 28
第4章 差速器设计 29
4.1概述 29
4.2对称式圆锥行星齿轮差速器原理 29
4.3 对称式圆锥行星齿轮差速器的结构 30
4.4对称圆锥行星锥齿轮差速器的设计 31
4.4.1 差速器齿轮的基本参数选择 31
4.4.2 差速器齿轮的几何尺寸计算 33
4.4.3 差速器齿轮的强度计算 34 
4.4.4 差速器齿轮的材料 35
4.5 本章小结 36
第5章 半轴设计 37
5.1概述 37
5.2半轴的设计与计算 37
5.2.1全浮式半轴的计算载荷的确定 37
5.2.2半轴杆部直径的初选 38
5.2.3 全浮式半轴强度计算 39
5.2.4 全浮式半轴花键强度计算 39
5.2.5 半轴材料与热处理 40
5.3 本章小结 41
第6章 驱动桥桥壳的设计 42
6.1概述 42
6.2桥壳的受力分析及强度计算 42
6.2.1 桥壳的静弯曲应力计算 42
6.2.2 在不平路面冲击载荷作用下桥壳的强度 44
6.2.3 汽车以最大牵引力行驶时的桥壳的强度计算 44
6.2.4 汽车紧急制动时的桥壳强度计算 46
6.2.5 汽车受最大侧向力时桥壳强度计算 47
6.3 本章小结 51
结论 52
参考文献 53
致谢 54
附录A 55
附录B …………………………………………………………………………………………………59

题目名称 北京BJ1041整体式驱动桥设计
一、设计(论文)目的、意义
汽车后桥是汽车的主要部件之一,其基本功用是增大由传动轴或直接由变速器传来的转矩,再将转矩分配给左右驱动车轮,并使左右驱动车轮具有汽车行驶运动所要求的差速功能;同时,驱动桥还要承受作用于路面和车架或承载车身之间的铅垂力、纵向力,横向力及其力矩。其质量,性能的好坏直接影响整车的安全性,经济性、舒适性、可靠性。通过进行后驱动桥的主减速器、差速器、壳体、半轴等设计,使学生综合运用所学专业知识,熟练CAD绘图技能,力求设计合理,理论联系实际,设计手段具有一定的先进性。

二、设计(论文)内容、技术要求(研究方法)
对一种整体式驱动桥的主减速器、差速器、半轴与桥壳等进行设计、计算、绘图。
主要参数:
整车总质量:4495Kg
发动机最大转矩:Temax=201Nm;
变速器一挡传动比:i1=5.557
主减速器传动比:i0=5.83
其他按汽车设计要求。
设计内容:
1.选题的背景、目的及意义;
2.汽车后驱动桥的总体结构设计;
3.主减速器总成的设计;
4.差速器的设计;
5.后桥壳的设计;
6.半轴的设计。
技术要求:
1.研究汽车后驱动桥设计的方法、步骤;
2.了解汽车后驱动桥设计应用的目的、意义、现状;
3.以微型汽车整车及发动机参数为依据,进行汽车后驱动桥设计;
4.充分查阅资料(相关书籍、设计手册、网络、近几年专业期刊等),充分调研;
5.设计应理论联系实际,不断发现问题解决问题,方案正确、计算准确、设计合理、图纸及撰写规范。

三、设计(论文)完成后应提交的成果:
1、设计说明部分:
(1)毕业设计计算说明书(15000字)
2、设计图纸:
CAD零件图和装配图。(折合零号图至少三张)
四、设计(论文)进度安排:
(1) 第1周( 2月28日~3月6日):查阅参考资料,收集相关技术资料,了解分动器的功能、主要结构形式和工作原理。
(2) 第2周( 3月7日~3月13日):结合任务书制定设计方案,撰写开题报告。 
(3) 第3周(3月14日~3月20日):查找相关设计资料或手册,分析并确定分时四驱分动器的具体结构形式,主要零部件及相互位置关系。 
(4) 第4周( 3月21日~3月27日):根据给定的设计参数,按照有关的设计要求和顺序进行具体结构尺寸参数计算及其他有关参数的选配。
(5) 第5周(3月28日~4月3日):绘制二维装配图。 
(6) 第6周(4月4日~4月10日):继续绘制二维装配图。要求设计完整正确,图纸能够完整表达所设计总成或零部件的结构特点
(7) 第7周(4月11日~4月17日):绘制二维部分零件图
(8) 第8周(4月18日~4月24日):接受中期检查。
(9) 第9周(4月25日~5月1日):对中期检查的不足之处进行修改。
(10)第10周(5月2日~5月8日):对设计草图进行修改,绘制三维零件图并进行装配
(11)第11周(5月9日~5月15日):进行相关校核。
(12)第12周( 5月16日~5月22日):完成设计图纸及说明书初稿。
(13)第13周( 5月23日~5月29日):说明书及图纸送审,根据审阅老师意见进行修改。
(14)第14周( 5月30日~6月5日):预答辩。
(15)第15周( 6月6日~6月12日):修改预答辩中发现的问题准备答辩。
(16)第16周( 6月13日~6月19日):修改预答辩中发现的问题准备答辩。
(17)第17周( 6月20日~6月26日):答辩。


北京BJ1041整体式驱动桥设计[汽车]















内容简介:
毕业设计(论文)开题报告 设计(论文)题目 : 北京 整体式驱动桥设计 院 系 名 称 : 汽车与交通工程学院 专 业 班 级 : 车辆工程 学 生 姓 名 : 孔湛淞 导 师 姓 名 : 鲍 宇 开 题 时 间 : 指导委员会 审查意见: 签字: 年 月 日 毕业设计(论文) 开题报告 学生姓名 孔湛淞 院系 汽车与交通 工程学院 专业、班级 车辆工程 指导教师姓名 鲍 宇 职称 高级实 验师 从事 专业 汽车运用 是否外聘 是 否 题目名称 北京 体式驱动桥设计 一、 课题研究 现状 、 选题 目的 和意义 近几年,我国驱动桥总成市场发展迅速,产品产出持续扩张,国家产业政策鼓励驱动桥总成产业向高技术产品方向发展,国内企业新增投资项目投资逐渐增多。投资者对驱动桥总成市场的关注越来越密切,这使得驱动桥总成市场的发展研究需求增大。 1、国外研究现状 现在,世界上货车普遍采用两种驱动桥结构 单级减速双曲线螺旋锥齿 轮副 ; 带轮边减速 (行星齿轮传动 )的双级主减速器。后者更适宜于最大程度地满足用户不同需要。 在西欧,带轮边减速的双级主减速器后驱动桥只占整个产品的 40%,且有呈下降趋势,在美国只占 10%。其原因是这些地区的道路较好,采用单级减速双曲线螺旋锥齿轮副成本较低,故大部分均采用这种结构。而亚洲、非洲和南美国家则采用带轮边减速的双级主减速器的驱动桥,用于非道路和恶劣道路使用的车辆 (工程自卸车、运水车等 )。 国外汽车驱动桥已普遍采用限滑差速器 N 一 嵌式或多片摩擦盘式、湿式行车制动器等先进技术。限滑差速器大大减少 了轮胎的磨损,而湿式行车制动器则提高了主机的安全性能,简化了维修工作。国内仅一部分车使用 N 一 嵌式差速器。限滑差速器成本较高,因而在多数国产驱动桥上一直没有得到应用。目前向国内提供限滑差速器的制造商主要是美国 司和德国采埃孚公司。美国 司在苏州的工厂即将建成投产,主要生产 N 一 嵌式、多片摩擦盘式和户下 O 比例扭矩 (三周节 )差速器 (锁紧系数 国内如徐工、鼎盛天工等主机制造商等原来自制一部分 N 一 嵌式差速器,后因质量不过关而放弃。国内有几个制造商生产比例扭 矩差速器,但均为单周节,锁紧系数 138,较三周节要小得多。徐州良羽传动机械有限公司在停车制动器 (液压 )上也做了一些工作,主要用于重型卡车产品,但国产此类产品的可靠性还有待提高。 美国戴纳 (司斯皮赛尔重型车桥和制动器部最近研制成新一代货车用中型和重型科尔德 (列车桥,其中一种重型单级减速驱动桥和两种中型单级减速驱动桥已投人生产。除供应纳维斯塔国际公司和麦克货车公司用外,并将积极开拓世界市场。新型科尔德重型 523 压 S 单级桥标定载荷 1044用新设计的恒齿高准双曲面齿轮,直径 470m 垃。该齿轮采用专利工艺加工,齿根全圆弧倒角,比传统的准双曲面齿轮更坚固。该齿轮具有表面塑性变形小,产生的热量少,使用寿命长,效率高等优点,据试验表明,新的 523 作 S 车桥比先前 10440桥的使用寿命提高 2倍,如在 523 于 S 车轿上加装控制式差速锁还能大大提高在恶劣环境下的牵引力。来用整体式球墨铸铁外壳制成的 5135 一和 5150 一 S 两种型号的中型桥,额定载荷分别为 6129 6810动比值范围 两种车桥是为低断面轮胎,较高速度车辆而设计的。其为快速和长途运输需求而安装锥形滚柱轴 承具有较高承载能力 ;其高频淬火的车桥轴使用寿命长,适用多种润滑剂的三唇橡胶油封密封性能好。 国外 轻 型货车驱动桥开发技术已经非常的成熟,建立新的驱动桥开发模式成为国内外驱动桥开发团体的新目标。驱动桥设计新方法的应用使得其开发周期缩短,成本降低,可靠性增加。 2、国内研究现状 我国驱动桥制造企业的开发模式主要由测绘、引进、自主开发三种组成。主要存在技术含量低,开发模式落后,技术创新力不够,计算机辅助设计应用少等问题。一些企业技术力量相对要好些的企业,测绘的是从国外引进的原装桥,并且这些企业一般具有较为完 善的开发体系和流程,也具有较完善的试验手段,但是开发过程属于对国外的仿制,对其逆向研究后结合自我情况生产。 总之,我国汽车驱动桥的研究设计与世界先进驱动桥设计技术还有一定的差距,我国车桥制造业虽然有一些成果,但都是在引进国外技术、 仿制 、再加上自己改进的基础上了取得的。个别比较有实力的企业,虽有自己独立的研发机构但都处于发展的初期。在科技迅速发展的推动下,高新技术在汽车领域的应用和推广,各种国外汽车新技术的引进,研究团队自身研发能力的提高,我国的驱动桥设计和制造会逐渐发展起来,并跟上世界先进的汽车零部件设计制 造技术水平。 按结构形式,驱动桥可分为三大类: (1) 是驱动桥结构中最为简单的一种,是驱动桥的基本形式,在重型卡车中占主导地位。一般在主传动比小于 6 的情况下,应尽量采用中央单级减速驱动桥。目前的中央单级减速器趋于采用双曲线螺旋伞齿轮,主动小齿轮采用骑马式支承,有差速锁装置供选用。 (2) 在国内目前的市场上,中央双级驱动桥主要有 2 种类型:一类载重汽车后桥设计,如伊顿系列产品,事先就在单级减速器中预留好空间,当要求增大牵引力与速比时,可装入圆柱 行星齿轮减速机构,将原中央单级改成中央双级驱动桥,这种改制 “ 三化 ” (即系列化,通用化,标准化)程度高,桥壳、主减速器等均可通用,锥齿轮直径不变;另一类如洛克威尔系列产品,当要增大牵引力与速比时,需要改制第一级伞齿轮后,再装入第二级圆柱直齿轮或斜齿轮,变成要求的中央双级驱动桥,这时桥壳可通用,主减速器不通用,锥齿轮有 2 个规格。由于上述中央双级减速桥均是在中央单级桥的速比超出一定数值或牵引总质量较大时,作为系列产品而派生出来的一种型号,它们很难变型为前驱动桥,使用受到一定限制;因此,综合来说,双级减速桥一般均 不作为一种基本型驱动桥来发展,而是作为某一特殊考虑而派生出来的驱动桥存在。 (3)边减速驱动桥 轮边减速驱动桥较为广泛地用于油田、建筑工地、矿山等非公路车与军用车上。当前轮边减速 桥可分为 2 类:一类为圆锥行星齿轮式轮边减速桥;另一类为圆柱行星齿轮式轮边减速驱动桥。圆锥行星齿轮式轮边减速桥由圆锥行星齿轮式传动构成的轮边减速器,轮边减速比为固定值 2,它一般均与中央单级桥组成为一系 列。在该系列中,中央单级桥仍具有独立性,可单独使用,需要增大桥的输出转矩,使牵引力增大或速比增大时,可不改变中央主减速器而在两轴端加上圆锥行星齿轮式减速器即可变成双级桥。这类桥与中央双级减速桥的区别在于:降低半轴传递的转矩,把增大的转矩直接增加到两轴端的轮边减速器上,其 “ 三化 ” 程度较高。但这类桥因轮边减速比为固定值 2,因此,中央主减速器的尺寸仍较大,一般用于公路、非公路军用车。圆柱行星齿轮式轮边减速桥,单排、齿圈固定式圆柱行星齿轮减速桥,一般减速比在 3 至 间。由于轮边减速比大,因此,中央主减速器的速比 一般均小于 3,这样大锥齿轮就可取较小的直径,以保证重型卡车对离地问隙的要求。这类桥比单级减速器的质量大,价格也要贵些,而且轮谷内具有齿轮传动,长时间在公路上行驶会产生大量的热量而引起过热;因此,作为公路车用驱动桥,它不如中央单级减速桥。 3、 选题目的和意义 汽车驱动桥是汽车的重大总成,承载着汽车的满载簧荷重及地面经车轮、车架及承载式车身经悬架给予的铅垂力、纵向力、横向力及其力矩,以及冲击载荷;驱动桥还传递着传动系中的最大转矩,桥壳还承受着反作用力矩。汽车驱动桥结构型式和设计参数除对汽车的可靠性与耐久性有重要影响外,也对汽车的行驶性能如动力性、经济性、平顺性、通过性、机动性和操动稳定性等有直接影响。另外,汽车驱动桥在汽车的各种总成中也是涵盖机械零件、部件、分总成等的品种最多的大总成。例如,驱动桥包含主减速器、差速器、驱动车轮的传动装置(半轴及轮边减速器)、桥壳和各种齿轮。 综上所诉, 汽车驱动桥设计涉及的机械零部件及元件的品种极为广泛,对这些零部件、元件及总成的制造也几乎要设计到所有的现代机械制造工艺,设计出结构简单、工作可靠、造价低廉的驱动桥,能大大降低整车生产的总成本,推动汽车经济的发展,并且通过对汽车驱动桥的 学习和设计实践,可以更好的学习并掌握现代汽车设计与机械设计的全面知识和技能,所以本题设计一款结构优良的 轻 型 货车驱动桥具有一定的意义。 二、 设计(论文) 的基本内容 、 拟解决的主要问题 1、 设计 的 基本 内容 ( 1) 选题的背景、目的及意义 ; ( 2) 汽车后驱动桥的总体结构设计; ( 3) 主减速器总成的设计; ( 4) 差速器的设计; ( 5) 后桥壳的设计; ( 6) 半轴的设计。 2、 拟解决的主要问题 ( 1)主减速器结构选择和参数计算。 ( 2)差速器结构选择和参数计算。 ( 3)半轴形式选择和参数计算 。 ( 4) 桥壳的结构形式的选择。 三、 技术路线 (研究方法) 主减速器参数计算 差速器参数计算 驱动桥壳参数计算 驱动半轴参数计算 强度校核 利用 图 调研并查阅相关资料 确定总体方案 主减速器结构设计 差速器结构设计 驱动半轴结构设计 驱动桥壳结构设计 完成 绘图 和 设计 说明书 四、进度安排 ( 1) 第 1 周 : 查阅参考资料, 收集相关技术资料 ,掌握汽车驱动桥设计方法。 ( 2) 第 2 周 : 结合任务书制定设计方案,撰写 开题报告 。 ( 3) 第 3 : 整理资料、提出问题、撰写设计说明书草稿、绘制装配草图 ( 4) 第 6 周: 继续 绘制 图纸。 完成 汽车后 驱动 桥的总体结构设计 ; 主减速器总成的设计 。 ( 5) 第 7 周: 绘制零件图 , 继续 绘制 图纸 。 完成 差速器的设计 ; 后桥壳的设计 ;半轴的设计 ( 6) 第 8 周: 接受中期检查。 ( 7) 第 9 周: 对中期检查的不足之处进行修改。进一步完成设计。 ( 8) 第 10: 对设计草图进行修改 ,绘制图纸。撰写设计说明书。 ( 9) 第 12 周 : 完成设计图纸及说明书 。 ( 10) 第 13 周 : 说明书及图纸送审,根据审阅老师意见进行修改。 ( 11) 第 14 周 : 预答辩 。 ( 12) 第 15 : 修改预答辩中发现的问题准备答辩 。 ( 13) 第 17 周 :答辩。 五 、 参考文献 1刘惟信主编 M北京 :清华大学出版社, 2001. 2刘惟信主编 M北京 :清华大学出版社, 2004. 3汽车工程编写组编辑委员会 M北京 :人民交通出版社, 2001. 4冯健璋主编 M北京 :机械工业出版社, 2007. 5陈家瑞主编 下册 ) M北京:人民交通出版社, 2000. 6黄景宇主编 M北京:人民
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