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液压扳手机械部分设计【27张图/10000字】【优秀机械毕业设计论文】

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A0-液压扳手装配图.dwg
A0-阀体.dwg
A0-马蹄固定架.dwg
A2-进油法兰轴.dwg
A3-护板.dwg
A3-棘轮侧板.dwg
A3-气缸盖.dwg
A3-活塞组件.dwg
A3-液压扳手棘轮.dwg
A3-管接头座.dwg
A3-花键轴.dwg
A3-进油法兰轴套.dwg
A4-主动棘爪.dwg
A4-主动棘爪架.dwg
A4-主动爪弹簧.dwg
A4-固定靴.dwg
A4-快换接头压缩弹簧.dwg
A4-快换接头套.dwg
A4-快换接头轴.dwg
A4-接头盖.dwg
A4-止动棘爪.dwg
A4-活塞.dwg
A4-活塞推杆.dwg
A4-液扳.dwg
A4-销轴.dwg
A4-锁块弹簧.dwg
A4-齿轮套.dwg
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液压 扳手 机械 部分 部份 设计 优秀 优良 毕业设计 论文
资源描述:

文档包括:
说明书一份。31页,10000字。
外文翻译一份。

图纸共27张,如下所示
A0-液压扳手装配图.dwg
A0-阀体.dwg
A0-马蹄固定架.dwg
A2-进油法兰轴.dwg
A3-护板.dwg
A3-棘轮侧板.dwg
A3-气缸盖.dwg
A3-活塞组件.dwg
A3-液压扳手棘轮.dwg
A3-管接头座.dwg
A3-花键轴.dwg
A3-进油法兰轴套.dwg
A4-主动棘爪.dwg
A4-主动棘爪架.dwg
A4-主动爪弹簧.dwg
A4-固定靴.dwg
A4-快换接头压缩弹簧.dwg
A4-快换接头套.dwg
A4-快换接头轴.dwg
A4-接头盖.dwg
A4-止动棘爪.dwg
A4-活塞.dwg
A4-活塞推杆.dwg
A4-液扳.dwg
A4-销轴.dwg
A4-锁块弹簧.dwg
A4-齿轮套.dwg

Abstract
In the energy, the transportation, the metallurgy, the chemical industry, the mine and other professions equipment setups, in the overhaul work, the assembling and dismantling big specification bolt quite is difficult; Some bolts install in the spatial extremely small and narrow place are unable with to lengthen the arm of force or with the method fastening and the disassemblage bolt which hammers; Some equipment long-term use in the quite moist place, the bolt rusts away seriously is unable with the artificial disassemblage, thus overhauls with difficulty; In elevated duct and on high altitude equipment skeleton fastening and disassemblage bolt, staff although wears the safety belt also with difficulty to use the strength, must safely complete the work to be extremely difficult; According to the equipment management authoritative organization statistics, has above 50% in the equipment movement breakdown is because the bolt question causes, but creates the equipment significant accident because of the bolt question the quantity also extremely astonishing, therefore the new equipment setup and the overhaul standard fasten to the bolt the moment of force request quite is strict, but meets the requirements with difficulty with the artificial method.
Above the hydraulic pressure torque spanner solves the question ideal tool. This tool the high-pressure oil which produces with the necessary ultrahigh voltage hydraulic pump takes the power, automatically completes the bolt the fastening and the disassemblage work, steady, does not have the impact, safe, the assembly quality is high

摘 要.
在能源,交通,冶金,化工,矿山及其他行业的设备安装,检修工作中,装拆大规格螺栓比较困难;有些螺栓安装在空间非常窄小的地方无法用加长力臂或用锤击的方法紧固和拆卸螺栓;有些设备长期使用在比较潮湿的地方,螺栓锈蚀严重无法用人工拆卸,因而难以检修;在架空管道和高空设备构架上紧固和拆卸螺栓,工作人员虽然戴着安全带也难以用上力,要安全地完成工作非常困难;据设备管理权威机构统计,在设备运行故障中有50%以上是因为螺栓问题引起的,因螺栓问题而造成设备重大事故的数量也非常惊人,因此新的设备安装和检修规范对螺栓紧固的力矩要求比较严格,而用人工方法难以达到要求。 
液压扭矩扳手是解决以上问题的理想工具。该工具用配套的超高压液压泵产生的高压油作为动力,自动完成螺栓的紧固和拆卸工作,平稳,无冲击,安全,装配质量高。 
中英文关键词对照
液压扳手——Hydraulic pressure spanner
棘轮——Notch wheel
棘爪——detents
活塞缸——Piston cylinder
活塞杆——Connecting rod
弹簧——Spring
强度——Intensity
扭矩——Torque
圆周力——Circumference strength
端盖——End cover
法兰——Flange
快换接头——Fast replacement attachment
目录
前言………………………………………………………6
第一章 液压缸的设计……………………………………………7
1.1.1缸筒的结构设计 ……………………………………8
1.1.2单活塞液压缸内径的计算……………………………9
1.1.3缸筒臂厚的计算 ……………………………………9
1.1.4缸筒臂厚的验算 ……………………………………10
1.1.5缸筒底部厚度设计计算 ……………………………10
1.1.6缸筒端部法兰厚度设计 ……………………………11
1.1.7缸筒端部法兰用螺钉强度设计计算 …………………11
1.2缸筒材料 ……………………………………………13
1.3缸筒的加工要求 ………………………………………13
第二章 活塞的设计 ……………………………………13
2.2.1初步确定活塞杆直径d ……………………………13
2.2.2活塞杆的强度计算……………………………………14
2.2.3活塞杆的加工要求……………………………………14
2.2.4活塞的导向环 ……………………………………15
2.3活塞用导向环宽度计算…………………………………15
2.4活塞杆的导向.密封和防尘 ……………………………16
2.5中隔圈的设计 ……………………………………17
2.5.1中隔圈 ……………………………………17
2.5.2中隔圈长度 的确定方法……………………………17
第三章 棘轮机构的设计 ………………………………………17 
3.1棘轮机构的基本型式和工作原理 ………………………17
3.2棘轮机构的特点及应用 ……………………………18
3.3 棘轮机构的分类方式 …………………………18
3.4.1棘轮尺寸的设计计算…………………………………19
3.4.2棘轮强度校验 ……………………………………20
第四章 弹簧的设计 ……………………………………………21
4.1.1主动爪弹簧的设计计算 ……………………………22
4.1.2 压缩弹簧稳定性验算 ………………………………24

4.1.3压缩弹簧强度验算……………………………………24
4.1.4共振验算 ……………………………………………25
4.1.5普通圆柱形螺旋弹簧的技术要求………………………25
4.2.1锁块弹簧的设计计算 …………………………………26
4.2.2压缩弹簧稳定性验算 …………………………………27
4.2.3压缩弹簧强度验算 …………………………………27
第五章 机壳的设计 ………………………………………………27
第六章 主被动棘爪的设计计算 …………………………………28
结论 …………………………………………………………………29
致谢……………………………………………………………………30
参考文献 ……………………………………………………………31
相关英文资料…………………………………………………………32
相关译文………………………………………………………………36


液压扳手机械部分设计



















































内容简介:
he is to to it in a to is is of In to in to 30*2 as of 1of ut 1 30*2 as 30*2 of is ,005 Nm 2 0 is by (1) is by of so on is It (2) is to to of on a is by a by iu 21) of at in to be to be as as 2 as as at as in be to to in be a be by a on to to 5th 5by to in a to to on by to on (2) is to to we in to be as as in 3 on by is by by iu At in to of in to on to by by is In as as is is 3to be to to to is by so on is 0, 901 4 000000to to B so on so on as as in or In 1) 2) 3) in in to by or is 大扭矩手提式液压扳手 大扭矩手提式液压扳手是为了满足企业对维修工具的特别要求而设计的,它具有输出扭矩大 ,无冲击,能较准确的控制欲紧力,使用方便结构紧凑,适用于多种大型设备轴承螺栓的装卸。为方便起见以 螺栓的装配为例,介绍大扭矩手提 5 式液压扳手的结构设计、工作原理和主要特点。 1、总体结构和工作原理 为 螺栓的装卸而设计的大扭矩手提式液压扳手,其基本参数如下:螺栓尺寸为 最大拧紧力矩为 1005 压缸最大压力为 32 压泵额定工作压力为 50体结构如图 1 所示。大扭矩手提式液压扳手总体由两部分组成:液压扳手(手提式螺栓液压缸)和液压系统(液压泵站、液压回路及控制线路) 。 ( 1)液压扳手 手提型螺栓式液压缸是扳手的主体,由特型活塞螺杆、缸套、缸盖手柄控制开关及各种密封件和连接件等组成。它通过传动螺纹把活塞的往复直线运动变成拆装螺母的旋转运动,从而实现螺纹件的装卸。 ( 2)液压系统 液压系统是整个扳手的中枢控制系统。根据新系统所需压力,选用 列组合泵与液压控制阀、低压电气开关安装在一小车上,通过四层钢丝软管及电气控制线路与螺栓式液压缸连接。螺杆的正反转由一个三位私通电磁阀控制,由液压扳手手柄上的钮式开关控制电磁阀,可方便的实现液压扳手的正转、反转和停止 。 2、主要部件的设计和选用 ( 1)螺旋式液压缸(液压扳手)在整个设计的过程中为使操作方便,结构应尽可能紧凑简单,尽量减少执行元件的体积和重量,从而降低成本,同时从便于维修的角度出发,考虑到主要的磨损将会发生在螺纹副上,主要的维修对象将会是螺杆,而螺杆的成本远远高于活塞,因此决定不考虑活塞的磨损,把活塞和螺杆作成一体,使用整体式设计,活塞上也不镶嵌导向塞。考虑到液压缸压力虽高但活塞运动速度低,因而也没有使用缓冲机构,螺杆采用了 45 号缸,缸套采用了 35以减少其直径,两端端盖与缸套采用螺纹联接, 由于液压缸内压力比较高,因而在螺杆的一端采用了能耐超高压的组合示密封圈,有效地解决了高压油缸容易泄露的这一难题。在活塞上使用了两个 O 型密封圈以分割两个工作油腔。各个重要零部件的强度都进行了严格的地校核与设计修订(如螺杆的强度,螺纹牙型的强度,液压缸壁厚的计算确定,缸套外径的确定等),全部达到设计要求。 6 ( 2)液压系统的设计 该扳手的液压系统控制回路如图 3 所示。该液压扳手的液压系统要求压力较高,因而要求流量较小,并能实现 短时间的保压。根据上述要求,我们在设计上力求系统简单,明确。尽量减少阀体的选用,降低制造成本。因此在设计中选用了溢流阀控制并稳定油压,当系统的压力超过规定的工作压力时,溢流阀会自动打开进行卸荷,以保持工作的稳定。螺杆的正反转由三位四通电磁阀控制,由液压扳手手柄上的钮式开关控制电磁阀,可方便地实现液压扳手的正转、反转和停止。同时为了获得较低的运动速度,在液压系统的控制回路中采用了调速阀进行节流调速,以控制扳手装拆螺栓的速度。液压系统由 电动组合泵、油箱、溢流阀、滤油器、压力表、三位四通阀、调速阀 组成。在型号选择上,尽可能选择专业厂家提供的配套产品,既保证质量又降低成本。 该系统执行元件的约旦方式为直线螺栓运动,并能实现慢进,调速,调压和慢进功能。要求压力精确,工作可靠性高。其负载与时间关系曲线,如图所示。通过计算,其液压泵要求达到的参数指标为:工作压力大于 33量大于 根据此要求及从简化系统出发,决定选用 电动泵,该泵是由定量柱塞泵、组合泵、电动机、仪表等组成的一种小型但油路液压泵站。 技术规格:型号 力 50流量 ,电机型号形尺寸 3000000 该液压系统根据其工作需要,设计时所需要的管件包括以下部分:钢管部分,软管部分(四层钢丝编织胶管),三通接头, B 型扣式管接头,卡套式管接头,直角弯头接头。 汽轮机和燃气轮机之类的大型透平机械以及离心式压缩机等机组在安装机检修过程中,必然会遇到大螺栓螺母的上紧或拆卸问题。过去常用的方
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