文档包括:
说明书一份。25页，9600字。
任务书一份。
开题报告一份。
实习报告一份。
图纸共13张，如下所示
A0-窑罩.dwg
A0-部装图.dwg
A1-回转装置.dwg
A3-回转支承装置.dwg
A3-大齿圈基座.dwg
A3-大齿轮.dwg
A3-小齿轮.dwg
A3-机罩.dwg
A3-窑罩上部.dwg
A3-窑罩下部.dwg
A4-下料溜子.dwg
A4-观察门板.dwg
A4-锥形斗.dwg
目 录
1 前 言 ..........................................................1
2 总体方案论证..........................................................2
2.1窑罩的结构和对窑罩技术改进的分析..........................................................2
2.2加料装置的分析..........................................................4
2.3 传动机构的技术分析论证..........................................................4
3 JLY3809机立窑（加料及窑罩部件）设计综合参数计算..........................................................5
3.1确定立窑的规格与形状..........................................................5
3.2立窑的废气量与烟囱计算..........................................................7
3.3烟囱计算..........................................................8
3.4立窑收尘器的选型计算..........................................................8
3.5袋式除尘器的选型..........................................................10
3.6播料落点的确定..........................................................10
4加料装置的参数设计..........................................................12
4.1选择电机..........................................................12
4.2计算传动装置的各参数..........................................................12
4.3锥齿轮传动设计..........................................................12
5传动机构的密封润滑..........................................................20
6机立窑的窑罩和加料装置的总体设计..........................................................21
7结论..........................................................22
参考文献..........................................................23
致谢..........................................................24
附录清单..........................................................25
JLY3809机立窑（加料及窑罩部件）设计说明书
摘要：本课题完成了JLY3809机立窑(加料及窑罩部件)设计。JLY3809机立窑是目前新兴的扩的直径窑,但在很多配套设备上还是沿用扩径前的技术设备,使得虽然进行了改造,但是相关设备未能得到改进,未能体现出新窑的优势。本次设计了新型的加料装置和窑罩。新型加料装置对支承装置和布料器做了改进,生产实践表明支撑装置经过改造后,传动平稳,且润滑和检修方便;改造后的布料器提升了高度,不易堵料,减轻看火工的劳动强度,布料器不易腐蚀,减少维修更换费用;在升降装置方面也做了一点小改动,增加了防扭器.改造后的窑罩便于运输,吊装和易于锈蚀的下部可以单独更换和拆卸。铸钢比普通的Q235钢耐高温,且铸钢内含有一部分合金元素,又耐氧化不易变形等,故使用寿命一般比Q235钢至少高2~3倍。设计中还涉及到沉降室和新型收尘器的选型,减少了资源的浪费,提高了水泥的生产效率,大大减少了机立窑对周围环境的污染。
关键词:机立窑;窑罩;加料装置;除尘
The charging and hooding parts designs of JLY3809 mechanical upright kiln
Abstract:This subject designs the charging and hooding parts of JLY3809 kiln. At present, JLY3809 mechanical upright kiln is a new emerging large diameter kiln. Because many corollary equipment have not been improved and still adopt conventional technology ,so the benefits with the new kiln can not been realized. In this subject we have designed the new charging device and hooding parts of kiln. The supporting and charge spreading have been improved ,too. The production practice indicates that the propping up equipment after transformation transmits steadily. Also the lubrication and the overhaul is convenient; after the transformation cotton material has promoted its altitude. The material cant be easily blocked, which reduces the labor intensity looks at the hot work, the cotton material is not easily corroded, reduced the repair and replacement; a point of small modification is also made in the elevating equipment aspect, adding in anti-turning equipment, after the transformation, the hooding parts of kiln is advantageous for the transportation, the hoisting and lower part which rusts is easily away possible alone to be replaced and disassembled. The cast steel is thermostabler than the ordinary Q235 steel, also the cast steel includes part of alloying elements, the oxidation and can not be easily distorted and so on. The service life of it is generally 2~3 double higher than Q235 ,moreover in the design there also involves the settling pocket and the new dust catcher shaping, reduced the resources waste. Enhanced the cement production efficiency, reduced greatly the environment pollution made by mechanical upright kiln.
Key word: mechanical; hooding parts of kiln; charging device; dust removal
课题名称：JLY3809机立窑（加料及窑罩部件）设计
一、课题来源、课题研究的主要内容及国内外现状综述
课题来源于生产实际。
本课题研究的主要内容是机立窑的加料装置和窑罩设计。目前大多水泥厂使用的加料装置存在磨损严重，窑罩存在通风和除尘二大难题。
目前，立窑存在二大技术和工艺难点：一是立窑煅烧热工不稳，造成欠烧过烧熟料烧结不均、质量参差不齐，严重影响水泥各项物理性能；二是立窑单窑产量低，不能适应当今各行各业向规模化、集约化的发展形势。国家的产业政策、大量干法旋窑的建成投产，立窑企业出现了前所未有的生存危机。但是立窑有其独特的优点：低投资、低能耗、高利废、销售半径小、运输能耗低。如能攻克立窑的二大缺陷，会适应国内大部分市场，尤其对市场需求量小、原料储存量有限、交通不发达地区会作为水泥生产首选工艺。因此，开发热工稳定、单机产量高的节能环保机立窑势在必行。
“节能，环保，低投资”新型现代立窑生产工艺，熟料煅烧设备仍然采用新型立窑，而没有采用回转窑，这是在大量的对比研究的基础上确定的。作为水泥熟料的煅烧设备，中小规模的立窑生产工艺，具有投资省，生产费用低，工艺最简约，正好弥补我国不发达地区，市场容量小的地区，经济发展落后地区。这样不但可实现我国水泥工业的合理布局，同时用新型现代立窑工艺来淘汰落后立窑工艺，这样更符合国情，用较低的投资来实现落后水泥工艺的转型。同时形成合理的工业结构。
节能，环保，低投资新型现代立窑生产线，是我国立窑工艺技术的一场革命，是我国立窑工艺创新技术，设备进步，自动化技术，信息技术，等诸多因素的集合，是几十年立窑生产技术的总结。
二、本课题拟解决的问题
1.机立窑双层窑罩结构工艺和材料的改进。
2.解决布料器经常堵料问题。
3.窑罩维修困难。
4.蜗轮减速机空心轴上轴承易松动，空心轴联接端结构不合理，锥形布料斗联接筋板的施焊周围易产生疲劳裂纹。
5.机立窑加料溜子升降装置出现行程开关失灵或损坏现象或因过载而烧毁驱动电动机。
6.窑罩排放烟气含尘粒度大。
三、解决方案及预期效果
1.结构采用上、下剖分式或者左、右剖分式，材料上选用铸钢节省材料，运输方便，便于维修，耐用，经济。
2.加高窑罩，提高了机立窑的产量，质量；减轻看火工的劳动强度；延长了布料斗的使用寿命，降低了维修费用。
3.窑罩顶部开圆孔，对顶部内加强筋重新安排，使喂料漏斗，布料溜子上移。改造后人可在窑罩顶部操作，省力省工；维修人员不必进入窑罩，安全生产和设备运转率十分有利。
4.把蜗轮减速机两轴承座材质由铸铁HT20改为45铸钢:并另外增加4个螺栓将机座加固，减少震动，有效地防止了轴承跑外圈；为减少轴承座支承力偶矩，缩短空心轴下端伸出长度，并改变其锥形料斗的联接方式，改造后，方便更换轴承；加强锥形料斗的整体强度。在筋板的两端施焊处加焊二角力筋，并用8mm钢板卷制料斗；加强窑工的操作管理，要求在清理布料溜子时，不用钢钎撞击，并制作一清料铲。喂料装置平稳，可靠性强，故障率低。
5.采用新的加料溜子升降装置。解决了设备损坏、钢丝绳被拉断的难题。由于减速机的自锁性作用及转盘的转速较慢，故转套能随转盘停在任何位置上，从而使加料溜子也能处于最高或最低加料位置之间的任何位置上。该升降装置具有使用可靠、寿命长、操作方便、动作快捷的特点。能使溜子加料准确、升降自如，是一种较理想的、性能优越的机立窑加料溜子升降装置。
6.采用二级除尘，窑罩内含尘烟气通过烟囱通入沉降室除尘，再采用布袋除尘。
四、课题进度安排
3月6日～3月17日．毕业实习阶段。
毕业实习，查阅资料，市场调查，到多个公司实践，撰写实习报告。
3月18日～3月31日．设计开题阶段。
论文总体构思方案，填写开题报告。
4月1日～5月10日．设计初稿阶段。
撰写毕业设计初稿。
5月11日～6月4日． 中期工作阶段。
充实完善毕业论文，中期检查。
6月5日～6月7日．毕业设计预答辩。
6月8日～6月13日．设计定稿阶段。
论文修改、定稿，材料复查。
6月14日～6月16日．毕业答辩。
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