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炉膛安全监控系统 李海滨2009年12月9日 第一讲FSSS原理 一 炉膛常见事故原因分析 1炉膛爆燃事故 炉膛爆燃指的是在锅炉炉膛烟道和通风管道中积存的可燃混合物突然同时被点燃 而使烟气侧压力升高造成炉墙结构破坏的现象 在我国通常和炉膛灭火事故联系在一起 俗称 灭火放炮 爆燃过程理论分析 爆燃三条件 炉内积存可燃物 可燃物的浓度达到爆炸浓度 火源 2 炉膛爆燃的防止 炉膛灭火后必须吹扫后才能点火 防止重复点火防止燃料漏进停用的锅炉防止一个或几个燃烧器突然失去火焰 水冷壁泻漏爆管事故如果炉内结焦又造成成水冷壁爆管可能造成炉内爆燃事故 因燃尽的焦炭与水起化学反应而产生水煤气 化学反应式为C H2O CO H2 CO和H2均是易燃气体 加上炉内煤粉形成了一种混合爆燃物质 其爆燃强度相当危险 3引风中断事故 该事故将造成炉膛压力增大 燃烧恶化 4 送风中断事故 该事故将造成炉膛灭火和炉膛压力过低 5 给水中断事故 将造成水冷壁管内失水烧坏水冷壁管 对于直流炉比汽包炉危险更大 6 掉焦事故 炉膛顶部掉焦砸坏下联箱造成灭火爆燃事故 二 炉膛安全监控系统 FSSS 概述 FSSS主要安全功能FSSS主要是保证锅炉安全运行 不参与调节 它的联锁等级是最高的 具体的安全联锁条件要根据机组的燃料系统的物理特性和燃料种类决定 大型机组FSSS系统包含下述主要安全功能 炉膛点火前后的吹扫 暖炉油点火 主燃料 煤粉 的引入 连续运行的监视 紧急停炉 燃烧后的吹扫 FSSS系统的组成 控制屏 内含运行人员控制屏仿真屏和就地控制屏 现场设备 包括驱动装置伺服电机 阀门 执行器 传感元件火焰检测器等设备 逻辑屏 逻辑屏硬件结构现多采用PLC 或DCS 工程技术人员根据生产过程工艺要求编写出逻辑图 对于FSSS系统主要有下列几种逻辑图 自动吹扫逻辑图 首次跳闸记忆逻辑图 主燃料跳闸 MFT 逻辑图 炉膛熄火逻辑图 火焰检测系统 燃料燃烧的化学反应中将释放出大量的能量 包括光能 如紫外线 0 006 0 4 M 可见光 0 4 0 76 M 红外线 0 76 M以上 热能和声辐射能等 应用不同的火焰特征可以构成不同类型火检器 I火检器的类型 直接式火检器 一般用于点火器的火焰检测 常用的有检出电极法 差压法 声波法和温度法等 间接式火检器利用辐射光能原理 检测火焰中的紫外 可见和红外光线的存在以判定火焰状况 数字图象火检装置用CCD摄象机摄取火焰图象送到计算机对图象进行数字化处理 计算出燃料燃烧火焰的温度场 火焰的能级 从而判断出燃烧的好坏及燃烧不稳告警和熄火保护等 2 火焰检测装置构造 探头部分探头一般由透镜 光导纤维 光敏元件 包括光敏二极管 三极管 光电池和CCD光图象器件 构成 由于是在高温和污染环境下工作 透镜 光纤和传感元件都密封在一长形钢管内 并以风冷却 确保探头不被损坏和污染 火焰产生的辐射能和图象经过透镜聚焦到光纤输入端 输出端传送到光电敏感元件而转换成电信号 包括模拟图象信号 送入电放大器和计算机进行信号处理 最后通过显示器显示火焰状况 机箱部分机箱内装有电子线路放大板和单片计算机等元器件 火焰信号经过多次转换成电流信号机箱里被转换成电压信号 机箱里包括了4个角的检测线路和2 4逻辑线路 对于不同的燃料 不同的火焰检测原理 机箱的线路结构均有不同 风冷部分由于探头工作环境温度很高 灰尘油雾等影响 设立了专门的风冷系统 用二台互为备用的风机 对探头进行冷却吹扫 3各种火焰检测器 1 红外线火检通过检测燃烧火焰放射的红外线强度和火焰频率来判别火焰是否存在 探头采用硫化铅光电管或硅光电二极管 由于炉膛火焰闪烁频率低于燃烧器频率 红外线火检能区分燃烧器和背景火焰 2 可见光火检同时检测火焰闪烁频率和可见光亮度 并进行逻辑加运算来检测燃烧火焰的存在 采用火焰平均光强和脉动闪烁频率双信号 可提高检测的可靠性 另外 可见光检测器有滤红外光功能 能排除烟尘 热烟气 炉渣和炉壁的红外辐射 进一步提高了火检的可靠性 但是可见光不能穿透灰尘 烟雾 而红外则有一定的穿透能力 因此 红外检测比可见光更理想 3 紫外线火检 4 组合探头火检器 采用紫外线和红外线两种检测原理 它能同时检测各种燃料的能力 因为气体燃料燃烧的火焰主要是紫外线 而固体燃料燃烧的火焰介于二者之间 5相关原理火焰检测它同时使用二只相同的探测器 使检测区域在燃烧区域相交 利用相关理论分析方法 根据相关系数的大小判断燃烧器的燃烧状况 6数字式火检器数字式火检器使用微处理器及相应的软件算法 通过检测目标火焰的辐度和频率 并与在学习方式下存储的背景火焰图象进行比较 从而精确确定火焰的有无 每个燃烧器的火焰有着与其他燃烧器不同的火焰图象 这类似于人类指纹 各种火检器在应用中存在的问题 火焰参数静态整定与火焰状态动态变化的矛盾 燃烧火焰的闪烁频率是一个随机函数 它受煤种 负荷 送风量变化等诸多因素影响 静态整定参数无法满足动态要求 火检探头小视场角与火焰大幅度飘移的矛盾 要准确检测火焰 就必须将检测头对准燃烧器火焰着火区 为尽量减少其他燃烧器火焰和背景火焰对火检器的干扰和影响 探头视角一般限制为 度 度 这样小视角的检测器难于随时对准因负荷变化 煤种变化 风量变化而飘移的火焰着火区 火检探头安装与调整的矛盾分辨率不高 有 偷看 现象 是火检器普遍存在的问题 改变探头视角是克服偷看 提高火焰正确性的主要手段 但几乎所有是电厂均采用固定式安装 从外部无法调整探头视角 火检功能与燃烧诊断的矛盾现有锅炉使用的火检 功能单一 只检测火焰有无 为锅炉灭火保护提供信号 但这种灭火保护是消极的 它没有积极予防灭火的功能 火检不能诊断燃烧火焰状态和稳定性 不利于运行人员发现潜在的燃烧故障 更谈不上有针对性的进行燃烧调整 挽救炉膛灭火 减少经济损失 5 数字式图象型火检 图象型火检是基于火焰电视 综合多媒体计算机和数字图象处理技术发展起来的 它继承了火焰电视直观形象的优点 又充分发挥计算机强大的处理计算能力 使火焰检测功能得到了质的提高 图象型火检分单个燃烧器的火焰图象检测和全炉膛火焰图象检测二部分 对于单个燃烧器的火焰检测主要是判断该燃烧器的好坏 发出熄火 着火和燃烧不稳的告警信号 对于全炉膛火焰检测主要是通过火焰图象信息计算出全炉膛火焰温度场分布状况及火焰燃烧的能级 防止火焰偏离中心和局部过热 目前正研究建立了一套完整的火焰图象的分析计算理论 就像天气预报的卫星云图一样 来予测火焰的各种态势 计算全炉膛火焰燃烧的能量 将能量信号 温度信号和全炉膛熄灭着火信号分别送往FSSS系统和CCS系统 及时进行燃烧调整 保证锅炉在安全经济下运行 火焰图象检测器基本原理 燃烧器火焰熄火着火判据的分析 燃烧特征区判断 煤粉喷出燃烧器着火 燃烧有三个特征 即未燃区 初始燃烧区和完全燃烧区 在每个特征区内分别划出一个小的计算区域 然后根据三个特征区平均亮度的差别判断是否着火熄火 如三个特征区亮度相等判定为熄火 火焰锋面位置判断在黑龙区和着火区的局部灰度明显增大形成火焰锋面 利用这个特征值可判断火焰着火熄火 锋面位置差分判据煤粉着火可形成的锋面是不断抖动的 所谓差分就是利用相邻二次采样之间锋面位置的差分来描述这种抖动 设锋面沿 轴变化 可得如下数字表达式 t t t 式中 t 时刻锋面位置 全炉膛火焰图象数据分析 全炉膛火焰监视的主要目的包括观察燃烧器的点火过程 判别炉膛是否熄火 炉膛的火焰温度 幅射能量燃烧过程是否稳定 炉膛火焰中心是否处于正常位置和形态 火焰图象中含有许多反应燃烧状态和特征的信息值得研究和利用 利用热幅射理论和比色测温原理可计算出火焰图象的温度和相应的幅射能 炉膛燃烧温度和幅射能分布是人们在锅炉系统设计和设备运行控制中极为关心的重要参数 但长期以来没有可利用的合适的测量方法和技术条件获得实际数据 但计算机图象处理技术 使得人们能从 摄取的火焰图象中得出它们的定量描述 三 燃料安全系统 现代大型锅炉采用油 煤和天然气作为燃料 在输送油和天然气的管路和阀门不可以有任何的泄漏 将造成对环境的污染和严重的火灾 煤粉制备过程中也要严防煤粉泄漏和自燃或爆燃现象 确保运行安全 油路的泄漏试验 泄漏试验的目的是检查油阀及其出口管路有无漏油现象 对于大型机组 在起动之前 大都要求对轻油管路及重油管路进行泄漏试验 我国电厂由于管理泄油造成火灾伤亡设备事故常有发生 故泄漏试验非常重要 燃烧器管理系统 一般大型锅炉有两种燃烧器 油燃烧器 俗称油枪 和煤粉燃烧器 油枪起停 油层起动许可条件为 重油跳闸阀打开 无MFT 雾化蒸汽压力正常 油温正常 重油总管压力正常 检测器风压正常 煤粉喷嘴摆到水平位置 锅炉风量小于40 2 煤粉燃烧器管理系统 从炉膛燃烧的角度来看 煤粉燃烧器的起停与暖炉油层的起停以及风箱档板的控制紧密地联系在一起 这里主要叙述煤粉燃烧器的起停 对于贮粉盒式制粉系统 只需控制给粉机和相应的一次风档板 其控制逻辑相对而言比较简单 对于直吹式系统由于给煤机和磨煤机直接参与机组负荷控制就比较复杂 煤粉燃烧器的起停条件是 任一台一次风机运行 空气予热器 出口温度 150 风量 30 火焰检测器冷却风正常 无 跳闸指令 贮粉仓粉位 3M 每一个对角的煤粉燃烧器还必须满足其他点火许可条件才能起动 以 层1 3角为例 其点火许可条件为 1轻油枪点火许可 或 1轻油枪已点火 3轻油枪点火许可 或 3轻油枪已点火 1 3给粉机正常 1 3未检测煤粉火焰 1 3给粉机未启动 1 3 煤粉燃烧器 对无跳闸指令 煤粉燃烧器按如下顺序进行 1 3轻油枪点火 开 1一次风档板 发出 层给粉机转速设置为20 的指令至锅炉起动控制系统 起动 1给粉机 开 3一次风档板 起动 3给粉机 停 1 3轻油枪 煤粉燃烧器停止的动作顺序大致是 1 3轻油枪点火 发出给粉机转速设置为20 的指令至锅炉自动控制系统 停 1 3给粉机 关闭 1 3一次风档板 停 1 3轻油枪 直吹式制粉系统 以某台600 机组为例 该机组锅炉共有6层煤粉燃烧器 对应于6台磨煤机 3层重油燃烧器 四角布置 每一只重油燃烧器配一只高能点火器 该锅炉没有设计轻油系统 其点火方式是高能电火花点燃重油 然后由重油点燃煤粉 并采用分层控制的结构形式 磨煤机起动条件 对每一台磨煤机 都必须满足起动许可条件 无 跳闸 煤粉喷嘴摆动到水平位置 且风量 40 或任一台给煤机在运行 锅筒压力 0 35 a 二次风温 177 当上述条件同时满足时 则认为磨煤机起动许可条件满足 对某一台磨煤机 起动前必须有足够的点火能量支持 也就是必须满足点火许可条件 即 对应的暖炉油层已投运 如 层磨煤机对应于 层暖炉油 或邻近的某一台煤机转速 50 且该给煤机的对应的油层已投入运行 如 层给煤机转速 50 且 油层已投入运行 则认为 层磨煤机的点火许可条件满足 或锅炉负荷 30 且邻近任一台给煤机转速 50 如 层或 层给煤机转速 50 且锅炉负荷大于 30 则认为 层磨煤机的点火许可条件满足 某一台磨煤机起动之前 还必须满足若干 内部条件 包括 磨煤机润滑油压不小于5 a 磨煤机出口阀打开 磨煤机出口温度 93 磨煤机轴颈液压泵在遥控和自动方式 给煤机在自动方式 冷风门开 不出现磨煤机 自动起动失败 信号 杂铁漏斗阀打开 一次风许可 不出现磨煤机跳闸信号 当上述条件满足 且有磨煤机起动许可信号时 运行操作盘上 磨煤机准备好 指示灯发亮 如果此时点火许可条件已建立 密封风道管与磨煤机碗下的差压合适 且磨煤机处于停运状态 则运行人员可以按下磨煤机起动按钮 由逻辑回路送去指令去起动磨煤机电动机起动器 与此同时 逻辑自动送去指令去打开密封风门 并起动磨煤机轴颈液压泵 使轴颈液压控制系统投入运行 给煤机起动条件 当下列条件全部满足时 可以启动给煤机电动机起动器 磨煤机点火许可条件继续满足 在按下给煤机起动按钮后 该条件至少应维持3min 若该条件在3min内消失 则自动产生磨煤机跳闸指令 同时 停掉磨煤机及给煤机 给煤机转速设置在最小值 且磨煤机准备好 条件继续满足 磨煤机在手动方式 或磨煤机在自动方式而热风门已打开 磨煤机在运行 指令不存在 轴颈液压满足 0 19 磨煤机功率大于最小值 或输送带上有煤 给煤机起动15 发出信号至锅炉协调控制系统 将给煤率投入燃料量累加回路 给煤机起动50 后 可将给煤机投入自动 磨煤机跳闸条件 在运行中的磨煤机 当遇到下列条件之一时 即自动跳闸 失去一台一次风机 有 信号 磨煤机出口阀未开 在起动给煤机3min后 磨煤机点火许可条件失去 机组甩负荷 时 发出跳闸磨煤机指令 润滑油压低已持续10 密封风总管 磨碗下差压低 磨煤机跳闸后 自动关闭密封风门 并自动停掉给煤机 此后 运行人员可在操作盘上关闭磨煤机出口阀 给煤跳闸条件 当出现下列条件之一时 给煤机自动跳闸 磨煤机停运 轴颈液压系统压力低 磨煤机电动机功率 最小值且给煤机开动5 后输送带上仍无煤 制粉系统起 停顺序 制粉系统起 停顺序 以冷态起动为例 并假定制粉系统的起动条件全部满足 投入对应的油层 如在启动 层或 层磨煤机前 可先投入 油层 开启磨煤机出口阀 起动磨煤机 开热风门和密封风门 起动轴颈液压泵 向 系统发出磨煤机风温控制投入自动信号 起动给煤机 起动50 后 发出 给煤机转速投自动 信号 制粉系统停止顺序 启动对应的油层 将磨煤机转速要求降到最小 关热风档板30 后 关热风门和冷风门 停给煤机 停磨煤机 关密封风门 关闭磨煤机出口阀 六 机组快速甩负荷 RB 机组的主要辅机 如一次风机 送风机 引风机及锅炉汽动给水泵等 均安装两台 每台带50 负荷 当这些辅机中有一台发生故障时 要求机组迅速减负荷至规定值 以保证安全运行 这就是 的含义 均属安全功能 为实现 功能 要求 和 两大控制系统协调动作 除一次风机的 指令由 本身发出之外 其余的 指令均由 发出 的逻辑图17 当 接受 指令后 首先发出报警信号并送出数据记录 信号到数据采集系统 与此同时 停掉最上面一层 下层 磨煤机 接着 由 降低各运行层给煤机转速 在 层煤粉停掉10 后 如 命令继续存在 则 停止 层磨煤机 而 继续降低给煤机转速 10 过后 如 指令仍然存在 则 将 层磨煤机停掉 最后保留 三层磨煤机运行 其他的主要辅机通过机组的联锁而自动分别停掉一台 若 三层磨煤机停掉后 指令依然存在 则表明另一台功能相同的辅机亦出故障 其结果导至 七 机组甩负荷不停炉 FastCutBack 的含义是 当电网故障引起机组甩负荷 发电机油断路器跳闸 时 快速切除大部份锅炉燃烧器 使锅炉维持最低负荷运行 而汽轮发电机仅带厂用电 或停机 待故障消除后 机组等迅速恢复发电 在 工况下 锅炉保留最下面两层磨煤机及对应的油层运行 稳定地带30 负荷 汽机高压旁跳阀打开 命令由电气 或 发出 持续期约为60 在该命令发出后 若 层 层磨煤机在运行 则起动 油层 此后以10 为间隔 分别停掉 层磨煤机 若 油层不能运行 而磨煤机 在运行 则起动 油层 并以10 为间隔分别停掉下 层磨煤机 若 油层也不能运行 而 层磨煤机在运行 则起动 油层 至以10 为间隔分别停掉 层磨煤机 在发出油层起动指令60 后 如仍旧没有油层投入 则立即发出 失败 命令 停掉所有磨煤机 同时分别送出所有报警信号和数据记录信号到报警单元和 另外 在 期间 如汽机高压旁跳闸未打开 则形式另一个 失败信号至 逻辑 导致紧急停炉 第二讲 典型的燃烧器管理系统介绍 从设备的角度看 BMS由三大部分组成 即控制盘 或CRT键盘 现场设备和逻辑柜 设备选型 设备选型主要包括逻辑装置选型 火焰检测器选型 油喷嘴阀选型等内容 逻辑柜选型 功能能满足运行要求 且有扩充的余地 价格相对合理 有足够的提高可靠性措施 使用维修方便 火焰检测器选型 对油燃烧器可选用可见光型或紫外线型 对气体燃烧器一定要选择紫外线型 对煤粉燃烧器和全炉膛火焰可选择经外型和可见光型 对于大型机组300 以上可选择火焰图象数字型检测器 检测头应有良好的冷却和防灰尘污染措施 自动点火器 选择高能点火器 其输出功率在20J S以上 可直接点燃重油 选择3 4能量以上的点火器可以直接点燃煤粉 喷油嘴阀的选型 能打得开 关得严不泄漏的 能承受高温 高压 开关时间短 约在2 3秒内 尽可能选用三用阀 即集雾化吹扫开关于一体的集成型阀门 设备调试 逻辑柜复原调试条件 逻辑柜和有关设备均已安装完毕 模块配备齐全 软件组态及装载完成 接地系统良好 交 直流电源均已送到机柜输入端 逻辑柜与控制室的电缆接线全部完成 逻辑柜与就地设备的电缆完成或部份完成 调试内容有 电源系统检查逻辑柜通电 公共逻辑柜 包括炉膛吹扫 燃料油泄漏试验 燃油跳闸阀及再循环阀控制 二次风档板控制 密封风机及检测器冷却风机控制 主燃料跳闸 辅机故障快速减负荷 和机组甩负荷不停炉 等 的逻辑功能模拟试验 油层柜及煤层柜的逻辑功能模拟试验 复原调试的基本方法是 解除与现场设备的信号联系 操作模拟屏上的开关以使模拟现场输入信号 就地设备的调试 就地设备的调试 包括油燃烧器及其附属设备 火焰检测头及冷却风机 轻 重油跳闸阀二次风档板以及制粉系统有关设备和各种开关等 就地设备调试条件 设备安装接线完毕 多种接线元件安装前经过一次校验电源供应正常仪用气源供应正常 就地设备调试基本步骤 在就地接线盒 或逻辑柜接线端子 上拆下就地设备的电源线 使之接通试验电源 观察设备的动作情况 并检查反馈信号是否正常送出测量设备的动作时间 包括开启和关闭时间 对压力 温度 流量 液位开关在检查设备完整性和量程后进行设定值调整对高能点火器将其从炉膛抽出 接通试验电源 观察发火情况对火焰检测器 将探头坐观察孔拆下 用试验光源观察信号输出 系统调试 系统调试分冷态和热态两种 冷态调试 锅炉未启动 系统已互相联接 直接从控制台发信号经逻辑柜至就地设备 现场反馈信号 如油压 油温 火焰信号等 采用短接 或断开 信号端子办法 试验系统输出情况 并发现问题 热态调试锅炉点火 正式运行 将所有系统投入闭环控制 由控制盘发指令 直接控制现场设备动作 达到正常运行水平为止 国产600MW超临界机组FSSS 以我国首批国产化600MW超临界火电机组 锅炉为哈尔滨锅炉厂引进MitsuiBabcockEnergyLimited技术生产的超临界参数变压运行本生直流锅炉 1FSSS相关设备概述 1 1燃烧器该厂燃烧器采用三井巴布科克公司 MitsuiBabcock 的低NOx轴向旋流煤粉燃烧器 LowNOxAxialSwirlBurner LNASB 分4层布置 每层前后墙各4只 共32只 每只LNASB燃烧器配有1支油枪 1个油角阀 1个吹扫阀 用于点火 暖炉和低负荷稳燃 每只油枪配有高能点火器 油枪及气动式推进器组合为一体 油枪采用机械雾化 每只LNASB燃烧器配有2套火焰监测装置 均为美国FORNEY公司95IRS2 2扩展型 燃烧器布置如图1所示 1 2制粉系统 该厂制粉系统采用了4台BBD 4360型双进双出钢球磨直吹系统 由上海重型机器厂引进法国ALSTOM公司技术制造 B MCR工况时4台磨全部投运 每台磨煤机配有2台上海重型机器厂生产的9224型电子称重式给煤机 每台磨煤机的其他辅助设备包括 1台盘车电机 1台大齿轮罩密封风机 2台低压油泵 2台高压油泵 1台主电机润滑油泵 1套大齿轮喷淋系统 1套PC管吹扫系统 1套料位吹扫系统等 每台磨煤机制出的合格煤粉通过8个煤粉关断门被送到对应层的8个燃烧器 2FSSS系统构成 FSSS FurnaceSafeguardSupervisorySystem 是锅炉侧最重要的热工保护系统 该厂FSSS系统主要由2大部分组成 锅炉燃烧器管理系统BMS BurnerManageSystem 和炉膛安全系统FSS FurnaceSafeguardSystem 控制系统采用HIACS 5000M分散控制系统 2 1控制对象 该厂纳入FSSS系统控制的对象主要有 主油阀 回油阀 油泄漏试验阀 32支油枪 点火枪 吹扫阀 油角阀 2台火检冷却风机 4台磨煤机及其辅助设备等 2 2主要功能 公用部分 燃油控制 燃煤控制组成 1 锅炉点火前的油泄漏试验及炉膛吹扫 2 主油阀 回油阀等辅助设备的控制 3 MFT及危急工况下锅炉的保护联锁 4 油燃烧器的启 停控制 5 磨煤机的启停控制及联锁保护 6 火焰监视 参数报警 2 3主要逻辑构成 炉膛吹扫油泄漏试验锅炉主燃料跳闸 MFT 逻辑油燃烧器程控启 停逻辑磨煤机保护逻辑 2 3 1炉膛吹扫 炉膛吹扫是指让空气流过炉膛及烟道 以便有效地清除炉膛及烟道内积聚的可燃物 防止炉膛爆炸 下述条件具备时 自动开始炉膛吹扫 1 所有煤粉分离器出口挡板已关 2 压缩空气压力不低 开关量信号 3取2 定值0 3MPa 3 所有燃烧器火检无火 4 任1台送风机在运行 5 任1台引风机在运行 6 炉膛压力不低 开关量信号 3取2 定值 2 5KPa 7 炉膛压力不高 开关量信号 3取2 定值 2 5KPa 8 手动MFT按钮未动作 9 回油阀已关 10 主油阀已关 11 所有油角阀已关 12 无磨煤机运行 13 无一次风机运行 14 总风量合适 大于25 BMCR 2 3 2油泄漏试验 油泄漏试验的主要作用是检验整个炉前油系统中的燃油母管是否泄漏以及进出口关断阀和各油角阀的严密性 以保证油系统的正常运行 油泄漏试验按以下顺序进行 第1步 在试验启动许可条件下打开油泄漏试验阀向油管路缓慢注油 注油60s后关闭油泄漏试验阀 监视油压的下降速度 180S后试验前后油压差0 1MPa 若300s后试验前后油压差 0 05MPa则试验成功 本项试验目的是确保燃油主关断阀在关位时无泄漏 2 3 3锅炉主燃料跳闸 MFT 逻辑 下述任一条件发生 锅炉MFT动作 1 空预器全停 延时180s 2 2台送风机均停 3 2台引风机均停 4 手动MFT动作 5 炉膛压力高2值 开关量信号 3取2 定值2 5KPa 6 炉膛压力低2值 开关量信号 3取2 定值一2 5KPa 7 火检冷却风压低 开关量信号 3取2 定值3 23KPa 8 总风量90MW时发电机跳闸 10 机组负荷 90MW时汽轮机跳闸 11 全炉膛灭火 12 给水流量低低延时15s MCS模拟量信号 3取2 定值583 5t h 13 全燃料丧失 MFT动作后 控制系统发出以下指令 1 跳所有磨煤机 2 跳所有一次风机 3 关过热器减温水总门 4 关再热器减温水总门 5 关主给水旁路调节阀 6 去ETS跳汽轮机 7 跳A B给水泵汽机 8 关燃油进油阀 9 关所有燃油角阀 10 关燃油回油阀 11 关所有磨煤机冷 热风门 混合风门 负荷风门 煤粉关断门 12 负荷 90MW时跳电泵 MFT动作后 继电器硬回路同时去跳以上第1 2 6 7 8 10条 以增强MFT动作的可靠性 2 3 4油燃烧器程控启 停逻辑 该厂32套油燃烧器均可进行自动启 停控制 但同时只能有1套油燃烧器在启动 退出过程中 油燃烧器的相关控制逻辑如下 下述条件具备 允许自动启动油燃烧器 1 无MFT OFT 2 主进油阀已开 油泄漏试验阀已关 3 油燃烧器无故障 4 煤粉燃烧器无故障或该油火检有火 5 油温高于一定值 6 无油燃烧器在启动 7 该排煤粉燃烧器在着火或该油火检无火 8 该油角阀已关 以上条件1 4为绝对允许条件 在启动前后都必须满足 下述条件具备 允许自动停止油燃烧器 1 无MFT OFT 2 主进油阀已开 油泄漏试验阀已关 3 任一火检有火 油或煤 下述任一条件发生 强制停止油燃烧器 1 该油燃烧器点火失败 油角阀已开30s后未检到火 2 该油燃烧器点火过程中故障 3 在程控停允许条件1 2满足情况下就地停止按钮按下 2 3 5磨煤机保护逻辑 下述任一条件发生 则磨煤机跳闸 1 2台一次风机均停 2 润滑油系统故障 3 磨煤机电机绕组温度高 6个测点分3组 任1组2点均 130 4 磨煤机主电机轴承温度高 定值95 5 磨煤机轴承温度高 定值60 6 MFT动作 7 磨煤机一次风量低延时10s 8 对应煤层燃烧器投运许可撤消 9 对应给煤机均全停延时1800s 10 密封风机均停 11 磨煤机分离器出口温度 85 延时60s 12 RB动作跳磨煤机 对C磨和D磨 3 600MW超临界机组FSSS系统的特点 3 1 给水流里低 是重要的MFT动作条件 给水流量低 进MFT是600MW超临界直流机组FSSS系统最大的特点之一 在某电厂的机组调试过程中 MFT动作的原因最多的就是 给水流量低低 为了保证水冷壁的安全 水冷壁内工质必须以较高的流速流动 亚临界自然循环汽包锅炉通过汽水密度差来驱动水冷壁内工质 其汽包有一定的蓄水能力 故以汽包水位过低来触发MFT 而超临界机组通过强制循环来保证水冷壁内工质的流速 因为没有汽包 只有4个汽水分离器和1个容积仅2 3m3的贮水箱在低负荷下进行汽水分离 故当给水流量过低的时候 为确保水冷壁的安全 要触发MFT 该机组