模具材料习题及答案.doc

精品文档1.模具失效 : 是指模具丧失正常的使用功能，不能通过一般的修复方法使其重新服役的现象。 2.模具寿命 : 是指模具在正常失效前生产出的合格产品数目。 3.冷作模具 : 是指在常温下对材料进行压力加工或其它加工所使用的模具。4.冷拉深模具 : 是将材进行延伸使之成为一定尺寸、形状产品的模具 。 5.热作模具 : 是指将金属坯料加热到再结晶温度以上进行压力加工的模具。.基体钢 ：是指在高速钢淬火组织基体的化学成分基础上，添加少量的其他元素，适当增减碳元素含量，使钢的成分与高速钢基体成分相同或相近的一类模具钢。7.回火稳定性 ：是指随回火温度的升高，材料的强度和硬度下降的快慢程度，也称为回火抗力、抗回火软化能力 。 8.热稳定性 ：钢在受热过程中保持组织和性能稳定的能力。9.激光合金化 ：是利用激光束使合金元素与基体表面金属混合熔化，在很短的时间内形成不同化学成分和结构的高性能表面合金层。 10.激光淬火：是指铁基合金在固态下经激光照射，使表层激光照射，使表层被迅速加热至奥氏体化状态，并在激光停止照射后，快速自冷淬火得到马氏体组织的一种工艺方法。 11.激光熔覆 ：是利用激光束在工件表面熔覆一层硬度高，耐磨，耐蚀和抗疲劳性好的材料，以提高工件的表面性能。12. 渗碳 : 是把钢件置于含有活性炭的介质中。加热至850-950，保温一定时间，使碳原子渗入钢件表面的化学热处理工艺。13. 渗氮 : 渗氮是把钢件置入含活性氮原子的气氛中，加热到一定温度，保温一定时间，使氮原子渗入钢件表面的热处理工艺。14. 电镀 : 是指在直流电的作用下，电解液中的金属离子还原沉积在零件表面而形成一定性能的金属镀层的过程15. 电刷镀 : 是在可导电工件或模具表面需要镀覆的部位快速沉积金属镀层的新技术。16. 气相沉积 : 是将含有形成沉积元素的气相物质输送到工件表面，在工件表面形成沉积层的工艺方法。17.热硬性 : 是指钢在高温下保持高硬度的能力。 18. 冷热疲劳 : 工件在温服反复变化时产生较大的冷热交变应力，从而导致裂纹的产生与扩展的过程。19化学镀：将工件置于镀液中，镀液中的金属离子获得从镀液的化学反应中产生的电子，在工件表面还原沉积形成镀层的过程，是一个无外加电场的电化学过程。20热浸镀：将工件浸在熔融的液态金属中，在工件表面发生一系列物理和化学反应，取出冷却后表面形成所需的金属镀层。21.热喷涂：将涂层材料加热熔化，以高速气流将其雾化成极细的颗粒，并以很高的速度喷射到事先准备好的工件表面上，形成涂层。22.电子束表面处理：用电子枪发射的电子轰击金属工件的表面，电子可穿过被处理物的表面进入到一定的深度，给材料的原子以能量，增加晶格的振动，把电子的动能转化为热能，从而使被处理物表层温度迅速升高。1.根据工作条件，模具分为 冷作模具 、 热作模具 和 塑料模具 三大类。2. 根据工艺特点，冷作模具分为： 冷冲裁模具 、 冷拉深模具 、 冷挤压模具、 冷镦模具 等。3. 模具在使用过程中产生失效的主要形式有： 过量变形 、 表面损伤、 断裂开裂、 冷热疲劳 等.热作模具可分为： 锤锻模、 压力机锻模、 热挤压模 、 热冲裁模 、 压铸模 等。.影响模具使用寿命的主要因素有： 模具结构 、 模具服役条件 、 模具材料 、 模具热处理与表面强化 、模具制造工艺 等。6. 模具钢分为： 冷作模具钢 、 热作模具刚 、 塑料模具钢 、 其他模具钢 等大类。7.模具材料的力学性能主要有： 耐磨性 、 韧性 、 硬度和热硬性 、 抗疲劳性 等。8.模具材料的工艺性能主要有： 加工性 、 淬透性和淬硬性 、 氧化、脱碳敏感性 等。9.衡量冷作模具材料变形抗力的指标主要有： 硬度 、 抗压强度 、 抗拉强度 、 抗弯强度 等。10.冷作模具材料的工艺性能主要有： 锻造工艺性 、 切削工艺性 、 热处理工艺性 等。11. 冷作模具材料种类繁多，主要用于制造 冲压 、 剪切 、 辊压 、 冷拉深 、 冷镦 和 冷挤压 等。12. 碳素工具钢的主要缺点、 淬火变形大 、 耐磨性差 、 热强度低 和 淬透性差 等。13. 按用途不同，热作模具材料分为低耐热高韧性钢 、 中耐热钢 、 高耐热钢等。14. 根据塑料的热性能和成型方法的不同，塑料成型模具分为 热固性 、 热塑性 两大类。 15、模具的主要失效形式是 塑性变形 、 磨损失效 、 开裂与断裂 和 冷热疲劳 。16、硬质合金的种类很多，但制造模具用的硬质合金通常是 普通硬质合金钢 和 钢结硬质合金钢 。17、热作模具包括 热锻模 、热镦模 、热挤压模 、压铸模 、高速成形模等。 18时效硬化钢塑料模的热处理工艺分两步基本工序。首先进行 固溶处理 ，第二步进行 时效处理 。19模具热处理工艺性主要包括： 退火工艺 、 淬透性 、 淬硬性 、 氧化和脱碳敏感性 等。*1. 简述模具失效分析的方法和步骤答：1.现场调查与处理 2.模具材料和制造工艺和工作情况调查 3.模具工作条件分析 4.模具失效的综合分析 5.提出防护措施。2.简述冷作模具的工作条件及性能要求答：冷作模具在工作中承受拉伸、压缩、弯曲、冲击、疲劳、摩擦等机械作用，从而会发生脆断、镦粗、磨损、咬合、啃伤、软化等现象。因此冷作模具材料应具备一定的断裂抗力、变形抗力、磨损抗力、疲劳抗力以及抗咬合能力。3.简述热作模具的工作条件及性能要求。答：热作模具是在机械载荷和温度均发生循环变化的情况下工作。要求模具有一定的硬度、较高的热强性、热疲劳性和韧性等。*4. 影响模具寿命的主要因素有那些？答：1.模具的结构 2.模具的工作条件3.模具材料的使用 4.模具的热处理与表面强化 5.制造过程5. 引起模具失效的原因主要有几方面？答：材料的选择、结构设计及加工工艺、工作条件、人为操作。6. 模具表面硬化和强化的目的和方法是什么？ 答：模具表面硬化和强化的目的：提高模具表面的硬度、耐磨性、耐蚀性和抗高温氧化性能，从而大幅度提高模具的使用寿命；提高模具表面抗擦伤能力和脱模能力，提高生产率；降低生产成本，简化加工工艺和热处理工艺；修复模具；用于模具表面的纹饰。方法：化学热处理、涂镀技术、气相沉积技术以及模具表面的其他处理技术。7. Cr12MoV 钢有何特点？答：高耐磨、高淬透性、高热稳定性、高抗压强度高及微变形。8. 反映冷作模具材料断裂抗力的指标有哪些？其主要影响因素是什么？答：反映冷作模具材料断裂抗力的指标有：一次冲击断裂功、抗压强度、抗弯强度。主要影响因素是：硬度、抗压强度。*9. 简述模具材料的选用原则。答：根据模具生产条件和工作条件的需要，结合模具材料的基本性能和相关因素，应该选择合适模具需要、经济合理、技术先进的模具材料。10. 简述冷作模具用钢的使用性能和工艺性能。答：冷作模具用钢的使用性能：具备一定的断裂抗力、变形抗力、较好的耐磨性、疲劳抗力以及抗咬合能力。工艺性能：具有良好的锻造工艺、性切削工艺性和热处理工艺性。*11. 简述热作模具用钢的使用性能和工艺性能。答：使用性能：1.硬度一般要求为4052HRC 2.较高的强度 3.较高的冲击韧性和断裂韧度 4.好的热稳定性 5.好的回火稳定性 6.高的热疲劳抗力 7.好的抗热磨损与抗氧化性能。 工艺性能：1.良好的锻造工艺性 2.良好的淬火工艺性 3.良好的切削工艺性12. 分别举例说明冷冲裁模、冷镦模、冷挤压模的选材原则及热处理要点。13. 简述钢结硬质合金的特点。答：1.工艺性能好 2.良好的物理、力学性能 3较高的比强度和较低的密度 4.良好的自润滑性 5.较低的摩擦系数 6.优良的化学稳定性7.与钢相近的热膨胀系数15影响热作模具材料热疲劳性能的因素有哪些?答：模具材料所含的合金元素、热处理工艺、导热性等。16试述5CrMnMo钢热锻模热处理工艺及注意事项，热锻模燕尾可采用哪些方法处理?答：退火：等温退火加热温度为850-870，等温温度为680。淬火：在加热温度为840-860时油淬，冷却至150-180出油并立即回火。淬火时最好延时冷却，减少变形开裂，即先空冷至暗红色大约740-780左右再入油淬火。热锻模燕尾与模体需以不同温度回火，保证燕尾部分的韧性，防止开裂。模尾回火可在专门的平板炉上进行，保持2,5-3h，然后取下空冷或油冷。也可采用自行回火法，节省燕尾回火工艺。*17影响热作模具寿命的因素有哪些?提高热作模具寿命的措施有哪些?答：影响热作模具寿命的因素有：1.硬度 2.强度 3.冲击韧性和断裂韧度 4.热稳定性 5.回火稳定性 6.热疲劳抗力 7.抗热磨损与抗氧化性能。提高热作模具寿命的措施：1.合理选材 2.设计合理的模具结构 3.使用合理的加工工艺 4.进行适当的热处理和表面强化.*18塑料模具对其材料的切削加工性、塑性加工性和热处理工艺性有何要求？答：1.塑料模具材料应具有好的切削加工性和表面抛光性 2.良好的塑性加工性 3.热处理简单、变形小，脱碳敏感性低，淬火应力和淬火开裂倾向小，淬透性和淬硬性高。19时效硬化型塑料模具钢适于制作哪类塑料模具，其热处理特点如何？答：时效硬化型塑料模具钢适于制作强度和韧性、尺寸精度、表面粗糙度和耐蚀性都要求较高的塑料模具，以及透明塑料模具。热处理特点：首先进行固溶处理，即把钢加热到高温，使各种合金元素溶入奥氏体，然后淬火获得马氏体组织。第二步进行时效处理，使模具达到所需的力学性能。 *20电刷镀工艺有何特点？答：1.不受镀件限制 2.镀层质量高 3.沉淀速度快4.适用范围广21简述化学镀与电镀的工艺特点，并比较两者的