TOYOTA供应链管理PPT课件.ppt

供应链案例之丰田汽车公司 十一组成员 许兰 组长 骆虹杉杨明 1 内容提要 一 公司背景二 公司现状三 公司供应链的概况四 运作模式五 管理方法六 管理成效七 优势和不足八 对策建议 供应链管理之丰田汽车公司 2 丰田汽车公司 简称 丰田 TOYOTA 其前身是1918年1月丰田佐吉在东京创办的丰田东京自动纺织社 1926年丰田佐吉在东京创办了丰田东京自动纺织公司 1933年9月丰田佐吉的儿子 丰田汽车公司的创始人丰田喜一郎在东京自动纺织公司内设置了汽车工业部 从而开始了丰田汽车公司制造汽车的历史1936年开始生产AA型轿车 同年5月KARIYA支配工厂开始运转 同年6月 设立SHBAURA实验室 1937年8月 丰田汽车公司正式成立 资本金1 200万日元 供应链管理之丰田汽车公司 一 公司背景 3 供应链管理之丰田汽车公司 截止到2012年底 丰田在27个国家和地区建立了50个国外生产网点 在全球范围内开展汽车业务 此外 丰田还在全球170多个国家进行销售 二 公司现状 4 众所周知TOYOTA能够以其产品的高品质 低成本 低油耗打进美国等发达国家的市场 而且形成了相当大的竞争优势 主要不在于它采用的生产制造技术 而是由于在生产组织和管理上采取了一系列先进的生产经营理念 管理模式 组织体系 管理技术和方法以及推行了良好的企业文化 被世人称为 丰田生产方式 TPS TOYOTAProductionSystem 三 公司供应链概况 供应链管理之丰田汽车公司 5 PDCA循环 四 丰田供应链的运作模式 PDCA循环 供应链管理之丰田汽车公司 6 思想上 整体最优 标准上 三化 方法上 平准化 小批量多频次 效果上 快速响应 一体化物流模式物流信息流平顺成本和效率的平衡 标准化 系列化 通用化 基于精确的时间管理推拉结合结合货物特点分类考虑逐级细分的小批量化 信息集中性高信息及时性强异常对应的标准手册 供应链管理之丰田汽车公司 一体化设计 7 传统的考虑方法在库的害处 阶段最优 并非整体最优 掩盖了供应链问题 最优 最优 最优 丰田供应链的考虑方法 最优 供应链管理之丰田汽车公司 一体化设计思想 整体最优 8 在实现平准化的基础上 丰田通过小批量 多频次的物流 并在物流过程中应用逐级减少批量的方法 最终实现JIT 供应链管理之丰田汽车公司 一体化设计方法 平准化 小批量多频次 9 供应链管理之丰田汽车公司 一体化设计标准及效果 三化与快速响应 10 库存量最低 废品量最低 准备时间最短 生产提前期最短 减少零件搬运 彻底消除无效劳动和浪费 供应链管理之丰田汽车公司 11 丰田汽车公司JIT流程示意图 供应链管理之丰田汽车公司 12 生产管理模式 TPS ToyotaProductionSystem TPS 柔性和适应性 管理中的精髓 供应链管理之丰田汽车公司 TPS生产流程图 五 供应链的运行管理方法 13 看板管理 指为了达到及时生产 JIT 方式控制现场生产流程的工具 及时生产方式中的拉式 Push 生产系统可以使信息的流程缩短 并配合定量 固定装货容器等方式 而使生产过程中的物料流动顺畅 及时生产方式的看板旨在传达信息 何物 何时 生产多少数量 以何方式生产 搬运 看板的信息包括 零件号码 品名 制造编号 容器形式 容器容量 发出看板编号 移往地点 零件外观等 及时生产方式的看板在生产线上分为两类 领取看板和生产看板 供应链管理之丰田汽车公司 14 生产订货看板 看板方式运作流程 15 汽车产业附加值的70 来自于零部件 而丰田汽车公司大约有70 的零部件产品实行外部采购 为生产满足顾客需要的高品质汽车 丰田汽车公司的零部件采购遵循如下3个原则 1 实行开放公平的竞争 采取全球采购战略 2 建立长期稳定 相互依赖和互惠互利的合作关系 3 作优秀企业市民 积极推进海外整车的现地化生产 优先选择当地的零部件供应商 供应链管理之丰田汽车公司 JustInTime 是丰田零部件采购的最高目标 越接近实现 JustInTime 就越接近实现 0 库存的理想 这就要求对零部件和原材料的采购方式和批量的把握极为精准 这样几乎是最大限度地降低了库存 16 供应链管理之丰田汽车公司 17 监控与改善 18 减少了运输费用 并大幅度降低了必要的库存作备 减少了库存 暴露了生产过程中人员过多 人员不足及机器效率低等早就存在的问题 并加以纠正 次品率显著降低 大大提高了生产效率 供应链管理之丰田汽车公司 六 管理成效 19 供应链管理之丰田汽车公司 七 优势和不足 1 质量优良7 服务优良2 小问题少8 勤换车款3 做工精致9 个性化和定制化生产4 省油节能10 品牌效应凸出5 成本低下11 顾客满意度高6 价格低廉 1 安全性差2 汽车皮薄3 过度的节约4 用料差5 汽车使用寿命短6 中国汽车市场占有率低 1 调整营销战略 扩大中国市场占有率2 技术进步 迎合时代潮流 1 竞争对手多 竞争压力十分大 随时都有被超过的威胁 2 丰田集团是家族式企业 有着家族企业的通病 20 供应链管理之丰田汽车公司 八 对策建议 1 作为供应链的核心企业 应具有很强的供应链掌控能力 能力一方面来自于品牌优势 另一方面来自对供应商的管理方法 主要有两点 一是选择单一供应商 将供应商视为合作伙伴 二是建立合理的供应商体系 加强对供应商决策的的掌控 2 入厂零件物流 厂内物流 销售物流三者在设计和管理方面都应融入一体化的思想 做到整体最优 实现JIT 确保供应链保持较低的在库水平 3 应做好上游供应商与下游物流承运商之间的组织生产和安排运输工作 确保高品质的供应链生产管理效率 4 应切实实施PDCA 通过核心企业实施的多层次改善活动以及对服务外包的管理体系 交流 指导 份额评定 推进供应链管理体系的发展 5 在生产方式上 应采用大规模定制生产 按需进行组