综采工作面试生产总结

1 / 16 综采工作面试生产总结 项目试生产情况总结报告 新建该项目在通过危险化学品建设项目设立安全审查之后，各项安全设施与主体工程同时设计，安全设施设计报请市安全生产监督管理局审查之后获得批复，安全设施委托有相应资质的单位与主体工程同时施工，并委托有相应资质的单位对各项施工过程进行严格而又全面的监理，工程基本上是按照设计文件规定的内容和标准完成。 新建该项目在施工、安装竣工后，均按照国家有关规范、标准和生产工艺的要求，工程全部装置进行了联动试车，进行了以水、空气等为介质进行的耐压、 以及严密性等调试检验，设备和管道系统的内部处理及耐压试验、严密性试验合格，通过了相应的检查、检验、调试，全部性能和制造、安装质量可靠，编写有相应调试记录，电气系统和仪表装置的检测、自动控制系统、联锁保护及报警系统等基本符合设计文件的规定，在建设项目工程竣工验收合格后，和施工单位按规定内容进行了交接工作。 在各项检测、检验、培训）准备工作到位后，编写了试生产方案，该建设项目试生产方案在 2016 年 6 月 13 日报请市安全生产监督管理局批复备案，并在采取有效安全生产措施后，公司主体工程、辅助工程和储存场所 的设备和设施于 2016 年 6 月 13 日至 2016 年 06 月 12 日进行了 12 个月2 / 16 的试生产。在整个试生产阶段未发生一起工伤事故。 在试使用期间，严格执行各项安全管理制度和操作规程，与试使用相关 的装置、辅助系统统筹兼顾、首尾衔接、同步试车；所有安全设施与主体生产装置同步试车；机械、电气、仪表等操作人员紧密配合、协调工作，及时做好信息沟通，并做好测定数据的记录。加强巡回检查，及时发现问题；在出现异常情况时，各项目负责人能组织相关人员研究提出解决方案，难以及时消除并对安全有影响的，则中止运行，将危险因素、有害因素控制在安全范围内。 在试使用的过程中各装置安全设施、消防和环保等设施进行了各种负荷下的磨合，在仓库进行的中试生产和大量运输过程中对仓库设施进行了检查，对试使用中出现的各种异常现象采取了相应的措施，改进了工艺条件，进一步完善了工艺的安全性。各仓库装置符合工艺流程要求，容量能达到设计要求，设备结构和设备转速符合工艺技术要求。 安全部门每天有专职安全员对消防设施和器材进行检查，对装置的危险部位做警示标识。装置的通风、照明、安全通道、灭火器材、阻火装置等设施都做好了规范和检查。消防设施及器材符合使用要求，消防通道畅通无阻，且在试使用期间有针对性的进行了全员消防培训和实战演习。 为所有作业人员在上岗前都发放了齐备的劳防用3 / 16 品，如各种手套、防护眼镜、防尘等。作业人员在作业过程中都严格按照职业病预防规定的要求进行作业和佩戴劳动防护用品等。 在 12 个月的试使用过程中，本着“安全生产，预防为主”的方针。对生产过程工艺的安全度、设备的安全度都经过了严格的生产考验，都达到了设计的要求。在使用期间对每个作业人员定期进行消防设施，器材的理论和实操的培训。 公用工程 中的水、电、汽、气及各种原辅材物料供应正常，能满 足使用的需要，道路、照明等满足试生产的需要，公司产品质量符合公司产品质量技术标准要求，各项设施、设备、装置运行正常。 在试使用的过程中不断的完善了各岗位工作指引，健全了异常情况的应急措施；明确了作业人员的劳动保护及安全注意事项；强化工艺技术管理；并建立了一系列比较完善的管理制度；健全了安全管理体系。确保工艺安全卫生与环境卫生等。 在试使用的过程中，各项安全设施总体运行情况状况良好，现分别总结如下： 1）预防事故设 施 检测、报警设施：压力、温度、液位、流量、组份4 / 16 等报警设施，可燃气体等检测和报警设施，用于安全检查和安全数据分析等检验检测设备、仪器等全部运行良好，技术数据、测试指标可靠，能够真实反应现场各项需要检测参数的实际情况，出现异常情况后能够及时报警。 设备安全防护设施：防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器，制动、限速、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施，在试生产过程记录、情况总结中起到应有的作用，未见发生因防护设施故障和缺陷产生的人身伤害、超负荷、超行程、制动失常、限速失灵、防雷 失效、潮湿、曝晒、冻裂爆管、腐蚀损坏、泄漏等事故现象发生，传动设备安全锁闭设施、电器过载保护设施、静电接地设施等防护功能可靠。 防爆设施：各种电气、仪表的防爆设施，抑制助燃物品混入、易燃易爆气体等设施，阻隔防爆器材，防爆工器具运行和使用正常，没有发生因防爆设施运行不良产生的安全事故。 作业场所防护设施：作业场所的防静电、防噪音、通风、防护栏、防滑、防灼烫等防护效果良好。 安全警示标志：包括各种指示、警示作业安全和逃生避难等警示标志全部悬挂在醒目位置并且使用正常。 2）控制事故设施 泄压和止逆设施：用于泄压的阀门、放空管等设施 ,5 / 16 用于止逆的阀门等设施，真空系统的密封设施在生产过程中运行良好，能够起到控制事故扩大化的作用。 紧急处理设施：生产过程中停电使用紧急备用电源，紧急切断、分流、排放、吸收、中和、冷却等设施，紧急停车、仪表联锁等设施检验使用正常，能够满足各项紧急处理要求。 3）减少与消除事故影响设施 防止火灾蔓延设施：主要有阻火器、安全水封、回火防止器、防油堤，防爆墙、等隔爆设施，防火墙、防火材料涂层等配备、检验符 合要求，通过消防验收，能够起到防止火灾蔓延的作用。 灭火设施：泡沫喷淋、蒸气、消火栓、高压水枪、水炮、消防水管网等灭火设施通过检测和消防验收，经过内部消防应急演练，现场运行和使用状态一切正常。 紧急个体处置设施：洗眼器、淋浴器、应急照明等设施调试运行正常。 应急救援设施：堵漏、工程抢险装备和现场受伤人员医疗抢救装备完善并且使用正常。 劳动防护用品和装备：包括头部，面部，视觉、呼吸、听觉器官，四肢，躯干防火、防毒、防灼烫、防腐蚀、防噪声、防光射、防高处坠落、 防砸击、防刺伤等免受作业场所物理、化学因素伤害6 / 16 的劳动防护用品和装备配备齐全，配型合适，并且全部投入正常使用。 4）自动控制系统具有迅速准确的信息处理和传递能力，具有投料、检测、控制等快速而协调的作业能力，能正确指示温度、压力、液位、流量和正确报警。均能正常运行且性能良好。 当然在试生产阶段也发生了一些小的情况，但都得到了圆满的解决，使生产安全更上一个台阶，比如： 换热器法兰出现滴漏的现象，经过对设备的螺丝紧固，解决了这个问题，保证了生产作业场所安全卫生。 在生产装置试生产过程中发现有一台电机出现了有异常噪音的故障，立即启动备用电机。后经过工程部的维修和设备生产厂家的售后服务，解决了故障；后恢复正常工作状态。 总之，在试使用阶段，公司各单元工程和安全设施同时进行试生产，各方面运行状况良好，发现异常情况得到及时解决，并加强改进，在试使用过程中安全管理水平也得以较大提高，较为圆满的完成了试生产使用任务，经过本公司主要负责人会同各部门主管负责人和安全技术管理人员等总结、汇报、分析、论证，确认基本达到有关安全生产法律、法规、规章规定和标准要求的安全使用 条件！ 特此总结汇报，敬请领导批复！ 7 / 16 生产副总： 2016 年 6 月 山西神州煤业有限责任公司 综合机械化采煤工艺升级改造竣工及试 运转报告 山西神州煤业有限责任公司 2016 年 9 月 山西神州煤业有限责任公司综合机械化采 煤工艺升级改造竣工及试运转报告 一、矿井基本概况 山西神州煤业有限责任公司是太原煤炭气化有限责任公司控股的一座矿井，于 2001 年 4 月从山西通宝能 源股份有限公司收购，原设计生产能力为 30 万吨 /年， XX 年 9月开始扩建，于 XX 年 11 月正式投产。根据山西省国土资源厅 2016 年 4 月 16 日颁发的采矿许可证，批准神州煤业公司开采 4 号、 8 号、 10 号煤层。矿区面积。 XX 年 6 月 23 日，国家发展和改革委员会颁发了煤炭生产许可证，批准矿井生产能力为 84 万吨 /年。安全生产许可证载明生产能力为 65万吨 /年。 2016 年 2 月 6 日山西省煤炭工业局文件 “关于太原煤气化集团公司 XX 年度矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复”瓦斯绝对涌出量为 /min，相对瓦斯涌出量 为 /t，二氧化碳绝对涌出量8 / 16 为 /min，相对涌出量为 /t，为低瓦斯矿井；山西省煤炭地质研究所于 XX 年 8 月 7 日，对 4 号煤层煤样的煤尘爆炸性进行了检验，检验结果为具有爆炸性；山西省煤炭地质研究所于 XX 年 8 月 7 日，对 4 号煤层煤样的煤尘爆炸性进行了检验，检验结果为：自燃倾向性等级为级，属不易自燃煤层。 二、工程建设概况 综采工作面即 4303 工作面位于山西神州煤业公司+750 水平，属三采区，地面位置为铨焉村的东南部，地面平均标高为，工作面平均标高为 750m。 4303 综采工作面呈距形形状，工作面初采长度为 130m，运输顺槽长度为 870m、轨道顺槽长度为 845m，始采位置为运输巷 0303 点，轨道巷0322 点前 14m 处，停采位置为运输巷 0131 点前 6m，轨道巷0103 点前 2m， 4303 综采工作面主采煤层为 4#煤，煤层平均厚度为， 4#煤层底板与相邻的 3#煤层底板间距为 ，对本工作面没有影响。 三、试运转中成立了联合试运转领导小组 组 长：姚庆禄 副 组 长：杜卫民 范志刚 组 员：李才勇 叶俊平 安修库 贺宗保 张 武 郝德煦 高怀坚 9 / 16 总 调 度：王宪文 制定了分项实施措施，保证了试运转期间生产安全。 1、天天在早调会研究当天任务及组织安全措施； 2、完成一项，认真检查工程质量，发现问题即时解决； 3、设备运转中出现问题即时与厂家联系、沟通； 4、设备未运转前必查清设备安标、防爆标志，不合格品坚决不准购进； 5、每项试运转前，先行培训，持证上岗，严格按操作规程作业，设备运行每天都填写运转记录，发现问题及时向上反映处理，发现违 章作业、违章指挥，按公司劳动纪律奖惩条例处理。 四、 4303 综采工作面试运行时间安排 2016年 10月 19日开始对 4303综采工作面进行安装，2016 年 11 月 25 日 4303 综采工作面安装完成， 2016 年 12月 1 日至 2016 年 12 月 3 日顺利进行了联合试运转，并实现了试运转一次性的成功。联合试运转分四个阶段进行。第一阶段：单台设备的试运转；第二阶段：各分系统的局部试运转；第三阶段：整个生产系统的全面试运转； 第四阶段：工作面的试生产。 五、分系统安全设 施建设情况 运输系统 10 / 16 1、运输系统： 切眼 4303 运输顺槽 43 皮带下山 750 皮带大巷主井煤仓主斜井地面煤场 2、运料系统： 地面副斜井井底车场 750 轨道大巷三采轨道下山 4303 轨道顺槽工作面 排水系统 工作面及轨道巷积水轨道顺槽三采轨道下山三采区水仓 750 轨道大巷中央水仓副斜井地面污水处理厂 运输顺槽积水运输顺槽 43 皮带下山 2#联络巷三采轨道下山三采区水仓 750 轨道 大巷中央水仓副斜井地面污水处理厂 供电系统 4303 综采工作面采用 1140V 和 660V 两种电压供电 地面变电所井下中央变电所三采区变电所KBSG-315 干式变电器 4303 两顺槽 地面变电所井下中央变电所三采区变电所KBSGZY-630 移动变压器工作面切眼 通风系统 通过按工作面瓦斯绝对涌出量、气象条件、工作面同时作业人数进行计算选最大值， 520m3/min，同时按风速11 / 16 进行验算，通过验算 520 m3/min 符合要求。 监测监控系统 在 4303 综采工作面运输顺槽距工作面煤壁 10m 内安设一台甲烷传感器，型号为 KJGIS -A，另一台在回风巷开口以里 15m 处。甲烷传感器垂直悬挂于巷道内，距顶板小于300mm，距侧帮大于 200mm。与矿 KJGIS型监控系统联网，井下监控分站型号为 KJ101-45，配接两台 KJGIS -A 型馈电传感器，一台接于工作面 1140V 总开关的电源侧，另一台接于工作面轨道顺槽 660V 总开关的电源侧，传输线型号 YZ3 +。 在工作面上隅角安设一台便携式甲烷检测报警仪，垂直 悬挂，距顶板小于 300mm，距煤壁大于 200mm。机组司机佩戴一台便携式甲烷检测报警仪，连续监测机组附近瓦斯浓度。 管路及防尘消防系统 永煤公司永锦能源 河南煤化集团 用心做事 追求卓越 22201 综采工作面采后总结 云盖山煤矿二矿 目 录 第 一 节 设 计 总结 . 1 12 / 16 一、 22201 综采工作面采区设计、巷道布臵情况 . 1 二、 22201 综 采 工 作 面 运 输 顺槽 . 1 三、 22201 综 采 工 作 面 轨 道 顺槽 . 2 四、 22201 综采工作面开切眼 . 2 五、设计好处与不足 . 2 第 二 节 安 装 、 回 撤 分 析 与 总结 . 3 一、 22201 综 采 工 作 面 安装 . 3 二、 22201 综 采 工 作 面 回撤 . 6 三、22201 综 采 工 作 面 推 进 740M 后对接 . 7 第三节 工 作 面 回 采 分 析 总结 . 7 一、厚煤层工作面在初采初放时压力小，初采初放安全可靠 . 7 13 / 16 二、薄煤层给 22201 工作面回采带来的影响 . 8 三、 22201 综 采 工 作 面 过 薄 煤 带 期 间 方法 . 8 四、 22201 综 采 工 作 面 过 变 坡 点 采 取 措施 . 11 五、 22201 综 采 工 作 面 回 采 期 间 瓦 斯 治理 . 12 六、回采末期轨道顺槽顶、帮部变形严重 . 12 七、回采期间防治水管理 . 12 八 、 回 采 期 间 通 风 、 防 尘 、 防 火 管理 . 13 九、 22201 综 采 工 作 面 回 采 期 间 技 术 创新 . 14 第四节 煤质管理 . 14 第 五 节 安 全 管 理 总结 . 15 第 六 节 技 术 经 济 管 理 分 析 与 总14 / 16 结 . 15 22201 综采 工作面采后总结 22201 综采工作面位于云盖山煤矿二矿 +60m 水平、采区，该采面的构造形态为走向北东、倾向南东的单斜构造，煤层倾角 12 15，走向 NE35 42，倾向 SE55 48。开采煤层为二 1 煤层，通过对地质资料 和该工作面上下顺槽的掘进情况分析及相邻采面回采情况证实，该工作面开采范围内二 1 煤层赋存情况较稳定，全区可采，工作面上部为万迪煤矿采空区， 东部为回风下山，西部为矿井边界煤柱，下部为22203 综采工作面，工作面标高为 +130 +180m，倾角 1215，平均 14，煤层平均厚度，地面标高 +325 +385m，可采储量万吨， 22201 综采工作面产出煤量为万 t。 本工作面采用走向长壁后退式一次采全高全部跨落法管理顶板的综采放顶煤采煤方法，由西向东推进。工作面轨道顺槽长 1190 m，运输顺槽长 1170m，平均走向长度为1180m，倾斜长 147/192m，工作面推进 740m 后沿倾向延长45m。 22201综采工作面 2016年 4月 13日开始进行正式生产， 2016 年 6 月 19 日开始进行设备回撤， 2016 年 8 月 5 日回撤结束，共回采 26 个 月。 第一节设计总结 15 / 16 一、 22201 综采工作面采区设计、巷道布臵情况 22201 工作面总体为一单斜构造，煤层倾角 1215，从工作面上、下顺槽实际揭露情况来看，上、下顺槽构造、煤层变化较复杂，掘进期间工作面内共揭三处薄煤带，对采面回采带来一定影响。上部为万迪煤矿采空区，东部为回风下山，西部为矿井边界煤柱，下部为 22203 综采工作面。22201 轨道顺槽与 +168m 车场相连， 22201