维修部门工作总结

1 / 20 维修部门工作总结 维修部 XX 年工作总结 XX 年是昭通公司生产和销售双丰收的一年，也是全厂设备运行趋于正常化的一年。我们维修部在公司的正确领导下，以项目为抓手，以技术为动力，以设备维护为重点，大力开展 MWFT 培训，提高部门员工的个人技术素质，较好地完成了全年各项工作任务。现将一年的工作总结如下： 一、夯实企业基础，创建文明部门。 工厂的设备运行是否正常是保证企业完成全年目标的基础，首先是设备管理必须跟上，我部从工程技术人员抓起，让大家知道现在的生产是以设备而生产， 如何提高设备运转率是我部每位系统工程师的职责，按照工序分片，落实机电设备管理等各工程师的应完成目标， 理顺管理人员及各车间应该遵循的各自工作职责。针对今年上半年设备停机次数多的问题，我部在年中及时召开设备会议，对每个系统工程师所管辖设备提出行动计划，并把计划落实到时间、落实到人。让每个系统工程师要做到“三到位” “认识到位、工作到位、责任到位”，重点抓好职工的技术业务水平、思想观念，扎扎实实地做好部门及班组建设工作。 二、加强设备管理，降低维修成本。 我部今年在检修过程中严格控制外 委检修，降低维修成本中取得好成绩。为了降低维修成本，设备维修部尽自2 / 20 己所能承接检修项目。 XX 年维修外委队伍只有两支 赤壁队及安科队，且安科公司外委队伍只对行车的改造等项目进行检修，比去年外委队伍明显减少，维修成本也因此降低，设备维修部主力军的地位得以真正体现。在公司的设备维修过程中，也使设备维修部员工的技能水平得到提高。在没有依靠总部装备制造公司人员的情况下，我部先后独立完成了1#磨、 2#磨 MDH22 减速机的大修工作，为公司节约外请人员的费用 10 多万元。 在公司检修间隙，我部门对检修更换下来的损坏 备件进行修复。其中共修复链斗 62 个，走轮 128 个，装包绞笼体 76 套，手拉葫芦 13 个，制作皮带支架 52 套。还根据设备的具体装配情况，制做了拉码 7 件。以上就为公司节约成本 30 多万元。东川公司属于我公司对口支援单位，我们把换下的熟料输送皮带一段一段进行硫化连接起来，共 140米，以及废油 10 桶，无偿供给东川公司使用。 三、加强设备巡检，提高设备维护水平。 我们每天根据早上的碰头会及生产部巡检记录，了解各设备的运行情况，及时回答各工序设备存在的问题及安排设备维修工作。我们根据设备运行情况对设备 进行分级，按照分级情况对设备进行定时巡检。根据巡检情况对设备缺陷进行汇总，每周四下午 14： 30 召开设备管理综合例会上讨论，安排设备的维护及检修工作。二是推行一年两次中修，3 / 20 一季度一次小修的原则，并结合昭通市场水泥销售情况利用涨库停机机会全面合理地安排设备检修计划相结合的原则。三是根据生产部各车间主任所提供的设备运行情况，合理及时有计划安排设备维护及检修相结合的思路。 四、完善机制，增强效益。 我部门充分发挥自身作用，积极开展工作，从完善管理机制入手，在以前建立的各项规章制度的基础上进一 步进行完善，为规范和指导维修部的日常工作起到了很好的促进作用。我们实行工时考核制度，打破工种界限，拉开奖金档次，提高工单分配透明度，尽可能地让技精业勤者发挥好作用，形成了先进更先进，后进赶先进的工作局面，同时加大质量事故的处罚比重，规范检修质量验收标准，强化员工的质量意识，提高员工的技能水平，逐步提高机电设备检修合格率。同时，还对主要工种的员工进行了设备检修的技术规范和要求的培训，并参加了分 公司的技术培训考试，通过培训学习，使员工的业务素质得到了提高。在设备维修部 ,员工们想生产单位之所想，急生产 单位之所急，顾全大局，热情服务，无论是计划性检修还是临时性抢修都基本做到随叫随到，密切配合。设备维修部成立以来完成了分公司大部分设备检修任务 ,在窑磨年修、内部检修、突击抢修中充分发挥了积极作用。 公司 SAP 系统明年元月 8 日上线。为了积极配合公4 / 20 司能平稳的过渡到 SAP 系统，我部门做了大量细致的工作。包括新进大学生在内的办公室人员于 11 月上旬开始就一直在忘我工作，没有一个人好好休息过一个双休。库房 K3 与SAP 系统的互换、 PM 模块主数据的收集、各设备的分类与特性、固定资产的清理盘点 ?一个接一个难题都被 我们一一破解。为了一个固定资产原值的合并或拆分，大家有时一讨论就是一两个小时，为了早日把问题解决清楚交给总部。我们的所有同志经常晚上加班到凌晨 3 点，第二天早上还是按时上班。 五、认真组织设备有计划检修工作，确保设备运行可靠性。 1、窑尾袋收尘器一直是一个老大难，两年多以来，由于增湿塔喷水及收尘器温度控制等问题，内部收尘袋老化严重，大部分收尘袋出现糊袋现象，基本起不到收尘效果，所有收尘压力就集中到剩余滤袋上，这样就形成了恶性循环，滤袋老化的越来越多，我们利用三月大修和九月份中修机会对老 化滤袋进行了更换；顶盖密封条也由于使用时间长，老化严重，我们经仔细研究发现我们单位所使用的密封条是非耐温橡胶制作，而窑尾袋收尘器在运行过程中温度最高可达到 240以上，九月中修我们更换了耐温 300的硅橡胶密封后，效果明显。以上两项改造后经检测 C1 出口氮氧化合物浓度从大修前的约 850PPM 降低到目前的 580PPM，5 / 20 大大降低了粉尘排放浓度。进出口压差从 未检修前的 3500Pa 减少到目前的 2300Pa，以上数值均超过和达到了设备设计要求。 2、 2水泥磨 MDH22 减速机自今年上半年以来，振动值逐步攀升，均达到了 20mm/s 左右，径向最大振动值达到 28mm/s，随时有停机导致生产线停产的危险。这将给公司造成巨大的经济及信誉损失全年生产任务将无法完成，部分供应商的水泥将无法按时供货。由于齿轮磨损严重，必须将二道轴齿轮翻面，同时更换一道轴，车间接到抢修任务时，窑线正在检修。我部门紧密筹划，把窑线检修精兵强将调往 2#水泥磨进行抢修，并在最短时间内完成了设备拆卸、清洗工作。经过 140 多个小时的不懈努力， 2#水泥磨减速机试车完工并投入正常使用。 3、头排风机在运行过程中由于窑头收尘器效果 不好，熟料粉洗刷叶轮严重，许多叶片内部都存在不同程度的灰粉，造成叶轮动平衡不稳定，并导致其中一片叶片经洗刷掉落，有载端轴承座地脚螺栓拉断，轴承座损坏。后我们对地脚螺栓进行了对接处理，并重新更换了有载端轴承座，内部叶轮进行了清灰及破损部位包边焊补处理，并对叶轮磨损部位进行了在线氧 -乙炔喷熔耐磨层工艺，使叶轮更耐磨。运行 72 小时后情况良好。 六、坚持抓好员工队伍建设，打造一批严明技能卓6 / 20 越作风硬朗的高素质队伍 作为华新最年轻的生产基地之一，昭通公司现有员工的素质参差不一。特别是机修车间和电 修车间人员中新进人员比较多，如何让他们熟练掌握水泥新型干法生产的知识，提高对水泥新型干法设备的维修技能，我部门将 MWFT作为整个培训工作的重点，进行了周密的部署。在去年公司MWFT 基础上，斟选了一批理论和实践经验丰富，责任心强的系统工程师及车间主任作为培训师。所有培训课程为期两个月共 50 课时，共参训人员 750 人次。今年的培训侧重于各专业的培训 工作，每周利用周一至周五下午 4： 00 分机电专业组织培训工作。维修部还派专人进行督促检查，并将考核结果与工资挂钩，在管理方面，我部采取了“抓两头带中间”强化管 理与政治思想工作相结合的方法，有效地调动了员工的工作积极性和主观能动性。 七、狠抓设备管理、确保生产顺利、提高设备维护水平 完成公司各项经营目标，设备正常运转是保障生产连续稳定的基础。由于我司设备运行不到两年运行可靠性较强，并遵循一年两中修一季度一次小修的原则并利用涨库机会将各系统设备较全面维护及检修工作。使公司设备运转率不断提高。截止到 12 月 11 日 ,原料磨运转率达 %，比去年提7 / 20 高个百分点，回转窑运转率达 %，比去年提高个百分点，并创造月达 100%运转率， 1#水泥磨运转率 %， 1#水泥磨运 转率 %，均比去年提高 4 个百分点。 八、完善设备问题，积极进行设备改造。 1、原料磨磨头衬板在原料磨运行两年来经常出现破损现象，破损数量已经达到一百多块。后分析原因为磨头衬板安装角度所至 -衬板与磨头端板角度为 18 。三月份大修我们进行了改造，将原衬板架去除后，直接将新改造后衬板安装在端墙板上。改造后运行状况良好，未出现衬板大面积破损情况。 2、熟料输送机运行严重漏料，经多方论证采用更换料斗方案。在各方面的大力支持下，我部积极与各生产厂家联系改造方案。最后决定采用 长城重型机械有限公司生产的料斗，并于今年三月大修时进行了全部更换，更换后效果明显。以前煅烧生产线灰尘漫天的景象一去不复返。 3、我公司原料石灰石从矿山开采出来后，由单锻子破碎机破碎后直接进入联合储库，中间没有进行预均化处理，导致石灰石品质波动大，很难满足稳定生产 2016 年终工作总结 2016 年即将过去，这一年生产运行部检修工作在公司领导的大力支持下， 所有的检修工作在生产运行部曹部长和我的精心组8 / 20 织、周密部署、合理安排、细 化分工，带领全体员工出色 地完成了全年的各项工作任务，保证了全厂设备的安 全稳定运行。经过生产运行部全体员工的共同努力，全厂设备的检修工作取得了 一定的成绩，但也存在着不足之处，总之，对于检修专业来说 2016 年是忙碌的 一年，是充实的一年，现将主要工作总结如下： 一、细化安全管理、杜绝人为责任，做好设备的检修。 1、 抓好生产管理，对我公司来说至关重要，它对机组能否稳定安全经济运 行及节能降耗都起着决定性的因素。生产运行部主管，明确责任，实行主管负责 制，主管逐月对本专业进行考核，做到奖罚分明。各主管对自己的经济指标每月 进行一次分析，生产技术部每月进行一次汇总，对运行中存在的较大问题，组织 专人专题进行讨论，拿出具体措施，专人负责落实。 2、加强对检修组员的安全思想培训和安全技能培训，提高人的安全意识和 安全技能。生产运行部结合同公司签订的安全目标9 / 20 责任书，与我签订了安 全目标 责任书，我继续将目标分解细化，同每一位成员签订了安全目标责任书，提高员 工的安全意识。 3、使运行设备处于受控状态 建立健全设备巡检管理制度。虽然规定了巡检路线、内容、周期，但 是对于巡检人员来说难于把握，容易走马观花。针对这些问题，加强设备检查力 度，将设备落实到每一个人，要求所有检修人员，根据容易发生的故障点作为巡 检的重点，做到异常事件事前控制，每天有检查记录。 建立监督检查管理制度。为了保证各项工作处于受控状态，生产运行 部部长、各专业主管每天对所有专业设备进行巡检抽查，检查巡检人员巡视设备 的准确性和及 时性，并纳入绩效考核与奖金挂钩，从而避免了巡检人员责任心不 强、巡检漏项、虚报或假报设备状况的现象。 4、建立抢修互动协作的组织方法 10 / 20 公司锅炉为高温高压锅炉，所有设备经过 2 年多的运行，运转设备、管道，管件，阀门等在生产过程中易受到磨损，为了保证安全平稳运行，必须经常地对 它们进行保养、维修。设备出现临时故障，需组织人员抢修，经常会因人力不足 影响检修速度。为解决这一矛盾，实施了抢修互动协作管理办法，一旦出现抢修 人力不足时，抽调其他岗位技 术力量和部分生产运行人员进行补充，组织成临时 抢修班组，这样可缩短抢修时间，提高检修速度，对保证生产系统稳定运行起到 积极作用。这是我们在检修组织中的一种尝试。为今后的检修方法寻找一条新途 径。 二、精心准备，合理安排，统筹兼顾，利用最快的速度保质保量地完成检修。 检修专业作为公司的主要部门，担负着全厂各个专业设备、设施的维护和检 修，检修项目是否全面、检修质量好坏直接关系到发电机组的安全稳定运行。根 据生产运 行部下达的检修计划，检修专业认真落实材料配件、合理分工、快速出 11 / 20 击、所有检修工作由我全过程监督，由于措施得当、组织有力，每次检修计划都 能够保质保量地顺利完成。在完成正常检修任务的同时，还要实施大量隐患治理、 技改技措。经过全体检修人员的共同努力，均能有效的保质、保量地完成了各项 检修工作任务，保证了机组按时投入运行。在检修中，涌现出了一批吃苦耐劳、 加班加点干工作的检修人员，为检修任务的顺利完成贡献了自己的一份力量。 三、发扬连续作战 精神，加班加点圆满完成 1#炉大修，机组的临时抢修任务， 主要项目如下： 1、 2016 年 2 月 8 日至 2016 年 3 月 2 日，检修专业在李总的指导下完成 了 #1 炉的大修工作，拆卸 #1 炉链条炉灰斗炉排支撑轨道钢，并重新吊装灰斗下 部工字钢及轨道钢；链条炉排减速机拆卸检查； #1炉链条炉排安装， #1 除尘器 布袋更换 65 条布袋等工作。 2、 2016 年 4 月 1 日至 2016 年 4 月 3 日 利用机组全停机会，进行循环水 12 / 20 系统改造， 1#2#机凝汽器增加了反 冲洗阀门，技改后机组可以在运行中进行凝汽 器半侧清洗， 1#2#工业抽汽接入热网系统。 3、 2016 年 4 月 5 日 1 炉三级过热器发生爆管， 4 月8 日三级过热器修复 投入运行 4、 2016 年 7 月 14 日 #2 炉三级过热器发生爆管 ,下午 14:00#1 炉三级过热 器也发生了爆管事故，首先抢修了 #2 炉，更换了炉顶过热器爆破管段，弯管砂 眼进行堆焊堵漏，炉内更换了两根过热器管。于 16日凌晨 4:30#2 炉点火投入运 行。 #1 炉三级过热器检修工作 随即开始，搭设满膛脚手架；拆除炉顶保温；共计更换了腐蚀严重的 37 根过热器管子和部分 U 型管，共计焊口 87 个，于 7 月 26 日凌晨 3:20点火投入运行。本次 #1 炉检修的同时，也对 #1 除尘器进行了检修，更换了 7 个风室的侧板和喷吹弯头，全部更换为不锈钢材质。 5、 2016 年 7 月 14 日 #2 炉三级过热器再次发生爆管停炉处理，爆管位置为第五排第六根管子，已封堵。另外，更换了减薄较严重的其它 9 根过热器管子，目前还有靠西侧的 8、 9 排管子因没有搭设脚手架，没有进行测量，但也存13 / 20 在腐蚀减薄缺陷，威胁安全生产。 6、 2016 年 9 月 2427 日 #2 炉停运，进行计划小修，同时停 #1 机进行缺，主要工作： 1、停炉前做了料仓堆料试验； 2、更换输渣机传动链轮、更换第一组仓泵进料阀、更换吹灰器腔管 4 根、 12 米烟气转角处保温恢复漏灰焊缝补焊、油站清理滤油、除尘器检查更换部分布袋、 0 米层风室防灰管增加密封卸料器； 3、 #1 机凝汽器水侧检查、增加三抽膨胀弯； 4、 110Kv 瓷瓶积尘清理等工作。 7、 2016 年 10 月 2124 日 #1 炉停运，进行计划小修，主要工作：料仓内增加斜板、更换炉前双螺旋给料电机、仓泵更换大小 头、减温水放水管沙眼修补、除尘器布袋检查、 0 米层放灰管增加密封卸料器、三过吹灰器加盘根、受热面检查、炉排检查、前墙板处漏灰检查等工作。 #1 炉停运期间， #1 机停运 2 天， #1 机主要对凝汽器进行检查；电气主要工作由平高厂家对 7CA 线路及 110kvI 段的 6 个避雷器做试验，结果合格 。 四、积极开展技术改造，修旧利废，取得重大实效。 检修专业贯彻落实生产运行部的精神，积极组织人员进行技术改造及修旧利废，通过调动员工的积极性和创造性，鼓励员工积极投身于“节能降耗技术改造、修旧利废”的热潮中。在此 过程中，检修人员的专业技术水平得到进一步提高，现场安全、技术细节的考虑得到进一步加强，同时14 / 20 也为公司创造了较好的经济效益。其中成绩突出的项目主要有： 1、在炉前料仓出口及链条炉排出口老鹰铁上方增加挡风板，减少漏风的作用，在运行后效果较明显。 2、 #1 炉炉前给料机 4 台电机由 4 级更改为 6 级电机后进行安装试运行， 节能效果非常明显。 3、 1#2 炉蒸汽吹灰汽源改造，未改造前蒸汽吹灰时吹灰器集箱安全门经常动作，蒸汽吹灰时噪音较大，经过改造后吹灰器集箱安全门未动作过，蒸汽吹灰 时噪音较小。 4、在炉渣中，发现有较多的废铁钉，从 2 月份开始，生产运行部经过多次技术改造，已经成功的将炉渣中废铁钉分离出来，到目前为止已经为公司创收 3 万元左右的收入。 5、将模板破碎机增加了输送皮带，减少了铲车的油耗，增加破碎的场地，从原来每天只能够破碎模板几十吨增加到每天破碎模板 200 吨的能力。 6、将 05 号皮带由 8 米处下移到米处，大大降低了皮带上料时粉尘。 7、 1#炉往复炉排片改成带止口的炉排片，炉下的漏料状况及锅炉 0 米卫生得到非常大的改善。 8、输渣机小斗 磨损较严重，平均每周需要更换 15只小斗，检修班组积极组织人员进行修旧利废， 2016 年检修共修复小斗大约 500 只。 15 / 20 五、检修管理中存在的问题 ; 通过 2016 年努力工作，即取得了成绩又存在现实问题。具体反应在以下几个方面： 1、我们在成本控制、责任意识等方面还需进一步全面提升。在设备检修过程中存在浪费现象，现场文明施工跟公司要求存在巨大差距；部分员工忧患意识不强，工作起点标准不高，执行力、观念还需进一步转变；设备管理还刚开始起步，基础性技术资料管理不规范、欠账严重。 2、检修人员技术水平参差不齐现象反应明显，能干、有技术的人有限。技术水平还是一个制约检修发展的重大问题。如何在短期内提高设备管理水平、培养新人、提高团队凝聚力与战斗力仍然是检修专业面临的最大挑战。 3、对于隐患的整改有时存在一定的时间差，在今后争取在第一时间内完成，确保整改率达到 100。 4、 .在夜间值班时有影响生产的现象出现。 七、 2016 年的工作思路 2016 年生产任务再次增加，检修专业承修设备已经面临检修频繁期，检修工作量会相当大，面对这些实际问题有以下几方面思路： 1、掌握设备故障周期，保证各类设备完好运行。对于经常容易出现的故障点加强检查，做好定期维护保养工作。 16 / 20 2、通过完善设备管理、检修质量控制措施，确保设备健康可靠、环保达标排放，对所有设备进行整理，容易磨损的部件必须进行更换，做好设备备件管理工作。 3、加强设备台帐的管理，检修车间二级库的备品备件要求做到帐面与现场统一，进出库明细清晰。 4、结合公司安全目标制定详细的、有针对性的保安全目标实现措施，重点抓好管理，切实做好二票三制、落实安全责任制。 5、设备整治与隐患排查是 2016 年的重要工作，尽量避免设备损坏，延长设备使用寿命，减少设备资金投入。很多隐患与需要整改的问题，都是我们平时检修不注意检修工艺引起的，所以，强调检修工艺的学习，强调检修过程的质量管理必不可少。 6、尽可能避免工程量外委，加强保温等外委工程的管理，工作量认定时与预算部门同时参与验收。 以上是我 2016 年工作总结，我会根据现实工作中随时暴露出来的问题，想办法解决，努力把来年工作做细、做扎实；安全、高效地完成公司下达的各项目标与计划，为公司的发展 做出应有的贡献。 生产运行部 樊建兵 2016-12-10 17 / 20 第一部分： 2016 年工作总结 一、 概述 2016 年，在公司的领导下，维修部围绕公司“扭亏为盈”为目标，认真贯彻公司领导的工作指示和各项工作部署，紧紧围绕着实现我厂四台机组稳定运行的生产目标，统一思想、凝聚力量、振奋精神，努力抓好各项工作。注重发挥部门各专业骨干的作用，保证生产设备的稳定运行，做了大量的工作，特别是自 9 月 1 日开始，维修部全面接手我厂二期机组的维护工作后，工作 范围及工作压力都增加很多，而且恰好公司对设备维修部进行调整，管理层瘦身，班组合并，部门管理有些捉襟见肘，加上新招人员安全意识淡薄、工作技能、专业知识都比较差，幸好设备维修部的骨干力量还是老员工多，老员工要起到中流砥柱的作用，在大家的共同努力下已顺利过渡，全年部门未发生人员轻伤、设备障碍等事故，未发生因工作失误所导致设备故障引起的机组降负荷及停机事故，圆满完成了全年各项工作任务。现就 XX 年度各项工作总结如下： 二、 2016 年重点工作计划盘点 1、认真执行定期工作、缺陷管理、巡回检查等各 项设备维护管理制度，确保四台机组的长周期安全稳定经济运行。 2016 年把做好设备维护作为长期坚持的首要工作，通过部门管理人员、班组负责人、设备责任人各自的巡回检查和18 / 20 监督落实，保证了设备巡查制度的执行到位。节假日安排管理人员值班，强化值班纪律