药厂实习报告

1 / 26 药厂实习报告 药厂实习报告 药厂 实习报告 一民泰药业企业概况 ; 通化民泰药业股份有限公司前身系通化白山制药八厂，始建于 1989 年，厂区座落在风景秀丽、群山环抱的长白山脚下 吉林省通化县黎明工业园区。公司占地面积5 万平方米，建筑面积 2 万平方米拥有中药前处理提取、片剂、胶囊剂、颗粒剂等等四条生产线和设施齐全、仪器先进的质量检验中心。 公司现有员工 560 人，其中专业技术人员 128 人，具有中级以上各类专业技术职称人员占职工总数比例 30%。民泰药业 现已成为集科研、开发、生产、销售于一体的现代化制药企业。 经营理念：集中所有资源，在相关领域深入研究、专业创新、专业服务 二实习任务 刚刚开始是在生产车间，然后被调换到化验室，主要学习如何鉴别药品，检验药品的合格与否，以及微生物限度检查。 三实习内容 1、制备硅胶板，将一份固定相和三份水在研钵中2 / 26 研磨混匀，倒入涂布器上，在玻璃板上平稳的移动涂布器进行涂布，晒干，在 105%活化 30 分钟，备用。 2、测定药品的干燥失重称取药品 1 克，置 于称量瓶中，在 105 摄氏度干燥至恒重，减失的重量不得超过 10%、 3、使用崩解仪测定药品的崩解时限，电子天平等。 4、微生物限度检察 对所有器具进行消毒，将吸管，平皿用牛皮纸包好，在 165 摄氏度，高温灭菌 4 小时，取出，备用。 做实验之前，应用苏尔消毒液对操作台进行消毒，通风，紫外灭菌，用洗手液洗手后，将所需物品通过传递窗放进菌检室，进行实验，操作时要穿洁净服，戴口罩及手套，每个样品至少制备两个平皿以上。 制备供试样 PH7、 0 氯化钠 -蛋白胨 缓冲液，取磷酸氢二钾，磷酸氢二钠，氯化钠，蛋白胨，液体样需 90 毫升固体样需 100 毫升。培养基，营养琼脂培养基，虎红琼 脂培养基，每个平皿约放入 15 毫升。当配置完成后，将其放入灭菌器中，进行灭菌， 121 摄氏度， 15 分钟。放入冰箱中，冷冻保存。 含动物组织的药材，应做沙门菌检查，将 10 克药粉倒入 200 毫升营养肉汤培养基中，摇匀，放入细菌培养箱中， 18 至 24 小时，取出，吸出一毫升，放入亮绿中，培养，次日，将其取出，用接种环接种在胆盐硫乳，麦康凯琼脂培3 / 26 养基中，培养一天，看结果。 学习如何测定及使用悬浮粒子尘埃测定器，以及纯化水的测定。 四、实习感悟 在此实习期间，我充分的运用了学校中所学习的知识，提高了自身的技能，刚刚毕业的学生与在岗就业许多年的老职员相比，无论是在技能上，还是在经验上都远远逊色于他们，我认为，书本上的知识固然重要，但学校应该让学生多接触一些实践，这样，在实习时才能给公司留下很好的印象，这样，我们长白山职业技术学院才能更好的发展起来。 但此次实习也是有许多不足之处，例如，学生在学校时的生活环境，生活方式及理念，都与社会大大 的不同，而这仅仅八个月的实习不能彻底的将我们改造成一个正真的工作人员，所以今后，无论在何地工作，都要将身心都融入到这个社会，与之完全融合，成为社会中的一员。 五、实习建议 对于学校的师弟师妹要实习时，学校应和公司谈谈换岗就业实习，这样我相信，学生会学到更多的知识，会更好的融入这个社会。 刚刚进入实习单位，建议各位一定要挑选适合自己的岗位，例如，有的同学在学校，中药材验证的好，或者化验学的不错，那就应该选择去化验室，有的喜欢显微鉴别，4 / 26 就应该学理化，口才比较不错的，就应 该尝试一下营销专业，想要历练的同学，自然要去车间走一遭，真的让人受益匪浅。 此次实习，在此便圆满结束了，感谢学校然我们有了这次实习的平台，感谢学校让我们懂得了工作的艰辛，让我们从学生过渡到了职员。 药厂实习报告 学校给我们布置的暑假作业是自己找制药厂实习，而且还要写实习周记和报告。庆幸的是，我来到了 XX 药厂。 由于我实习的时间短，只有一周，所以王部长先带我到生产车间看一下生产流程。要想进入车间内必须经过许多关卡。第一步就是更衣室，我进去换上专门的工作服 ，然后在进入下一个房间，就是普通区，最后才能进入生产车间，而车间里面也是一个一个 的相通的房间，每进入不同的车间也都得经过两道门杀菌后才能真正进入到生产线。在参观的过程中，王部长给我依依详细的介绍各个部门的工作职能，以及各个设备的运转功能。 参观完后王部长让我先在包装部门干。来到包装部门，跟着那些姐姐们一起学习包装药品。姐姐一交我马上就会了，不一会我感觉自己就干的很顺手了，速度也快了不少。包装车间里的活太多了，一早上我几乎没休息一分钟，一直的在忙碌着只要帖标机一开我们就得快速的把帖好 标签的5 / 26 药装在专门的泡沫盒里，全装好后然后在一盒一盒的往包装盒里装，最后再统一的帖封标装箱。我是次接触包装东西，感觉很新鲜、很好玩，所以干的也很带劲，一点也感觉不到累，但要是让我真的在这干上一年，一个月，一个星期估计我绝对会无聊死的。我真佩服那些姐姐们，她们有的在那都干了四年了，太了不起了 ! 后面 2 天我们没在包装部呆了，我想到出看看各个步骤都是怎样来操作的。虽然早上王部长都给我详细的介绍了，但我还是想亲自看看，这样对我来说印象比较深刻。 这是我次亲眼看到药品的制作全过程。原来那一个小 玻璃注射剂要经过那么多的工序才能制作出来。步是用碱水粗洗瓶子，接下来是细洗，而细洗瓶得经过三道工序：净化水清洗，甩干机甩干和红外线烘干杀菌。第二步是装药封口，这虽然都是由机器来完成的，但有的瓶子的口会没封住，所以必须得有人在旁边随时把那些没封住口的瓶子挑出来。第三步是水蒸气及高温杀菌。最后是帖标签装箱。 通过这一周的实习实践虽然很短暂，但我还是从中学到了不少知识。我相信经过这一周的参观，一定会对我以后的学习有很大帮助的。 药厂实习报告 实习是大学教育最后一个极为重要 的实践性教学环节。通过实习，使我们在社会实践中接触到与本专业相关6 / 26 的实际工作，增强理性认识，培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识，去独立分析和解决实际问题的能力。 一、药厂简介 哈尔滨药业有限公司是一家民营企业，始建于 1996年，是集科研、生产、销售于一体的中国国家级高新技术制药企业。现拥有 5 家全资、控股及参股子公司。总占地面积40 万平方米。现有 14 条通过国家 GMP 认证的生产车间。生产剂型包括冻干粉针剂、小容量注射剂、固体制剂、原料药、大输液等。产品涉及心脑血管 类、骨科类、神经系统和抗肿瘤类四大领域 200 余个品种，主要产品有奥拉西坦注射液、注射用盐酸川芎嗪、注射用脑蛋白水解物、骨肽氯化钠注射液、注射用奥沙利铂等。 二、实习内容与过程 1、参观药厂 在入厂第一天，让所有参加实习的应届毕业生在会议室进行专业 培训，首先让我们参观药厂厂区布局，车间布局，熟悉相关 规章制度，给我们介绍各个车间生产的药品和车间领导人。然后就是各个部门管理人员给我们讲解车间工艺，安全，消防知识和 企业文化，让我们熟悉了药品生产工艺流程，学习了车间物料流 程，加强了 GMP 知识和安全知识的学习，把理论与实践相结合。 7 / 26 2、车间实习 在我们培训了这些知识后，就把我们分配到了各个车间开始车间实习。我被分到 304 车间，该车间主要生产小容量注射剂，如奥拉西坦注射液、甲钴胺注射液、米力农注射液等。我的实习生涯是从灯检岗位开始的，灯检是控制透明瓶装药品内在质量的一道重要关口，工作时瓶子在背光照射下，通过肉眼看出运动后的瓶子中的杂质及悬浮物，从而能防止不合格产品的漏检。检测方法有三种，灯检法，光散射法和全自动灯检机。药厂使用的主要是灯检法：用肉眼判别，视力符合要求的操作工在暗室中用目视在一定光照强度下的灯检仪下对注射剂内容物进行逐一检查。全自动灯检机是适用于透明瓶装液体灌装后包装前的质量检验，可以直观地检验出透明瓶装液体中的悬浮物、沉淀物、杂质等异物含量，初步检验产品质量。该设备由进瓶联板、灯检背景箱、照明灯和电控等重要部分组成。主要依靠传送带拖动瓶子走过灯检箱，在背景灯光的照射下，利用放大镜检查药瓶内外有无异常。可变速，操作简单，当药瓶通过黑色背景灯光箱时，药瓶异常情况很容易被发现，小容量注射剂的灯检主要包括两个方面：安瓿外观和内容物，主要不良有玻 璃、划痕、差量、白块、黑点、畸形、炸瓶、结石、炭化、纤维、钩尖等。灯检人员要严把质量关，所以每一位上岗人员必须经培训合格后才能上岗。经过半个月的理论培训和实践培训，我8 / 26 取得了上岗资格证。真正的灯检工作开始了，一切都要按照相应标准操作规程有条不紊的进行。首先，取一筐待检品，放于面前案台上，核对筐内药品数量无误后，将筐插板取下，用其侧面平刮，平刮安瓿的封口处 3 次，用炭化板检出炭化、漏封、炸瓶等不合格品。然后，用灯检夹夹一夹待检品，正反分别放于灯检台黑白背景前，检查安瓿外观有无结石、划痕及装量差别，挑出不合格品分类 放置，灯检后的合格品在小盒中码放整齐后全部装箱保存，每小盒药品盒盖上应写明所装药品的品名、亚批号、灯检号，每大箱侧面要粘贴标识，注明品名、规格、批号、支数、状态，不合格品在 QA 的监督下销毁。 刚开始时，最基本的东西都不懂，把检出来的不良叫做“坏药”，不过大家都很好，及时帮我纠正工作中出现的错误，我不会做的，他们都会一点点的教给我，逐渐的，对工作环境熟悉了，也变得顺心应手了，感觉并没有刚开始接触时那么难了。虽然身在灯检岗位，但是休息的时候总学一些车间各个岗位上的 SOP，偶尔也从安全窗观察洁净区各岗位人员的操作，幸运的是，我曾几次到过灌封岗位实践过，很是珍惜每一次进入洁净区的实习。 注射剂又称针剂，系将药物制成供注入体内的无菌制剂。注射剂按分散系统可分为四类，溶液型注射剂、悬型注射剂、乳剂型注射剂、注射用无菌粉末。根据医疗上的需9 / 26 要，注射剂的给药途径可分为静脉注射、脊椎腔注射、肌肉注射、皮下注射和皮内注射五种。由于注射剂直接注入人体内部，故吸收快，作用迅速，为保证用药的安全性和有效性，必须对成品生产和成品质量进行严格控制。 一个合格的注射剂必须是澄明度合格、无菌、无热原、安全性 合格、在贮存期内稳定有效， pH 值、渗透压和药物含量应符合要求。注射液的 pH 值应接近体液，一般控制在 49 范围内，特殊情况下可以适当放宽，如磺胺嘧啶钠注射液的 pH 值为 9、 5 11、 0，葡萄糖注射液的 pH 值为 3、 2 5、5，葡萄糖氯化钠注射的 pH 值为 3、 5 5、 5，注射用奥美拉唑的碱度范围为 pH9、 0 11、 5。具体注射剂品种的 pH 值的确定主要依据以下三个方面，首先是满足临床需要，其次是满足制剂制备、贮藏和使用时的稳定性，最后要满足人体生理可承受性。凡大量静脉注射或滴注的输液，应调节其渗透压与血浆渗透压相等或接 近。凡在水溶液中不稳定的药物常制成注射用灭菌粉末即无菌冻干粉针或无菌粉末分装粉针，以保证注射剂在贮存期内稳定、安全、有效。为了达到上述质量要求，在注射剂制备过程中，除了生产操作区符合 GMP要求、操作者严格遵守 GMP 规程外，药物、附加剂及溶剂等均需符合注射用质量标准其处方必须采用法定处方，其制备方法必须严格遵守拟定的产品生产工艺规程，不得随意更改。 10 / 26 小容量注射剂的生产流程图 1)洗瓶岗位 操作过程： 按批生产指令领取安瓿并除去外包装，烧字安瓿要核对批号、 品名、规格、数量。在理瓶间逐盘理好后送入联动机清洗或送入粗洗间用纯化水粗洗后送入精洗间超声，注射用水甩干并检查清洁符合规定后送隧道烘房。 工艺条件： 纯化水、注射用水均应符合 2)配剂岗位操作过程 按批生产指令，领取原辅料。根据原辅料检验报告书，对原辅料的品名、批号、生产厂家规程及数量核对，并分别标取原辅料，各不同品种的具体操作按“工艺规程各论”执行。原辅料的计算、称量、投料必须进行复核，操作人、复核人均应在原始记录上签名。过滤前后，过滤器均需要做起泡 点试验，应合格。配料过程中，凡接触药液的配制容器、管道、用具、胶管等均需做特别处理。称量时使用经计量检定合格，标有在有效期内的合格证的衡器，每次使用前应校正。 工艺条件： 配制用注射用水应符合 ?中国药典 ?2016 年版“注射用水标准”，每次配料前必须确认所用注射用水已按规定检11 / 26 验 ;并取得符合规定的结果及报告。 3)灌封操作过程： 目 录 一、实习概况 . 2 二、实习背景和岗位 . 2 、实习背景 . 2 、工艺流程简介 . 3 、 实 习 岗 位 及 要求 . 4 三、实习目的 . 7 四、实习意12 / 26 义 . 7 五 、 实 习 中 存 在 的 问题 . 7 六、实习感悟 . 8 七、实习总结 . 9 一、实习概况 我是 xxxxxxxxxxxx 的学生。古诗有云“纸上得来终觉浅 ,绝知此事要亲躬”，为了巩固和掌握在这三年中所学到的知识，在学校的组织下到浙江济民制药有限公司进行为期 7 个月的实习。 二、实习背景和岗位 、实习背景 浙江济民制药有限公司是中国双鸽集团有限公司投资兴建的现代化制药企业，系浙江省医药行业重点骨干企业。公司以生产一次性聚丙烯塑料瓶、非 PVC 软袋大输液为主，年生产能力达 3 亿瓶，是全国最大的软包装输液生产基地之一。公司坐落于浙江黄岩北城高新技术开发园区，占地面积 342 亩，公司斥资 1000 多万美元，引进国际13 / 26 先 进技术，与韩国 FAC 合作，成功研发了在国际上具有领先水平的非 PVC 软袋全自动生产线。制袋、印字、罐装和封口均在一条生产线上完成，最大程度减少污染，只需一个操作人员，每条生产线每小时可生产 3600 袋大输液。公司现拥有 4 条塑料瓶自动生产线和 8 条非 PVC 软袋全自动生产线，生产规模居全国同行前列。 公司拥有专业的科研队伍，与国内多所高校及科研机构建立了长期稳定的科技开发合作关系，研发实力雄厚。公司牢固树立“质量就是生命”的观念，按照现代企业药品管理要求，建立了一套科学有效的药品质量管理体系，拥有一整套完 善的企业内控标准。注重质量检验，配有微粒检测仪、紫外分光仪、液相色谱仪、原子吸收光谱仪等国内外先进的检测仪器。坚持质量一票否决制，严把原料采购关、生产过程控制关和最终产品放行关，保证不合格原料不投入，不合格成品不转序，不合格产品不出厂。产品历年来在国家药品监督管理部门及技术监督部门的质量抽检中合格率达100%，始终以优质的品牌形象，畅销国内外，深受广大医护工作者的好评。公司生产的大输液已被确认为“浙江名牌”，并被列为浙江省“ 100 个拳头产品”之一。 公司以“制药济民”为永恒的追求，坚持以市场为导向，服务于市场，适应于市场的发展。在全国各大中城市设有 20 多个营销机构，并采取集装箱运输、海运及 14 / 26 2 / 12 公司货车专送相结合的办法建立了一个能快速反应且具有较强运输能力的运输网络。每年投入近千万元资金用于输液产品的开发，现已形成塑瓶、软袋近 80 个品种规格，以满足临床患者的需求。 工艺流程简介 、流程简述 将饮用水经石英砂过滤和活性碳过滤去除水中有机质及微粒，经电渗析初步脱盐后，再经过离子交换柱去离子化制得去离子水，再经超 滤系统过滤后制得纯化水，再经五效蒸馏水机制造蒸馏水，经微孔滤膜过滤后制得注射用水。按规定领取原辅料后，逐一称量，投料进行配制，药液配好后，经钛棒过滤送入贮药罐，再经微孔滤膜过滤，澄明度检查合格后送至灌装间灌装。输送至灌装机后，开机灌装入瓶中，逐层装入灭菌车内，采用热压灭菌，已灭菌的半成品推至灯检理瓶机，开机，逐瓶上于转盘上，经传送带送入灯检室检验。 、主要工艺流程 、塑瓶和软袋详细流程 3 / 12 塑瓶：配制制瓶灌装灭菌灯检中转灯检包装 软袋： 配制制袋灌装灭菌烘干灯检中转灯检 包装 通过上述，可以看到在塑瓶和软袋的生产过程中，15 / 26 就是灯检前的那部分有差异，再有差异的地方呢就是它本质的差异，由于生产材料的不同它们的设备的构造也有所不同。 实习岗位及要求 1.灯检基本概念 灯检是控制透明瓶装药品或饮品内在质量的一道重要关口，如果处理不好，将造成严重后果。 工作时瓶子在背光照射下，通过放大镜能清晰地看出运动后的瓶子中的杂质及悬浮物，从而能防止不合格产品的漏检。 主要适用于制 药、食品、化工、农药等行业的透明瓶的检测，剔除不合格产品。 2. 内容 1.灯检前应检查输送带是否正常，若有异常及时排除。 2.保持灯检室的环境，按直、横、倒三步法认真、细心观察，若有疑问者应加倍时间检查。 3. 经灯检合格品放入输送带流入贴签工序，不合格品应分类存放。 4.灯检结束后将不合格品置于托盘上，并注明品名、规格、批号、生产日期、不合格项目、灯检人等，移交到指定地点，单独存放。 16 / 26 5.按一般生产区清洁规程清理作业现场，认真填写灯 检记录。 3.检测方法 灯检法 4 / 12 检测原理：肉眼判别。 检查方法：视力符合药典标准要求的操作工在暗室中用目视在一定光照强度下的灯检仪下对注射剂内容物进行逐一检查。 光散射法 检测原理：当一束单色激光照射溶液时，溶液中存在的不溶性物质使入射光发生散射，散射的能量与不溶性物质的大小有关。本方法通过对溶液中不溶性物质引起的光散射能量的测量，并与规定的阈值比较，以检查可见异物。 检查方法：供试品通过上瓶装置被 送至旋瓶装置，供试品在旋瓶装置上沿垂直中轴线高速旋转一定时间后迅速停止，同时激光光源发出的均匀激光束照射在供试品上；当药液涡流基本消失，瓶内药液因惯性继续旋转，图像采集器在特定角度对旋转药液中悬浮的不溶性物质引起的散射光能量进行连续摄像；数据处理系统对采集的序列图像进行处理，然后根据预先设定的阈值自动判定超过一定大小的不溶性物质的有无，同时记录检测结果，指令下瓶装置自动分17 / 26 检合格与不合格供试品。 全自动灯检机 全自动灯检机最早开发于欧洲，并于 20 世纪 60 年代投入制药企业应用。由于其是集 光源发生系统、视觉识别系统、图像处理系统、 计算分析系统、高精密机械制造于一体的高端设备，价格比较昂贵，目前全世界用量约 2000余台。但由于人工灯检存在很多无法解决的难题，越来越多的企业倾向于用全自动灯检机来代替人工灯检。 4.岗位要求 1. 无特殊要求时，灯检岗位温度为 1826 摄氏度，相对湿度为小于等于 65%，灯检相对压盖负压，压差小于等于 -15Pa。每班记录 2 次湿温度，记录的间隔大于 2 小时。 2 .GMP 要求的灯检岗位的光线强度为 10001500 勒克斯。 3. 在 30W 日光灯下，灯检工的眼睛与检查的半成品的距离为 1020cm。 5 / 12 实习报告 一、 实习概况 生产实习是制药工程专业学生的一门主要实践性课程，是学生将理论知识同 生产实践相结合的有效途径。一方面可以我们更好18 / 26 的接触社会，了解社会，达到 学校组织暑期社会实践的目的。另一方面由于和我们学习的专业相关，能够借此 机会加强专业意识，提高专业素质，了解专业内涵，学习专业在实践中的运用， 以及确定今后 的工作方向。但由于时间的关系我们从 2016 年 6 月 7 日到 2016 年 7 月 9 日在武汉诺安进行了一个月的实习。在实习中，我们本着以多想、多问、 多观察、多思考的方式以达到加深我们对药剂学等学科的基础理论、基本原理的 理解，提高我们的实际应用能力，对今后实际工作有一个全面的认识的目的，认 真的对药厂的设备组成、结构、特点、操作、检修与车间布置、安全与环保措施 以及生产工艺、制剂的生产组织和管理进行了熟悉和了解，而且实习期间我们严 格遵守实习纪律 和各种规章制度并认真及时的做好了实习日志和实习记录。 二、 实习目的： 1、加深对所学基础理论、基本原理的理解，获得实际生产知识和技能，把 19 / 26 理论与相结合；提实践高实际应 2、用能力，培养独立工作和组织管理能力； 3、了解各部门日常工作，亲自体验，并自我总结，找到自身不足之处，早 日弥补，增强自己适应社会能力。 4、了解和熟悉制药工程专业各方向的的生产技术和特点，为今后专业课的课程学习打下良好基础 5、体验上班族生 活，丰富专业知识，积累工作经验，为以后走上工作岗位 打 基础； 三、厂况介绍 1、公司简介 武汉诺安药业有限公司系由武汉亚欣医药技术有限公司和业内资深的制药专家 自然人共同组创建建而成。于 XX 年，是一家以生产、销售滴眼剂、滴鼻剂、 滴耳剂、乳膏剂、凝胶剂、栓剂、原料药为主的民营高科技企业， 座落在武汉东湖高新技术开发区庙山小区武汉医药工业产业园二期内，濒临风景 秀丽的汤逊湖畔。公司占地面积 20567 平方米，现有员工 62 人，其中药学工程技术人员占 40%， 80%的员工具备20 / 26 大专以上文化程度。硕士、博士数名。公司目前拥有滴眼剂、乳膏剂、栓剂三大剂型及 20 多个国药准字号产品。 为确保产品品质，公司充分利用国内外的技术和智力资源，深入研究制药的工艺技术和设备，配备 60 多 台套生产和检测设备，形成以现代化设备为基础的药品规模生产基地，并按照国家食品药品监督管理局药品认证中心的要求投资 1000 余万元，采用新技术、新工艺、新设备、新材料实施 GMP 改造过程，同时还编撰了 100 余万字的 GMP 管理软件计一千余册 ， XX 年 6 月公司乳膏剂通过了 GMP 认证验收并发证。公司现已有 5 个品种在全国销售，并得到消费者一致认同。公司在生产的过程中严格按 GMP 标准生产每一粒药，保证质量，确保疗效，并能做出慎重承诺。 2、企业文化 公司将以科技创新的理念贯穿企业发展的全过程，以科技促发展，加强科研队伍建设，加大科研投入，内引外联，以外用制剂特色为根本，以品种系列化为思路，争取在5 年内建成初具规模的现代化综合性企业。公司将与时俱进，开拓发展，同心同德致力于医药高新技术成果产业化，在创新和稳定中不断发展壮大企业。 公司利用其自身的研发优势，本着勤劳、开拓、创新的精神，实行品种系列化战略。坚持以市场为导向，全方位的展开生产销售工作，以做大市场的营销理念，将企业的21 / 26 多个产品，以专业招商代理模式营销，发挥企业产品优势和代理商网络优势，强强联合，完善客户管理系统，加强市场管理，为众多客户提供资源共享平台；推进整合营销传播、稳健、成熟地实现从区域品牌向全国乃至国际名牌的转变。 实现企业的腾飞。欢迎各界有识之士携手共创美好未来。 3、产品简介 阿昔洛韦乳膏 复方醋酸地塞米松乳膏复方酮康唑乳膏硝酸 咪康唑乳膏盐酸洛美沙星滴眼液氧氟沙星滴眼液盐酸环丙沙星滴眼液盐酸洛美沙星滴耳液 氟康唑滴眼液 氧氟沙星滴耳液 四、实习内容 1、生产设备 灯检机：适用于透明瓶装液体灌装后包装前的质量检验，可以直观地检验出透明瓶装液体中的悬浮物、沉淀物、杂质等异物含量，直接帮助检验员初步检验产品质量。 本机由进瓶联板、灯检背景箱、照明灯和电控等重要部分组成。主要依靠传送带拖动瓶子走过灯检箱，在背景灯光的照射下，利用放大镜检查药瓶内外有无异常。可变速，操作简单，当药瓶通过黑色背景灯光箱时， 药瓶异常情况很容易被发现。 半自动贴标签机：实现在产品圆周面、圆锥面，自动贴附不干胶标签、不干胶膜，从而提高产品贴标、贴膜的22 / 26 贴附效率，贴附位置准确、质量好、稳定性高；避免人工贴标、贴膜效率低下，贴附歪斜，起泡和褶皱，贴附位置不规则等一系列问题且有效降低产品成本，提高产品标识美观度，提升产品竞争力。 工作过程：传感器检测到产品到位或脚踩发出产品到位信号，在适当位置送出一张标签贴在产品预订的位置上，产品转动中贴标或覆标，标签贴完并符号在产品上，一张表且的贴附动作完成。 过滤器： 1、机械 过滤器：机械过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下，使原液通过该介质，去除杂质，从而达到过滤的目的。其内装的填料一般为：石英砂、无烟煤、颗粒多孔陶瓷、锰砂等。是利用填料来降低水中浊度，截留除区水中悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯嗅味及部分重金属离子，使给水得到净化的水处理传统方法之一。 2、活性炭过滤器：活性炭制造工艺包括两个过程：一是脱水和炭化，二是活化。由此形成了特有的多孔隙结构，而产生巨大的表面积，具有强大的物理吸附能力。此外，在活化过程中，活性炭表面的非结构部位上形成一些含氧 官能团，如，羧 基、羟基、羰基，这些基团使活性炭具有化学吸附和催化氧化、还原的性能。活性炭过滤器利用活性炭自身的吸附和脱色能力，去除液体中的杂质以及色度和气味，使液体得到23 / 26 净化。 精密过滤器：又称作保安过滤器，筒体外壳一般采用不锈钢材质制造，内部采用 PP 熔喷、线烧、折叠、钛滤芯、活性炭滤芯等管状滤芯作为过滤元件，根据不同的过滤介质及设计工艺选择不同的过滤元件，以达到出水水质的要求。精密过滤器具有纳污能力高、耐腐蚀性强、耐温好、流量大、操作方便、使用寿命长、 没有纤维脱落等诸多特点。用于除去水中的极 细悬浮物、胶体等微粒。 3、微孔过滤器：为反渗透装置的保安过滤器。除去经述处理后在纯化水中残留的微小颗粒，使出水最终达到使用条件中对供水水质的所有要求。 反渗透装置： 反渗透技术原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来。由于反渗透膜的膜孔径非常小，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等。反渗透是目前高纯水设备中应用最广泛的一种脱盐技术，它的分离对象是溶液中的离子范围和分子量几百的有机物；工作原理： 用一个只有水分子才能透过的 薄膜将一个水池隔断成两部分 ,在隔膜两边分别注入纯水和盐水到同一高度。过一段时间就可以发现纯水液面降低了，而盐水的液面升高了。盐水液面升高不是无止境的，到了一定高度就会达到一个平衡点。以上装置达到平衡后 ,在盐水端液面上施加一定压力，24 / 26 此时，水分子就会由盐水端向纯水端迁移。这就是反渗透净水的原理。 紫外线灭菌器：工作原理：在紫外光下，核酸的功能团发生变化，出现紫外损伤 ，当核酸吸收的能量达到细菌致死量而紫外光照射仍保持时，细菌便大量死亡。 列管式六效蒸馏水器：管式多效蒸馏水机是以去离子水为 原料水，用蒸汽加热的蒸馏水生产设备。工作原理是经充分予热的原