现代企业精益生产-1(提供).ppt

现代企业管理 精益生产 杨申仲高级工程师硕士研究生导师 2 目录 一 我国制造业面临挑战二 现代企业管理 精益生产三 全面实施人才战略 3 一 我国制造业面临挑战 3 企业资产划型 国有企业 外资投资企业 民营企业企业 中央企业 地方国有企业 国有控股企业 中外合资企业 外商独资企业 1 现代企业划型分类 4 4 企业规模划型 2 国有企业作出很大贡献 2010年中国GDP为39 8万亿元2011年1 6月份 1 国有企业实现营业总收入17 42万亿元 同比增长24 2 其中 央企实现营业总收入11 17万亿元 同比增长23 8 2 国有企业实现利润总额1 13万亿元 同比增长22 3 其中 央企实现利润总额0 77万亿元 同比增长18 8 3 国有企业已交税费1 56万亿元 同比增长28 9 3 中小企业为经济发展起到很大作用 中小企业占全国企业总数98 中小企业使用了20 的金融资源 中小企业解决了72 城镇就业 中小企业创造了54 出口创汇 中小企业贡献了52 税收 7 4 制造业面临严峻形势 一场前所未有的挑战 进入 微利时代 产品更新明显加快 企业利润率一降再降 生产成本急剧上涨 客户 市场 要求日益提高 8 4 制造业面临严峻形势 深度工业化 市场经济从广度转变深度 企业生存基于以明显下降 企业已从单一制度转向产业链的高端延伸 迫使企业寻找新的突破 依靠低劳动力成本 高负荷支撑企业运行力度明显下降 9 全球金融危机对实体经济的影响仍未全面见底 由此引发的对全球经济的深刻影响仍在继续发展 全球性经济危机往往会推动科技创新 并加速经济发展方式转型 催生重大的科技与产业革命 相信依靠科技创新 加速结构调整 创造新的经济增长点和创新发展模式 是摆脱危机的根本出路 10 中国近年来工业发展成果 1 固定资产投资和出口快速增长是我国机械工业高速增长的动力 2 我国机械制造业就规模和总量而言 已居世界前列 3 中国发电设备 输变电设备 大中型拖拉机 内燃机 铲土运输机械 摩托车等已跃居世界第一位 中国对世界汽车新增产量的贡献率为32 8 居各国之首 4 我国机械制造业发展正处在转型升级的关键时期 11 制造业可持续发展途径 装备自动化 提高自主创新能力 大力扶持企业做强做大 发展现代制造服务业 12 制造业加快转变经济发展方式 主要依靠投资和出口拉动 技术进步和提高劳动者素质推动 注重生产能力的扩张 注重技术能力的积聚 生产型制造 服务型制造 世界制造业价值链低端 世界制造业价值链高端 对环境挤压 对环境友好 13 当前主要存在问题 一 产业结构不良 1 基础件 基础材料薄弱 2 技术附加值高产品比重偏低 3 产品研究机构基础薄弱 4 制造业服务体系不健全 二 产业集中度不高缺少一批具有国际竞争力 具有创新能力强 具有相当规模的企业 14 产品结构调整 一 产品结构调整方向 1 节能 节材 2 循环经济清洁生产 3 发展新能源 4 智能化 5 大容量 高参数 高效率 高精度 低排放 二 抓好科技重大专项 三 发展低碳经济 15 二 现代企业管理 精益生产 长期以来 我国经过曲折的发展和冷静的反思 终于认识到一个民族必须学习和借鉴其他民族的先进技术和经验 改革开放以来 尤其是加入WTO以后 我国利用外资有了长足的进展 不少符合现代化大生产规律的先进管理思想和技法传入国内 对我国企业管理的科学化 现代化 以及经济的高速成长起到了明显的催化和加速作用 16 1 精益生产发展的由来 手工生产 采用设备 工具简单 员工技艺高超 单位小批 对市场反应快捷 满足客户需求 具有灵活应变能力 批量生产 统一计量标准 是零件达到互换性 建立生产流水线 建立组织和管理体系 丰田生产方式 1 建立适时生产系统2 建立PDCA循环3 统计质量管理思想4 发挥小组团队作用 精益生产 1 建立系统性流程2 明确目标3 创造新程序 新价值4 建立管理运行体系 17 精益生产 6S管理 6西格玛 矩阵管理 流程再造 知识管理 18 2 精益生产的核心 精益生产 精益经营管理 精益思想 产品生产周期再缩短5 10 追求效率 追求价值体现 提高市场要求的执行力 本质 产品库存再降低10 15 产品效率再提高5 不合格率再降低10 19 2 精益生产的核心 理解 确认 准备 做同样的事情比对手做得更好 企业成功往往决定于事情的细节 实施 20 精益生产的关键是 清除浪费 实现管理价值流过程 并降低或清除过程中的非增值活动 降低制造成本并支持拉动生产系统的实施 21 3 培育精益企业 1 四个层次管理 精益文化集成 供应链提升 系统建设 现场管理 22 3 培育精益企业 2 现场是增值关键现场才是增值的地方 任何工作的贡献都要通过现场努力才能得到最终体现 精益生产是一个客户链的理念 现场是公司管理的基点 应该以现场为中心 帮助现场提升管理水平 通过现场的提高拉动整个公司管理水平的提升 23 1 现场管理是攻坚战 推进现场管理就像打一场攻坚战 需要抓重点 布防线 抓重点就是寻找现场管理的瓶颈 集中优势兵力 重点突破 布防线就是找准现场管理的薄弱环节 防止管理漏洞而减弱管理效能 有效的瓶颈突破和基础扎实 就可以实现以点带面 点面结合 稳步提升现场管理水平 24 2 推进现场自主管理 基层组织是现场的主人 是开展现场管理提升工作和巩固成果的主力军 因此 推进现场管理必须同时开展基层组织自主管理 激发基层组织的意愿和热忱 让基层组织在现场管理中锻炼和成长 实现自我管理 自我完善 推动现场管理的持续改进 25 3 系统建设架构 现场与业务部门 管理系统建设就是将现场和业务部门作为一个整体 以制造质量 流畅制造 全员参与 标准化 持续改进五项原则为指导 不断改善组织与流程 优化管理系统 以面向整个公司推进精益经营系统建设 26 4 建立三支团队有竞争力的企业必须是一个绩效滚动的企业 建设管理系统的同时必须建设绩效体系 绩效是由企业各级组织和个人的共同努力实现的成果 因此 提高绩效的同时需要进一步完善自主团队 专业团队 领导团队等三支团队 27 4 精益生产原则 贯彻适时生产系统 1 流畅制造2 制造质量3 全员参与4 标准规范化5 持续改进 精益生产原则 效率经济为中心 以我为中心转变为客户为中心 实现客户价值 生产市场需要的产品 加速产品的更换 推行全员参与系统 发挥小组和团队作用 实现产品质量改进和节约资源双重目标 企业杜绝每一滴浪费 28 4 精益生产原则 建立持续改进系统 精益生产原则 提高售后服务质量 强化营销人员接受产品 维修 服务和销售的知识培训 产品质量在制造过程中得到保障 强化下道工序检查上道工序 执行绩效管理循环 P计划 D实施 C检查 A处理 强化供应商管理 利用主机厂自身管理 技术优势帮助供应商提高水平 对供应商开展互查评价活动 Q质量 C成本 D交货期 E环境 29 5 精益生产实践 一 精益生产运营 二 精益技术管理 三 精益品质管理 四 精益物料 采购及供应商管理 五 精益设备管理 六 精益安全管理 七 财务 总务 管理 30 案例1 31 案例1 32 33 新品开发 新品创意评价 对新品创意评价表的应用 要注意广泛性和真实性 这样才会真正取得好的效果 新品创意评价表 评价等级指数 评价等级总得分 影响成功因素6项 3 65 6 0 61评价等级指数一般在大于0 5的情况下的创意才有可能取得好的效果 34 抽样检验 1 除非特别规定 一般均用正常检验 2 正常检验时 如连续五批中有两批不合格 则改用严格检验 3 正常检验时 如连续十批中没有任何一批不合格 则改用减量检验 4 减量检验时 如有任何一批不合格时 则改回正常检验 5 严格检验时 如连续五批没有任何一批不合格时 则改回正常检验 减量检验 有连续十批都合格 减量检验 有不合格时 严格检验 连续五批都合格 严格检验 连续五批中有两批不合格 正常检验 检验等级的转化 35 自主维修体系 自主维修依次分为七个阶段 第七步自主管理的深入 第六步通过整理 整顿步入标准化 第五步自主点检 第四步总体点检 第三步自主维修基准 规范的编制 第二步技术对策与攻关 第一步初期清扫 36 我国安全生产的现状和趋势 当前的主要问题 公共安全的人员死亡和财产损失偏大 特大事故发生的频率和死亡人数仍呈上升趋势 我国职业危害从1998年以来呈现回升趋势 中小企业的安全生产成为薄弱环节 安全生产的监管还存在一些问题 安全生产科技和装备基础薄弱制约了安全发展 安全生产的安全科学发展观 安全文化理念 安全生产总体系 安全的科技子体系尚待进一步的建立 发展和完善 37 安全生产的特性和属性 安全生产是人类为其生存和发展向大自然索取和创造物质财富的生产经营活动中一个最重要的基本前提 基本 的性质 在各种生产经营活动中 安全问题无所不在 无时不有 绝对 的性质 在人类进化发展的各个历史时期 生产方式和生产水平各不相同 随着生产经营活动的手段 设备和工艺不断地复杂化 安全工作的内容和重点也各不相同 时代 的性质 38 安全生产的特征和属性 在现代 科学技术不断提高和发展 生产经营活动的科技含量不断增长 安全生产工作也将进入高科技 高新科技的范畴 安全是系统工程 涉及到自然科学 社会科学 自然科学中涉及各个相关学科 高科技 的性质 系统综合 的性质 安全生产工作它涉及到公众的人身财产安全 经济社会的和谐 安全发展模式和经济增长方式及途径的问题 强制性 39 生产安全事故法律责任 生产安全事故分类及其相应法律责任划分 40 安全性评价 企业安全性评价 风险评价 危险度评价 它采用安全系统工程的方法 对系统内的人 机 物 环境的安全性进行预测和度量 事故处理 持续事故预测 预防 评价目的 辨识危险 预测危险 控制 消除 危险及预防事故 充分揭示危险性存在和危险发生可能性 41 应用生物节律指导安全生产 人体存在着一个以23d为周期的体力盛衰和以28d为周期的情绪波动规律 以及32d为周期的智力波 在临界点或临界期 体力 情绪和智力极不稳定 最易发生事故 人在节律转折点 临界点 的日子体力容易下降 情绪波动和精神恍惚 人的行为波动大 尤其临界点重叠越多 危险性越大 如果这时工人正在生产岗位上操作 则较容易出现操作失误 甚至导致工伤事故的发生 因此 通过分析危险岗位上人的生物节律 避开临界点重叠多的时期 减少事故的发生 42 应用生物节律指导安全生产 案例 计算公式 X 365A B C式中 X 计算某天出生的总天数 A 预测年份与出生年份之差数 B 本年生日到本年预测日相距的天数 已过生日为 未过生日为 C 出生以来到预测年之间总闰年数 即C A 4 取整数 案例 某人出生为1962年4月18日 计算2004年6月4日这天的情况 计算 X 365A B C 365x 2004 1962 30 18 31 4 2004 1962 4 15387天体力周期 15387 23 669 处于临界日 情绪周期 15387 28 549 54 正常 智力周期 15387 32 480 84 正常 43 44 四 全面实施人才战略 1 人才强教战略 1 教育大计 人才为本 通过全面加强人才工作带动教育整体水平提高 2 坚持培养塑造 引进并重 提高骨干的规模和水平 3 实施 双名工程 通过课题研究与工程实践 促进名校长管理风格和名师教育教学风格的形成 45 2 中国工程师制度发展 46 47 48 49 主要存在问题 1 专业技术职务聘任制度 职称评定 不规范 地方化 单位化 2 工程技术职务 承担社会法律职责不清3 执业资格注册制度执行不力4 高等院校工程学科专业分类与职业发展 产业结构脱节5 工程学位水平与合格工程师需要相差较大 50 国外综合情况 51 近期信息 52 3 开展国际工程教育认证 1 1989年由美国 英国6个国家工程专业团体签署 华盛顿协议 该协议主要针对国际上本科工程学历 一般为四年 资格互认 毕业于任一签约成员国认证的课程人员均被其他签约国 地区 视为已获得从事初级工程工作的学术资格 2 协议规定任何签约新成员均为本国 地区 政府授权的 独立的 专业性学术社团 3 目前 华盛顿协议