质检员实习周总结

1 / 13 质检员实习周总结 试用期阶段工作总结 几个月的实习工作很快就要结束了，在这几个月的时间里，有困难也有收获，工作中有时候会碰到一些棘手的问题，在同事的支持帮助和领导的关心指导下，顺利完成了领导交办的各项临时任务，通过逐步实践，解决问题，提高了自身能力，积累了经验。作为公司质检部一名检验员，有很多进步，但是也存在一些不足之处。为了更好地做好今后的工作，总结经验，吸取教训，本人就几个月的实习工作总结为以下几项。 一、工作内容 想成为一名合格的质检员，首先要正确认识自 己的岗位职责，以此来指导自己，促使工程项目顺利进行。具体到工程项目中去，应做到： 1、保证质量体系有效运行； 2、按设计图纸、施工规范、施工组织设计、质量安全标准组织施工，指导管区内作业人员按技术、质量、安全标准进行操作，纠正一切违章作业的行为。保证责任区整洁、现场文明。对单位工程或承担分部工程的施工质量、安全负责任； 3、工作创新、开拓进取，适当提出一条合理化建议并实施； 2 / 13 4、熟悉国家质量政策、法规、规范、标准和设计施工图，严格把好每道工序的质量关，认真按质 量管理规定和检验程序对工程进行检查，不合格不准进行下道工序施工； 5、参加分部分项工程的质量等级核定，对自己负责检查的分部分项工程质量等级负责，做到验收前自检不合格不请监理及甲方检验、签字等； 6、参加隐蔽工程的核查验收，不合格的不得在隐蔽工程资料上签字。检验隐蔽工程必须当场检查，当场记录，不得进行隐蔽记录后补。作好本工程的检查记录会签，发生问题及进解决，并如实报告； 7、按规定作好本工程的质量情况记录，定期和不定期汇报本工程的质量情况，指出存在的问题； 8、 跟踪检查，不发生漏检。发现违章指挥，违章操作，必须立即制止并予以纠正，发现重大事故隐患应立即停止施工，并及时报告技术人员处理。 二、进场工程材料质量管理 之所以把工程材料质量管理从质检员的岗位职责中独立出来，目的是想提醒自己，严格把控工程项目材料质量的重要性，对此，我们应该做到以下几点： 1、工程中每一批材料入场时，应对其的数量、外观仔细检查，观察材料是否在运输过程中有损坏，对材料的规格以及型号与设计图纸认真核对。要求厂家出示材料的检验3 / 13 报告、合格证，认真核对检验报告的有效日 期以及材料的出场日期等； 2、在本职工作的同时还应该配合现场监理工程师对进场材料的审查工作并督促工程资料员做好相关材料的资料报审工作。对于要求复检及消防送检的材料，也应督促人员及时完成，以免影响工程正常施工； 3、对进场检验不合格的材料应一律退返供货厂家或供货单位，各种材料进场后，必须合理堆放，妥善保管。对不同规格、牌号及检验和未检验材料要做好标志、防止混用。对由于各种原因而发生变质和损坏的材料，经设计单位认为可以降级使用的，必须得到监理单位和项目工程部的认可，否则严禁使用。 三、工作体会 1、态度决定一切 工作时一定要一丝不苟，仔细认真。有必要时检测一下自己的工作结果，以确定自己的工作万无一失。工作之余还要经常总结工作教训，不断提高工作效率，并从中总结工作经验。 2、勤于思考 岗位的日常工作比较繁琐，这就需要我们一定要勤于思考，改进工作方法，提高工作效率。 3、不断学习 4 / 13 要不断的丰富自己的专业知识和技能，这会使工作更加得心应手，一个人要在自己的职位上有所作为，就必须要对职位的专业知识熟知，并在不断的学 习中拓宽自己的知识面。 4、自身的不足 工作中偶有因为马虎而造成工作失误，给工作带来不必要的麻烦，以后我会 以严谨的工作态度仔细完成本职工作。在完成领导交办的任务的基础上，发挥自身优势，继续加强专业知识的学习，进一步提高各道工序的合格率。 四、工作收获 1、巡视 现场巡视是一项细致的工作。“细节决定成败”，在巡检的过程中，每道工序严格按照图纸及验收规范检查，并执行上道工序对下道工序负责，下道工序复验上道工序的制度，做到层层把关。 2、异常反馈 在施工过程中经常会因为个别原因造成实际情况与图纸不符，出现各种各样的问题，造成返工，延误工期，不能保证工期进度。因此出现异常时，我会第一时间通知上级领导，及时的处理问题。 质检工作是一项常做常新、永无止境的工作。社会5 / 13 在发展，时代在前进，工程的特点和更新问题也在发生着不断的变化。作为一名质检工作者，必须以高度的敏感性和自觉性，及时发现、研究和解决工程质量和管理工作中的新情况、新问题，掌握其特点尽职尽责地做好工作，以完成我们肩负的责任。 五、意见与建议 希望公司加强对员工的专业知识培训，提高业务及外交能力，掌握更深的知识及技术，为公司的长远发展贡献绵薄之力。 六、结束语 质检员本身以及自身职责举足轻重，相信每一个质检工作者都深有体会，技术的不断创新，施工工艺的不断进步时刻提醒着我们，需要去学习，去体验，去认识，去掌握更多的东西，为此，我们应该保持对工作的热情，激情，一丝不苟，在今后的工作中要虚心向其他同事学习工作方面的经验，借鉴好的工作方法，不断提高自身的素质，使自己的全面素质再有一个新的提高，以适应公司的发展和社会的需要。 要进一步强化敬业精神，增强责任意识，提高完成工作的标准。 工 姓名： 部门： 6 / 13 日期： xxx 质量管理部 xxx 作 总 结 总结 工程概况：海阳 AP1000核反应堆屏蔽墙的结构形式为现浇钢筋混凝土筒体结构，呈圆柱形，坐落在反应堆基础上，其底部标高为 EL100 0，筒顶标高为 EL271 6，总高度为。墙体内径为 r=69 6”，外径为 R=72 6” ,墙体厚度为 3。屏蔽墙与反应堆钢容器之间形成环状的屏蔽厂房，墙体内壁与 CV环之间的间 距为 4”。在 CV1环上的 EL1323”外侧焊有一圈宽 800mm 的环向通道，筒身周围的辅助厂房各区域屋面标高分别为： 1、 2区、 3、 4区、 5、 6 区。 个人工作情况 自七月份至今，我主要负责的区域为 1#核岛与 2#核岛的屏蔽厂房的工作！ 主要的工作为：积极完成领导安排的任务，积极参加各种培训及会议，开启本厂房相关 ITP，参与验收及消点，整理与学习相关图纸及 EDCR，现场跟踪检查等。 1#核岛屏蔽厂房第一层墙体于完成浇筑！本次施工采用 56d 抗压强度为 4000psi ，配合比编号 为 NI-BF-005的混凝土。 本层混凝土浇筑高度为 9 10” ,电气贯穿件区域浇筑高度为 9 2”浇筑混凝土方量约为 360m3。本层混凝土均整圈浇筑 ,采用 44m、 46m 泵车，地泵加 18m布料机和地泵加 28m布料机，共四个浇筑点同时浇筑。浇筑开始时间为： 7 / 13 13:20，结束时间为： 00:45。时间共计约 12个小时！ 在整个浇筑过程中， QC 人员分别做了三个记录，切实有效的进行了现场施工质量控制。 在混凝土浇筑之前，基层先均匀铺设了一层和混凝土同比例的砂浆，每一个布料点均匀铺设 3立方米砂浆， 以确保混凝土表面均覆盖 50-100mm 厚的砂浆。凝土浇筑时控制混凝土的自由落差不大于，每 2 3 米左右一个下料点，严格控制分层厚度，防止下料口下料过多造成振捣困难，形成漏振。 混凝土测试控制 标养每留置一组圆柱型试块。测试内容分别为标养试块的制作、混凝土温度、坍落度、密度、含气量测试。NI-BF-005 型混凝土入模温度 26、坍落度为 150 20mm，含气量 %，密度 2250 / m3。 测试之前罐车内的混凝土应先提前高速旋转一分钟。 测试分两个阶段进行： 一、做常规实验：每取样、测试一次，取样，下料口同时进行相关性测试。 二、做相关性实验：每 152m3 进行一次相关性实验，在混凝土浇筑过程中，基坑上下同时取样，同时记录好测试数据，连续三次达到关联性以后，可将频率放大到 382m3。试验操作人员和 QC人员及时在记录表格上签字。 8 / 13 相关性检测标准，温度： 26、含气量： %-1%、坍落度： 25mm。 在 SPMO见证下由试化验员随机取 4组同条件试块，每组做 3 个圆柱，做好的试块在现场集中堆放，用一层塑料薄膜覆盖保水养护。每组试块做好标记 ，包括工程部位，标号，取样时间。拆模之后，放置在浇注部位附近进行同条件养护。 混凝土的振捣控制 混凝土振捣采用插入式振捣器进行振捣，每个布料点配备 4 台振捣棒，确保中、下部混凝土的密实，浇筑向前推进，振动器也相应跟上，钢筋密集处要特别加强振捣。 振捣方式采用单一的行列形式，振捣棒移动间距410mm，振捣棒距离模板 250mm 380mm。振捣时间 5 15s，快插慢拔，视混凝土表面无可视收缩、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。 振捣时不得出现漏振现象，同时不得过振， 以免混凝土离析，在振捣过程中，应特别注意成品保护，严禁振捣棒碰击埋件、套管等，以防其变形和移位，振捣棒距离上述物件必须保持 300mm 左右的距离。管道附近混凝土浇筑必须缓慢，不得使混凝土浇筑管对预埋管道冲击浇筑。对相邻布料设备接搓部位应特别注意，振捣时应超出搭接部位至少500mm，以免出现漏振现象 在温度钢筋与最外层钢筋中间的空隙，采用人工使9 / 13 用足够长的竹钎进行辅助振捣，以增强引气效果保证混凝土表面的平整性。等等 在 QC人员，技术人员及其他管理人员的共同努力下，第一层混凝土浇筑顺利完 成！ 经过 14天的混凝土养护，屏蔽厂房第一层墙体终于完全展现在我们面前了，有好的一面，也有差的一面。好的地方面光如镜，几乎没有瑕疵；差的一面也有 蜂窝水泡，更严重的是还有烂根现象。局部有错台，有挂浆，有泛沙，也有涨模，埋件凹陷的现象，还有局部上下层错台的现象。 对比东西两侧的墙体后，发现东侧墙面整体来说比西侧的好一些。分析原因如下： 1、西侧模板支设时间较早，板面腐蚀、生锈比较严重，已涂刷的脱模剂基本干涸挥发或被雨水冲掉了！浇筑过程中气泡不易排出，导致混凝土面有 气泡小孔。脱模剂没有起到作用，局部墙面混凝土粘接在模板面上，严重影响混凝土墙面外观。 2、钢筋绑扎周期较长，生锈比较严重，导致基层内掉落很多锈渣，又因模板与下层墙体夹缝处易隐藏铁锈，但又不便清出，从而导致混凝土浇筑后出现烂根现象。 回顾自 1#核岛屏蔽厂房第一层墙体开始施工至今混凝土浇筑完成的工期近半年有余！分析影响工期的因素有以10 / 13 下几点： 1、 12 厂房、 11 厂房的制约。 2、劳务工人不足的制约。 3、劳务工人工作态度的制约。 4、质量问题的制约。5、材料加工的制约。 6、天气的制约。 7、图纸升版 及变更的制约。 一、 12厂房、 11厂房的制约 屏蔽墙与辅助厂房交汇面积比较大，且辅助厂房施工进展比较缓慢，影响到屏蔽墙外侧脚手架搭设的问题。从而影响屏蔽墙的施工。又屏蔽厂房的底标高为 100 0”，在100 0”以下标高段属于 11 厂房 A、 B、 C、 D、 E 层的施工范围，其的施工质量直接影响到屏蔽厂房的施工，因为屏蔽墙的钢筋是从底下一层连接上来的。如果底层的混凝土墙面质量控制不好，会导致下一层模板安装困难，甚至会影响到下一层的墙体质量问题。如果底层的钢筋安装绑扎质量控制不好，直接影响到下一 层钢筋的安装及绑扎！ 二、劳务工人不足的制约 劳务工人的不足也是一个制约因素。我们平时常常会遇到一种情况：上午在屏蔽厂房现场工作的劳务工人，下午没来，这些人下午去支援其他区域的工作去了，原因：其他区域的工期更紧 !这样就又拉长了屏蔽厂房的工期。 三、劳务工人工作态度的制约 现在的很多劳务工人的工作态度不好，积极性低，责任心差。例如：很多工人在现场施工的时候处于的状态是：11 / 13 干的没有歇的多！施工进展缓慢。其次，工人责任心很差！没有成品保护意识！举一个简单的例子：基层施 工缝的清理，这个工作属于模板工的工作范围，所以钢筋工，埋件工等等工种，根本不会在乎施工缝的清洁，常常会有意或无意的丢弃杂物于基层！特别是已支好的模板内，有时内部的钢筋也比较密，会大大增加清理难度，常常会造成基层清理误工及返工！ 四、质量问题的制约 在整个第一层施工时间段内，大得质量问题几乎没有，但小的质量问题层出不穷！越是小的问题，施工人员越是不重视，很多问题都是在 QC 人员多次强调，督促，并且现场监督才整改完成的。问题项整改缓慢，导致验收日期推后！影响了整体工期！ 五、材 料加工的制约 现场所需要的材料加工进度跟不上工程进度，导致施工工期拖延。例如：设备闸门处的侧埋件的加工缓慢，导致第一层施工连续几天处于半停工状态。又如：现场钢筋料缺少，补料又浪费了时间，等等！ 六、天气的制约 天气的制约是难以预料的，气候变幻莫测，难以准确评估。有时风力级别较高，塔吊停工，且人员不适合高空作业 ;有时大雨连连，施工暂歇。 12 / 13 七、图纸升版及变更的制约 由于设计技术不成熟，所以我们所使用的图纸一直在不断的更新、变更，这样就加大了现场施工难度 ，因为有时施工进度快于图纸更新进度，当接到图纸变更时施工已结束，从而不得不返工。 一周工作总结 上周质检主要针对十月一期间的卫生和服务方面进行检查。整体在大家的配合下有所改善，但是在一定程度上还存在着问题。 1.三楼厨房是一个死角区域，卫生保持不理想 2.二楼厨房在周一卫生良好，在其他时间检查时发现餐后卫生常态保持不理想，水池内有食物残渣，地面有积水，灶台地下没有对其清理 3.吸烟区没有特定区域，好几个地方发现有吸烟的，并且屡禁不止 4.团餐餐具卫生一直是老大难问题，跟散台有明显差距 5.前台聚堆聊天，、 之前说过多次的问题，分析原因：一、执行力不够、二、沟通不到位、三工作期疲劳 一、 服务方面 本周站位纪律不错，但是主动性还有所欠缺，没有13 / 13 主动迎客、送客，比较被动，微笑服务、问候意思还需继续强化；