永泰煤业生产能力核定报告书.doc

河南省煤层气开发利用有限公司 平顶山市中祥永泰煤业有限公司 生产能力核定报告书 平顶山中祥能源有限公司 二 一二年一月 平顶山市中祥永泰煤业有限公司 生产能力核定报告书生产能力核定报告书 核定资质单位负责人 核定资质单位项目负责人 平顶山中祥能源有限公司 二 一二年一月 目 录 第第 一一 章章 概概 述述 1 第一节 核定工作的简要过程 1 第二节 核定依据的主要法律 法规 规范和技术标准 3 第三节 核定主要系统环节及结果 3 第四节 最终确定的煤矿核定生产能力 4 第二章第二章 煤矿基本概况煤矿基本概况 5 第一节 自然属性 5 第二节 矿井建设情况 9 第三节 煤矿生产现状 10 第三章第三章 煤矿生产能力核查计算煤矿生产能力核查计算 16 3 第一节 资源储量核查 13 第二节 主井运输系统能力核定 17 第三节 副井提升系统能力核定 18 第四节 井下排水系统能力核定 21 第五节 供电能力核定 24 第六节 井下运输系统生产能力核定 28 第七节 采掘工作面能力核定 30 第八节 通风系统能力核定 36 第九节 地面生产系统能力核定 59 第十节 压风 灭尘 瓦斯抽排 通讯等系统核查情况 61 第十一节 安全程度 监测监控等核查情况 64 第四章第四章 煤矿生产能力核定结果煤矿生产能力核定结果 66 第一节 各环节能力核定结果分析 66 第二节 煤炭资源保障程度分析 66 第三节 煤矿生产能力核定结果 66 第第 一一 章章 概概 述述 第一节 核定工作的简要过程 按照 煤矿生产能力管理办法 第十四条规定 河南省煤层气开发利 用有限公司要求 由平顶山市中祥永泰煤业有限公司组成的生产能力核查 小组对矿井生产能力进行自核查 并整理了自核查报告书 工作主要过程 如下 一 首先由平顶山市中祥永泰煤业有限公司技术部门传达了 煤矿生 产能力管理办法 煤矿生产能力核定标准 等文件 对本次生产能力核 定工作作了具体部署 成立了平顶山市中祥永泰煤业有限公司生产能力核 定小组 统一领导 分工负责 层层把关 实事求是 科学合理地开展 煤矿生产能力核定工作 二 现场收集资料 一 收集了该矿井的采矿许可证 煤炭生产许可证 煤矿安全生产 许可证 工商营业执照和矿长资格证 矿长安全资格证 二 收集了该矿井建设的设计等材料 三 收集了该矿井主要通风机 主井提升机 副井提升机 主排水 泵等主要设备的测试报告 四 收集了该矿井上下对照图 采掘工程平面图 通风系统图 排 水系统图 供电系统图 储量计算图 地面生产系统图 井下运输系统图 等有关图纸 三 核查该矿井生产能力核定应具备的条件 该矿井 三证一照 采矿许可证 安全生产许可证 煤炭生产许可 证和营业执照 齐全有效 具有健全的生产 技术 安全管理机构及相应 的专业技术人员和较完善的生产 技术 安全管理制度 各生产系统及安 全监控系统运转正常 完全符合 煤矿生产能力核定标准 第二条的规定 四 进行生产能力核定 公司参加生产能力核定的专业技术人员严格按照 煤矿生产能力管理 办法 和 煤矿生产能力核定标准 对该矿井的主井提升系统 副井提升 系统 排水系统 供电系统 井下运输系统 采掘工作面 通风系统和地 面生产系统等能力进行了核查 计算 取其中最低环节能力 采掘工作面 生产能力 31 55 万 t a 为该矿综合生产能力 在核定过程中 我们同时核查了矿井压风 灭尘 通讯系统和地面运 输等系统能力 以上能力完全满足核定生产能力的需要 第二节 核定依据的主要法律 法规 规范和技术标准 本次核定主要依据了以下法律 法规 规范和技术标准 一 煤炭法 矿产资源法 安全生产法 矿山安全法 二 煤矿安全规程 2006 版 三 国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定 和 国务院关 于促进煤炭工业健康发展的若干意见 四 煤炭工业矿井设计规范 GB50215 2005 五 煤矿生产能力管理办法 煤矿生产能力核定资质管理办法 和 煤矿生产能力核定标准 六 原煤炭工业部制定的 煤炭工业技术政策 煤炭工业计划和统 计常用指标计算办法 第三节 核定主要系统环节及结果 本次生产能力核定核查了该矿井的主井提升系统 副井提升系统 排 水系统 供电系统 井下运输系统 采掘工作面 通风系统 地面生产系 统等主要生产系统能力和矿井压风 灭尘 通讯系统和地面运输等能力 核定结果如下 主井提升系统能力为 37 4 万 t a 副井提升系统能力为 77 万 t a 井 下运输系统能力为 49 万 t a 通风系统能力为 36 4 万 t a 排水系统能 力为 万 t a 供电系统能力为 39 万 t a 采掘工作面能力为 31 55 万 t a 地面生产系统核定生产能力为 44 35 万 t a 详见下表 生产系统 核定结果 万 t a 生产系统 核定结果 万 t a 主 井 提 升 37 4 排 水 系 统 副 井 提 升 77 供 电 系 统 39 井下运输系统 49 采掘工作面 31 55 通 风 系 统 36 4 地面生产系统 44 35 选 煤 厂 第四节 最终确定的煤矿核定生产能力 由于该矿井最低环节能力为采掘工作面生产能力 按照 煤矿生产能 力核定标准 第三条 第四条 第五条的有关规定 确定该矿井综合生产 能力为 30 万 t a 第二章第二章 煤矿基本概况煤矿基本概况 第一节 自然属性 一 地理位置 企业性质 隶属关系 地形地貌 交通一 地理位置 企业性质 隶属关系 地形地貌 交通 平顶山市中祥永泰煤业有限公司位于汝州市蟒川乡任村行政村 西何庄自然村北部 北距汝州市区约18km 与焦枝铁路戎庄车站相 距 14km 临东公路从矿区西部通过 有水泥公路通往矿井 交通十分 便利 详见交通位置图1 1 企业性质 国有 隶属河南省煤层气开发利用有限公司 二 井田位置 边界范围 拐点坐标 井田面积 相临矿井边界关系二 井田位置 边界范围 拐点坐标 井田面积 相临矿井边界关系 边界范围 边界范围 矿井东西平均长 0 86km 南北平均宽 0 52km 井田面积 井田面积 面积 0 6456km2 拐点坐标 拐点坐标 一一6 6 二 二1 2 1 2煤层范围坐标拐点表 煤层范围坐标拐点表 点号X 坐标Y 坐标点号X 坐标Y 坐标 13768988383837688376845638384483 23768874383840719376844038384965 338687003838407110376867438384965 437684803838427511376867438385066 537683463838429012376917538385066 637682603838417513376904538384468 737682603838435514376898038383975 标高从 185 米至 35 米 五五2 2煤层范围坐标拐点表煤层范围坐标拐点表 点号X 坐标Y 坐标点号X 坐标Y 坐标 13769000383840716376855438384366 23768761383847007376854838384200 33868548383847008376870038384200 43768456383844839376870038384071 5376843638384290 标高从 225 米至 145 米 四四2 2煤层范围坐标拐点表煤层范围坐标拐点表 点号X 坐标Y 坐标点号X 坐标Y 坐标 13769000 383840716376826038384175 23768761383847007376843638384175 33868548383847008376855438384366 43768456383844839376854038384071 5376826038384355 相临矿井边界关系 相临矿井边界关系 井田西部为平顶山市中祥圣达煤业有限公司井田 东部为已关闭的平顶山市中祥支农煤业有限公司井田 北部以任村正断层 为界 南部以刘庄正断层为界 三 井田地质 地层 含煤地层 构造三 井田地质 地层 含煤地层 构造 批准开采一6 二1 2 四2 五2煤层 根据本井田钻孔及采掘工程揭 露 各煤层情况如下 二1 2煤层厚度 1 10 7 5m 平均厚度 6 2m 是 主采煤层 一 6煤层厚度 0 9 1 0m 平均厚度 0 9m 是可采煤层 五2煤层平均厚度 1 0m 四2煤层厚度 1 1 1 5m 平均厚度 1 4m 井田 内煤层是单斜构造 产状变化幅度不大 煤厚较稳定 倾角一般为 8 10 煤层结构均较简单 各煤层从上到下的依次顺序为 五2煤 四 2煤 二1 2煤 一6煤 煤层间距为 五2煤层下距四2煤层约 40m 四2 煤层下距二1 2煤层约 145m 二1 2煤层下距一6煤层约 15m 开采煤层特征及顶底板岩性详见煤层特征表 煤层特征表 煤层厚度 m 顶底板岩性 煤层 最大最小平均顶板底板 稳定 性 倾角 度 视密 度 t m3 层间 距 五21 0 砂质 泥岩 四21 51 11 4 1 4 二1 2 6 321 16 2 砂质 泥岩 40 145 一61 00 90 9 石灰 岩 泥岩 稳定8 10 1 39 15 井田北部为任村正断层 落差 150m 倾角 70 南部为刘庄正断层 落差 280m 倾角 70 中部为何庄正断层 落差 15m 倾角 75 任村 正断层和刘庄正断层为边界断层 对采区布置影响不大 井田内有落差 2 米以内的小断层 四 主要可采煤层情况四 主要可采煤层情况 二1煤层是主要可采煤层 二1煤质为低水 低灰 特低硫 中高发热 量 热稳定性好的 1 3 焦煤 煤层厚度 井田西部工作面平均 6 2m 井田 东部工作面平均 5 2 6 3m 大部分 6 2m 煤层倾角 5 10 顶板为灰色 中粒砂岩 直接顶厚度为 2 5m 老顶为灰白色中 细粒砂岩厚度约为 5m 直接底板为砂质泥岩 炭质泥岩厚约 3 7m 其下为砂岩 圈定采面储量 为 110 42 万吨 五 水文地质条件五 水文地质条件 矿井水文地质条件为中等等级 矿井历年来统计的正常涌水量 50 m3 h 最大涌水量 100 m3 h 主要含水层为一 6煤深部的寒武系灰岩含水 层和二叠系山西组砂岩裂隙含水层 目前 井田西部的圣达煤业开采永泰 煤业的深部煤层 通过长时间疏放 对永泰煤业井田内的寒武系灰岩水降 压工作起到了积极作用 永泰矿不存在带压开采 2011 年矿井现正常涌水 量 30m3 h 最大涌水量 50m3 h 第二节 矿井建设情况 一 设计时间及单位一 设计时间及单位 平顶山市中祥永泰煤业有限公司为原汝州市蟒川乡鑫达煤矿 始建于 1996 年 11 月 设计生产能力 1 万 t a 1997 年 12 月投产 后经改扩建 2002 年 4 月核定生产能力为 6 万 t a 2005 年 9 月经资源整合 鑫达煤矿 属单独保留矿井 2009 年 6 月通过技术改造 形成永泰煤业矿井目前市场 现状 生产能力为 15 万 t a 二 矿井各种证照情况二 矿井各种证照情况 2010 年 10 月河南省国土资源厅颁发新的采矿许可证 证号 C41000020101120077972 有效期至 2013 年 7 月 煤炭生产许可证 证号 为 204104820359 有效期至 2012 年 1 月 设计生产能力 15 万 t a 建矿 以来未进行过生产能力核定 第三节 煤矿生产现状 一 主要生产系统 采掘工艺 开拓方式和开采方法 水平 采区划分一 主要生产系统 采掘工艺 开拓方式和开采方法 水平 采区划分 一 主要生产系统 一 主要生产系统 1 提升系统提升系统 主井提升系统 2JK 2 0 1 25 安装于 2010 年 8 月 2010 年 10 月 9 号经洛阳矿山机械检测 检验中心对绞车性能进行测定 测定 结果合格 提升机电控型号 TKDG PC BP 滚筒直径 2 米 宽度 1 25 米 最大静张力 60KN 静张力差 40 KN 电机型号为 YR335M 8 功率 185KW 电压 380 伏 最大提升速度 3 8m s 减速比 20 提升钢丝绳直径 24 5mm 专为升降原煤使用 钢丝绳安全系数 10 7 符合 煤矿安全规程 规定 主井井架高 22m 井架上装有徐州矿大生产的缓冲 托罐 弹性防 撞梁 井筒直径 4 6m 提升容器为 3 吨箕斗 专用提升原煤 钢丝绳连 接装置型号为 XS 90B 楔形绳环 及防坠装置 井口安装有运输皮带机 符合提升需要 副井提升系统 2JK 2 0 1 25 电控型号 TKDG PC BP 滚筒直径 2 米 宽度 1 25 米 最大静张力 62KN 静张力差 44 电机型号为 JS155 8 功率 155KW 电压 380 伏 最大提升速度 3 8m s 减速比 20 提升钢丝绳直径 24 5mm 钢丝绳安全系数 11 5 9 副井井架高 19m 井 架上装有徐州矿大生产的缓冲 弹性防撞梁及托罐装置 井底装有缓冲装 置 井筒直径 5m 提升容器为 1 吨非标乘人罐笼 罐笼内有效面积 2 3 平方米 额定乘坐人员 12 人 罐笼内设有阻车器 井口两侧装有李庄机 械生产的阻车器 井口安装有环形轨道 专用于升降人员下放物料及提升 矸石 钢丝绳连接装置型号为 XS 90 楔形绳环 罐笼装有 FA 11 型防坠 装置 符合要求 2 运输系统 运输系统 现二1 2 21010 采煤工作面的煤通过二1 2 21010 采煤工 作面中间运输巷 SGD420 30T 刮板输送机运输到采区运输巷 DTL650 皮带运 输机上 然后再运输到上仓皮带巷上 通过上仓皮带巷 DTL800 皮带运输 机运到主井煤仓 3 通风系统通风系统 1 矿井具备完整的独立通风系统 矿井 采区和采掘 工作面的供风能力满足安全生产要求 矿井具有完整且独立的通风系统 通风方式是中央分列式 通风方法 是抽出式 主 副井进风 风井专用回风 回采工作面为全负压通风 掘 进工作面使用局部通风机通风 通风系统稳定可靠 风量充足 地面风机房安装 FBCDZ 6 14 B 型防爆轴流式通风机两台 一台工 作 一台备用 风量范围 14 8 39 0m3 s 风压范围 820 2020Pa 每台 风机配用 YBFh280S 6 型防爆电机 功率 N 2 45kw 转速 n 980r min 电压 V 380v 通风机采用双电源供电 可保证通风机的连续运转 2 通风设施完善可靠 目前 井下测风站共有 7 个测风站 其中有 5 个永久测风站 2 个临 时测风站 井下风门设置有 5 组风门 每组两道 连锁 3 生产水平和采区实行分区通风 按照本矿井初步设计 本矿井为采区开采 不分片盘和水平 采掘工 作面实行独立通风 采掘工作面不存在串联通风 扩散风以及微风 无风 瓦斯超限作业 4 掘进工作面使用专用局部通风机进行通风 二1 2 21050 运输巷 回风巷掘进工作面均装设有 FBD S 15 2 型局 部通风机 电机功率 15kw 风筒直径 500mm 采用抗静电 阻燃风筒 5 矿井有反风设施 并按规定进行反风演习 反风率符合规定 矿井主要通风机可直接经风机反转进行反风 每年元月份 由矿总工 程师负责组织有关人员制定反风演习方案进行一次反风演习 根据反风演 习报告结果 矿井反风率均大于正常风量的 40 符合规程要求 6 有停风撤人措施 我矿制定有切实可行的停风撤人措施 不存在无风作业现象 7 各采掘工作地点有压风自救管路 结合灾害预防 安装地面压 风系统 其空气压缩机安装在地面 矿井在地面主工业场地新建设空压机房一座 安装 2 台 EEB 100A 13 5 型空压机 电机功率 75kw 空压机排气量 13 2m3 min 排气压力 0 7Mpa 冷却方式为风冷 压风主管路采用 76 3 5mm 型无缝钢管 支 管采用 37 3mm 钢管 能够满足矿井安全需要 4 排水系统排水系统 矿井正常涌水量 50m h 最大涌水量 100m h 主 副 水仓建立在副井底 水仓有效容积 1100m 主泵采用 MD155 30 9 水泵 电动机型号 YB2 280S 4 功率 185KW 单台水泵排水能力 155m3 h 排水管 路最大排水能力 310 m3 h 排水管路直径 159mm 排水管路两趟 从副井底 主水泵房经过副井井筒到副井口静压水池 排水泵分为 工作水泵 备用 水泵 检修水泵 采区排水泵主要采用 125D 25 3 小泵辅助排水 符合要 求 目前 矿井排水系统可以满足矿井排水需要 5 矿井高压供电系统矿井高压供电系统 1 矿井实现双回路供电 严禁由中性点直接 接地的变压器或发电机向井下直接供电 双回路电源供电 一回路来自蟒川 10kv 变电站蟒泰线 供电导线为 LGJ 70 型架空线 供电距离 1km 另一回路来自王寨 10kv 变电站戎工线 供电导线为 LGJ 70 型架空线 供电距离 10km 矿井不存在由中性点直接地的变压器或发电机组向井下直接供电 2 主要设备双回路 地面主要风机房 压风机房 副井提升绞车 井下掘进局部通风机和 井下主排水设备等主要设备均为双回路供电 3 井下电气设备的选型符合防爆要求 有接地 过流 漏电保护 装置 井下电气设备的选型均符合防爆要求 两证一标志 齐全 有完善 的接地 过流和漏电保护装置 并及时更换国家明令的淘汰设备 4 高瓦斯 煤与瓦斯突出矿井掘进工作面的局部通风机采用专用 变压器 专用电缆 专用开关 实现风电 瓦斯电闭锁 我矿属低瓦斯矿井 6 调度通讯系统调度通讯系统 新安装的 SOC8000 数字程控调度系统 该系统配置 工业级触摸屏调度键盘 采用数字中继或环路中继与公用电话网进行汇接 实现强插 强拆 监听 群接 群呼 组呼 电话会议 通话录音等功能 该系统装机总量为 128 门 矿井上下全面实现内部电话联络 井下共安装 电话 17 门 中央变电所 水泵房 各个工作面 各个转载机头 机尾 主 副井井底等工作地点 地面通讯电话共安装 29 门 安装数量可根据 实际需求随时安装到位 地面通讯系统 在地面绞车房 主通风机房 地面变电所 办公楼 生产技术部 安全通风部 调度室等部门均设有电话 地面采用 HA2189 型电话机 调度室安装有两部外线电话 矿内外通话联系畅通方便 井下通讯系统 在井底 井口 地面绞车房 采面 调度室 地面变 电所 井下变电所设有直通电话 井下使用 HBZ 8 型矿用本安型拨号电话 机 入井电话电缆采用 MHYA32 30 2 0 8 型钢丝铠装矿用电话电缆 井下电话电缆采用 MHYA32 型矿用电话电缆 年度灾害预防和处理计划 中明确井下等地点 均要求安装有通信 设施 并能与矿综合调度室等部门直接联系 建立有调度室值班制度 调 度室值班实行 三八 制轮流值班 每天有两名调度员 一名监控员和一 名矿级领导值班 负责全矿井安全生产调度工作 7 监测 监控系统 监测 监控系统 采用 KJ95N 系统 工控机 电脑 型号联想系列 2 台 21 英寸液晶显示器 2 台 瓦斯分站井下共安装 4 台 地面通风机房 安装 1 台 共 5 台 瓦斯分站型号 KJF 16B KJ95N 系统能够完成瓦斯监 测 瓦斯超限报警 瓦斯超限断电 一氧化碳监测 温度监测 负压监测 风速监测 水位监测 烟雾监测 设备开停 风门开关等功能 井下共安 装瓦斯探头 5 个 一氧化碳探头 4 个 温度传感器 5 个 风速传感器 3 个 风机房安装负压传感器 1 个 设备开停传感器 6 个 烟雾传感器 4 个 水 位传感器 1 个 风门开停 4 个 瓦斯断电仪 2 台 馈电开停传感器 2 个 符合要求 二 二 采掘工艺 采掘工艺 炮采炮掘 三 三 开拓方式 开拓方式 三立井开拓 四 四 开采方法 开采方法 走向长壁全部陷落法 五 五 水平 采区 水平 采区 矿井现有 1 个生产水平 两个采区 水平内主井 落底标高 45m 副井落底标高 76m 一个生产采区 一个接替采区 接替 采区内只有一个采煤工作面 二 通风方式二 通风方式 矿井通风方式为中央分列式 通风方法为抽出式 三 现主要生产煤层 采区 工作面情况三 现主要生产煤层 采区 工作面情况 现主要生产煤层为二1 2煤 一个采区可布置一个采煤工作面 矿井的 正常生产采掘为一个回采工作面 一个备用工作面 两个掘进工作面 四 近几年生产完成情况四 近几年生产完成情况 2010 年 6 月底以前累计产量是 17 33 万 t 2010 年 6 月至今 矿井兼 并重组 矿井停产只进行通风 排水工作 五 煤炭资源回收率情况五 煤炭资源回收率情况 二1 2煤层矿井回采率 85 采区回采率 95 核定厚煤层采区回 采率 93 符合规定要求 六 今后三年的生产接续安排六 今后三年的生产接续安排 今后三年为二1 2煤层 一采区和二采区接替回采 原煤产量每年安排 30 万 t 其中回采煤量为 74 3 万 t 第三章第三章煤矿生产能力核查计算煤矿生产能力核查计算 第一节 主井运输系统能力核定 一 概况一 概况 一 主井提升 运输 方式 专用提升原煤 钢丝绳连接装置型号为 XS 90B 楔形绳环 及防坠装 置 井口安装有运输皮带机 符合提升需要 二 主要技术参数 2JK 2 0 1 25 安装于 2010 年 8 月 2010 年 10 月 9 号经洛阳矿山 机械检测 检验中心对绞车性能进行测定 测定结果合格 提升机电控型 号 TKDG PC BP 滚筒直径 2 米 宽度 1 25 米 最大静张力 60KN 静张力差 40 KN 电机型号为 YR335M 8 功率 185KW 电压 380 伏 最 大提升速度 3 8m s 减速比 20 提升钢丝绳直径 24 5mm 专为升降原 煤使用 钢丝绳安全系数 10 7 符合 煤矿安全规程 规定 主井井架高 22m 井架上装有徐州矿大生产的缓冲 托罐 弹性防撞梁 井筒直径 4 6m 提升容器为 3 吨箕斗 二 计算过程及结果二 计算过程及结果 主井提升能力核算主井提升能力核算 主井提升能力核定按下式计算 万 t a Tkk kQtb A 21 4 10 3600 万 t a 4 37 1427800 14850 3600 1181 11 110 1315330 3600 4 A 式中 主井提升能力 万 t a A 年工作日 330d b 日提升时间 15h t 每次提升煤炭量 3t 次 Q 装满系数 立井提升取 1 0 k 提升不均匀系数 井下有缓冲仓时取 1 1 1 k 提升设备能力富裕系数 取 1 1 2 k 提升一次循环时间 118s 次 T 通过主井运输系统能力核定计算 确定较小值 即计算的运输能力 37 4 万 t a 为主井运输系统能力 第二节 副井提升系统能力核定 一 概况一 概况 副井提升系统 2JK 2 0 1 25 电控型号 TKDG PC BP 滚 筒直径 2 米 宽度 1 25 米 最大静张力 62KN 静张力差 44 电机型 号为 JS155 8 功率 155KW 电压 380 伏 最大提升速度 3 8m s 减速 比 20 提升钢丝绳直径 24 5mm 钢丝绳安全系数 11 5 9 副井井架高 19m 井架上装有徐州矿大生产的缓冲 弹性防撞梁及托罐装置 井底装 有缓冲装置 井筒直径 5m 提升容器为 1 吨非标乘人罐笼 罐笼内有效 面积 2 3 平方米 额定乘坐人员 12 人 罐笼内设有阻车器 井口两侧装 有李庄机械生产的阻车器 井口安装有环形轨道 专用于升降人员下放物 料及提升矸石 钢丝绳连接装置型号为 XS 90 楔形绳环 罐笼装有 FA 11 型防坠装置 符合要求 二 计算过程及结果二 计算过程及结果 副井提升能力核算副井提升能力核算 副井提升能力核定按下式计算 万 t a 料矸 其它人 T N M T C R TDT A 4 10 36005 3330 万 t a 77 2 1610 540018000 990 180 6 0 5 120 1 1 10 30010240036005 3330 4 4 A 式中 副井提升能力 万 t a A 出矸率 矸石与产量的重量比 1 R 每次提矸石重量 1t 次 C 矸 提矸一次循环时间 120s 次 T 吨煤用材料比重 5 M 每次提升材料重量 0 6t 次 N 料 每次提升材料循环时间 180s 次 T 下其他材料次数 每班按 10 次计算 D 其它 下其他材料每次循环时间 300s 次 T 人 每班人员上下井总时间 2400s 班 T 计算人员上下井所需时间应符合以下规定 1 工人每班下井时间 取实测最大值 2 升降工人时间为工人下井时间的 1 5 倍 升降其他人员时间为升 降工人时间的 20 通过计算 确定副井提升系统能力为 77 万 t a 第四节 井下排水系统能力核定 一 概况一 概况 井下排水系统完善 各种管理维护制度健全 设施完好 运转正常 各种 运行 维护 检查 事故记录完备 2011 年 5 月经河南省煤科院煤炭行业节能 安全监测中心检测和联合排水试验合格 一 矿井排水系统情况 主排水泵房为 76 中央泵房 安装 MD150 30 9 型水泵 3 台 额定流量 155m3 h 配套电机型号 YB2 315 4 电机功率 185KW 电压 660V 三台水泵 1 台工作泵 1 台备用泵 1 台检修泵 沿副井敷 设 150 两趟排水管路 一趟工作 一趟备用 排水高度 212m 矿井设内 外 水仓 水仓总容量 1100m3 二 矿井正常涌水量和最大涌水量 矿井设计正常涌水量 50m3 h 最 大涌水量 100m3 h 2011 年矿井实际正常涌水量 30m3 h 实际最大涌水量 50m3 h 2011 年 5 月对水泵进行了技术测定 技术测定单台水泵最大排水量为 145 3 m3 h 最小 140 9 m3 h 平均小时排水量为 143 1m3 h 取 143m3 h 二 计算过程及结果二 计算过程及结果 一 校验水泵能否在 20h 内排出 24h 的正常涌水和最大涌水量 正常涌水时 1 台泵工作 20h 排水量 143 1 20 2860m3 正常涌水时 24h 的涌水量 50 24 1200m3 2860m3 最大涌水时 2 台泵工作 20h 排水量 143 2 20 5720m3 最大涌水时 24h 的涌水量 100 24 2400m3 5720m3 150 排水管路按经济排水速度计算的排水量为 取排水管经济流速 V 1 9m s 则 Q1 900 Vd2 900 3 14 1 9 0 1502 120 8m3 h 286m3 h 以上计算表明 排正常涌水时 1 台泵工作 一趟管路工作 排最大涌水时 2 台泵工作 两趟管路工作 二 水仓容量校验 由于矿井设计正常涌水量为 50m3 h 1000m3 h 水仓容量应符合 V 8Qn要求 8 Qn 8 50 400m3 而水仓容量 1100m3 400m3 满足 煤矿安全规程 要求 三 分别计算矿井正常涌水量和排矿井最大涌水量的生产能力 1 排矿井正常涌水采用公式 An 排正常涌水能力 万 t a Bn 工作泵小时总排水能力 143m3 h Pn 上年度平均日产吨煤所需排正常涌水量 0 566m3 h Pn Qn 24 330 216 104 50 24 330 35 104 1 132m3 t An 330 20 143 104 1 132 83 万 t a 取 81 万 t a 2 排矿井最大涌水采用公式 Am 排最大涌水能力 万 t a Bm 工作泵加备用泵的总排水能力 按 2 台泵计算 286m3 h Pm 上年度平均日产 t 煤所需排出的最大涌水量 3 74m3 t Pm Qm 24 330 216 104 100 24 330 35 104 2 263m3 t Am 330 20 286 104 2 263 83 4 万 t a 取 81 万 t a 四 计算结果 矿井主排水 1 排矿井正常涌水量生产能力 81 万 t a 2 排矿井最大涌水量生产能力 81 万 t a 3 矿井排水系统能力确定 为 81 万 t a 10 20 330 4 n n n p B A 10 20 330 4 m m m p B A 第四节 供电能力核定 一 概况一 概况 永泰矿供电系统合理 设备 设施及保护装置完善 技术性能符合规 定 系统运行正常 没有国家明令禁止使用的设备 淘汰设备已逐步进行 更换 供电系统档案齐全 各种运行 维护 检查 事故记录完备 管理 维护制度健全 矿井通风 排水 提升 井下生产等均采用分列式供电方 式 供电可靠 满足安全运行条件 2009 年矿井原煤产量为 15 万吨 吨煤综合耗电 28 7 KWh t 2009 年总用电量 430 5 万 KWh 一 矿井电源线路情况 永泰公司采用双回路供电系统 一路来自蟒泰线路 供电距离 3 5KM 供电线路型号 LGJ 185 截面积 185 mm2 另一路来自汝工线路 供电距离 5KM 供电线路型号为 LGJ 70 截面积为 70mm2 供电电压 10KV 接线方式采用单母分段式供电 二 地面变电所设置在副井 变电所内共用高压电盘 14 面 电盘 型号 XGN2 12 低压电盘 9 面 GGD 系列电盘 地面安装变压器总容量 2265KVA 井下安装变压器总容量 1500 KVA 三 矿井自地面变电站向井下供电 供电电压 10KV 引 2 路高压电 缆入井 其中副井井筒敷设进入井下中央变电所 电缆型号均为 MYJV42 8 7 10KV3 50 电缆 允许最大载流量 155A 供井下用电 四 供电技术参数 1 永泰矿设备装机总容量为 1897 6KW 其中 井下为 1222 6KW 地 面为 675KW 2 运行设备总容量为 1297KW 其中地面为 637KW 井下最大涌水量时 总用电负荷为 660KW 二二 计算过程及结果计算过程及结果 计算公式 万 t a w P A 4 10 15330 一 按电源线路和变压器分别计算供电系统能力 1 电源线路能力计算 蟒泰线 A 330 15 P 104W 330 15 6542 3 104 28 7 112 8 万 t a 取 110 万 t a 式中 P 为线路供电容量 线路 LGJ 185 允许载流量 环境温度 25 C 时为 515 A 查表 考 虑环境温度 40 C 时温度校正系数 0 81 则 Ix 515 0 81 419 7 A P 1 732 419 7 10 0 9 6542 3 KW 通过以上计算 取载流量为 6542 3KW 进行核算 W 为 2009 年度综合电耗 W 430 5 15 28 7 KWh t 2009 年用电量 430 5 万 KWh 汝工线 A 330 15 P 104W 330 15 3472 2 104 28 7 59 87 万 t a 取 59 万 t a 式中 P 为线路供电容量 线路 LGJ 70 允许载流量 环境温度 25 C 时为 275 A 查表 考 虑环境温度 40 C 时温度校正系数 0 81 则 Ix 275 0 81 222 75 A P 1 732 222 75 10 0 9 3472 2 KW 通过以上计算 取载流量为 3472 2KW 进行核算 W 为 2009 年度综合电耗 W 28 7 KWh t 2 变压器能力核算 根据工作变压器进行核算 S 2515KVA A 0 9 330 15 S 104 W 0 9 330 15 2515 104 28 7 39 万 t a 取 39 万 t a 由上校验和计算 取其小值确定矿井供电系统核定能力为 39 万 t a 二 电源线路及下井电缆安全载流量和压降校核 1 电源线路及安全载流量及压降校核 1 安全载流量校核 永泰矿最大实际用电负荷按 1297KW 计算 电源线路电流计算 I 1297 1 732 10 0 9 83 2 A 按照线号较小的汝工线路 LGJ 70 允许载流量 环境温度 25 时为 275 A 查表 考虑环境温度 40 时温度校正系数 0 81 则 LX 275 0 81 222 75 A LX 222 75 A I 83 2 A 2 线路压降校核 按照线号较小的汝工线路 LGJ 70 线路单位负荷距时电压损失百分数 当 COS 0 9 时为 0 632 MW km 查表 则电源线路电压降为 U1 1 297 5 0 632 4 09 Ij 44 83 A 2 电缆压降校核 查表得 MYJV42 8 7 10KV 3 50 电缆在 65 时导电率 D 为 48 6m mm2 根据线路电压损失公式 U P L D S U 660 360 48 6 50 10 9 7V 则每根电缆线路电压降为 U 9 7 10000 100 0 097 5 其中 井下生产最大负荷为 660KW 线路长 360m 由以上校验和计算可知 下井电缆安全载流量及电压降均符合规程要 求 三 计算结果 三 计算结果 1 电源线路供电能力 59 万 t a 2 变压器供电能力 39 万 t a 由以上校验和计算 本矿电源线路和入井线路符合规程要求 根据线 路及变压器的能力计算 取其较小值 确定矿井供电系统核定能力为 39 万 t a 第五节 井下运输系统生产能力核定 一 井下运输设备概况一 井下运输设备概况 井下原煤运输主要采用胶带运输机 刮板运输机运输 现用胶带运输 机型号及数量 DTL800 一部 DTL650 三部 刮板运输机型号及数量 SGD320 17B 四部 SGD420 30T 五部 二 计算过程及结果二 计算过程及结果 一 选取主井上仓巷胶带运输机核定井下运输系统生产能力 主要技术参数 带宽 800mm 额定运输能力 400t h 带速 2 0m s 倾 角 2 有缓冲煤仓 1 按现使用皮带运输能力计算 A 330 15 400 1 1 104 180 万 t a 2 按下列公式计算 万 t a 1 4 2 10 330 k tCrvBk A A 330 400 0 82 2 0 9 0 99 15 104 1 1 205 2 万 t a 取 200 万 t a 式中 r 松散煤容积重 0 9t m3 v 胶带运输机带速 2m s k1 运输不均匀系数取 1 1 有缓冲煤仓 B 输送机带宽 0 8m C 输送机倾角系数 0 99 k 输送机负载断面系数 取 400 t 取 15h 通过计算 取较小值 主井上仓巷胶带运输机运输能力为 180 万 t a 二 选取采区运输巷胶带运输机运输能力核定 21010 采区运输系统 生产能力 主要技术参数 带宽 650mm 额定运输能力 200t h 带速 1 6m s 倾 角 5 1 按现使用皮带运输能力计算 A 330 15 200 1 2 104 82 5 万 t a 2 按下列公式计算 万 t a 1 4 2 10 330 k tCrvBk A A 330 200 0 652 1 6 0 9 0 98 15 104 1 2 49 2 万 t a 取 49 万 t a 式中 r 松散煤容积重 0 9t m3 v 胶带运输机带速 1 6m s k1 运输不均匀系数取 1 2 无缓冲煤仓 B 输送机带宽 0 65m C 输送机倾角系数 0 98 k 输送机负载断面系数 取 200 t 取 15h 通过计算 取较小值 21010 采区运输巷运输能力为 49 万 t a 井下胶带运输机安装情况 主井上仓运输巷 DTL800 一部 集中运输 巷 DTL650 一部 采区运输巷 DTL650 一部 21050 机巷 DTL650 一部 井下 刮板运输机安装使用情况 21010 采面 SGD420 30T 五部 二 1 煤运输上山 SGD320 17B 一部 21050 机巷 SGD320 17B 三部 采区运输巷顺槽采用 SGD420 30T 型刮板运输机 运输能力 80t h 21050 机巷顺槽采用 SGD320 17B 型刮板运输机 运输能力 40t h 二 1 煤运输上山采用 SGD320 17B 型刮板运输机 运输能力 40t h 每天工作时间按照 15 个小 时计算 运输能力为 0 24 万 t d 每年运输能力为 79 2 万 t 第六节 采掘工作面能力核定 一 概况一 概况 现主要生产煤层为二1 2煤 一个生产采区 一个回采工作面 一个备 用工作面 两个掘进工作面 采掘方式为炮采炮掘 采煤工作面采用走向 长壁后退式单体柱炮采采煤方法 全部垮落法管理顶板 采面顶板支护采 用 DZ 22 型单体液压支柱 配合 DFB 2400 300 型 2 4m 长 型钢梁支护 采用 SGW 40T 型刮板输送机出煤 机巷配合胶带输送机运煤 掘进工作面采用 工字钢梯形棚支护 采用 SGD320 17B 型刮板输送机三部和 DTL650 型胶带输 送机一部运煤 二 计算过程及结果二 计算过程及结果 1 采煤工作面生产能力 根据核定办法中公式计算采煤工作面生产能力为 AC 10 4 L h r b n c a 10 4 96 6 2 1 39 1 2 330 0 93 1 30 47 万 t a 式中 AC 综采工作面年生产能力 万 t a L 采煤工作面平均长度 96m h 采煤工作面平均采高 6 2m r 原煤视密度 1 39t m3 b 采煤工作面日推进度 1 2m d n 年工作日数 330d c 采煤工作面回采率 0 93 a 采煤工作面平均个数 2 掘进工作面能力核定 计算掘进工作面生产能力如下 Aj 10 4 V Si Ii 10 4 1 39 910 8 6 1 08 万 t a 3 矿井采掘工作面生产能力 根据以上计算 矿井采掘工作面生产能力为 A Ac Aj 30 47 1 08 31 55 万 t a 根据以上计算 采掘工作面核定生产能力为 31 55 万 t a 第七节 通风系统能力核定 矿井具有以下核定通风系统生产能力必备的条件 1 矿井有完整独立的通风 防尘 防灭火及安全监控系统 通风系 统合理 通风设施齐全可靠 2 矿井采用机械通风 安装主要通风机 2 台 具备同等能力 并且 经过具备资质的检测检验机构进行了性能测试 结果合格 3 安全检测仪器 仪表齐全可靠 4 局部通风机的安装和使用符合有关规程规定 5 采掘工作面无串联通风 6 矿井瓦斯管理符合有关规程规定 一 通风概况一 通风概况 平顶山市中祥永泰煤业有限公司矿井通风系统合理 通风设施可靠 具 有完整独立的通风 防尘 防灭火及安全监控系统 矿井采用FBCDZ 14 6 2 45kw型对旋轴流式主扇通风 两台风机能力匹配 风机性能测试合 格 矿井安全检测仪器仪表齐全 可靠 计量检定合格 矿井无串联通风 现象 矿井瓦斯管理符合规程规定 总之 矿井具备通风系统核定的条件 一 通风方式 方法 通风方式采用中央分列式 通风方法抽出式 二 进 回风井筒数量和风量 进风井两个 即主井和副井 总进风量1580m3 min 风井回风 总回 风量1620 m3 min 三 矿井需要风量 实际风量 有效风量 矿井总进风1580 m3 min 矿井有效风量1566 m3 min 实际需要风量 1491 5 m3 min 矿井每个用风地点的有效风量满足要求 井巷中的风速 温度全部符合 煤矿安全规程 的有关规定 四 矿井瓦斯等级 瓦斯和二氧化碳的绝对 相对涌出量 依据 豫煤安 2008 544 号文 河南省煤炭工业局关于平顶山市部 分矿井瓦斯等级鉴定结果的批复 2010 年鉴定结果全矿井瓦斯相对涌出 量为 5 33m3 t 绝对涌出量为 1 85m3 min 为低瓦斯矿井 全矿井防尘 防灭火系统完善 可靠 依据鉴定批复资料 矿井瓦斯等级和二氧化碳涌 出量鉴定结果的批复 永泰矿为低瓦斯矿井 五 主通风设备运行参数 风量 风压 通风阻力 等积孔 地面风机房安装FBCDZ 6 14 B 型防爆轴流式通风机两台 一台工 作 一台备用 风量范围14 8 39 0m3 s 风压范围820 2020Pa 每台风 机配用YBFh280S 6型防爆电机 功率N 2 45kw 转速n 980r min 电压 V 380v 矿井等积孔与风阻矿井等积孔与风阻 矿井等积孔计算公式 h Q A19 1 2 Q h R 式中 A 矿井等积孔 m2 Q 矿井总回风量 m3 s h 矿井通风阻力 Pa 矿井总回风量为Q 26m3 s 其通风阻力h 682 57Pa 则矿井等积孔 与风阻值分别为 1 18426 m2 h Q A19 1 1 00971ns2 m3 2 Q h R 矿井等积孔 矿井风阻值来看 平顶山市中祥永泰煤业有限公司矿井 的通风难易程度属中等 根据 AQ1028 2006 煤矿井工开采通风技术条件中规定 矿井风量在 3000m3 min 50m3 s 以下时 矿井总阻力要小于 1500Pa 平顶山市中祥 永泰煤业有限公司矿井的通风阻力与网络匹配 安装的两台主扇有关参数如下 表1 对旋轴流式主扇的技术参数 六 分区通风情况 本矿井为采区开采 不分片盘和水平 采掘工作面实行独立通风 采掘工 作面不存在串联通风 扩散风以及微风 无风 瓦斯超限作业 二 计算过程及结果按照永泰矿年产量二 计算过程及结果按照永泰矿年产量 3030 万万 t at a 标准规定应用方法标准规定应用方法 由里向外核算法 进行核定 由里向外核算法 进行核定 一 矿井需要风量计算 永泰矿现有采煤工作面两个 其中一个为备用工作面 两个掘进工作 面 中央泵房和变电所 1 采煤工作面需要风量计算 1 按气象条件确定需要风量 基基基基基基基基基 KKKQQ 二1 21010 工作面 Q采气 268 8 1 5 1 0 1 05 423m3 min 二1 21040 备用工作面 Q采气 423 1 2 211 5m3 min 式中 Q采 采煤工作面需要风量 m3 min 风机型号制造厂家制造日期电机型号电机名称转速r min FBCDZ 6 14 B 许昌广运工矿 设备有限公司 YBFh280S 6 三相异步 电动机 980 风叶角度 额定风量 m3 s 额定风压 Pa 额定电流 A 额定电压 V 频率 Hz 功率 kw 14 8 39820 2020380502 45 Q基本 不同采煤方式工作面所需的基本风量 m3 min 按照放顶 煤采煤工作面 Q基本 60 工作面控顶距 工作面实际采高 工作面有效断面系 数 70 适宜风速 不小于 1m s Q基本 60 3 2 2 0 7 1 268 8 m3 min K采高 采煤工作面采高调整系数 二1煤采高 2m 放顶煤煤厚 6 2m 取 1 5 K采面长 采煤工作面长度调整系数 二1煤走向长 95m 系数取 1 0 K温 采煤工作面温度调整系数 温度一般为22 取1 05 见表 表2 K采高 回采工作面采高调整系数 采 高 4N m3 min Q掘 4 30 120 m3 min 式中 N 工作面同时工作的最多人数 工作面交接班30人 4 按炸药量计算 每千克炸药供风 25m3 min Q掘 25A m3 mi