【GY138】CA6140车床法兰盘加工工艺及钻直径4和6孔夹具设计【RW+KT+FY】【机械工艺夹具类毕业设计论文】【优秀】【通过答辩】
收藏
资源目录
压缩包内文档预览:
编号:622579
类型:共享资源
大小:2.19MB
格式:ZIP
上传时间:2016-03-11
上传人:棒***
认证信息
个人认证
康**(实名认证)
湖北
IP属地:湖北
50
积分
- 关 键 词:
-
ca6140
车床
法兰盘
加工
工艺
直径
以及
夹具
设计
rw
kt
fy
机械
毕业设计
论文
优秀
优良
通过
答辩
- 资源描述:
-
该资料由棒哥毕业设计工作室整理上传,购买之前,请仔细阅读预览,满意后注册帐号,充值下载即可得到源文件。 |
棒哥设计工作室专职于数控编程、夹具设计、模具设计、机械设计、减速器设计、三维造型设计[UG、PROE、SW等]。拥有万份成品毕业设计资料,如若资料库中没有您想要的课题,我们支持量身定做,量身定做,保证通过!咨询QQ:29467473 我们拥有一支经验丰富、技术过硬、具有社会责任感的专业团队,有10余名主要技术主干,30余名兼职技术人员,所有技术人员均从事技术5-10年及以上在职工程师及大学教师,充分保证定做设计质量。 我们永远诚心接待每一位来访的有缘人,同时也欢迎有能力、有技术、有经验、有责任心的数控、机械、模具、机电一体化等方面的人才加入我们的团队,共同组建更专业、更效率、更强大的队伍。 我们始终以诚信经营、优质服务、完美售后的服务宗旨为广大客户提供海量的参考资料,五年来得到了无数客户的肯定。本工作室所有资料,均已通过检查,均根据大纲要求编写的完完整的设计资料,可以放心选购。 |
常用文件格式介绍 | 资料中【.doc】格式的文件为WORD文档 资料中【.dwg】格式的文件为AUTO CAD二维图纸文件 资料中【.prt】格式的文件为UG三维图文件 其余文件请看资料上的备注。 |
注意事项 | 1.下载成功后,如遇资料文件打不开,请加QQ29467473联系。 2.下载时请不要使用迅雷软件下载,如若电脑已安装,请先卸载后再进行下载。 3.该资料仅供学习参考使用,下载后切勿直接交稿,需将资料按照学校要求进行修改后再交稿。尤其是需要查重的学校,更要进行修改。 4.题目最前面的【XX001】之类的序号并非课题型号,而系本工作室按照资料收集的顺序进行排序所设置的序号,与课题无关。 |
XXX |
- 内容简介:
-
株 洲 工 学 院 2006 届毕业设计(论文) 材 料 院 (系 )、部: 机械工程学院 学生姓名: 李 飞 指导教师: 邓兴贵 职称 副教授 专 业: 机械设计制造及其自动化 班 级: 学 号: 16 2006 年 5 月 材料清单 1、毕业设计(论文)课 题任务书 2、毕业设计(论文)开题报告 3、中期检查表 4、指导教师评阅表 5、评阅教师评阅表 6、答辩及最终成绩评定表 7、毕业设计说明书 8、附录材料 2006 届毕业设计(论文)课题任务书 院 (系 ): 机械工程系 专业:机械设计制造及其自动化 指导教师 邓兴贵 学生姓名 李飞 课题名称 床法兰盘的机械加工工艺规程与 钻 4、 6 专用夹具设计 内容及任务 一、 设计(论文)依据及主要技术指标 “ 法兰盘 ” 零件相关的装配图 生产纲领:中批生产 (年产量为 1000 件) 工作制:单班制工作 二、设计内容 1 零件图: 1 张 2 毛坯图: 1 张 3 机械加工工艺卡(含过程卡与工序卡): 1 套 4 专用夹具:副; (含专用夹具装配图、夹具体零件图及相关的非标准零件图 ) 5 设计计算说明书:份 三、设计中应注意的问题: 、各种能力的培养 设 计中应结合课题,独立思考,努力钻研,不得照搬照抄,盲目设计,应注重分析问题和解决问题能力的培养,灵活综合运用所学知识。 、良好的工作作风的形成 设计工作是一项细致、复杂、涉及面很广的工作,既需要广博的知识,更需要严肃、认真、一丝不苟的设计作风。 3、学会查阅各种资料 包括上 查找相关的设计资料,获得的最新信息与权威资料。 拟达到的要求或技术指标 、材料牌号,形位公差,粗糙度,图纸的标题栏及明细表都宜采用新图标; 、零件机加工工艺路线应设计多方案(至少个),比较后选最佳方案; 、应 保证重要表面的加工质量与精度; 、机床设备等选用,应考虑其经济性,宜采用通用机床和专用工具夹; 、设计应以独立完成为主,图纸表达要正确清晰,计算正确,能借助各种工具书和技术资料获得所需的正确数据; 、同一课题组的专用夹具不得一样; 7、说明书应内容完整,字迹工整,语言简练,文字通顺。说明书中应重点包括设计方案的分析与论证,考虑问题的出发点和最后选择的依据,必要的计算过程,其他说明等。 进度安排 起止日期 工作内容 备注 06 年 1 4 周 自己实习 学生自己联系实习工厂 第 5 周 学校组织的 毕业实习 第 6 周 搜集设计的相关资料 第 7 周 整体规划设计的全过程 第 1012 周 工艺过程设计及切削参数计算确定 第 13 周 夹具设计 第 14 周 编写设计计算说明书 第 15 周 通过指导老师验收 主要参考资料 徐嘉元,曾家驹 M 联合编写组 M 赵家齐 M 哈尔滨工业大学李益民主编 制造工艺设计简明手册 M机工版 王启平主编 M 东北重型机械学院 M 孟少安 M 刘文举 M 唐艺等 M 10 侯家驹 M 11 徐灏 M 12 周昌治,杨忠鉴,赵之渊 M 13 肖继德,陈宁平 M 14 孙丽媛 M 15 杨叔子 M 15 朱龙根 M 16 四川大学研究所 M 17 章跃 M 18 上 查找相关的设计资料,获得的最新信息与权威资料 教研室 意见 年 月 日 院 (系 )主管领导意见 年 月 日 株 洲 工 学 院 毕业设计(论文)开题报告 (本科 _06 届) 学院(系) 机械工程系 _ 专 业 机械设计制造及其自动化 题 目 床法兰盘的机械加工工艺 规程与 钻 4、 6 专用夹具设计 学生姓名 _李 飞 _ 学号 _202316_ 指导教师 _邓兴贵 _职称 _副 教授 _ 2006 年 5 月 22 日 毕业设计(论文)开题报告 1. 结合课题任务情况,根据所查阅的文献资料,撰写 1500 2000 字左右的文献综述。 机械工业是为国民经济提供技术装备和为人民生活提供耐用消费品的装备产业,在国民经济中具有很重要的地位。国民经济各部门 生产技术的进步和经济效益的高低,在很大程度上取决于它所采用机械装备的性能和质量,机械工业的技术水平是衡量一个国家科技水平和经济实力的重要标志之一。 随着社会主义建设事业的发展和经济体制的转变,各行各业对机械产品的质量、数量和品种提出了更多、更高的要求,其中既包含了传统的工、农业,也有新兴产业和微电子技术。 当机械工业为其他部门提供技术装备时,就要求技术装备精度高、品种多。设备的质量是由零件的质量来保证的,而零件质量是加工出来的,依据科学原理,制订合理的工艺规程和设计制造出高效的专用夹具,是提高效率、保 证质量的关键。 机械制造工艺是各种机械的制造方法和过程的总称。它包括零件的毛坯制造、机械加工、热处理和产品的装配等,内容十分广泛。然而,机械制造工艺学是以机械加工和产品装配过程的工艺问题为主要研究对象的一门应用性技术科学。它在机械制造业中的大量生产基础上,诞生于本世纪 30 年代初期, 40 年代发展成熟,50 年代以来,机械制造业想高精度、高效率、高度自动化和柔性化方向前进,使其发展到一个新的水平。 机械制造工艺学所涉及的行业和产品虽然繁多,但研究的工艺问题一般可分为质量、生产率和经济性这三个方面。 ( 1)保证和提 高产品的质量 近代宇航,军工、电子工业和精密机械等的发展,对零件的精度和表面质量提出了越来越高的要求,促使各种新工艺和新技术相继出现,加工质量不断提高。过去人们只注意表面粗糙度、波度和纹理等表面特征,忽视了表面之下 围内的内部效应,即次表面特征对零件可靠性的影响。这方面尚需深入研究,采取相应措施,方能提高产品的使用寿命和可靠性。 ( 2)提高劳动生产率 提高劳动生产率方面:其一,提高传统的切削加工效率。如采用新刀具材料(如超高速钢、陶瓷刀片、人造金刚石、立方氮化硼等)来提高切削速度,或者采用强力切削、缓进给磨削等高效率工艺方法缩短加工时间。其二,是采用新的加工加工方法,以解决传统方法不能胜任的加工,如采用电加工、超声波加工、电子束加工和激光加工等。其三,是实现自动化生产、最大限度的减少 加工的辅助时间和生产预备时间,如采用数控机床、自适应控制机床、数控加工设备、加工中心、柔性制造单元( 柔性制造系统( 计算机集成制造系统( 无人化车间或工厂等。 ( 3)保证产品制造的经济性 产品的制造成本低,则经济性能好,要降低成本,必须节约与合理选择原材料,合理使用,维护和改进现有设备,研制高效设备。拟订工艺方案时,必须合理选择毛坯、加工方法、工装与设备等,并通过经济分析或论证来确定,在保证零件技术要求的前提下,选择最经济的工艺方案。 产品的质量、生产率和经济性三者之间是相互联系和制约的,是工艺学主要研究的问题,所以在分析、研究和解决具体的工艺问题时,需要全面考虑妥善处理好它们之间的辨证关系。 综上所述,让我深深地明白了机械制造工艺学在机械行业中的重要性,它就是一块基石,任何机械都 离不开它,它在机械制造中占有相当重要的位置。 所以,我选择设计工艺课题作为我的毕业设计,一来可以总结我这四年来所学的知识的总结,二来可以让我掌握更多的工艺方面的知识,使我的专业水平得到更大的提升。 采用的方法或技术路线: 该设计中需要解决的问题主要是确定一个比较合理的工艺路线。其解决思路应该从以下几个方面考虑: 择能保证该要求的最终加工方法。 合理利用机床、及时发现毛坯缺陷等原因,划分加工阶段。 解加工工序的安排原则后,合理的进行加工顺序的安排。 将各加工表面的各次加工,按不同的加工阶段和加工顺序组合成若干个工序,从而拟定出零件加工的工艺路线。 1得到一套合理、高效的工艺规程。 2设计出一副合理的夹具,能充分保证零件的质量,提高效率,降低成本。 06 年 1 4 周 自己实习 第 5 周 学校组织的毕业实习 第 6 周 搜集设计的相关资料 第 7 周 整体规划设计的全过程 第 10 12 周 工艺过程设计及切削参数计算确定 第 13 周 夹具设计 第 14 周 编写设计计算说明书 第 15 周 通过指导老师验收 课题方案的可行性、深度、广度及工作量的意见): 指导教师 _ 年 月 日 教研室主任 _ 年 月 日 说明:开题报告作为毕业设计(论文)答辩委员会对学生 答辩资格审查的依据材料之一,此报告应在导师指导下,由学生填写,将作为毕业设计(论文)成绩考查的重要依据,经导师签署意见及教研室审查后生效。 株 洲 工 学 院 毕业设计(论文)中期报告 院(系) 机械工程学院 班级 生姓名 李飞 指导教师 邓兴贵 床法兰盘的机械加工工艺规程与钻 4、 6专用夹具设计 课题主要任务: 1. 通过查阅相关文献获得设计基本认识,了解 床法兰盘的机械加工工艺规程与某一工序专用夹具设计 ,学 会制定 零件 加工工艺规程、确定切削参数,得出制造工艺卡片 。 2. 在了解夹具设计方案后,能够绘出结构原理示意图,能确定定位元件,并计算出误差和夹紧力,设计出需要的夹紧机构。 1、 简述开题以来所做的具体工作和取得的进展或成果 开题以来,认真查阅了一系列的参考文献和与设计相关的书籍,对课题有了初步的整体了解,并通过对各种实例的分析,对设计步骤和方法有了更深层次的了解。通过计算,得出了零件加工工艺规程和夹具设计,并绘制出相应的图纸。 2、 下一步的主要研究任务,具体设想与安排 下一步要做的工作: 1. 得出零件图以及毛坯图; 2. 绘制加工工艺卡片; 3. 得出夹具装配图 3、 存在的具体问题 设计中面临的问题主要是设计夹具时,零件的定位比较麻烦,不过通过邓老师的悉心指导,这个问题已经基本解决。 4、指导教师对该生前期研究工作的评价 指导教师签名: 日 期: 株洲工学院 200 届毕业设计(论文)指导教师评阅表 院、系:机械工程学院 学生姓名 李飞 学 号 16 班 级 业 机械设计制造及其自动化 指导教师姓名 邓兴贵 课题名称 床法兰盘的机械加工工艺规程与钻 4、 6专用夹具设计 评语:(包括以下方面,学习态度、工作量完成情况、材料的完整性和规范性;检索和利用文献能力、计算机应用能力;学术水平或设计水平、综合运用知识能力和创新能力;) 是否同意参加答辩: 是 否 指导教师评定成绩 分值: 指导教师签字: 年 月 日 株洲工学院 2006 届毕业设计(论文)评阅教师评阅表 院、系: 学生姓名 李飞 学 号 16 班 级 业 机械设计制造及其自动化 评阅教师姓名 课 题 床法兰盘的机械加工工艺规程与钻 4、 6专用夹具设计 评语:( 对论文学术评语(包括选题意义;文献利用能力;所用资料可靠性;创新成果及写作规范化和逻辑性 ) 针对课题内容给设计者(作者) 提出不少于 3 个问题,作为答辩时的必答题 1. 2. 3. 选题与文献综述( 20 分) 分值: 创新性 (15 分 ) 分值: 基础理论和专门知识 (35 分 ) 分值: 作者写作、表达能力 (30 分 ) 分值: 合 计 分值: 是否同意参加答辩 是 否 评阅人(签名): 年 月 日 株洲工学院 200 届毕业设计(论文)答辩及最终成绩 评 定 表 院、系 (公章) : 说明:最终评定成绩 a+b+c,三个成绩的百分比由各院、系自己确定,但应控制在给定标准的 10左右。 学生姓名 李飞 学号 16 班级 辩 日期 课题名称 床法兰盘的机械加工工艺规程与钻 4、 6专用夹具设计 指导 教师 邓兴贵 成 绩 评 定 分值 评 定 小计 教师 1 教师 2 教师 3 教师 4 教师 5 课题介绍 思路清晰,语
- 温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

人人文库网所有资源均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。