含水率控制标准2.doc

阿凡达家具有限公司作业文件编号: QP-02-01/A页版号：00共 5页 第 1 页主题： 产品含水率控制标准生效期：编制：审核：批准：1目的：为促进公司实木结构产品的质量的改进，特制定本规定标准。2适用范围：本规定适用于公司所有实木类产品平衡含水率要求的监视、测量和控制。3职责：3.1公司总经办领导层对产品含水率控制应有高度重视、认知和权力的支持；3.2公司指定专员全权负责实木产品平衡含水率的测试、记录和监控；3.3实木后勤部负责提供产品平衡含水率控制所需的相关器械和设施；3.4实木设计部负责标注特殊地域订单的平衡含水率标准数据和跟踪；3.5实木生产部各车间负责生产各环节产品平衡含水率控制的执行。4相关控制内容：4.1含水率测试表使用的档位4.1.1用感应式木材水分测试仪一档测试软木类，如郁金香。4.1.2用四档测试硬木类，如橡木、水曲柳等。4.1.3. 具体操作依各种木材的密度而调整相对应的测试档位。4.2含水率的控制各工序规定数据4.2.1备料工序木材含水率原则上控制在EMC 8%1%。4.2.2细作工序时产品含水率原则上控制在EMC 9%1%。4.2.3油漆工序时产品含水率原则上控制在EMC 10%1%。4.2.4以上为国内正常南方地区订单EMC常用标准，北方特别地区订单EMC标准另行在订单上通知。4.3平衡室温湿度的控制规定数据4.3.1木材平衡室环境湿度控制在20RH30%RH，温度在2835之间。4.3.2半成品平衡室环境湿度控制在25%RH35%RH，温度在2026之间。4.3.3成品平衡室环境湿度控制在40%RH50%RH，温度在1523之间。4.3.4因各季节气候不同，平衡室的环境湿度可以用温度来调整，具体以湿度为准。4.4含水率过程控制要求4.4.1所有订单产品所用木材应有含水率数据标识卡，出窑的木材含水率不得超过9%，否则必须放入平衡室，不得以任何借口推拖。4.4.2产品加工前应抽检材料含水率，标示卡上必须要有含水率确认正常才能加工，发现含水率超标应马上通知相关负责人处理。4.4.3拼板或组装之前应检验单件板或零部件含水率是否超标，各单件板或零部件含水率应相近。4.4.4木材拼板胶水待干后不能马上加工，须入平衡室平衡定性24小时含水率达标才能加工。4.4.5车间生产时，所有产品都不能直接接触地面，每天下班前及时把产品拉进平衡室。（除车间环境湿度达标以外，可以参照平衡含水率对照表操作）。4.4.6阴雨天气车间各门窗要关闭好，白身成品要用底漆及时封闭，尽量缩短加工时间（减少白身暴露时间）。4.4.7 出货前须经确认产品平衡含水率是否达标，否则不予放行，并要有相关记录并存档。 5相关记录：5.1产品含水率标识卡见附表15.2产品出货含水率测试记录表见附表25.2平衡室温湿度控制记录表见附表3注：（内部保密执行此文件文件不予外发）产品含水率标识卡订单号客户名称材质工序测试日期含水率%环境温度环境湿度%测量人确认备注备料年 月 日年 月 日年 月 日细作年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日油漆白身年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日包装年 月 日制表： 审核：产品含水率标识卡订单号客户名称材质工序测试日期含水率%环境温度环境湿度%测量人确认备注备料年 月 日年 月 日年 月 日细作年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日油漆白身年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日包装年 月 日制表： 审核：产品出货含水率记录表（存档）序号出货日期订单号客户名称材质含水率%测量确认备注1年 月 日2年 月 日3年 月 日4年 月 日5年 月 日6年 月 日7年 月 日8年 月 日9年 月 日10年 月 日11年 月 日12年 月 日13年 月 日14年 月 日15年 月 日16年 月 日17年 月 日18年 月 日19年 月 日20年 月 日21年 月 日22年 月 日23年 月 日24年 月 日25年 月 日26年 月 日27年 月 日28年 月 日29年 月 日30年 月 日31年 月 日制表： 审核：平衡室温湿度监测控制记录表（存档）记录日期备料平衡仓库细作平衡室油漆平衡室记录人备注环境温度环境湿度%木材含水率%环境温度环境湿度%木材含水率%环境温度环境湿度%木材含水率%年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年