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防爆电气设备现场检查发现问题汇总 1 唐山科技公尚勇2016 设备名称插接装置 固定式安装 型号规格5692A问题描述该装置为非防爆设 安装在爆炸性气体危险场所2区 设备数量共8台 隐患分析普通型电气设备应用于爆炸危险环境会引发爆炸事故 解决措施建议拆除或重新选型并更换 1 普通电气设备用于爆炸危险场所 设备名称防爆接线箱 隔爆型 型号规格JH BJX防爆标志Exd BT4问题描述该设备安装在爆炸性气体危险场所2区 箱体与盖之间紧固螺钉均已旋紧 但隔爆接合面间隙超差 i 0 50mm 隐患分析由于法兰变形 导致隔爆间隙超差 一旦箱体内出现点燃 爆炸火焰将从超差的间隙窜出来 引爆周围的爆炸性气体 解决措施建议立即修复 维修后无法达到隔爆要求时 应重新选型并更换 2 隔爆间隙超差 设备名称防爆接线箱型号规格JH BJX20 2HWF 2防爆标志Exd BT4问题描述该设备安装在爆炸性气体危险场所1区 箱体与盖之间隔爆面锈蚀严重 设备数量12台 隐患分析受恶劣环境条件的影响电气设备隔爆面锈蚀严重 隔爆面参数已不符合要求 导致设备隔爆性能失效 造成安全隐患 解决措施建议立即修复 维修后无法达到隔爆要求时 应重新选型并更换 3 隔爆面锈蚀 设备名称增安型接线箱型号规格SXBJX 20防爆标志Exe T4问题描述该设备安装在爆炸性气体危险场所1区 壳体与盖之间的橡胶密封衬垫老化断裂 设备数量约10台 隐患分析密封衬垫的断裂直接破坏了设备的防爆 防护性能 导致周围介质的侵入 造成带电部件间的打火或短路 从而点燃可燃气体 解决措施建议更换橡胶密封垫 密封衬垫问题 4 设备名称防爆接线箱 状态指示灯 型号规格Jxd防爆标志d BT4问题描述该设备安装在爆炸性气体危险场所2区 该设备铝质外壳 盖上有明显裂缝 隐患分析设备外壳出现明显裂缝 破坏了隔爆外壳的完整性 一旦壳体内出现点燃 爆炸火焰将从裂缝处窜出来 引爆周围的爆炸性气体 解决措施建议立即更换 设备外壳损伤 5 设备名称ZYG 15饮用水压力柜控制箱型号规格QC 40防爆标志Exd BT4问题描述该设备安装在爆炸性气体危险场所2区 该设备共有11处引入口 其中1处未使用的引入口未进行封堵 隐患分析未进行封堵的引入口 破坏了设备隔爆腔的完整性 导致腔体内的爆炸火焰直接从引入口处向危险场所传播 造成爆炸事故 解决措施建议加装金属丝堵并旋紧 引入口问题 6 设备名称防爆接线箱型号规格Jxd防爆标志Exd BT4问题描述该设备安装在爆炸性气体危险场所2区 设备壳体与盖之间缺失4个紧固螺钉 隐患分析紧固螺钉缺失会直接导致隔爆间隙增大 外壳耐爆强度降低 壳体内一旦出现爆炸 火焰将会从隔爆间隙中传出 甚至炸毁壳体 引燃周围的可燃气体 造成爆炸 解决措施建议补齐相应类型的紧固件 包含螺栓 螺钉 弹垫 平垫 紧固件的问题 7 设备名称防爆接线箱型号规格Jxd防爆标志Exd BT4问题描述接地线未连接 连接件锈蚀 松动等较为普遍 隐患分析由于接地连接件锈蚀严重 导致接触电阻增大 甚至虚接 电气设备发生故障后 设备外壳带电 容易发生人员触电事故 一旦产生电气火花 将导致爆炸事故 解决措施建议更换接地连接件 接地问题 8 设备名称电控箱问题描述1主腔体与接线腔之间紧固螺钉缺失4个 隔爆接合面间隙超差 i 0 40mm 2设备铭牌丢失 3接地导线未连接 4引入口采用塑料压紧螺母 未使用的引入口未进行封堵 隐患分析1由于紧固螺钉的丢失 导致隔爆间隙超差 一旦箱体内出现点燃 爆炸火焰将从超差的间隙窜出来 引爆周围的爆炸性气体 2铭牌信息丢失会给使用 维护 检修等环节造成不便 3由于接地连接件锈蚀严重 导致接触电阻增大 甚至虚接 电气设备发生故障后 设备外壳带电 容易发生人员触电事故 一旦产生电气火花 将导致爆炸事故 4未进行封堵的引入口 破坏了设备隔爆腔的完整性 导致腔体内的爆炸火焰直接从引入口处向危险场所传播 造成爆炸事故 解决措施1建议立即修复 维修后无法达到隔爆要求时 应重新选型并更换 3采用至少4mm2导线接地 4加装厚度不小于2mm的金属堵片 并压紧 9 设备名称阴极保护接线箱型号规格JBEW10106 GB防爆标志CLASS DIV1 2 GROUPA B C D问题描述1紧固螺钉缺失 隔爆结合面间隙超差 i 0 40mm 2接线箱与钢管连接处无过渡压紧元件 3钢管在进入地坪前300mm处未加装隔离密封盒 隐患分析1由于紧固螺钉的丢失 导致隔爆间隙超差 一旦箱体内出现点燃 爆炸火焰将从超差的间隙窜出来 引爆周围的爆炸性气体 2无过渡压紧元件 破坏了设备隔爆腔的完整性 导致腔体内的爆炸火焰直接从引入口处向危险场所传播 造成爆炸事故 3未进行隔离密封的钢管会成为可燃气体和爆炸火焰传播的路径 引发连环设备的爆炸事故 造成严重后果 解决措施1建议立即修复 维修后无法达到隔爆要求时 应重新选型并更换 2在设备与钢管之间加装过渡压紧元件 确保密封圈抱紧电缆 3加装隔离密封盒并填充双组分胶泥 隔爆间隙超差 10 设备名称防爆接线箱型号规格GXX 8防爆标志d BT4问题描述1隔爆结合面间隙超差 i 0 30mm 2紧固件中缺少弹簧垫 平垫圈 3接线箱与钢管连接处无过渡压紧元件 4与接线箱连接的钢管在进入地坪前300mm处未加装隔离密封盒 5未连接外接地导线 隐患分析1由于法兰变形 导致隔爆间隙超差 一旦箱体内出现点燃 爆炸火焰将从超差的间隙窜出来 引爆周围的爆炸性气体 2无过渡压紧元件 破坏了设备隔爆腔的完整性 导致腔体内的爆炸火焰直接从引入口处向危险场所传播 造成爆炸事故 3未进行隔离密封的钢管会成为可燃气体和爆炸火焰传播的路径 引发连环设备的爆炸事故 造成严重后果 4由于接地连接件锈蚀严重 导致接触电阻增大 甚至虚接 电气设备发生故障后 设备外壳带电 容易发生人员触电事故 一旦产生电气火花 将导致爆炸事故解决措施1建议立即修复 维修后无法达到隔爆要求时 应重新选型并更换 2补齐弹簧垫圈和平垫圈3在设备与钢管之间加装过渡压紧元件 确保密封圈抱紧电缆 4处加装隔离密封盒并填充双组分胶泥 5用至少4mm2导线接地 设备名称隔爆型三相异步电动机型号规格YBL 2 YB90L 2 W防爆标志Exd BT4问题描述1电动机接线盒壳体与盖隔爆面锈蚀 2立式安装的防爆电机 未安装防金属异物坠落挡板 3电机风扇叶损坏 隐患分析1受恶劣环境条件的影响 电气设备隔爆面锈蚀严重 隔爆面参数已不符合要求 导致设备隔爆性能失效 造成安全隐患 2未加装金属异物挡板的电动机在运转过程中如发生异物掉进风罩 将会产生机械火花 3扇叶损坏将会破坏电机的动平衡 导致电机转轴与端盖间的隔爆间隙增大 同时电动机的温升会升高 解决措施1建议立即修复 维修后无法达到隔爆要求时 应重新选型并更换 2在风罩上方加装防异物挡板 3更换扇叶 隔爆面锈蚀 11 设备名称防爆控制按钮型号规格B A53 2防爆标志ed BT4问题描述1电动机接线盒壳体与盖隔爆面锈蚀 2立式安装的防爆电机 未安装防金属异物坠落挡板 3电机风扇叶损坏 隐患分析1密封衬垫的断裂 老化直接破坏了设备的防爆 防护性能 导致周围介质的侵入 造成带电部件间的打火或短路 从而点燃可燃气体 2无过渡压紧元件 破坏了设备隔爆腔的完整性 导致腔体内的爆炸火焰直接从引入口处向危险场所传播 造成爆炸事故 3未进行隔离密封的钢管会成为可燃气体和爆炸火焰传播的路径 引发连环设备的爆炸事故 造成严重后果 4由于接地连接件锈蚀严重 导致接触电阻增大 甚至虚接 电气设备发生故障后 设备外壳带电 容易发生人员触电事故 一旦产生电气火花 将导致爆炸事故 解决措施1建议更换橡胶密封衬垫 2引入口处加装过渡压紧元件 3钢管在进入地坪前300mm处未加装隔离密封盒 并填料 4用至少4mm2导线接地 12 密封衬垫问题 设备名称智能式变送器型号规格EJA530A防爆标志Exd CT6问题描述1未使用的引入口未进行有效封堵 2未连接外接地导线 隐患分析1未进行封堵的引入口 破坏了设备隔爆腔的完整性 导致腔体内的爆炸火焰直接从引入口处向危险场所传播 造成爆炸事故 2由于接地连接件锈蚀严重 导致接触电阻增大 甚至虚接 电气设备发生故障后 设备外壳带电 容易发生人员触电事故 一旦产生电气火花 将导致爆炸事故 解决措施1加装金属丝堵 并旋紧 2用至少4mm2导线接地 密封衬垫问题 变送器 变送器是把传感器的输出信号转变为可被控制器识别的信号 或将传感器输入的非电量转换成电信号同时放大以便供远方测量和控制的信号源 的转换器 传感器和变送器一同构成自动控制的监测信号源 不同的物理量需要不同的传感器和相应的变送器 变送器的种类很多 用在工控仪表上面的变送器主要有温度变送器 压力变送器 流量变送器 电流变送器 电压变送器等等 引入口问题 设备名称隔爆型三相异步电动机型号规格YB315S 4防爆标志Exd BT4问题描述1未使用的引入口未进行有效封堵 隐患分析未进行封堵的引入口 破坏了设备隔爆腔的完整性 导致腔体内的爆炸火焰直接从引入口处向危险场所传播 造成爆炸事故 解决措施加装厚度不小于2mm的金属堵片 并压紧 13 设备名称防爆控制箱型号规格BXK T防爆标志Exd BT6问题描述1未使用的引入口未进行有效封堵 2未连接外接地导线 隐患分析1未进行封堵的引入口 破坏了设备隔爆腔的完整性 导致腔体内的爆炸火焰直接从引入口处向危险场所传播 造成爆炸事故 2由于接地连接件锈蚀严重 导致接触电阻增大 甚至虚接 电气设备发生故障后 设备外壳带电 容易发生人员触电事故 一旦产生电气火花 将导致爆炸事故 解决措施1加装金属丝堵 并旋紧 2用至少4mm2导线接地 引入口问题 设备名称防爆动力配电箱型号规格BX 8050110防爆标志d BT