60t比20行车试重方案

编号 MGZ02022 T01A 3 13 13 1 施工组织设计 方案报审表 工程名称 梅钢 5 烧结机工程 编号 3 13 13 1 项目编号 5C1 004 合同编号 扩煤 169 发包方 致 上海宝钢建设监理有限公司梅钢 5 烧结机工程监理项目组 监理单位 兹报验 1 施工 总 组织设计 2 烧结机冷却室 QD60 20t 行车试重分部 子分部 分项工程施工方案 3 安全专项施工方案 4 施工用大型机械设备 5 施工措施预算书 本次申报内容系第 次申报 申报内容项目经理部 公司技术负责人已批准 附件 烧结机主厂房行车安装施工方案 承包单位项目经理部 章 中冶长天梅钢烧结工程分公司 项目经理 日期 年 月 日 项目监理机构签 收人姓名及时间 承包单位签收 人姓名及时间 监理工程师审查意见 2 项目监理机构 章 专业监理工程师 日期 总监理工程师 日期 注 承包单位项目经理部应提前 10 日提出本报审表 注 本表由承包单位填报 一式六份 经项目监理机构组织审查确认后 项目监理机构 项目组 工 程管理处 技改工程部 各存一份 返回承包单位三份 其中二份必须是原件 3 上海梅山钢铁股份有限公司上海梅山钢铁股份有限公司 梅梅钢钢五号五号烧结烧结机工程机工程 主主厂厂房房60 20t 行行车车试试重重 施施 工工 方方 案案 总总包包方方 中中冶冶长长天天国国际际工工程程有有限限责责任任公公司司 梅梅钢钢烧烧结结工工程程分分公公司司 技技术术负负责责人人 项项目目经经理理 分分包包方方 中中国国十十九九冶冶集集团团有有限限公公司司 五五号号烧烧结结机机工工程程 项项目目部部 编编制制 技技术术负负责责人人 项项目目经经理理 年年 月月 日日 目目 录录 4 1 工程概况 4 2 施工工艺技术 4 3 施工准备 4 4 起重机试重具备条件 4 5 行车试重的安全保护 5 6 试重的一般程序及方法 5 7 试重的注意事项 6 8 试重结束 7 1 工程概况 工程概况 1 1 工程概况 本方案为梅钢 5 烧结机工程 主厂房 QD60 20t 行车试重施工方案 5 烧结机冷却室共配置行车 2 台 其中 QD60 20 吨行车 1 台 QD20 吨行车一台 1 2 主要试重行车 行车试重实物量一览表 主主 要要 参参 数数 序号序号跨度名称跨度名称 跨跨间轴线间轴线号号 跨跨间长间长 m 跨度跨度 m 吊吊车车跨跨 度度 m 轨轨面面标标高高 m 吊吊车车配置配置 规规格 台格 台 1 主厂房跨B D11218 501733 160 20t 1 台 1 3 工程特点 现场场地狭小 现场构筑物繁多 吊装孔又小 试重钢坯大而重 吊装难度大 吊装 时须考虑已有构筑物等影响 2 技技术术参数参数 试重要求为额定负荷的 1 25 倍 其主要检验起重机原始和试重后的上拱度 下饶度 起重机各部件不得有裂纹 永久变形 不得出现联接松动和影响使用性能 安全性能的质 量问题 3 施工准施工准备备 3 1 熟悉及做好安全技术交底 交底主要内容为 统一信号 地面与高空联系采用对讲机 起重吊装十不吊 高处作 业要认真做到 十不准 做好 三宝 防护等安全技术 3 2 做好 三通一平 3 3 施工区域拉设警示绳 派专人监护 3 4 试重前施工人员应设置施工场地安全围栏 作业区域范围内设置警示标志 严禁 非作业人员进入 3 5 六级以上强风 以及大雨 大雾等恶劣天气不得吊装 4 起重机 起重机试试重重具具备备条件条件 4 1 设备安装完毕达到设计要求 经检验确认合格 4 2 所有润滑系统按图纸或说明书的规定 注入规定品种 数量的润滑油脂 4 3 将起重机用于静载和动载所用试重重物全部准备就绪 并吊运至试重地点 4 4 所有参加试重的操作人员 必须树立高度的责任感 认真熟悉试运转规程 图纸 技术文件 生产工艺和操作规程 掌握试重设备的工作原理和机械特性 4 5 试重前 对 6 设备进行全面的检查 确认已安装完毕 符合设计要求 连接部件牢固可靠 转动部件灵 活 无卡阻 4 6 清除试重区域的障碍物 工业垃圾 保持设备及周围的环境卫生 4 7 准备试重记录表格 测量仪器等 4 8 准备一份必要的工具 器材 5 行 行车试车试重的安全保重的安全保护护 5 1 试重由试重小组组长对小组成员进行技术 质量 安全交底 熟练掌握调重程序 要求 方法等内容 5 2 试重工作严格按既定规程进行 不允许未经批准 随意更改试重程序的方法和内 容 5 3 严禁违章指挥 杜绝违章操作 5 4 健全安全保护措施 设置安全标志 5 5 试重人员进入试运行区 应配戴专用标志 其他人员未经允许不准随意进入行车 试重区域 5 6 试重工作派专人指挥 专人操作 其他试重人员配合 5 7 开机 关机都必须有明确的信号 紧急情况的信号要特殊规定 指挥员和操作员 间要有清晰明确的通讯联络 5 8 严禁跨越正在运转的设备 严禁用手触摸转动设备 6 试试重的一般程序及方法重的一般程序及方法 6 1 行车在空负荷试运转过后前提下 QD60 20t 行车试重遵循循序渐进法 小钩试 重与 20t 行车一样 大钩试重为 50t 60t 75t 三个程序进行 6 2 开动起升机构 检查起重机极限开关的动作应准确可靠 吊制动器能准确 及时 地动作 6 3 第一步 先吊钢坯 6 块重量为 50t 大约 提升高度 4m 此时起动或制动时 车 轮不应打滑 行走平稳 限位开关的动作准确 缓冲器工作正常 6 4 第二步 吊装 80t 钢坯 大约 提升到 24m 高度 再把小车开到跨中 然后以额 定速度行走大车往返行走三次 检验行走机构的工作质量 运行小车时 主动轮与被动轮 应在轨面全长上充分接触 并无卡轨现象 小车沿轨道来回行走 5 次 车轮不应有明显打 滑 起动制动应正常可靠 限位开关动作准确 小车上的缓冲器与桥架上的撞头相碰的位 7 置准确 然后把小车开到跨中 悬吊停留时间不应小于 10min 并应无失稳现象 然后卸 去负荷将小车开到跨端 检查起重机桥架金属结构 且应无裂纹 焊缝开裂 油漆脱落及 其它影响安全的损坏或松动等缺陷 6 5 第三步 在上述试验满足后 可作超额定载荷 25 的试重 将小车停在起重机的 跨中 无冲击地起升额定起重量的 1 25 倍的负荷 在离地面高度为 100 200mm 处 悬 吊停留时间不应小于 10min 并应无失稳现象 然后卸去负荷将小车开到跨端 检查起重 机桥架金属结构 且应无裂纹 焊缝开裂 油漆脱落及其它影响安全的损坏或松动等缺陷 6 6 上述试验不得超过三次 第三次应无永久变形 测量主梁的实际上拱度 桥式起 重机的上拱度应大于 0 7S 1000mm 6 7 检查起重机的静刚度 主梁下挠度 将小车开至桥架跨中 起升额定起重量的负 荷离地面 200mm 待起重机及负荷静止后 测出其上拱值 此值与 e 项结果之差即为起 重机的静刚度 起重机的静刚度允许值符合设备技术文件要求 6 8 试重过程中检验大车行走机构的工作质量 此时起动或制动时 车轮不应打滑 行走平稳 限位开关的动作准确 缓冲器工作正常 小车运行时 主动轮与被动轮应在轨 面全长上充分接触 并无卡轨现象 车轮不应有明显打滑 起动制动应正常可靠 限位开 关动作准确 小车上的缓冲器与桥架上的撞头相碰的位置准确 各机构的动作应灵敏 平 稳 可靠 安全保护 联锁装置和限位开关的动作应准确 可靠 7 试试重的注意事重的注意事项项 7 1 在试重过程中 行车大车 小车已在导轨推动前进和后退正常 应灵活无卡 7 2 试重应在空操作准确无误后进行 试重时 一般按先点动 先低速 后高速的顺序进 行 确定操作手炳的方向与电机运行方向一致 7 3 按动电铃按钮 发出试车信号 然后操作主小车凸轮控制器 注意观测主小车 大 车 4 台电动机的同步性以及主小车在 2 根导轨上行走时的速度及距离的一致性 7 4 在额定速度的情况下 起重机的行程限位开关动作后 能使起重机运行机构准确停 止 7 5 密切主意行车电动抱闸 行程限位开关