运输顺槽胶带安装施工安全技术措施

运输顺槽胶带安装施工安全技术措运输顺槽胶带安装施工安全技术措 施施 根据公司安排 准备队近期先 后将于 113 工作面运输顺 槽安装 ssj1200 3 250 型胶带输送机两部 为了确保安装施工安 全和安装质量 特编制本安装施工安全技术措施 一 安装顺序 按照由机头到机尾的顺序进行安装 二 施工前的准备工作 1 将需要安装的 ssj1200 3 250 型胶带输送机在地面进行 组装试运转 对需要加固及改造的部位进行施工后 装车下井 2 对施工现场沿途的各部绞车的绞车绳 保安绳 滑头 操作把手 闸带 按钮 信号等详细检查一遍 同时检查沿途 及施工现场的铁路 安全设施等 发现问题及时处理 问题未 解决以前不准进行运输工作 另外要彻底清除影响运输和施工 的各类杂物等 3 认真检查固定绞车的地锚是否固定牢固 对固定不牢 固的绞车必须重新打地锚进行固定 绞车处及摘挂地点必须配 备齐全信声光号 并保证清晰 灵敏 可靠 4 安装工作使用的物料和工具器材要提前运往施工地点 三 安装施工方法 1 依照地测科提供的胶带输送机安装中心线 施工人员 放设好皮带中心线 2 将胶带输送机物料装车提前运送到施工地点 并按施 工顺序摆放好 3 按照胶带输送机中心线位置由机头到机尾的安装顺序 依次对机头 储带仓架 机尾涨紧部 h 架 架杆 底托辊 胶带 上托辊等进行安装 1 按照下列顺序进行机头安装 安装机头主滚筒并调 正 然后安装机架 涨紧装置 机头导向卸载滚筒 减速箱 电机及其它零部件 2 机头部安装完毕后 按照皮带中线方向安装好自移 机尾 然后铺胶带并穿好机头部主滚筒 各导向滚筒和机尾滚 筒胶带 3 机头部 机尾安装完毕后 从机头尾部开始安装皮 带 h 架 架杆 直托辊 三联托辊 然后联接胶带 胶带接头 必须割成直角 无斜角 以保证胶带运行正常无跑偏现象 其中底 带的安装是在 h 架 架杆 底托辊安装完一段后进行的 该段 长度通常与待安底带等长 上带的安装是在底带 上三连托辊 安装完毕后进行的 4 最后由专职维修工对所安装胶带输送机的保护系统 堆煤保护 跑偏保护 防滑 低速 保护 温度保护 自动 洒水 烟雾保护 操作系统等电气设备进行安装 随后接通 电源 调试电机转动方向 电机运行方向无问题后 再对整部 胶带运输机进行全面检查 并按规定对各减速箱 滚筒等转动 部位加注润滑油 5 整机安装完毕后 首先调整涨紧胶带达到松紧适宜 然后开机试运行 同时由维修人员对整机胶带进行调正 无问 题后投入生产使用 6 在安装过程中 必须有专人对所有设备使用的螺栓 螺母及其它零部件的使用数量进行统计 按量发放 防止浪费 和丢失 四 安装质量要求 1 机头 机尾 驱动装置等重要部位的垫铁必须垫稳 垫实 2 传动滚筒 转向滚筒的安装必须符合下列规定 1 其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合度不超 过 2mm 2 其轴向中心线与胶带输送机纵向中心线的垂直度不 超过滚筒宽度的 2 1000 3 轴的水平度不超过 0 3 1000 3 保护装置和制动装置必须灵敏 准确 可靠 4 胶带输送机安装完毕后 必须进行试运转 空负荷试 运转 4h 负荷试运转 8h 试运转后 其各部轴承温度严禁超 过 滑动轴承 温度 70 温升 35 滚动轴承 温度 80 温升 40 5 拉紧装置工作可靠 试运转后调整行程不小于全行程 的 1 2 且调整灵活 6 胶带输送机的涨紧小车的车轮应转动灵活 无卡阻现 象 7 胶带卡子接头要卡接牢固 且卡子接头成直角 8 清扫装置应与胶带接触 其接触长度不应小于 85 9 上下托滚转动 10 胶带输送机中间架安装允许偏差 1 皮带中心线与胶带输送机中心线重合度允许偏差 3mm 2 支腿的铅垂度允许偏差 3 1000 3 在铅垂面内的直线度 中间架长度 l 允许偏差 1 1000l 4 接头处上下 左右偏移允许偏差 1mm 5 相对标高差 中间架间距 l 允许偏差 2 1000l 6 托滚横向中心线对输送机纵向中心线重合度允许偏 差 3mm 7 胶带跑偏允许跑偏 5 1000b 其中 b 为胶带宽度 11 胶带输送机储带仓铁路安装允许偏差 1 轨道直线度允许偏差 3 1000 2 两轨高低差允许偏差 1 5 1000 3 轨道接头间隙允许偏差 5mm 4 轨道接头上下错动允许偏差 0 5mm 5 轨道接头左右错动允许偏差 1mm 12 皮带尾必须对应好中线和定位线 且连接件齐全紧固 13 胶带输送机安装 运输中线能使用通线的必须使用通 线 变坡段在顶板允许的情况下 h 架横梁要找直 找平 五 施工安全注意事项 一 无极绳绞车运输安全注意事项 1 无极绳绞车绞车司机和跟车信号工 司机 持证上岗 懂得牵引储绳制动车的基本构造原理 并能正确处理运行中出 现的一般故障 其余人员严禁操作绞车和信号 2 无极绳绞车在使用期间要特别注意清理巷道中的杂物 及时修整轨道 确实保证轨道质量 巷道内物料垛放必须留够 安全间隙 3 严格执行交接班制度 并填好交接班记录 4 跟车信号工负责每班做好有关的检查和试验工作 确 保无问题后方可使车运行 5 在无极绳绞车运行过程中 严禁人员乘车 蹬钩 爬 车 6 跟车信号只准与牵引车步行运送 7 每次开车前 要对信号的发射机 接收机进行检查 一切正常后方可开车 否则不得开车 8 开车信号规定为 一声 停车 二声 进 三声 出 无极绳绞车所使用的信号为有线信号 打点 通话两用 9 绞车司机在获得开车信号后 应先给声光信号送电 使声光信号正常工作 再点动开车两次 然后正常启动电机 绞车运转 在运行期间 绞车司机应集中精力 密切注视钢丝 绳运行情况 发现异常现象时或获得停车信号 应立即切断电 源 制动绞车 当跟车司机发现问题后按发射机急停按钮直接 停车 10 液力推杆制动器要可靠 制动闸磨损后 要及时更换 如制动力达不到要求时更要及时更换制动弹簧 也可以使用手 动带式制动器 11 钢丝绳的插接长度不得小于绳径的 1000 倍 不得小 于 21 5m 钢丝绳必须定期检查 并有记录 对插接部位应重 点检查 12 钢丝绳的预紧方法 1 挂起涨紧器的重砣 并将回绳站的回绳轮放到最大 活动量位置 2 牵引车放置在绞车附近并固定在钢轨上 3 拉紧钢丝绳 用小绞车 或人工 拉无极绳绞车松 边侧的钢丝绳 同时缓慢间断开动无极绳绞车 当拉力表的读 数稍大于钢丝绳要求的予紧力时 把钢丝绳在牵引车上固定牢 固 并随时根据现场情况调整钢丝绳涨紧力 13 牵引储绳制动车的各轮对要转动可靠灵活 防跳轮与 护轨之间的间隙要合理 轮子 轴承 齿轮等增速机构要定期 加油 14 液压制动系统要经常检查 根据现场油量实际情况而 加注 20 号机械油 油质要合格 15 牵引储绳制动车在运行中 出现紧急情况时 可以由 信号工发出信号使司机紧急停车 16 在运行中出现车辆掉道时 必须先发停车信号 再进 行处理 1 发信号向运行相反方向点动一定距离 以缓解涨紧 力 再发停车信号 2 将车辆上侧车轮用木楔背好 3 用千斤顶将下侧车轮顶起并超过轨道高度 4 人员站在车辆的上方斜侧 用撬棍将车轮撬上轨道 5 将下侧车轮用木楔背好 6 人员站在车辆的侧面 用千斤顶将上侧车轮顶起并 超过轨道高度 用撬棍将车轮撬上轨道 7 检查轨道是否符合规定 发现问题妥善处理 8 用锤打掉车辆下方两根撑木 9 清理车辆周围撑木 工具等 人员撤离至安全地点 后方可正常操作 17 无极绳绞车牵引时 严格执行 行人不行车 行车不行 人 制度 18 无极绳绞车司机 信号工每次开始运输前 必须首先 检查无极绳绞车的安全设施是否齐全有效 托绳轮 导向轮 压绳轮等是否齐全有效 回绳站固定是否牢固可靠 同时清除 路面障碍物 确保安全和畅通 19 跟车信号工在无极绳绞车运行期间 必须集中精力 目视前方 发现问题立即发信号停车 20 无极绳绞车绞车司机在运行期间 必须集中精力 时 刻观察涨紧器 轮衬等使用情况 发现问题立即停车 必须妥 善处理好后方可正常操作 21 司机必须严格按信号开车 信号不清楚严禁开车 二 其它安全注意事项 1 矿车 车盘 运送物料 1 用矿车 车盘 运送物料前 必须将行走路线上的闲杂 物料进行清理并保持离铁路间隙 0 5m 保证运输线路畅通无阻 2 用矿车 车盘 运送物料 设备时 必须封好车 严防 物料滑落砸伤人员 设备 3 在有坡度的区段装卸设备及物料时 必须有防止矿车 车盘 下滑的安全设施 如手抱吊梁 阻车器等 出现异常 矿车必须能够保持静止不动 2 小绞车司机必须持证上岗 工作中不得擅自脱岗 3 开车前 应首先检查绞车固定是否良好 安全间隙 制动闸限位螺丝 销轴 按钮 回铃 护板 钢丝绳等是否符 合规定 如有问题必须汇报或设法处理 否则不准开车 4 司机必须在听清信号后开车 否则不准开车 5 小绞车不排绳 打垛 应立即解决 否则不得开车 6 严禁用手 钎子 或其他物料拨动钢丝绳 7 每次开 停车时 必须逐渐增 减速度 不允许作急 骤的开 停车 以防损坏传动机件 特殊情况紧急停车例外 8 在提升过程中绞车垛绳 突然停车 钢丝受力太大出 现卡 挤压等现象要立即停车检查 还应经常检查钢丝绳断丝 情况 如断丝超过规定或锈蚀严重 点蚀 麻坑 外层钢丝绳 松动现象应立即采取措施或换绳后方准开车 9 司机在工作中要熟悉运输路线的坡度变化情况 在钢 丝绳上作好标记 以便到适当位置增减速度或停车 严禁放飞 车 松车必须送电 10 严格执行停送电制度和三保险制度 电气操作必须由 专职电钳工进行操作 杜绝违章作业 11 在试运转作业时 严禁站在机头部上方 试运转时 所有转动部位 1m 范围内不得有人 安装完毕正常使用时 必 须在转动滚筒及导向滚筒处设置安全可靠的防护栏 12 使用手拉葫芦起吊设备 重物前 必须对手拉葫芦进 行检查 检查各部件是否齐全 灵活 可靠做到小链棘爪 护 罩等齐全完好 发现问题及时处理好后方可使用 严禁手拉葫 芦带起吊设备重物使用不能自锁的手拉葫芦 13 起吊设备 重物固定方法 1 锚网支护巷道顶板的专用起吊锚杆配合钢丝绳套起吊时 起吊用的钢丝绳套及连接构件的强度不少于设备 重物的 5 倍 2 吊起地点的选择 必须是支护完好 安全可靠的地点 3 吊装时必须由二人以上进行 其中一人检查指挥 重物 下方严禁有人 操作人员 要躲开重物下落的方向 防止重物 掉下砸伤人员 负责指挥的人员 必须密切注视吊装过程中的 安全情况 及时提醒操作人员 一旦发现险情 立即停止作业 排除险情后 再进行吊装 4 操作时 手拉葫芦用力要均匀 应尽量避免冲击 松葫 芦时要小心操作 严防葫芦倒链自锁失灵 而造成设备 重物 突然下落 5 起吊过程中如发现下列情况之一时 必须立即停止起吊 并放下起吊的设备 重物进行处理 起重链打滑 松脱 手链 棘爪打滑 起吊异常沉重 起吊手拉葫芦工作声音异常 所起吊的设备 重物不稳定 旋转 摇摆 14 参加安装人员都必须熟悉现场实际情况及运输路线 达到心中有数 并且运输前确定设备运行方向 15 各部件装车时 位置适当不超长 不超宽 每部件不 少于两道封绳 使用直径为 18 5mm 的钢丝绳必须不得少于 3 股 且每道封绳不少于 2 圈并打好紧标 然后用木楔夹紧夹牢 特殊情况必须增加封绳道数 在运输过程中发现车盘封绳松动时必须重新封绑牢固后方 可运输 16 外露的轴头 轴孔都要加防护物 拆开的接头等都要 堵好 严禁带入脏物 17 上 下山运输时 严格执行 行车不行人 行人不行车 制度 并派专人站岗 18 人力推车一次只准推一个车 严禁在矿车两侧推车 推车时 必须时刻注意前方 在开始拥车 停车 掉道 前方 有人或由障碍物 从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔 弯道 巷道口 风门 峒室出口时 推车人都必须发出呼喊警 号 严禁放飞车 不得在能自动滑行的坡道上停放车辆 19 多人同向推车时 坡度小于或等于 5 时 间距不得 小于 10m 大于 5 时 间距不得小于 30m 大于 7 时 禁止 人力推车 推车人不得蹬车 20 在上 下山运输时 除连好主绳外 必须正常使用保 安绳 用销子连车时 须有防跳窜装置 严禁采用非标准连接 装置连车 拉上坡时 使好阻车器 保安辊 卧闸后方可解除 联接装置 21 起吊时使用直径为 18mm 以上的绳套或 40t 圆环链作 为起吊链 起吊前对葫芦和起吊链进行详细检查 不合格者不 准使用 22 使用起吊锚杆起吊时 要使用两棵锚杆 并有专人观 察顶板锚杆情况 若发现锚杆有被拉出或顶板破碎时 立即停 止作业进行补打锚杆处理安全后方可继续进行工作 23 拖运大件时 绳道内严禁有人 并由专人在两端站岗 严禁任何人进入绳道 该项工作必须有专人指挥 24 借助运输巷内的绞车拖带时 滑头与胶带的连接必须 牢固 拖带绞车司机和皮带道内施工人员要确定好联系信号 25 拖带过程中 人员要离开胶带机的转动部位 站到绳 道和拖移中的胶带以外的安全地点 26 在机头部主滚筒穿胶带时 必须由专职维修人员操作 严禁穿带时使用电机