合成工段安全操作规程

合成工段安全操作规程合成工段安全操作规程 1 适用范围 本规程适用于合成岗位工艺安全操作 设备检修维护的安 全作业 2 上岗的基本要求 2 1 严格执行安全技术操作规程和原化工部有关安全禁令 岗位操作人员必须取得安全作业证后方能持证上岗操作 2 2 上班必须按劳保用品着装 严禁酒后上岗 工作期间 严禁打闹 严禁脱岗 串岗 睡岗 岗位及生产区严禁吸烟 2 3 按时巡回检查 发现事故隐患及时加以消出 2 4 不准乱动岗位消防设施 安全装置及 以免发生意外 安全装置要定期检查校验 2 5 操作人员要熟悉本岗位的消防器材 防毒防护用品的 性能及使用方法 2 6 对本岗位机 电 仪所出现的异常或故障应及时联系 有关部门进行处理 不得擅自乱动 更不准拆卸 否则承担责 任 2 7 对本岗位的设备要加强维护 严禁敲击 杜绝野蛮操 作 运转设备必须加设安全护罩 2 8 严禁超压 串气 带液等各种形式的违章操作现象发 生 出现事故 严格按照四不放过的原则处理 2 9 严格控制各工艺指标 防止窜压而损坏设备 3 生产中的安全要求 3 1 操作中严格执行工艺指标 操作规程 3 2 系统放氨操作密切注意液位和放氨压力 防止高压窜 低压 造成储槽超压 3 3 循环油分 补气油分按时排污 排污时阀门开启幅度 不能大 应小幅度反复开关 防止高压窜低压 3 4 氨冷器加强排污 排污煮油时注意检查阀门 防止憋 压 3 5 排污时 必须站在上风口 坚守现场 防止中毒事故 的发生 3 6 当氢氮气 液氨大量泄漏时 立即切断电源 气源 进行通风 不得进行可能发生火花的一切操作 3 7 系统开停车充降压时 应控制充降压速率 每分钟 0 4 0 6 mpa 升降温速率不超过 50 h 3 8 工段负责人要对合成塔加强巡检 做好相应台账 总 结分析 3 9 加强巡回检查 对合成塔外筒的工艺孔进行现场查漏 若发现有气泡冒出 及时汇报相关领导到场处理并如实记录 3 10 合成塔在运行过程中严格控制触媒层各段温度并分段 形成温升 提高触媒的使用效率 根据生产要求控制触媒的温 度 正常波动范围不能超过指标温度 5 3 11 合成塔德塔壁温度必须分上中下三个测温区 分别在 每层同一平面设立三个测温点进行考核 根据不同的工艺流程 达到不同的工艺指标 并保证同一平面温差小于 20 热交在 合成塔一入前则塔壁温度不能超过 200 热交在合成塔一处后 则塔壁温度不能超过 120 3 12 严格控制合成反应气体出口温度小于 350 出现反 应气体出口超温时必须迅速查找原因 及时处理并向上级领导 汇报 3 13 加强合成塔热量回收 严防合成塔超温 跨温 3 14 加强合成塔进口气体成分的控制 co co2 微量小于 20ppm 进口氨含量小于 3 加强与精炼工段的联系 防止铜 液带入合成系统 造成触媒中毒失活 3 15 对合成塔压差监控 严格控制触媒层压差小于 0 8mpa 轴径向合成塔 出现超标现象迅速联系相关责任人 到现场进行处理 4 检修的安全要求 4 1 静止 运转设备的检修 严格执行安全检修证落实好 措施 4 2 检修后的运