表面处理安全技术操作规程

表面处理安全技术操作规程表面处理安全技术操作规程 电镀工电镀工 1 电镀人员必须熟悉电镀工艺规程并掌握本工种所用化工 材料及设备的性能和维护使用方法 非本工种人员不得随便操 作 2 开始工作前 要穿戴好配备的劳保防护用品 应先打开 通风装置通风 10 15 分钟 并检查水 电 气 风等开关及有 关设施 确认完整良好 方可进行工作 3 操作者手有伤口时 必须包扎好后才能进行操作 不得 直接用手接触各种溶液 在任何情况下不准站在酸 碱或其他 腐蚀物品的槽沿上面工作 4 强酸应储存在带塞的瓶中 不准超过容积的 4 5 碱 要储存在封闭的铁筒内 5 搬运酸液和倒酸时 应用专用小车或专用抬具 认真检 查酸坛无裂纹后 再小心搬运和使用 6 配制酸液时 应将浓酸缓慢倒入水中或将比重大的酸侧 入比重小的酸中 严禁将水倒入酸中或将酸倒入热水中 7 对所使用的各种电镀用辅助材料 有毒有害物品 易燃 易爆物品 三酸等要有专人严格分别保管防止乱拿乱用 8 向槽内补加有毒物品时 操作人员必须站在上风方向防 止风从正面吹来引起中毒事故 9 强酸强碱或有毒材料调配时不许单人操作 并严格遵守 工艺规程以防意外事故发生 10 零件出入槽时应轻拿轻放 防止溶液崩溅伤人或阴阳 极短路 各槽内溶液高度应低于槽沿 100 150mm 11 不要俯在镀槽上面观察工作情况或搅拌 阳极清理应 在潮湿状态下进行 12 当镀件落入槽内时 应用长柄工具捞起 严禁赤手操 作 13 氰化镀液槽应有盖并加锁专人负责保管 存放有毒物 品的容器 使用后必须消毒清洗干净 统一管理 严禁到处乱 扔 14 各种电镀废物废水必须进行处理 并经化验合格后方 能排放 废液排外需引流时 要用吸筒 漏斗 绝不允许用嘴 吸引流 15 在工作场地 禁止饮食吸烟 说笑和打闹 工作结束 后应用消毒液洗手或洗澡 未经消毒处理的个人防护用品不准 带到其他场所 16 工作完毕 关闭各种开关 阀门 用水冲洗地面 并 做好文接班记录 发蓝处理工发蓝处理工 1 工作前穿戴好规定防护用品并打开通风较量 通风 10 15 分钟 发蓝槽应有独立的抽风设备 2 工作中应按工艺要求调整好发蓝液的成份 调整时加入 烧碱每块重量不应超过 1kg 并应吊挂溶液 不应直接加入槽中 且不得在高温下进行 3 加水调整发蓝槽的体积时 冷水应沿槽壁缓慢加入 防 止碱液溅出 4 零件出入槽应先拉闸断电 零件出入槽时 要夹紧扎牢 轻拿轻放 防止溶液溅出伤人 5 发蓝液表面的浮渣应随时清除 6 发蓝后的工件应立即冲洗干净 7 废液要集中回收或经中和后统一处理 经化验合格后方 能排放 8 工作完毕 应立即将设备附近地面冲洗挠干净 关闭开 关 整理工作场所 做好交接班记录 酸洗处理工酸洗处理工 1 工作前必须先开通风 15 分钟 并检查好工具 夹具 启动设备和通风情况是否良好 发理问题应及时修理更换 操 作前穿戴好规定的防护用具 2 酸洗槽应有独立的抽风设备 在配制酸液和酸洗过程中 均应开动风机 3 运送酸液或向槽内注入酸液时 应用专用的抬具和夹具 在槽沿高出地面的酸洗槽工作时 不准站在槽沿上 严禁翻越 酸槽 4 配制酸液时 不可单人操作 应先向槽内注水 然后将 酸液缓慢注入槽内 如配制混酸时 则先向槽内注水 然后向 槽内注入盐酸 再加硝酸 最后加硫酸 配制过程严禁颠倒 5 工件入槽应尽量缓慢进入液面 严禁将碱性物质带入酸 槽内 在槽面上空工作时应对槽画加盖 工作中应注意风向 避开酸烟 避免将头伸到酸槽上方工作 6 酸洗工作过程中庄严格遵守工艺规程规定的温度 浓度 时间要求 酸洗后的工件应立即清洗干净 并按工艺规定中和 工件表面酸洗 7 酸洗工件落入槽内时 应用长柄工具捞起 严禁赤手操 作 8 混酸洗通风有故障时不准操作 9 废酸液应集中回收或统一处理后排放 用管于引流酸液 或废液时 不准用口吸 10 工作完后清理现场 工作台 外槽壁 地面等 均应 用水冲洗干净 关闭各种开关 并做好交接班记录 磷化处理工磷化处理工 1 工作前打开通风设备 穿戴好规定的防护用品 2 对化学去油槽及酸槽在工作中补加水时 必须用胶皮管 子在远距离缓慢加入 3 油槽使用温度不许超过 120c 4 配制各种溶液时 必须熟悉化学药品的性能 按比例 按规定的先后次序缓慢加入 5 磷化槽周围应加遮栏 严禁站在槽沿上操作或翻越糟沿 6 对化学物品 易燃品 要在指定地点保存 并有专人负 责 剧毒物品必须设两人共同保管 7 烘干箱周围严禁放易燃品 8 工件入槽应操纵起吊设备或工具慢速下降 缓慢进入液 面 防止化学溶液飞溅 碱煮工碱煮工 1 操作者应熟悉碱煮槽中各管路 开关的作用和碱煮操序 等 2 注意观察碱煮槽内溶液沸腾的情况 当碱液沸腾后则应 将开关小 随时调节开关以使碱液工作温度处于平稳的沸腾状 态 3 加火碱时一般应放进吊篮框后 在未加煮首加入 若碱 煮过程中需要加碱 则要关闭各路进气开关 水不沸腾时才能 加入 4 放入碱煮零件时 要关闭各进气开关 碱液处于平静状 态时 才能吊装放入 吊装时挂勾要挂稳 吊篮放入时要平稳 缓慢放入 防止碱液崩溅伤人 5 工件煮好后 要将路进气开关关闭 让碱液平静后方能 吊起 吊起后应在空中停留片刻 以便碱液滴尽 才能特工件 放入热水槽中清洗 6 按工艺规定定期清理碱煮槽内的砂子 杂物等和更换碱 液 此时应将总开关关闭 让碱液冷却至一定温度后方可进行 油漆 喷漆工油漆 喷漆工 1 喷 刷漆应在专用工作间内进行 工作间应有足够 适 用的消防器材 工作前 应先开动通风设备或打开窗户 使工 作间空气流通 并穿戴好防护用具 检查设备及电线绝缘情况 2 工作中 对电线 电器设备施工时 必须先断电 严禁 在运转的设备上刷漆或喷潦 在容器内作业时 必须采取有效 通风措施或戴通风面具 3 油漆 喷漆作业场所 10m 以内 不准进行电焊 切割 等明火作业 4 油漆里含有铅粉或溶剂挥发浓度较大时 应戴防毒面具 禁止用汽油和香蕉水洗手 5 增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力 应保持稳 定不变 6 使用的各种油漆 洗涤济和其它易燃 有毒的材料 要 有专人负责 妥善保管 放入专用库内 挥发性油料 应放在 密闭容器内 库房要放置消防器材 严禁烟火 标志 7 需烘干的油漆工件 如用蒸气烘干 可随时烘干 如用 电烘箱烘干 一定要等挥发物挥发完后 方准装箱烘干 8 汽油和有机化学配料等易燃物品 只能领取当班的用量 用不完时 下班前退回库房 统一保管 9 溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量 并且 要放在阴凉的地方 10 工作结束后 应及时将各种漆类易燃辅料及棉纱 破 布等清理集中 妥善存放 毛刷 喷枪 工夹具洗净 放回原 处 不得乱扔乱放 更不能放在暖气管 烘干箱和电器等热源 地方 浸漆工浸漆工 1 浸漆工房内严禁烟火 无关人员不准进入 2 往浸漆槽内注漆或排漆时 应缓慢进行 3 手工浸漆产品要轻拿轻放 悬挂牢靠 弹簧卡要上到位 取产品时要拿稳 摆放整齐 防止砸伤 并要等产品冷却后再 拿 4 工作时要经常检查炉温情况 保持工艺要求 应随时注 意炉内气体蒸发量过大 造成火灾或爆炸事故 若产品掉落要 立即停电排除 5 产品入炉前要将余漆滴净 防止炉内滴漆太多引起着火 6 在浸漆罐 器 加压送气时应缓慢地打开进气阀门 如浸 漆罐 器 内的压力超过 4 个大气压时 应立即停止送气 并打开 阀门排除降压力 7 工作地的废液要及时清理 回收在指定容器中 油布 油棉纱不准乱扔 应放入指定箱内 8 工作地不准存放甲苯及其它易燃 易爆物品 应随用随 取 9 发生火灾时 应用泡沫 二氧化碳等灭火器灭火 禁止 用水灭火 10 浸漆罐 器 应定期进行技术鉴定 内部检查每年一次 水压试验每二至三年一次 洗涤工洗涤工 1 洗涤工房内 所有设备线路 照明应符合防爆要求 加 热设备应设在单独房间内 2 穿戴好防护用具 工作时应开动通风机 以排除蒸发气 体 3 严禁将烟火 饮食 引火物 火柴 打火机等 带入作房 内 4 应在指定地点设置防火设施 发生火灾时应用二氧化碳 灭火器或干粉 泡沫 四氯化碳灭火器扑救 绝不允许用水扑 救 5 严禁使用铁制器具及塑料制品 器具应用有色金属或镀 铜 锌铁皮制作 6 工作完后应将汽油 酒精 漆类等易燃物品收装到密闭 的器具内 存放量不得超过一般用量 7 使用过的废汽油 煤油 酒精或废漆等易燃品 要存放 在专用容器内并定期进行回收 严禁排入下水道 打磨 抛光工打磨 抛光工 1 工作前穿戴好劳动护具 打开抽风机 检查设备 夹具 是否良好 抛光 打磨机的轴要有足够的强度 螺纹要光滑无 毛刺 装卸磨轮 抛光轮时必须校正平衡 紧固可靠 2 双轮磨轮抛光轮的轮轴两端配合的螺纹必须是左端为左 螺纹 右端为右螺纹 打磨抛光机严禁装 正 反 开关 3 使用磨轮抛光轮时严格检查 使用 50mm 直径以下的毡 轮时 禁止戴手套 防止绞伤 4 布轮必须装牢 不许拆除布轮防护罩 5 抛光 打磨时 工件要拿稳 夹牢 精力集中 用力应 适当 必要时安装托架 以防工件脱手伤人 6 抛光打磨时 要在磨轮抛光轮的正面进行操作 不可站 在反面进行打磨 禁止两人同时在一个磨轮上打磨 7 装卸磨轮 抛光轮时必须停车进行 若使用双轮打磨 抛光时 两人都须站在磨轮 抛光轮正方向进行 不准一正一 反 8 开机工作中 不许擦洗设备 9 工作结束后 关闭电源 擦净机床 清理环境 喷砂工喷砂工 1 穿好特制的防护用品 戴好面罩 检查机门 手孔 观 察孔是否密闭 检查空压机 油水分离器 贮砂器 砂带 喷 嘴 缓冲缸 压力表 安全阀和电气设备是否良好 砂子是否 纯净 不得有铁丝 棉砂等物 工作前应先开抽风装置 2