运输顺槽回撤端头架、过渡架安全技术措施

运输顺槽回撤端头架 过渡架安全运输顺槽回撤端头架 过渡架安全 技术措施技术措施 一 端头架 过渡支架回撤方案 利用运输顺槽口 30t 绞车绳头连接在破碎机输出槽上 点 动绞车将钢丝绳拉紧 支架工操作端头架阀组 升紧端头架立 柱 推移破碎机 再按照拉紧绞车绳 降立柱 拉移端头架的 顺序 如此多个循环 将端头架拉移至皮带机头 将端头架移至皮带机头后 开始拉移过渡支架 先将 1 过渡架利用 26 86mm 的圆环链双链条一头挂在 回撤通道煤壁支护锚杆上 另一头挂在液压支架前推杆上 采 用支架自移的方法抽出支架 在 1 过渡架原位置码设两个木垛 支护顶板 3 利用运输顺槽 30t 绞车牵引 将两付过渡架拉移至运 输顺槽胶带输送机机头解体点 二 过渡架解体方案 一 过渡架解体为三部分 总重量 22886kg 第一部分 底座 前后连杆立柱为一部分 装一车 8877kg 第二部分 顶盖为一部分 装一车 8940kg 第三部分 尾梁为一部分 装一车 5069kg 二 过渡架解体方法 1 首先收回护帮板 伸缩梁 侧护板 尾梁 插板等千 斤顶 将立柱降至最低 将推移梁用钢筋绑扎在箱体下方 2 利用将过渡架拉移至起吊点下方后 操作阀组将过渡 支架立柱升起来 用 4 台 10t 导链挂在支架顶盖起吊孔内 将 支架整体吊稳 收回立柱至离轨道 500mm 高度 将平板车推移 至过渡支架下面 支稳平板车 操作阀组使过渡支架平稳落至 平板车上 3 将 4 台 10t 导链挂在支架顶盖两侧的起吊孔内 用 26 86mm 的圆环链将尾梁捆绑 1 台 10t 导链挂在尾梁的捆 绑链上 拉紧 5 台导链后 拆除支架顶盖与立柱的连接销 4 5 台 10t 导链同时缓缓起吊 导链涨紧后 利用撞锤拔 掉顶盖与前后连杆的铰接轴 5 将顶盖起吊到适当高度后 柱头离开顶盖 用导链 将装有支架底座的平板车拉至后方 再将顶盖和尾梁落至两辆 平板车上 拆除尾梁与顶盖的连接销轴 三 端头支架解体方案 一 端头支架的拆除解体及装车 总重量约 51000kg 宽 2200mm 前架掩梁 长度 1720mm 重量 1458kg 前架顶盖 长度 3730mm 重量 5510kg 前架底座 长度 2670mm 重量 3661kg 中架顶盖 长度 3745mm 重量 5744kg 中架底座 长度 3745mm 重量 9923kg 后架顶梁 长度 3130mm 重量 5652kg 后架尾梁 长度 3150mm 重量 6164kg 后架底座 长度 2404mm 重量 7268kg 立柱及推移千斤顶 4900kg 二 端头架解体及装车方法 端头支架按照前架 中架 后架的解体顺序 依次进行 解体前先拆除操纵阀组的所有供液管路 拆除推移梁 推移千 斤顶 推移座及底座的连接 收回后架伸缩梁 插板 起吊点的 4 台 10t 导链将前架掩梁起吊 涨紧 再拆除连 接销后装车 拆除前架与中架的顶盖 底座连接销 将 4 台 10t 导链挂 在前架底座起吊孔内 使前架整体起吊后落在平板车上 然后 拆除前架顶盖与两根立柱的固定销 最后将顶盖吊高 使顶盖 与立柱脱离后 即可分别装车 拆除中架与后架推移座的连接销 拆除顶盖与掩护梁 立 柱的连接销 将四台导链挂在中架底座起吊孔内 使中架整体 起吊后落在平板车上 然后将顶盖吊至一定高度 使顶盖与立 柱脱离后 即可分别装车 拆除后架顶梁与立柱的连接销 使用 5 台 10t 导链将后架 顶梁与掩护梁及尾梁整体起吊 导链涨紧后利用撞锤拔出掩护 梁与前后连杆的铰接轴 将顶梁部分再起吊 300mm 左右后 使 底座与顶梁脱离 使用单体柱在支架两侧将底座向后推移 1 5m 左右 导链缓缓落低后拔除顶梁与掩护梁的铰接轴 然后两部 分分别装车 利用绞车将后架底座拉移至装车点下方 用导链将底座起 吊装车 四 自移端头架 过渡架安全技术措施 1 提升的信号装置 必须声光齐全 通讯设备完好 2 收到的信号不明确时不得发送开车信号 应用电话或其 他方式查明原因 并且废除本次信号 重新发送 3 在自移端头架 过渡架架期间 不允许用绞车直接拉移 4 自移期间必须有一名班长现场指挥 一名绞车工 信号 工和支架工 要求作业人员为经验丰富的熟练工种 特殊工种 持证上岗 5 在自移期间 绞车钢丝绳受力波及范围内严禁有人工作 或滞留 在液压支架拉移过程中 其他人员必须站在断绳可能 伤人的范围以外 6 自移前应先清除沿途杂物 保证运输道路的畅通 7 作业时 要设专人观察物件动作和沿途支护情况 发现 问题立即停止作业 进行处理后方可继续作业 8 自移过程中应注意对物件的保护 严禁强拉硬拖 有问 题处理后再作业 对易损坏的部位应避免直接受力 防止拖拉损 伤 9 钢丝绳拉紧过程中 其前方和两侧严禁有人 10 牵引绞车不得同时做起吊用 五 起吊安全技术措施 1 起吊用的设备 索具 每次使用前必须经过检查 保证 在完好状态下使用 起吊设备不准超负荷使用 要了解起吊重 物的重量几何形状和性能 根据设备重量选择符合要求的起吊 工具和吊挂装置 并确定具体的起吊方法 2 起吊时要有副队长负责指挥 并规定统一起吊信号 设 备应捆绑稳固 找好被吊物的重心以防倾倒 3 起吊时所有人员要躲开吊点下 起吊梁下 重物下和受 力回弹波及范围内 不得站在被吊设备倾斜面的下方 4 严禁起吊人员随同吊装设备或机具升降 设备起吊时 禁止任何人在设备下方及受力索具附近通行和停留 并不得将 手 脚伸到可能被挤压的地方 5 设备起吊就位后 应放置稳固 对重心高的设备 应先 采取防止其摇动或倾倒的措施后 方可拆除起吊用具 6 起吊作业不得中途停止 人员不得离开 擅自行动 需 要停止作业时 必须将物件落下放稳 7 物件起吊时 起吊点要先选择巷道顶板完好地点 采用 预先注入的锚索作为起吊承载点 采用相同型号 10t 导链起吊 导链与锚索间采用双链环链接 锚链悬挂在巷道顶板锚索上 采用 26 86mm 锚链 每台导链必须悬挂在两根锚索上 即在 锚索外露部分悬挂 26 86mm 锚链再加一个锁具的方式固定 锚索锁具必须完好 锚具三片卡片端头平齐 使用前先进行试 用 然后再进行起吊装车 待起吊物起吊平稳后 再将平板车 导入起吊物下方 缓慢操作导链 保持起吊物平稳下降至平板 车上 然后再进行绑扎 8 物件起吊时所用导链 滑轮 绳索 链条 吊环等额 定起吊重量必须大于被起吊物件重量 且完好 锚链使用 22 86 型圆环链 要求全部为新 完好 材料 起吊点锚索外 露不得小于 50mm 9 起吊点锚索必须使用专用起吊锚索 严禁使用巷道支护 的锚索作为起吊 起吊物件时 起吊物下方及两侧狭窄巷道帮 部严禁有其他人员 多台导链同时起吊时 导链起吊要同步进 行 10 用导链起吊时 不得斜向起吊 如发现拉不动时 不可 猛拉 更不能增加人员 应立即进行检查 处理无问题后 方 可进行作业 检查时重物下方 物件掉落后可能触及到的地方 严禁站人 11 起吊支架时 支架两侧要支设不少于 6 根间距为 1000mm 的防倒柱 防倒柱如巷道超高 单体柱高度不够 采用木柱打设 必须支设稳固 防止出现意外伤害到操作导 链人员 12 在任何情况下 严禁用人体重量来平衡被吊物件 起吊 时 只能在物件侧面作业 严禁人员站在物件上起吊 禁止人 员随同吊装物件升降 严禁用手直接校正被物件涨紧的吊绳 吊具 13 其他参与起吊人员应站在距起吊地点 10m 以外的安全 处 协助带班队长观察起吊情况 并设好警戒 其他人员不得 靠近起吊地点 六 装车及绑扎安全技术措施 1 装卸车时必须先将车前后支稳 在轨道前后分别用木楔 或枕木将车辆固定 2 所有车辆装车后要平衡 承载不平衡时要加配重 以防 车辆倾翻 3 装车时除作业人员外 不得有其他人员在车辆的四周 严禁操作者在车的两侧及下坡侧停留 4 所有重车必须用双股 6mm 钢筋绑车 绑扎不得少于 4 道 钢筋 且必须绑扎牢靠 绑扎后必须要有专人进行验收 支架 底座必须用 4 条 m30 螺栓与平板车连接为一体 5 车辆装车后 宽度限制在 1 6m 以内 高度不得超过 2 3m 6 易损物件装车后 前后要用枕木挡住 以防损坏设备 裸 露部位要用风筒布或编织袋包好 以防杂物进入设备 6 电机 减速器在回收 装车 运输时其水嘴 油嘴等重 要裸露部位要用堵头或绵纱堵塞 以防杂物进入 并用废旧皮 带等物包裹保护 以防碰撞损坏设备 7 相邻两地段进行平行作业时 装卸车距离不得小于 50m 并设专人监护 8 设备管路捆绑时 管口必须用塑料包扎保护 用 8 铁 丝捆绑在设备上且铁丝必须拧紧 管头不得伸出设备外或平板 车外缘 9 设备在装车 运输 卸车过程中 对易损件 特殊件 小件要有专人负责 不得丢失或损坏 10 设备装车时 重物中心要与平板车中心线一致 对捆绑 好的车辆必须经运输工检查 确认无误在 设备装车捆绑质量检 查表 上签字后方可运输升井 11 大型支架及超长 超宽 超高 超重等设备装车不合格 的车辆严禁提升和运输 12 对于重心不稳 外型不规则 易翻滚的设备 必须采用 多点对拉的方法可靠的将设备固定在平板车上 不得滑动位移 七 其它注意事项 1 采用 20t 导向轮对设备进行调向时 必须按下列要求检 查合格方可使用 滑轮转动灵活 平滑无裂纹 轮缘部分无缺损 无损伤 钢丝绳缺陷 轮槽不均匀 磨损量达 3mm 或壁厚磨损量达原壁厚的 20 或轮槽底部直径减少量达到钢丝绳直径的 50 滑轮护罩牢固无损坏或明显变形 吊钩表面无破口缺陷 转动灵活 定位螺栓 开口销等 必须紧固完好 2 采用慢速绞车配合导向轮拖拉设备时 吊点必须按要求 加固牢靠 被装 卸设备重量不得超过吊点承