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拌和站安全生产注意事项拌和站安全生产注意事项 一 拌和站安全生产前提条件 1 确保无人处于拌和站的危险区域 如 拌和机内 传 送带附近 提升斗基坑内等 2 确保拌和站配电柜内所有开关能够正常开启和关闭 二 拌和站安全生产启动步骤 1 开启所有用电开关 2 启动计算机系统 3 输入配合比或者选择配合比 4 校对配合比准确输入无误 5 建立生产任务单 并校对正确无误 6 响铃或者警报器给周围人员以警示 启动空压机或油 泵 7 启动搅拌机 8 启动皮带输送机 9 手动试开关搅拌机卸料底门 是否正常开启和关闭 是否有正 常的开关门状态显示 10 手动试开关临时存储仓门 是否正常开启和关闭 是 否有正常的开关门状态显示 11 以上正常无误 方可投入自动生产 三 误差的调整 1 误差的出现原因 因为物体的流动性 含水量颗粒的 形状等原因出现的理论值和实际称量值的差值 2 误差的计算 计算机显示的实际称量值和理论值之差 除以理论值乘以 100 3 误差的标准范围 砂子 碎石为 2 水泥 粉煤灰 外加剂 矿粉等为 1 4 误差的调整 通过调整落差值的大小来达到调整误差 大小的目的 落差 尚未进入计量斗内暂处于空中的量 落差调整原理 误差是正值 落差值得向小的方向调整 误差为负值 向大的方向调整 5 误差记录表的填写 误差在正常范围以内 填写正常 误差值 如误差超出范围 则填写超出的误差值 以及调整后 的误差值 四 生产中出现超称现象及处理 1 在生产中出现实际称量值超过称重传感器的最大称量 范围 在称重显示仪表上出现 ol 字样 或者出现 1 1 字样 2 解决方法 点击停止 终止本次任务 手动操作 待搅拌机处于空运转状态 临时存储仓处于空仓状态 依次卸 出所有称重仓内的材料 保证所有称重仓为空仓 正常关闭 计算机后 重新启动计算机 进入混凝土搅拌控制系统 超称 问题即可解决 五 机械检修 1 要求建立警报机制 2 检修人员与操作人员建立必要的通讯联系 如对讲机 等 3 放置正在检修 严禁合闸醒目警示牌于配电柜正前方 关闭配电柜所有电源 建立起警报 进入检修程序 4 操作人员在操作房内守候 不得中途离开 等候检修 人员通讯信号 5 检修完成 检修人员给操作守护人员以检修完毕通讯 解除警报中 通电响铃试机 六 避免称重传感器遭受雷击 保证操作房可靠的接地线 七 保证每一种类的称重传感器清洁干燥 八 拌和楼进行电焊作业时 电焊机搭铁线应避开称重传 感器与焊接部位 搭铁线应直接搭在焊接部位 并且关闭操作 台上电源后 再进行电焊作业 九 粉料罐每天进行除尘作业 保证灌顶滤芯清洁通透 并且对灌顶安全阀进行定期检修和维护 十 拌和楼的
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