易燃易爆设备的检修

易燃易爆设备的检修易燃易爆设备的检修 易燃易爆设备在使用一定时间后 会因物料的腐蚀性和膨 胀性而使设备出现裂纹 变形或焊缝 受压元件 安全附件等 出现泄漏现象 如果不及时检查修复 就有可能发生着火或爆 炸事故 所以 对易燃易爆设备要定期进行检修 及时发现和 消除事故隐患 一一 设备检修的分类及内容设备检修的分类及内容 设备检修的目的主要是恢复功能部分和防火防爆部分的作 用 保证安全生产 设备检修按每次检修的多少和时间的长短 分为小修 中修和大修三种 1 小修 是指只对设备的外观表面进行的检修 一般设备 的小修一年进行一次 检修的内容主要包括 设备的外表面有 无裂纹 变形 局部过热等现象 防腐层 保温层及设备的铭 牌是否完好 设备的焊缝 连接管 受压元件等有无泄漏 紧 固螺栓是否完好 基础有无下沉 倾斜等异常现象和设备的各 种安全附件是否齐全 灵敏 可靠等 2 中修 是指设备的中 外部检修 中修一般三年进行一 次 但对使用期已达 15 年的设备应每隔 2 年中修一次 对使用 期超过 20 年的设备每隔一年中修一次 中修的内容除外部检修 的全部内容外 还应对设备的外表面 开孔接管处有无介质腐 蚀或冲刷磨损等现象和对设备的所有焊缝 封头过渡区和其他 应力集中的部位有无断裂或裂纹等进行检查 对有怀疑的部位 应采用 10 倍放大镜检查或采用磁粉 着色进行表面探伤 如发 现设备表面有裂纹时 还应采用超声波或 x 光射线进一步抽查 焊缝的 20 如未发现有裂纹 对制造时只作局部无损探伤检 验的设备 仍应进一步作 20 但 10 的数量抽检 设备的内壁如由于温度 压力 介质腐蚀作用 有可能引 起金屑材料的金相组织或连续性破坏时 如脱碳 应力腐蚀 晶 体腐蚀 疲劳裂纹等 还应进行金相检验和表面硬度测定 并 做出检验报告 在对设备的简体 封头等通过上述检验后 如发现设备的 内外壁表面有腐蚀现象时 应对怀疑部位进行多处壁厚测量 当测量的壁厚小于最小允许壁厚时 应重新进行强度核算 并 提出可否继续使用的建议和许用最高压力 3 大修 是指对设备的内外进行全面的检修 大修应由技 术总负责人批准 并报上级主管部门备案 大修的周期至少 6 年进行一次 大修的内容 除进行中修的全部内容外 还应对 设备的主要焊缝 或壳体 进行无损探伤抽查 抽查长度为设备 或壳体面积 焊缝总长的 20 易燃易爆设备在检修合格后 应严格进行水压试验和气密 性试验 在正式投入使用之前 还应进行惰性气体置换或抽真 空处理 二二 设备的检修方法设备的检修方法 易燃易爆设备的检修方法 通常采取拆卸法 隔离法和浸 水法几种 1 拆卸法 就是把要检修的部件拆卸下来 搬移到非生产 区或禁火区之外的地点进行检修 此种方法的优点 一是可以 减少在禁火区内检修时采取的一些复杂的防火安全措施 二是 可以维持连续生产 减少停工待产的时间 三是便于施工和检 修人员操作 2 隔离法 就是将要检修的生产工段或设备和与其相联系 的工段 设备 以及检修的容器与管线之间 采取严格的隔离 防护措施进行隔离 切断检修设备与周围设备管线之间的联系 直接在原设备上进行检修的方法 隔离的措施 通常采取盲板 封堵和搭围帆布架用水喷淋的方法 3 浸水法 就是将要检修的容器盛满