桩头剔凿技术交底4

表 C2 2 技术 安全交底记录技术 安全交底记录 施工单位 2014 年 08 月 3 日 编号 共 页 工程名称交底部位桩头剔凿 第 页 技术交底内容 1 施工准备 1 1 材料 机具及主要工具 墨汁 墨斗 毛笔 电镐 锤子 电锤 夹板 小锤 角磨机 风镐 手持式切割 机 卷尺 水准仪 DS05 1 2 作业条件 1 基坑水位已经降至筏板基底以下 500mm 2 工程桩桩间土体已开挖完毕 3 工程桩剔凿标高已做标记 2 施工流程 桩间土方开挖 弹剔凿标高线 桩体周边切割 钢筋剥离 混凝土剔凿 桩顶修平 钢筋调直 3 施工过程详解 1 桩间土体开挖 第四步土方开挖 在环梁下面用 60 型小挖机 先从南北对称开挖 然后从西侧向 东侧开挖 开挖时严禁挖机碰撞工程桩桩体 工程桩桩周边 10cm 15cm 土体由人工清除 土方开挖至剔凿标高以下 30cm 2 弹标高线 根据 中铁三局科技研发中心施工图纸 太原市建筑设计研究院 工程桩桩顶嵌 入底边 100mm 工程桩剔凿标高如下 1 工程桩共计 446 根 包括试锚桩 其中工程桩 1 共计 238 根 桩长为 48 4m 桩顶标高为 13 7m 771 16m 2 工程桩 2 共计 93 根 桩顶标高为 13 7m 771 16m 3 工程桩 3 共计 115 根 桩顶标高为 12 5m 772 36m 根据基坑内控制标高点 10m 用水准仪测出剔凿标高 沿工程桩周边弹出剔凿 标高墨线 工程桩标高及钢筋长度如下图 试锚桩钢筋长度为 1120mm 工程桩 1 2 为 560mm 工程桩 3 为 630mm 3 桩体周边切割 沿着剔凿标高线切割工程桩周边 切割深度在 3cm 4cm 切割面要求平整在同一标 高 且不得伤害工程桩钢筋 4 钢筋剥离 切割完毕后先用人工在墨线上方凿开缺口 深入至钢筋 便于后续的风镐作业不会 破坏钢筋保护层 风镐剥离缺口上侧钢筋外保护层 使钢筋向外侧微弯 便于施工 在 红油漆上方环向打入钢钎 打断桩头混凝土 钢钎保持水平或微向上 试桩头微吐保证 不破坏保护层 5 混凝土剔凿 桩头按位置打断后 用钢丝绳捆绑凿断桩头 塔吊统一吊离 桩头吊离后使用电镐 破除桩除桩芯混凝土 清除距凿桩面 100 150mm 然后由人工用錾子凿修平整至桩顶标 高 以免桩身产生裂缝 确保剔凿处混凝土面坚实 无杂物 桩的原始形状 桩头剔凿 时 保护好自由端钢筋 不得有人为或机械弯折 6 钢筋调直 混凝土剔凿完毕后 恢复钢筋原位 保证钢筋顺直 钢筋锚入筏板基础长度要符合 设计要求 多余钢筋要及时割除 不能对钢筋有损伤或扭曲 4 质量验收及记录 桩头剔凿质量控制标准 序号项目 允许偏差备注 1桩位偏差D 4 且不大于 150 2桩径 mm 50 3桩顶标高 mm 30 50 4桩顶平整度 mm 10 5 质量控制 1 剔凿成活桩头上表面必须水平 表面平整 严格控制剔除深度 但必须保证 凿除至密实混凝土面且达到桩顶设计标高 桩顶标高处混凝土质量符合设计要求 经验 收合格后进行下道工序施工 2 不要水平用力凿桩 避免振动造成桩下产生断桩 3 距桩顶标高上 10 15cm 由人工用錾子剔凿桩头 严禁用电锤或风镐剔凿 4 桩头剔凿完成后 测量员测定桩顶标高 并完成记录 5 桩头切割 剔凿过程中 勿要损伤钢筋 6 严禁直接用机械推到混凝土桩体 避免桩体下部产生断裂 6 成品保护 1 桩头剔凿成品 严禁人员 机械破坏桩头 2 剔凿过程中 严禁随意弯折 损伤钢筋 7 安全措施 1 进场人员 必须要进行入场安全教育并要进行考核 合格后方可上岗 2 上岗之前 要进行班前教育 由安全员和班组长负责完成 3 进入现场施工人员 要正确佩戴安全帽 严禁在现场吸烟 3 现场临时用电要符合 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 2005 规定 4 电缆尽量不要有接头 若有接头 要由专业电工对接头处用绝缘胶带 防水 胶带包裹严实 以免漏电伤人 5 严禁在挖机回转半径范围内进行破桩 以免机械伤人及物品散落伤人 当在 机械回转半径以内工作时 必须有专人协调 指挥 6 机械操作人员停止作业并离开工作面前 必须关掉电源 7 采用塔吊吊运桩体时 必须检查钢丝绳是否牢固 8 桩头较长的桩 截桩时 安排两名工人协同作业 防止桩头瞬时断裂 以免 造成对施工工人人身伤害 8 绿色施工 1 工人生活要节约用水 不要浪费水资源 2 机械要选用节能型 减少电的损耗 电缆 电线不宜过大或过小 满足负荷 使用即可 灯具要选用节能灯具 3 机械使用按照操作规程使用 减少噪音污染