控制系统安装技术交底通知单--工业电视

施工技术交底通知单施工技术交底通知单 单位名称 项目名称工业电视系统工程部位 工程数量进度要求 接受班 组及有 关人员 质 量 标 准 视频安防监控系统工程设计规范 GB50395 2007 视频安防监控系统技术要求 GA T367 2001 视频安防监控数字录像设备 GB20815 2006 安全防范工程技术规范 GB50348 2004 安全防范工程程序与要求 GA T75 94 安全防范报警设备安全要求和试验方法 GB16796 1997 入侵报警系统技术要求 GA T368 2001 计算机信息系统安全保护等级划分准则 GB17859 1999 计算机信息系统安全等级保护管理要求 GA T388 2002B IP 网络技术要求 网络性能参数与指标 YD T 1171 2001 信息技术设备的安全 GB4943 2001 音频 视频及类似电子设备安全要求 GB8898 2001 MPEG4 视频编码标准 ISO IEC 14496 2 MPEG 音频编码标准 ISO IEC 11172 3 GB3836 1 2010 爆炸性环境用防爆电气设备 第 1 部分 通用要求 GB3836 2 2010 爆炸性环境用防爆电气设备 第 2 部分 隔爆型 d GB3836 14 2010 爆炸性环境用防爆电气设备 第 14 部分 危险场所分类 GB3836 15 2010 爆炸性环境用防爆电气设备 第 15 部分 危险场所电气安装 煤 矿除外 施 工 程 序 及 操 作 要 求 一 施工总体概要 1 施工总流程 施工时先围绕主体 后围护 先结构 后穿线 先中心设备安装 后调试 2 管道敷设施工流程 管线定位 定位复核 管道敷设 起端 终端 试通 3 线路布放施工流程 确定管道 起端 起端线路预留 穿线 终端 起端线路预留 线路测试 畅通 提请隐蔽验收 4 机房设备施工流程 机房设备定位 定位复核 设备安装 调试 试机开通 5 终端设备施工流程 设备定位 定位复核 设备安装 调试 试机开通 联网测试 试运行 6 系统调试施工流程 分项工程调试 联网测试 提请验收竣工验收 5 施工工艺技术 二 配管 2 1 本工程配管特殊事项 1 明配管采用 U 型卡固定在角钢支架上 角钢支架焊接在结构上 暗配管在楼 板内埋设在第一层与第二层钢筋之间 在地面下没有特殊要求的埋设深度为 0 7 米以 下 有要求的则要按要求埋设 明配钢管与钢管之间采用管接头连接 2 2 电缆管的加工 电缆管的加工应符合下列要求 1 管口应无毛刺和尖锐棱角 2 电缆管弯制后 不应有裂缝和显著的凹瘪现象 其弯扁程度不宜大于管子外径 的 10 电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径 3 镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆 2 3 明配管 1 明配管程序图 施工准备 管材进场 确认 支架制作拉线箱制作 配管附件准备支架安装拉线箱开孔 配管及拉线箱安装 穿引线 钢管接地 端口处理 自检 专检及整改 明配管程序图 2 4 配管施工方法及要点 镀锌钢管采用螺纹连接时 管端螺纹长度不应小于管接头长度的 1 2 连接后 其螺纹宜外露 2 3 扣 螺纹表面应光滑 无缺损 钢管连接处 管内表面应光滑 无毛刺 钢管与盒 箱 或设备的连接应符合下列规定 盒 箱设置正确 固定可靠 暗配管进入盒 箱 或设备处应顺直 在盒 箱 内露出的长度小于 5mm 用锁紧螺母固定的管口 管子露出锁紧螺母的螺纹宜为 2 4 扣 与建筑物 构筑物抹灰层的表面距离不应小于 15mm 钢管与设备连接时 钢管端部宜增设金属软管过渡 其管口应包扎密封 软管长 度不宜大于 800mm A 可挠性导管 金属线槽和明配的镀锌的钢管以专用接地卡跨接的两卡间连线为 铜芯软导线 截面积不小于 mm2 B 当镀锌钢导管采用螺纹连接明配时 连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地 线 当镀锌钢导管采用螺纹连接暗配时 可用圆钢作跨接地线熔焊连接 项 目弯曲半径或允许偏差 暗配管 6D 管子只有一个弯 4D 管子最 小弯曲半径明 配管管子有两个弯及以上 6D 2管子弯曲处的弯扁度 0 1D 15 20 30mm 25 30 40mm 40 50 50mm 3 明配管固定点 间距 管子直径 mm 65 100 60mm 4 明配管水平 垂直敷设任意 2m平 直度 3mm 段内 垂 直度 3mm 三 弱电设备安装 本工程的工业电视控制柜 电讯柜安装在槽钢底座上 控制箱 接线箱和壁挂式 话站采用角钢支架安装在厂房柱上或墙上 摄像机采用专用支架固定在柱上或平台边 上 台式话站和电话机等直接放在操作台或桌子上 监视器悬挂安装 电气设备的外 壳应采用专门的接地线接地 3 1 设备安装程序图 设备清点交接 设备标识 设备进场就位 底座槽钢钻孔 设备安装 设备接地 设备安装程序图 3 2 设备进场 设备进场应堪测设备进场路线 清理障碍物 设备运抵现场后 拆除包装 并作 设备的外观检查 核对设备的型号和元器件 发现问题及时向设备管理员反映并做好 记录 清点设备附件并妥善保管 对设备技术资料应先交设备管理员保管 核对图纸 后及时在设备醒目位置作好设备编号的标志 方便施工 3 3 弱电柜 控制箱等设备安装 先安装好槽钢底座 利用 16T 汽车吊吊到控制室门口 最后用叉车把柜子拖进屋 内 1 柜 箱的金属框架及基础型钢必须接地 PE 或接零 PEN 可靠 装有 电器的可开启门 框架的接地端子间应用裸编织铜线连接 且有标识 2 控制箱采用 6mm2 双色铜芯导线连接至电缆管或钢结构上 弱电柜采用 25mm2 双色铜芯导线连接至接地干线 3 控制箱 壁挂式话站安装应符合下列规定 1 位置正确 安装高度为中心距地 1 5 米 部件齐全 箱体开孔与管径适配 2 箱安装牢固 垂直度允许偏差为 1 5 4 基础型钢安装应符合下表规定 基础型钢安装允许偏差 允许偏差 项 目 mm m mm 全长 不直度15 水平度15 不平行度 5 5 柜 箱相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接 且防松零件齐全 6 机柜 机架安装应符合下列要求 1 机柜 机架安装位置应符合设计要求 垂直偏差度不应大于 3mm 2 机柜 机架上的各种零件不得脱落或碰坏 漆面不应有脱落及划痕 各种标志 应完整 清晰 3 机柜 机架 配线设备箱体 电缆桥架及线槽等设备的安装应牢固 如有抗震 要求 应按抗震设计进行加固 四 电缆敷设 在电缆沟 电缆竖井 桥架内线缆敷设时 从上到下电缆排列顺序按弱电到强电 依次为 S C L H 本工程 4 1 电缆敷设程序图 4 2 电缆敷设方法及要点 1 缆线的敷设应满足下列要求 1 缆线的布放应自然平直 不得产生扭绞 打圈 接头等现象 不应受外力的挤 压和损伤 2 缆线两端应贴有标签 应标明编号 标签书写应清晰 端正和正确 标签应选 用不易损坏的材料 3 缆线应有余量以适应终接 检测和变更 对绞电缆预留长度 在工作区宜为 3 6cm 电信间宜为 0 5 2m 设备间宜为 3 5m 光缆布放预留长度宜为 3 5m 有特殊要求的应按设计要求预留长度 4 缆线的弯曲半径应符合下列规定 A 非屏蔽 4 对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的 4 倍 B 屏蔽 4 对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的 8 倍 C 主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的 10 倍 D 水平光缆 主干光缆和室外光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的 10 倍 5 缆线间的最小净距应符合设计要求 A 电源线 综合布线系统缆线应分隔布放 并应符合下表规定 对绞电缆与电力电缆最小净距 最小净距 mm 条件 380V 2k V A 380V5k V A 对绞电缆与电力电缆平行敷设130300600 有一方在接地的金属槽道或钢管 中 70150300 双方均在接地的金属槽道或钢管 中 10 80150 注 当 380V 电力电缆 2kV A 双方都在接地的线槽中 且平行长度 10m 时 最小间距可为 10mm 双方都在接地的线槽中 系指两个不同的线槽 也可在同一线槽中用金属板隔 开 2 电缆进入电缆沟 隧道 竖井 建筑物 盘 柜 以及穿入管子时 出入口应 封堵 管口应密封 五 电缆接配线 5 1 电缆接配线程序图 电缆敷设完毕 柜内型钢支架安装 电缆核对 整理 分类 带电缆手套 电缆固定 挂电缆终端标志牌 电缆屏蔽层处理盘内配线槽安装芯线端子号烫印 电缆校线及带线号标识 布线 接配线 配线确认 端子紧固 配线整理 5 2 电缆接配线方法及要点 接配线时 先校电缆传动号 再把电缆线芯挂上对应端子号 接线人对应系统图 找准端子才对号入座 1 对绞电缆芯线终接应符合下列要求 1 终接时 每对对绞线应保持扭绞状态 扭绞松开长度对于 5 类线不应大于 13mm 2 对绞线在与 8 位模块式通用插座相连时 必须按色标和线对顺序进行卡接 在 同一布线工程中两种连接方式不应混合使用 3 卡入跳线架连接块内的单根线缆色标应和线缆的色标相一致 大对数电缆按标 准色谱的组合规定进行排序 4 端接于 RJ45 口的配线架的线序及排列方式按有关国际标准规定的两种端接标 准之一 T568A 或 T568B 进行端接 但必须与信息插座模块的线序排列使用同一种 标准 2 屏蔽对绞电缆的屏蔽层与接插件终接处的屏蔽罩必须以可靠的 360 圆周接触 接触长度不宜小于 10mm 3 缆线终接的一般要求如下 1 缆线标识内容正确 2 缆线中间不允许有接头 3 缆线终接处必须牢固 接触良好 4 对绞电缆与插接件连接的线号 线位色标不得颠倒和错接 六 摄像机照明 照明配线采用电缆穿钢管或桥架敷设 各灯具方向可根据现场实际情况进行调整 原则上是为了给摄像机照明用 要注意避开梁柱 光线不能被挡住 灯具必须可靠接 地 6 1 照明工程施工程序图 施工准备 配合土建 灯具组装盘 箱位置确认 通电试验盘 箱安装 配管 穿引线 电缆 导线敷设 灯具支架安装 灯具安装 回路确认 电缆 导线连接 送电试亮 验收交接 照明工程施工程序图 6 2 照明工程施工要点 1 照明配管所采用的管材按图纸要求选择 照明灯具规格 型号及功率应严格 按图要求订货及供货 2 厂房灯具要制作好支架 6 3 灯具的固定应符合下列规定 1 投光灯具用角钢支架把灯具固定好 再把灯座用螺栓固定在支架上 6 4 灯具的外形 灯头及其接线应符合下列规定 1 灯具及其配件齐全 无机械损伤 变形 涂层剥落和灯罩破裂等缺陷 2 当采用螺口灯头时 相线接于灯头中间的端子上 3 灯头的绝缘外壳不破损和漏电 安 全 注 意 事 项 一 一般规定 1 施工现场电气作业人员由经过专业培训 考核合格 持有电工特种作业操作 证的人员担任 2 临时用电工程图纸单独绘制 并作为临时用电施工的依据 有编制 审核 批准等手续 3 指定专业人员负责施工用电安全管理 二 电线与电缆的架设 1 电线使用良好的绝缘线 且用绝缘子固定 禁止缠绕在树上 脚手架上或其 它构架上 其与地面距离符合规定的要求 2 电缆架空或埋地敷设 禁止在地面明设 3 电缆接头要架起 有防雨和防其它损伤的措施 有醒目的警告牌 4 禁止使用破皮或老化的电线与电缆 5 电线与电缆距热力管道 热力设备大于 2m 6 电线 电缆凡进开关箱 铁棚子 过道路处及可能有机械伤害的地方 均加 套管保护 7 严禁乱拉乱拽电线 电缆 不得用金属丝绑扎电线 电缆 8 电线 电缆 电焊把线等不得与钢丝绳绞在一起 不得有摩擦 三 开关箱 1 开关箱采用铁板 玻璃钢等材料制作 其配电板采用电木板或塑料板 2 开关箱安装牢固 有醒目的标示牌 3 开关箱做到防雨 防火 箱体有接地保护 有门 有锁 箱内无杂物 4 开关箱设工作零线接线板和保护接地接线板 两板不能混用 5 开关箱的引入 引出线走预留口 四 开关与插座 1 所有的开关 插座 插头及保护罩做到完好并正确使用 2 施工现场每台电气设备 使用单独开关 做到 四个一 即 一机一开关一 箱一保护 严禁同一开关直接控制两台及两台以上的电气设备 3 严禁采用一线一地的配电方式 4 移动式电气设备用橡胶软线做电源线 5 电焊机的地线禁止用角钢 扁钢 圆钢代替 电焊机一次线长度应小于 5m 五 动力及照明设备 1 现场作业使用的电压为 220V 380V 电缆线不得贴地面铺设 采取绝缘隔离 措施固定支撑架设 2 行灯变压器使用隔离变压器 严禁用调压器做行灯变压器使用 3 不同场所按要求使用相适应的灯具 4 照明灯具的金属外壳必须做保护接零 5 现场电源箱均采用三相五线制 同时满足一机一闸一漏保的要求 六 保护接零 1 变压器中性点直接接地的供电系统 一切用电设备 工具 照明都实行保护 接零 保护零线单独敷设 不通过任何开关和熔断器 2 保护零线在分支 终点 设备集中点或每长 50m 处都要重复接地 接地电阻 小于 10 3 移动式电动工具和用电设备的保护零线用铜芯软线 其截面不小于相线的 1 3 任何情况下不小于 1 5m2 4 用电设备的保护零线不得串联 用电设备的保护零线与保护零干线采用焊接 或螺栓联结等 严禁缠绕和钩挂 5 一切用电设备在一般场所的第二级保护应使用漏电动作电流小于 15mA 动 作时间小于 0 1s 的漏电保护器 6 漏电保护器装在用电设备电源线的首端 并与用电设备相匹配 严格执行 一机 一闸 一箱 一保 制 严禁一闸多用 7 与用电设备相关的铁棚子 钢平台 金属构架都做好接地 接地极另设 8 严禁带电作业 特殊情况必须带电作业时 要有可靠的安全措施 经有关部门许 可后方可工作 七 高空作业 1 项目部在组织施工期间应优先考虑通过改进施工工艺和采用先进的施工技术 如加大预制深度等 尽可能减少高处作业 2 高处作业前 技术部负责进行工作危害分析 JHA 并将 JHA 表报监理单 位审批 对于特级高空作业 30 米以上 技术部