焊接外观检查标准

精品文档 1欢迎下载 焊接外观检查基准书 1 适用范围 本标准适用于阀门焊接部位的外观检查 2 适用范围和限制 1 本基准只作为焊接部位肉眼检查的基准 对焊缝内部质量进行评定时 不适用本基准 对焊缝内部 质量要根据相应的其它检查方法评定 但是 无损检测中的渗透 PT 探伤也可适用本基准 2 本基准检查项目中 对图纸明确规定的缺陷 应满足图纸要求为原则 3 图纸中未注明焊接符号处 多余进行焊接的 原则上不允许 4 对于重复缺陷的评定 参考 3 17 项目检查 5 对于超出检查基准的焊接缺陷 应进行必要的返修 返修结束后重新进行检查 3 焊接部外观检查项目 1 焊角尺寸 LEG LENGTH 2 咬边 UNDER CUT 3 焊缝表面气孔 BEAD BLOW HOLE 4 焊瘤 OVER LAP 5 未焊透 6 背面余高 烧穿 BURN THROUGH 7 未熔合 8 裂纹 CRACK 9 弧坑 CRATER 10 焊缝连接 11 电弧损伤 12 焊缝形状 13 焊角不对称 14 飞溅焊痘 15 漏焊 16 重复缺陷 17 焊缝打磨 18 连接部错边 精品文档 2欢迎下载 4 检查基准 1 焊角尺寸 A 图纸有焊角尺寸的焊角尺寸公差 SPEC 25 0 例 焊角尺寸为 10mm 时 允许值为 10 12 5mm 焊角尺寸步允许有负公差 上述公差的情况对 B 项 同样适用 B 图纸未注明焊角尺寸时 mm 质量等级 序号焊接形态内容 1 级2 级3 级 备注 t1 t2 母材厚度 6 以下 6 9 12 19 20 22 25 S t 1 S t 2 S 9 S 14 S 15 S 16 S 18 S t 2 S t 3 S 6 S 10 S 10 S 11 S 12 母材厚 度 t1 不 等于 t2 时以 薄板为 厚度基 准 1 26 以上以薄钢板厚度为厚度基准 焊缝尺寸为母材厚度的 75 以上 公差取 0 25 2 咬边 质量等级 序号焊接形态内容 1 级2 级3 级 备注 上下部 咬边 t 3 6 不允许 单独 孤 立的 短 的允许 孤立的 短允 许 a 0 2 0 05 1 t 3 6 不允许 单独 孤 立的 短的 允 a 0 5 单独 孤立的 短的允许 a 1 0 或 0 1t 末端切 口部分的 平滑过度 不视为 咬边 精品文档 3欢迎下载 3 焊缝表 面气孔 焊缝的概念 指的是 焊缝从起弧到收弧的距离 焊缝表面连续出现的线状或群集状态气孔 与它的大小和数量无关 均判定不合格 点焊及弧坑气孔根据上述基准检查 对焊接下一工序带来的障碍不允许 4 焊瘤 质量等级 序号焊接形态内容 1 级2 级3 级 备注 1 焊瘤 90 时 判定为 焊瘤 不允许不允许 小的局部的允 许 5 未焊透 适用外观上可以进行检查的角焊缝及对接焊焊缝末端部位 质量等级 序号焊接形态内容 1 级2 级3 级 备注 1 双面焊 发生的 未焊透 不允许不允许小的局部的允 许 内部缺陷 2 t 3 6 末 端 咬边 单独 孤 立的 短 的允许 a 0 2 单独 孤 立的 短 的允许 a 0 5 单独 孤 立的 短的 允许 a 1 0 或者 a 0 1t 超出标 准的必须 返修 质量等级 序号焊接形态内容 1 级2 级3 级 备注 1 针状气孔 焊缝上孤 立的小的 允许 1 1 个以下 焊缝上孤 立的小的 允许 1 2 个以下 焊缝上孤立的 小的允许 1 3 或 2 2 个以 下 对接焊 末端部 位除外 对于 2 个以上 的密集 气孔不允 许 2 角焊缝 对接焊缝 不允许 焊缝上孤 立的小的 允许 1 2 个以下 焊缝上孤立的 小的允许 1 2 或 2 1 个以 下 精品文档 4欢迎下载 6 背面余高 烧穿 焊漏 质量等级 序号焊接形态内容 1 级2 级3 级 备注 1 a 1 0 1b a Max2 局部哨 高允许 于 a 1 0 15B a Max3 局部哨 高允许 于 a 1 0 15b a Max4 3 级以 上可判定 为烧穿 7 未熔合 适用于从外观上可以检查的部位 质量等级 序号焊接形态内容 1 级2 级3 级 备注 1 坡口面 和焊道 之间未 焊透 不允许 不允许局部的允许 2 对接焊缝不允许不允许局部的允许 内部缺陷 对接焊缝 的端部 不允许 根部未焊 透 3 6t 以 下 根部局部 凹陷允许 到 b 0 2 0 1a 连续不太 严重的根 部凹陷现 象允许到 b 0 3 0 2a 不过份的情况 允许 3 3 6t 以上 根部局部 凹陷允许 到 b 0 3 0 1a 连续不太 严重的根 部凹陷现 象允许到 b 0 4 0 2a 连续不太严重 的根部凹陷现 象允许到 b 0 5 0 3a 8 焊接裂纹 由于木材分层引起的也适用本标准 质量等级 序号焊接形态内容 1 级2 级3 级 备注 精品文档 5欢迎下载 1 焊接接头 内部裂纹 不允许不允许不允许 9 焊缝连接 质量等级 序号焊接形态内容 1 级2 级3 级 备注 1 焊缝最 大厚度 差 a 1a 2a 3 包括焊 缝宽度 不均 10 电弧损伤 质量等级 序号焊接形态内容 1 级2 级3 级 备注 1 对接焊缝破口外 边的不 允许有 认为有不 良影响的 坡口外边 的允许 认为对材料有 不良影响的或 热影响部分的 应去掉 角焊缝 破口外 边的不允 许有 焊接部位 以外和外 侧的应去 处 坡口外 边的不允 许 允许 11 弧坑 弧坑裂纹不允许 需要返修 质量等级 序号焊接形态内容 1 级2 级3 级 备注 精品文档 6欢迎下载 1 端部弧 坑现象 不允许 弧坑部的 凹陷深度 在 1mm 以下 a 1 弧坑部的凹陷 深度在 2mm 以 下 a 2 对于对焊 端部不 允许 2 角焊缝不允许 弧坑部的 凹陷深 度在 1mm 以下 a 1 弧坑部的凹陷 深度在 2mm 以 下 a 2 最大允 许到 2mm 12 焊缝形状 质量等级 序号焊接形态内容 1 级2 级3 级 备注 1 根部凹陷不允许 局部浅的 允许 a Max1 局部浅的允许 A Max2 余高过大 t 3 6 a 1 0 1b a 1 0 15 b 局部稍高 的允许 a 1 0 2b 局 部稍高的允许 2 t 3 6 a 1 0 05 b a 1 0 1 b 局部稍 高的允许 最大允 许到 5mm A 1 0 2b 局 部稍高的允许 最大允许到 5mm 未填满 T 3 6 不允许 A 1 0 07 T 局部稍凹 的允许最 大允许 A 1 0 07T 局 部允许 3 T 3 6 不允许 A 0 2 0 02T 局部稍 凹的允许 最大允许 A 0 2 0 04T 局部的允许 焊脚不足 T 3 6 不允许 A B 0 3 0 0 5A 局部的允 许 允许范围之内 的可以 包括过度 凹陷焊缝 的各种焊 脚尺寸不 足缺陷 4 T 3 6 不允许 A B 0 3 0 0 5A 局部的允 许 A B 1 局 A B 0 3 0 05A 局部的允许 A B 2 局部的 允许 精品文档 7欢迎下载 部的允许 T 3 6 凸度过大 B A 1 0 2A B A 1 0 25 A 允许局部 稍高 不是过度的持 续的凸形允许 5 T 3 6 B A 1 0 1A B A 3 B A 1 0 15 A B A 4 允许局部 稍高 B A 1 0 15A B A 5 允许局部稍高 6 不允许 E 0 1A 0 5 局部稍 高的允许 E 0 2A 0 8 局部稍高的允 许 13 焊脚不对称 适用于对图纸中标注的等角焊缝 质量等级 序号焊接形态内容 1 级2 级3 级 备注 1 过大的不 对称焊脚 Z 0 5 0 15A 0 5 0 15A 允许局 部稍高 Z 2 0 2A 允许局 部稍高 Z Z2 Z1 A 设计值 14 飞溅 质量等级 序号焊接形态内容 1 级2 级3 级 备注 焊接飞溅允许在焊允许小的允许小的认为对材 精品文档 8欢迎下载 1 接部的小 飞溅 孤立的 飞溅 孤立的 飞溅 料 有不良影 响 的去除 15 错边 质量等级 序号焊接形态内容 1 级2 级3 级 备注 1 双面焊接E 0 1T E 2 E 0 15T E 3 E 0 2T E 5 2 单面焊接 E 0 1T E 2 E 0 15T E 2 E 0 2T E 3 3 T 形焊接 E 0 1T E MAX1 E 0 15T E MAX2 E 0 2T E MAX3 16 漏焊 与部位无关 均判为不合格 焊接长度不足 也可视为漏焊 判定为不合格 17 重复焊接 质量等级 序号焊接形态内容 1 级2 级3 级 备注 2 种缺陷的 重复 分别判定缺陷的等级 并以最差的级别作为 缺陷的等级 1 3 种以上的 缺陷重复 不允许不允许不允许 A 设计尺 寸 18 焊缝的打磨 A 图纸中标注的焊缝打磨 应满足图纸要求 由于打磨引起的切口打磨过度 母材损伤等 不允许使用 B 图纸未注明焊缝的打磨 对于焊缝打磨 原则上不允许 仅允许为了缺陷返修的焊缝及母材的打磨 质量等级 序号焊接形态内容 1 级2 级3 级 备注 1 弧焊及焊 接起始点 局部小的 打磨痕迹 局部的打 磨痕迹及 局部的打磨痕 迹及凹陷允许 精品文档 9欢迎下载 处的打磨及凹陷不 允许 凹陷允许 a 0 5 0 5 a 1 0 2 焊缝打磨 t 3 6 不允许不允许 焊边局部较小 的打磨允许 a 0 5 t 3 6不允许不允许不允许 对于母材 带来不良 影响的不 允许 3 为去除缺 陷对母材 进行打磨 对母材带 来的不良 影响的不 允许 局部的打 磨痕迹及 凹陷允许 a 0 5 局部的打磨痕 迹及凹陷允许 0 5 a 1 0 质量等级 检查项目检查内容 1 级2 级3 级4 级 焊接气孔每条焊缝 中孤立存 在 1mm 气孔 1 个 以下 每条焊缝 中孤立存 在 1mm 气孔 2 个 或 2mm1 个以下 每条焊缝中孤 立存在 1mm 气孔 3 个或 2mm2 个以下 等级超过 3 级 2mm2 个 以上 焊接飞溅机械接触 面不允许 存在 如机 械结合面 或传动面 完全去除 车辆组装 完成后 用眼可见 的焊缝外 观部位 清除 2 0mm 以上的飞 溅等异物 2 0mm 以下 的飞溅等 异物 数量 不允许在 20cm 区间 不超过 10 个 车辆组装完成 后 用眼可见的 焊缝外观部位 涂装漆膜附着 状态良好 2 0mm 以上的 飞溅等异物 数量不允许在 20cm 区间不超 过 10 个 车辆组装 完成后 用 眼可见的 焊缝外观 部位 涂装漆膜 附着状态 良好 适用范围 BOOM ARM 外侧面 M FRAME 外 侧面及前 部 TANK 及 C M 外部 T FRAM 外 侧面 C F L 及 S F 的内侧面及 T F 底面 M FRAME 内部 BUCKET 的内