空压机操作规程

1212121212 空压机 氮压机岗位安全 技术操作规程空压机 氮压机岗位安全 技术操作规程 1 岗位职责岗位职责 1 1 直属班长领导 完成其布置的任务 1 2 保质保量向全厂输送压缩空气 氮气 严格执行各项规程和制度 1 3 熟练掌握本岗位操作技能及压缩气体管道 冷却水管道 工艺网络 各阀门 控制分布情况及电控线路 1 4 负责本岗位设备维护与保养 室内外环境卫生 工具 材料的保管及安全工 作 1 5 严格执行本岗位操作规程和安全规程 不违章作业 1 6 认真填写各种记录 字体工整 1 7 按照要求做好巡回检查和交接班工作 1 6 交接班制度 1 6 1 自觉遵守劳动纪律 认真交接清生产 设备运行 安全等情况 1 6 2 接班者提前十分钟到岗 与交班者共同检查设备 管路 电器 仪表 工具 环境卫生等 1 6 3 交班者不准隐瞒本班生产异常情况及设备问题 要认真回答接班者提出的生 产 设备运行 供气需求 安全等方面的问题 1 6 4 交接班要做到手对手 口对口 你不来 我不走 1 7 巡回检查制度 1 7 1 巡回检查是保障生产 保证设备正常运行 发现问题的重要手段 1 7 2 设备运行中要检查各机械 电气设备运转有无异常 各运转部位温度是否正 常 检查各管路是否正常 各阀门开关状态是否正确 检查各部螺栓 接口是否松动 检查各仪表工作是否正常 1 7 3 设备运行中要检查油位是否正常 冷却水是否正常 油水分离器有无堵塞 检查各压力 温度值是否在工作许可范围内 检查电压 电流值是否正常 1 7 4 检查设备面板的各种显示确认是否工作正常 1 7 5 设备运行过程中做到每半小时一巡查 每一小时填写一次记录 2 工艺说明工艺说明 我公司配备了四台进气流量为 29 2m min 的螺杆式空气压缩机 一台进气流量 为 10 2m min 的螺杆式空气压缩机 29 2m min 的空压机其压缩空气用于全厂管道 容器吹除 试压 化产脱硫等 10 2m min 的空压机其压缩空气用于仪表控制 配备 了两台进气流量为 22m min 型号为 LW132 204CT2 的氮气压缩机 其用来压缩来 自空分的管道氮气供给生产系统使用 3 岗位操作岗位操作 3 1 空压机操作空压机操作 3 1 1 按照工艺和设备性能要求设置各参数 3 1 1 1 加载压力 0 4 0 75MPa 卸载压力 0 6 0 8MPa 3 1 1 2 自动运行时间 10 30 分钟 卸载停机时间 4 15 分钟 3 1 2 运行操作 1313131313 3 1 2 1 起动前准备 3 1 2 1 1 略微扭开油气罐底部的排油阀 把油气罐内的冷凝水排出 有油排出时 重新扭紧排出阀 在冬季 环境温度在零度以下时必须确保油气罐内没有 冰堵 现 象才能开机 否则可能导致严重事故 3 1 2 1 2 观察油位 确保机组运行时润滑油位能在 H 和 L 之间 若润滑油过多 应先关上机器 然后打开排油阀排出一部分油 若润滑油不足 应先关上机器 然后 打开上面的加油盖加油 3 1 2 1 3 检查冷却水管路 空气管路以及各阀件是否正常 打开冷却水进 出管 上的截止阀 使冷却水畅通 3 1 2 1 4 合上总电源 打开截止阀 确认系统内压力为零 若压力不为零 应打 开近路放空阀放空 3 1 2 1 5 两台及以上空压机并行运行时 要检查各部机器 旁通阀 连接阀是否 正常 两台储气罐并行运行时其压差应小于 0 02MPa 3 1 2 1 6 观察电源灯是否燃亮 按压灯检查按钮进行燃亮检查 3 1 2 2 起动运行 3 1 2 2 1 在显示屏显示 准备好运行 时 按起动键 空压机开始起动 并显示空压机排气压力以及主机排气温度 3 1 2 2 2 当运行过程中有异常声音 不正常振动 漏气 漏油等现象时应立即按 下急停按钮停机 3 1 2 2 3 为确保安全 运行中应经常检查气压 排气温度 指示灯等是否有异常 情况 3 1 2 2 4 运行中如果出现故障停机 必须根据故障显示情况排除故障后才能重新 开机 3 1 2 2 5 每班在交班前必须打开排油阀 排除机体内冷凝水 打开储气罐排污阀 进行排污 并写在交接记录本上 3 1 2 3 停机 3 1 2 3 1 按压停止按钮压缩机组自动卸载 空载运行 30 秒后 自动停车 3 1 2 3 2 关闭截止阀和总电源 3 1 2 3 3 关闭本机冷却水总进水阀门 3 1 2 3 4 遇到紧急情况按紧急停机按钮停机 3 1 2 3 5 水冷型空压机冬季停机后必须将冷却器内积水排干 避免冷却器冻裂 寒冷天气停机后在油气罐温度尚未低于 5 零度前把冷却水排出 3 1 3 长期停机处理方法 3 1 3 1 如果压缩机在几周内不用 则只需每星期运转一次 约半小时即可 3 1 3 2 如果压缩机较长时间内不使用 则应将所有开口封闭 以防湿气 灰尘进 入 3 1 3 2 1 停用前运转半小时左右 两三天后排除油气罐及干燥器内的冷凝水 3 1 3 2 2 尽可能把压缩机迁移到灰尘少 较干燥的地方存放 3 1 3 2 3 重新使用时应更换润滑油 全按照 试运行 的程序操作 3 1 4 保养维修周期 3 1 4 1 每班开机前排放油气罐内冷凝水 1414141414 3 1 4 2 每班检查油位 3 1 4 3 每半小时检查一次空压机温度 3 1 4 4 每半小时检查一次工作压力 3 1 4 5 每班检查油路有无泄漏情况 3 1 4 6 每累计运行 600 小时检查冷却器 必要时清洗 3 1 4 7 每累计运行 500 小时清洁空气滤清器 3 1 4 8 每累计运行 500 小时检查电气线路是否连接坚固 3 1 4 9 新机第一次运转累计 600 小时更换油滤器滤芯及润滑油 3 1 4 10 每年检验一次油气管路的连接松紧 3 1 4 11 每累计运行 2000 3000 小时更换润滑油 3 1 4 12 每年手动检测安全阀一次 3 1 4 13 每累计运行 2000 3000 小时更换空气滤清器滤芯 3 1 4 14 每累计运行 5000 小时给电机加润滑脂 3 1 4 15 每累计运行 1500 2000 小时更换油滤器滤芯 3 1 4 16 每年检查一次电机 电气系统 3 1 4 17 每累计运行 2000 3000 小时更换油气分离器滤芯 3 2 氮气压缩机操作氮气压缩机操作 3 2 1 开车前的装备工作 3 2 1 1 全面检查压缩机各运转与静止机件的紧固及防松情况 3 2 1 2 打开机组进水总阀 逐级通入循环水 并检查供水情况良好 3 2 1 3 手摇油泵 使油压达到 0 15mpa 以上 3 2 1 4 盘车数周 3 2 1 5 检查各部位各系统及仪表并使其符合要求 3 2 1 6 打开放散阀门 3 2 1 7 关闭压缩机一级进口阀 3 2 2 启动 3 2 2 1 车无负荷的状况下启动压缩机 启动后逐渐开启入口阀门 3 2 2 2 待运转稳定后缓慢关闭出口阀门 使压缩机逐步进入负荷运转状态 3 2 3 压缩机运转的同时进行下列检查 3 2 3 1 润滑油 压力 温度 各循环润滑部位的供油情况 循环水进出水温度 3 2 3 2 压缩机各部位的密封 温升情况 有无杂音 撞击声 异常振动等情况 有无连接松动的现象 各级进 排气阀的使用情况 3 2 3 3 压缩机的吸 排气 压力 温度 压缩机的排气量 3 2 3 4 各仪表及联锁装置的灵活 3 2 3 5 电机的电流 电压及温升正常 3 2 4 压缩机停车 3 2 4 1 正常停车 因生产需要的停车为正常停车 正常停车时应与车间 调度 甲醇中控取得联系后停车 3 2 4 2 逐渐打开各级放空阀使压缩机开始卸载运行 3 2 4 3 停止主电机运行 3 2 4 4 停止冷却水和润滑油的供给 冬季停车 气温小于 5 时 应将各气缸和 冷却器内的水全部放出 以免冻裂机械 3 2 4 5 如压缩机停车时间较长 各加工面应涂防锈油 并做定期盘车 3 2 5 紧急停车 1515151515 3 2 5 1 关闭主电机立即打开旁通 使系统迅速卸载 3 2 5 2 切断与生产系统相联系的进 出口阀 应注意先关闭出口阀 后关闭入口阀 3 2 5 3 紧急停车必须防止高压部分气体进入低压部分 造成超压事故 3 2 5 4 查明事故原因 及时处理 如停车时间较长 其它要求与正常停车时相同 3 2 5 5 出现下列情况 必须立即停车找出原固予以消除 a 冷却水中断 b 润滑油压力下降或突然中断 润滑油温度过高 c 中间压力过高或过低 d 各级排气温度或排气压力超过正常规定的极限值 e 配电盘电流所示的电动机负荷突然超过正常值 f 压缩机或电动机有不正常的声响 g 压缩机发生严重的漏气或漏水 3 2 6 压缩机的维护 3 2 6 1 经常检查机身油池内的润滑油面 应在标尺的规定范围内 冷却器排放是 否正常 3 2 6 2 随时注意和检查各压力表及温度计所示值应符合规定数值 3 2 6 3 倾听压缩机工作时声音是否正常 并经常检查吸气阀盖有无过热现象 以 及冷却水的供应情况 3 2 6 4 随时注意电动机的温升及电流表的读数 3 2 6 5 压缩机安全阀及仪表每年校正一次 3 2 6 6 机房通风设备应处于良好运转状况 4 主要工艺技术指标或主要设备技术参数主要工艺技术指标或主要设备技术参数 4 1 压缩空气最大排气压力为 0 8MPa 排气温度小于 100 化产用压缩空气罐压 力不小于 0 50a 仪表用空气罐压力不小于 0 3MPa 4 2 压缩氮气为无油气体 最大排气压力为 0 7 MPa 一级排气压力 0 19 0 21MPa 温度小于 160 二级排气压力不大于 0 70MPa 温度小于 160 润滑油 压力 0 12 0 30 MPa 空压机 氮压机司机岗位安全技术规程空压机 氮压机司机岗位安全技术规程 1 设备运行时不得拆除各种盖帽 松开或拆卸任何接头或装置 由于设备或管道 中的高温液体和压缩空气会造成严重的人身伤害 2 空压机操作工要累计好设备运行时间 根据保养维修周期及时汇报通知维修工 检查及更换 3 在压缩机上进行任何检修工作之前 必须 a 关闭压缩机 b 切断断路器并闭锁 同时挂好标示牌 c 先将机器与其它气源隔断 然后释放压缩机系统内压力 压力下 降为零 4 在压缩机系统内有压力时 严禁打开加油口给设备加油 5 为避免电机过载 压缩机运行不得高于规定压力 6 绝对禁止将压缩气体用于呼吸用途 7 压缩机组运行和刚停机时油气罐 主机 电机 部分管路温度较高 严禁用手 触摸 8 压缩机内电机 温控表 电控箱 导线 油气分离器滤芯等部件应定期检查 1616161616 避免可能引发的事故 9