460锅炉工艺参数优化方案.doc

460吨/h锅炉工艺参数优化方案（试行）新区1、2#炉已经投入运行近一年，已取得一定的运行经验，锅炉燃烧系统的工艺参数为此可以基本固定，该参数的制定，便于指导班组操作人员进行操作，提高运行水平。至于锅炉的其他参数，请参照规程或操作法执行，本处不再说明。 一、燃烧系统参数优化方案1、一号炉参数优化方案1.1、煤质：挥发份 Vad14%;热值19MJ/kgQnet.ar24 MJ/kg时负荷状况380-460T/h1.1: 挥发份 Vad13%;热值18 MJ/kgQnet.ar24 MJ/kg优化项目1234一次风速度20-27m/s上上二次风37-40 m/s37-40 m/s37-40 m/s37-40 m/s上二次风28-33 m/s28-33 m/s28-33 m/s28-33 m/s中二次风22-28m/s22-28 m/s22-28 m/s22-28 m/s中下二次风31-35m/s31-35 m/s31-35 m/s31-35 m/s下层二次风35-40m/s35-40m/s35-40m/s35-40m/s一次风喷口周界风开度15-25%浓淡风开度15%一次风温(混合前)300一次风温（混合后）180-200（备注，风速不超过24m/s）氧量3.5%-5.5%（备注：低负荷取高值，高负荷取低值）制粉运行单侧/双侧煤粉细度R9012%煤粉细度R2001%抽风门25-33%(备注：抽风门原则上大于30%，大于30%后煤粉细度R90大于13%，煤粉颗粒偏粗不利于燃烧稳定)三次风100%100%乏气开度58-70%（尽量采用乏气调整磨煤机出口风温，少用冷风或压力冷风）压力冷风门15%或全关冷风门全关磨煤机出口风温80-90磨煤机电流60-63A（备注：该电流为正常运行电流，电流低至60A时，安排添加钢球。）排粉机电流35-38A天然气掺烧条件当满足下列任意条件时可以投入天然气助燃。1、锅炉负荷低于350吨/h;2、炉膛负压波动较频繁；3、炉膛负压波动大于300Pa.1.2、煤质挥发份 10%Vad14%;热值19MJ/kgQnet.ar24 MJ/kg负荷状况380-460T/h1.2: 挥发份 10% Vad 13%;热值18 MJ/kgQnet.ar24 MJ/kg优化项目1234一次风速度20-24m/s上上二次风37-42 m/s37-42 m/s37-42 m/s37-42 m/s上二次风25-30 m/s25-30 m/s25-30 m/s25-30 m/s中二次风15-20 m/s15-20 m/s15-20m/s15-20 m/s中下二次风31-35 m/s31-35 m/s31-35 m/s31-35 m/s下层二次风35-40m/s35-40m/s35-40m/s35-40m/s一次风喷口周界风开度15-20%浓淡风开度5%或全关一次风温(混合前)330-360一次风温（混合后）180-200（备注，风速不超过24m/s。）氧量3.5%-5.5%（备注：低负荷取高值，高负荷取低值）制粉运行单侧/双侧煤粉细度R9010%煤粉细度R2000.5%抽风门开度25-30%(备注：抽风门原则上大于30%，大于30%后煤粉细度R90大于13%，煤粉颗粒偏粗不利于燃烧稳定)三次风100%100%乏气开度58-70%（尽量采用乏气调整磨煤机出口风温，少用冷风或压力冷风）压力冷风门15%或全关冷风门全关磨煤机出口风温80-90磨煤机电流60-63A（备注：该电流为正常运行电流，电流低至60A时，安排添加钢球。）排粉机电流33-36A天然气掺烧条件当满足下列任意条件时可以投入天然气助燃。1、锅炉负荷低于350吨/h;2、炉膛负压波动较频繁；3、炉膛负压波动大于300Pa.1.3、尾气工况运行方案负荷状况380-460T/h1.2: 掺烧尾气工况优化项目1234一次风速度23-27m/s上上二次风33-35 m/s33-35 m/s33-35 m/s33-35 m/s上二次风25-30m/s25-30 m/s25-30m/s25-30 m/s中二次风25-30m/s25-30 m/s25-30m/s25-30 m/s中下二次风35-38 m/s35-38 m/s35-38 m/s35-38 m/s下层二次风33-37m/s33-37m/s33-37m/s33-37m/s一次风喷口周界风开度25%浓淡风开度10%一次风温(混合前)330-360一次风温（混合后）180-200（备注，风速不超过24m/s。）氧量3.5%-5.5%（备注：低负荷取高值，高负荷取低值）制粉运行单侧/双侧煤粉细度R9013%煤粉细度R2000.5%抽风门开度25-30%(备注：抽风门原则上大于30%，大于30%后煤粉细度R90大于13%，煤粉颗粒偏粗不利于燃烧稳定)三次风100%100%乏气开度58-70%（尽量采用乏气调整磨煤机出口风温，少用冷风或压力冷风）压力冷风门15%或全关冷风门全关磨煤机出口风温80-90磨煤机电流60-63A（备注：该电流为正常运行电流，电流低至60A时，安排添加钢球。）排粉机电流33-36A尾气掺量3000 m3尾气量8000 m3,尾气原则小于8000方。尾气过多，飞灰可燃物高，不利于节能;尾气小于3000方时，助燃效果不明显，按该种煤炭类型的未投气工艺参数执行，2、二号炉优化运行方案2.1、煤质：挥发份 Vad14%;热值19MJ/kgQnet.ar24 MJ/kg时负荷状况380-460T/h2.1: 挥发份 Vad13%;热值18 MJ/kgQnet.ar24 MJ/kg优化项目1234一次风速度23-26m/s上上二次风28-35 m/s28-35 m/s28-35 m/s28-35m/s上二次风25-30 m/s25-30 m/s25-30 m/s25-30 m/s中二次风22-25 m/s22-25 m/s22-25 m/s22-25 m/s中下二次风30-35 m/s30 -35m/s30-35 m/s30-35 m/s下层二次风35-38m/s35-38m/s35-38m/s35-38m/s一次风喷口周界风开度20-30%下燃尽风开度10%上燃尽风开度5%一次风温(混合前)300一次风温（混合后）180-200（备注，风速不超过24m/s）氧量3.5%-5.5%（备注：低负荷取高值，高负荷取低值）制粉运行单侧/双侧煤粉细度R9012%煤粉细度R2001%抽风门25-33%(备注：抽风门原则上大于30%，大于30%后煤粉细度R90大于13%，煤粉颗粒偏粗不利于燃烧稳定)三次风100%100%乏气开度58-70%（尽量采用乏气调整磨煤机出口风温，少用冷风或压力冷风）压力冷风门15%或全关冷风门全关磨煤机出口风温80-90磨煤机电流60-63A（备注：该电流为正常运行电流，电流低至60A时，安排添加钢球。）排粉机电流35-38A天然气掺烧条件当满足下列任意条件时可以投入天然气助燃。1、锅炉负荷低于350吨/h;2、炉膛负压波动较频繁；3、炉膛负压波动大于300Pa.2.2、煤质：挥发份 10%Vad14%;热值19MJ/kgQnet.ar24 MJ/kg负荷状况380-460T/h2.2: 挥发份 10% Vad 13%;热值18 MJ/kgQnet.ar24 MJ/kg优化项目1234一次风速度20-24m/s上上二次风33-35 m/s33-35 m/s33-35 m/s33-35m/s上二次风20-25 m/s20-25 m/s20-25 m/s20-25 m/s中二次风15-20 m/s15-20 m/s15-20m/s15-20 m/s中下二次风35-37 m/s35 -37m/s35-37 m/s35-37 m/s下层二次风35-40m/s35-40m/s35-40m/s35-40m/s一次风喷口周界风开度15-20%下燃尽风开度10%上燃尽风开度5% 一次风温(混合前)330-360一次风温（混合后）180-200（备注，风速不超过24m/s。）氧量3.5%-5.5%（备注：低负荷取高值，高负荷取低值）制粉运行单侧/双侧煤粉细度R9010%煤粉细度R2000.5%抽风门开度25-30%(备注：抽风门原则上大于30%，大于30%后煤粉细度R90大于13%，煤粉颗粒偏粗不利于燃烧稳定)三次风100%100%乏气开度58-70%（尽量采用乏气调整磨煤机出口风温，少用冷风或压力冷风）压力冷风门15%或全关冷风门全关磨煤机出口风温80-90磨煤机电流60-63A（备注：该电流为正常运行电流，电流低至60A时，安排添加钢球。）排粉机电流33-36A天然气掺烧条件当满足下列任意条件时可以投入天然气助燃。1、锅炉负荷低于350吨/h;2、炉膛负压波动较频繁；3、炉膛负压波动大于300Pa.2.3、尾气工况运行方案负荷状况380-460T/h2.3: 掺烧尾气工况优化项目1234一次风速度23-27m/s上上二次风33-35 m/s33-35 m/s33-35 m/s33-35m/s上二次风25-28 m/s25-28 m/s25-28 m/s25-28 m/s中二次风27-28 m/s27-28 m/s27-28 m/s27-28 m/s中下二次风30-35 m/s30 -35m/s30-35 m/s30-35 m/s下层二次风35-37 m/s35 -37m/s35-37 m/s35-37 m/s一次风喷口周界风开度25%下燃尽风开度10%上燃尽风开度5%一次风温(混合前)330-360一次风温（混合后）180-200（备注，风速不超过24m/s。）氧量3.5%-5.5%（备注：低负荷取高值，高负荷取低值）制粉运行单侧/双侧煤粉细度R9010%煤粉细度R2000.5%抽风门开度25-30%(备注：抽风门原则上大于30%，大于30%后煤粉细度R90大于13%，煤粉颗粒偏粗不利于燃烧稳定)三次风100%100%乏气开度58-70%（尽量采用乏气调整磨煤机出口风温，少用冷风或压力冷风）压力冷风门15%或全关冷风门全关磨煤机出口风温80-90磨煤机电流60-63A（备注：该电流为正常运行电流，电流低至60A时，安排添加钢球。）排粉机电流33-36A尾气掺量3000 m3尾气量18%)煤时，需要采取防止结焦和烧火嘴的措施，主要是降低一次风温，一次风温维持在220-250（混合前）范围，一次风速应该大于25m/s。10、关于投用天然气助燃问题：在发生燃烧不稳定时，助燃天然气原则上不得低于2000方/小时，最高不得超过5000方/小时。过低起不到助燃作用，过高容易造成浪费。11、当部分一次风速高于26m/s时，需要高度重视，这往往是给粉机下粉不畅的标志（风系统未变），请及时调整给粉转速；若一次风风门开度已经开完，但其一次风速度仍低于20m/s时，可以采用关小中层和上层二次风来调高一次风总压，实现提高一次风速度的目的。12、给粉机入口的下粉闸板不能关得过小，否者不利于均匀给粉，尤其是在高转速状况下更容易出现下粉不足的问题，一般的开度在3-4个手指宽度左右。13、尽量多用制粉系统的热风再循环风来调节磨煤机出口温度，少用冷风或压力冷风