盾构机大修方案PPT课件.pptx

盾构机下场大修方案 2020 3 27 1 编制目的 编制依据 盾构机防护 盾构机维修内容 2 3 4 5 工程概况 1 2020 3 27 2 1 编制目的 盾构机运行情况介绍统计盾构维修内容 2 编制依据 盾构机厂家技术规范盾构机运行数据 2020 3 27 3 3工程概况 2020 3 27 4 2020 3 27 5 4盾构机防护 设备做好防水 防泥 防锈工作小部件做好包装 保存工作拼装机 台车等固定好管路 皮带架做好标识 2020 3 27 6 推进时出现过压力不显示和油缸不伸出现象 13号和14号铰接油缸连接销盖板缺失 推进泵电磁比例阀损坏 压力无法调节 油缸保压测试 测量了每组油缸的压力值 保持5分种 855 5盾构机维修内容 856 一推进系统 2020 3 27 7 油缸撑靴磨损小固定螺栓没有断裂 油缸外部没有渗油点弹簧及链条无断裂情况 加工铰接油缸销子 2020 3 27 8 二刀盘驱动系统 两台盾构机刀盘液压驱动系统均未出现故障 但掘进至圆砾层时 两台盾构机刀盘均被卡死 在脱困模式下转动过刀盘多次 油管压力高时能达到340bar 造成多处油管接头漏油 盾构机掘进至1500米时进行了滚刀更换 刮刀没有更换 换下的滚刀9 17号滚刀偏磨 18 23号滚刀均匀磨损3mm 5mm 23 39B滚刀均匀磨损5mm 13mm S856出洞时的滚刀已经有8把偏磨 刀盘中心处两个泡沫喷嘴在进入泥岩时经常堵塞 准备在喷嘴出口处加焊门字型钢板 用来减少泥土的堆积 刀具配置方案需和成都十号线项目共同商讨拟定 刀盘运转时间记录为1200多小时 泄漏腔无异物 运行情况 2020 3 27 9 泡沫喷嘴处加焊门字型钢板刀盘大臂进行探伤恢复马达温度计 维修内容 刀盘面板 切口环加焊丝 2020 3 27 10 三拼装机系统 拼装机 能量链局部铆钉脱落 出洞时已使用1400米 管片抓紧油缸的两根油管横穿底座的对丝断裂 抓举头特氟龙板磨损严重 现有故障 维修内容 重新制作抓举头油管固定座对丝 更换S855抓举头特氟龙板及能量链 2020 3 27 11 装机能量链 抓举头特氟龙板 马达齿轮观察口 2020 3 27 12 四管片小车系统 管片小车在22 上坡隧道内 必须把压力调整到220时才能正常行走 S855盾构机管片小车中间4个起升油缸有渗油 横梁固定的特氟龙板磨损均有10mm 行走梁特氟龙板磨损量3mm 底部特氟龙板磨损大约15mm 黄油管道80 堵死 注入黄油困难 现有故障 维修内容 更换磨损严重的特氟龙板 维修更换漏油及损坏的起升千斤顶 更换磨损严重的液压油管并做好保护工作 清理黄油管道 2020 3 27 13 管片小车整体情况 特氟龙板磨损情况 2020 3 27 14 五螺旋机系统 盾构机在圆砾层掘进过程中 圆砾石容易夹杂在耐磨块与螺旋筒体之间的缝隙内 加大了螺旋叶片的负载 多次造成螺旋输送机1卡死 在打开螺旋输送机1观察口时发现叶片耐磨块磨损严重 上个隧道出洞时只更换了最前端一个耐磨块 螺旋输送机后闸门密封损坏严重 关闭闸门时最小行程显示为180mm 漏渣严重 装机时螺旋机2采用成都原来的旧螺旋 目前S855螺旋输送机2的冷却液压油已经进入减速箱内 导致齿轮油从呼吸口溢出 在掘进时溢出的速度大约为一分钟2滴 大修时需更换两个腔体之间的密封 盾构机采用双螺旋 防喷渣 漏渣作用良好 但组装时费劲 根据下条线的实际需求 看是否需要采用双螺旋的出渣模式 如果下条线采用单螺旋出渣模式 需购买一段皮带机架 运行情况 2020 3 27 15 根据出洞叶片磨损的实际情况 替换磨损严重的螺旋轴耐磨块 更换螺旋输送机后闸门的密封 铜板 特氟龙板 更换螺旋输送机2减速箱与冷却腔之间的密封 采用单螺旋结构 需要购置一段皮带机架 螺旋轴磨损严重处加焊耐磨焊丝 对螺旋输送机1轴进行探伤 维修内容 2020 3 27 16 六注浆系统 注浆液压 电气控制系统的故障率低 整体运行稳定 注浆泵的盘阀磨损严重 注浆时已经出现反浆现象 注浆口封堵油缸的进出油管破裂次数频繁 厂家配置的油管质量差 叶片的法兰面倾斜 砂浆罐从动端轴头漏浆频率高 尾盾4号注浆管观察口盖板螺栓丝扣损坏 运行情况 在半小时内 注浆泵能注入10m 浆液 2020 3 27 17 维修内容 清洗注浆管路 浆箱 盾尾注浆孔 重新制作搅拌叶片的法兰面 更换S855浆箱从动端轴头 重新加工整套盘阀 更换磨损严重的盘阀 855盾构机4号注浆孔观察口盖板螺栓丝扣重新攻丝 2020 3 27 18 七液压站 盾构机运行时 所有电机及泵均无异响 S855盾构机刀盘补油泵出口微渗油 其余没有渗油点 滤芯都依据报警信息进行更换 目前已经没有滤芯堵塞报警信息泵启动压力显示值与出厂设定值对比 运行情况 2020 3 27 19 八油脂系统 HBW分配器多次卡死 导致脉冲次数不够 两台盾构机的分配器都进行清理过 清理后发现分配器中有较大铁屑进入 电马达底座球阀磨损严重 在停机时通过安装的探头能检测到油脂通过分配器 施工中把损坏的球阀和盾尾脂系统中好的球阀进行了更换 黄油润滑大部分都是自动控制 砂浆罐轴头 旋转接头 拼装机大齿圈的黄油量均偏高 黄油多点泵工作正常 盾尾脂泵的杆密封已经更换过20次 S855盾构机注脂泵电马达1 4 5 6号前点及2号后点电马达底座球阀渗油 S856盾构机注脂泵电马达底座球阀除1号和4号后点 5号前点没有漏油 其余在外面均能看出漏出的盾尾油脂 运行情况 2020 3 27 20 齿轮油流量监控与设计最低值对比表 维修内容 清洗维修2台盾尾注脂泵杆密封 清洗螺旋输送机黄油分配器 更换所有的电马达底座球阀 2020 3 27 21 旋转接头润滑 砂浆管轴头润滑 HBW电马达 2020 3 27 22 九水系统 接水管不方便 磨损速度快 目前已经更换过4套循环水管 污水箱堆积淤泥多 自吸式污水泵损坏特别频繁 现各部件均磨损 运行情况 维修内容 污水箱及水管清理 自吸式污水泵购买 2020 3 27 23 十泡沫系统 两台盾构机共有3台流量计及电动执行元件因质量问题损坏 泡沫偶尔进入空气管道 在总进气管需添加单向阀一个 泡沫剂和水在混合箱循环时间长时 容易变质 控制系统及螺杆泵运行正常 运行情况 维修内容 更换损坏的流量计及电动执行元件 维修泡沫喷嘴 总进气管出口处增加单向阀 2020 3 27 24 十一空气压缩系统 空压机试运转时 马达螺杆运转时与缸体摩擦厉害 与厂家协商后更换整个压缩缸 每台空压机运行2800小时左右 泄压及加载控制正常 更换过一次油滤芯 油分及空压机油 控制系统运转良好 个别管路接头处微渗油 运行情况 更换两台空压机油滤 油分 空压机油 维修内容 2020 3 27 25 十二二次通风 S856盾构机风机电机叶片叶断裂 无法恢复 风机故障 维修内容 更换一台新的风机 在5 台车风筒结构焊接格栅网来防止以后施工中杂物进入风道 2020 3 27 26 十三皮带 主动轮和磨损严重 从动轮已经更换一次 目前有轻微磨损 刮渣板磨损严重滚轮部分磨损严重 已经更换了部分算坏的滚轮 运行情况 维修内容 皮带机主动轮 从动轮 张紧轮重新裹胶 更换轴承 更换磨损严重及轴承损坏的滚轮 更换刮渣板 维修接渣斗挡渣皮 2020 3 27 27 主动轮 从动轮 皮带 2020 3 27 28 起升电机行走轮因配置太小 经常更换 后重新制作了稍大的轴承及滚轮 S855盾构机两台管片吊机起升链条 链条轮及链条座均已磨损严重 已经更换新的一台吊机及一台吊机的链条轮 链条及链条座 十四管片吊机 运行情况 维修内容 视链条轮及链条座磨损情况 进行更换相应配件 管片吊机操作手柄 偶尔存在不灵敏情况 考虑买配套按钮 2020 3 27 29 损坏管片吊机行走轮 损坏管片吊机链条轮及轮座 新加工轮子图纸 2020 3 27 30 更换盾尾密封刷及止浆板 更换盾尾密封 对台车进行整体清洁 对锈蚀部位进行打磨除锈 并喷防锈漆 台车连接杆的卡环 销子的拆卸清洗 更换连接螺栓 5 台车清渣用滑轮 钢丝绳检修 纠正变形的渣斗 台车车轮视情况更换损坏的轴套 注入黄油 十五盾体及台车 运行情况 维修内容 台车及盾体润滑清洁情况较好 部分结构泥浆需要