120T汽车衡总体施工方案

120120 吨汽车衡施工方案吨汽车衡施工方案 配电及枰安装调试部分 配电及枰安装调试部分 华控科技有限责任公司工程一部华控科技有限责任公司工程一部 一一 编制依据 编制依据 1 1 11 1 1 120 吨汽车衡安装施工图纸 1 1 21 1 2 氧化铝板 2012 年节能改造 进出厂物资贸易衡器改造 方案 1 21 2 主要施工规范 序号 规范 规程名称编号 1 固定式电子衡 GB7723 2002 2 电子衡器安全要求 GB T14249 1 93 3 电子衡器通用技术条件 GB T14249 2 93 4 称重传感器 GB T7551 1997 5 称重显示控制器 GB T7724 1999 6 汽车衡检定规程 JJG907 2003 7 称重传感器检定规程 JJG669 1990 8 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 88 9 自动化仪表施工安装及验收规范 GB50131 2007 二二 工程概况工程概况及工艺流程及工艺流程 2 12 1 工艺流程 工艺流程 新磅房电气施工 50 吨氧工贸磅房搬迁 120 吨地上衡基础 基础 测量验收 地上衡枰体安装调试 地上衡检定 三三 施工准备施工准备 3 13 1 主要劳动力配备 主要劳动力配备 序号工 种人数 1 仪表 4 2 电工 2 3 衡器工 4 3 23 2 主要机械配备 主要机械配备 序号机械名称台班数 1 起重机 1 2 升降车 2 3 叉车 1 4 砝码60 吨 5 千斤顶 1 6 钢丝绳 吊钩若干 7 螺丝刀 一字 十字 5 8 直尺 卷尺 1 9 活扳手 套筒扳手 5 10 钳 2 11 模拟传感器 8 12 水准仪 1 13 水平尺 1 14 万用表 2 四四 地上衡安装调试工程地上衡安装调试工程 4 14 1 5 5 工程施工顺序工程施工顺序 新磅房电气施工 50 吨氧磅房搬迁 50 吨氧磅原系统调试 120 吨枰基础测绘验收 120 吨枰体安装调试 120 吨枰检定 4 24 2 新磅房电气施工 新磅房电气施工 从原控厂新铺一根 4 4 电缆线到新磅房长为 200 米做为新磅房 的电源 根据现场施工电气图 在磅房内安装配电柜一个 现场按 装配电箱 3 个 从现场控制箱到新磅房铺设通讯线 2 根 电源线 1 根 光纤 1 根 接地线 1 根 4 34 3 5050 吨氧磅房搬迁吨氧磅房搬迁 将原 50 吨氧磅的通讯 重新熔新后铺设到新磅房 将原磅房的 监管设备 视频监控设备 称重设备及原磅房内相关物品全部移到 新磅房 4 54 5 5050 吨氧磅原系统调试吨氧磅原系统调试 对迁入新磅房的 道路监控系统 道路管理系统 及 50 吨枰的 称重系统进行安装调试 使其功能达到原设备使用状态 4 64 6 120120 吨枰基础测绘验收 吨枰基础测绘验收 在 120 吨基础施工中 对其基板的安装尺寸进行数据的测绘 对 已完成的 120 吨枰基础 进行数据的测绘 序号项 目允许偏差 mm检查方法 独立基础 10 柱 墙 梁 81 轴线位移 其他基础 15 用经纬仪 拉线 尺量 层高 10 2 标高 全高 30 用经纬仪 拉线 尺量 基础 8 5 3 截面尺寸 柱 墙 梁5 2 尺量 每层 8 4 柱 墙垂直度 全高 10 用经纬仪 拉线 尺量 5 表面平整度 8 用 2 米靠尺和楔形塞尺 6 预埋钢板中心线位移位置偏离 10 用拉线和尺量 7 预埋管预留孔中心线位移位置偏离 5 用拉线和尺量 8 预埋螺栓中心线位移 5 用拉线和尺量 9 预留洞中心线位移 15 用拉线和尺量 4 74 7 120120 吨枰枰体安装调试吨枰枰体安装调试 4 7 14 7 1 将钢丝绳牢固固定在秤台的吊装孔处 用起重机将秤台平 稳吊入基坑内 起吊时钢丝绳的张角不得小于 450 见图 1 图 1 秤台 传感器等安装 参照设备总图进行 表 1 序号项目内容 1 传感器 系列 开箱取出下垫板 用螺栓 弹垫将 L C 固定于下垫板 上 并将 L C 放在基础板附近 注 接线盒在控制室内的 先将 L C 电缆线通过导线 管穿入控制室内 接线盒在室外 先将仪表至接线盒的电缆线穿过导线 管 G4到控制室内 2按顺序吊装秤台 用枕木等垫在各基础板处 安装两端秤台的限位螺栓 安装 L C 压头 将铜编织线 0 5 米 一端固定在托板上 落放秤台 依次将秤台 放于枕木 上 见设备安装总图 3上秤台联接螺栓试装调整垫板 联接螺栓不要求拧紧 4装传感器组件 用千斤顶依次将秤台顶起 分别将传感器组件放在基础板的中心位置 调 L C 位置 保证上下压头中心位置对应 5调整调整秤台高度以及秤台与基础之间的间隙 6装铜编织线 0 5 米 将铜编织线 0 5 米 的另一端固定在 L C下垫板上 7拧紧秤台联接螺栓装调整垫板 拧紧联接螺栓 8调整限位螺栓保证各限位螺栓与基础撞板之间 2 3mm 间隙 9装封板 防尘罩待计量性能测试无误后进行 4 7 24 7 2 配置 50 吨传感器 标准线长为 18 米 的汽车衡 其由 三节秤台组成 则其配两只接线盒 先将称重传感器电缆依次走入 秤台上的导线管 并将多余电缆捆扎放于秤台接线盒处 然后按专 用接线图正确连接 4 7 34 7 3 系统地线的连接 系统接地示意图 接线盒在室外 执行 现场安装时 用 M5 螺栓将铜编织线 0 5 米 的一端与接线盒 连接 另一端用 M8 螺栓与铜编织线 2 米 紧固相连 铜编织线的 铜板与室内的接地板连接 铜板与接地板之间安装铅板 保证系统 可靠接地 称重显示控制器接地必须将控制室内称重显示控制器所用三线 电源插座中接地端接入电子衡器专用接地网 以保证称重显示控制 器在使用时能够可靠接地 且零线与地线的电压不超过 0 2AC 4 7 44 7 4 调试 调试步骤如下 正确地接好传感器 检查无误后 再用电缆与称重显示控制 器相连接 连接好系统 接通电源 预热 15 30Min 若是模块化数字式衡器 应根据称重显示控制器使用手册进 行编地址操作 地址编号应与传感器位置编号相一致 并在电缆线 和接线盒上作出标识 根据称重显示控制器使用手册调称重显示控制器至校秤状态 设置校秤参数 进行零点和量程参数设定 在秤台上加放 10 吨的砝码 将示值摆脱自动置零和零点跟踪 范围 测试零点附近的误差 偏载调整 四角调整 在秤台上加放 10 吨的砝码 将示值摆脱自动置零和零点跟踪范 围 对 8 个承重点的秤 将 1 8 1 Max 的砝码分别均匀放置在秤 台 1 8 台板的面积上 在每个承重点上进行调角操作 根据称重显 示控制器使用手册进行偏载调整的操作 4 84 8 120120 吨枰枰检定吨枰枰检定 调试完毕后 按照 JJG555 1996 JJG539 1997 数字指示秤 进行检定 检定项目如下 4 8 1 零点测试 4 8 1 1 置零范围 4 8 1 1 1 预加载荷 称量测试前 衡器应预加载到最大称量或最大安全载荷 4 8 1 1 2 初始置零范围 在空载状态下将衡器置零 在承载器上放置测试砝码并切断电 源 然后接通 重复操作数次 直到使衡器在放置有砝码时切断再 接通电源后不能回零为止 可以回零的砝码总量即为正向初始置零 范围 初始置零范围是正 负向之和 4 8 1 2 置零准确度 先将衡器置零 然后测定使示值由零变为零上一个分度值的附 加砝码 4 8 2 称量性能 4 8 2 1 称量测试 从零点加砝码直至最大秤量 用同样方法卸砝码至零 按 4 8 2 2 的方法进行测试 在测定初始固有误差时 至少选定 10 个 不同的称量 其他测试时 至少选定 5 个称量点 其中应包括接近 最大秤量 最小秤量以及最大允许误差 MPE 改变点的那些秤量 4 94 9 质量标准质量标准 1 保证项目 1 电气线路必须符合施工规范及有关的规定 检查相关设备的 出厂合格证及有关试验报告 2 120 吨枰安装调试必须符合规范的规定 3 按 动态汽车衡检定规程 JJG907 2003 对电子汽车衡 时行检定 五 安全保证措施五 安全保证措施 1 1 安全方针 政策安全方针 政策 1 1 安全方针 本公司的安全方针是 安全第一 本公司举行的安全原则是 安全 是工程施工的根本 1 2 安全政策 1 2 1 安全预防政策 防患于未然 1 2 2 安全措施政策 施工技术措施应以保证安全为前提 1 2 3 安全奖惩政策 设立安全奖励基金 落实安全否决权 2 2 施工安全管理责任 权限施工安全管理责任 权限 2 1 安全管理责任 权限分明 各个环节落实到位 2 2 责任权限 2 2 1 项目经理 负责安全方针和政策的贯彻执行 对施工安全负主要责任 2 2 2 安全负责人 负责施工安全工作 组织定期安全教育 负责对施工安全措施进行 监督 是施工安全的主要责任者 具有施工安全否决权 2 2 3 施工负责人 负责施工安全措施的落实 对施工安全负责 2 2 4 技术质量负责人 在制定技术工艺及质量措施时 将安全措施提到其他所有工艺质量 之上 2 2 5 起重工 电工 各施工班组长 均兼职安全员 负责本班组操作区域的施工安全 2 2 6 所有施工人员遵守各项安全操作规程和安全管理制度 加强 安全意识 3 3 施工现场管理施工现场管理 3 1 施工现场平面布置要科学合理 3 2 施工现场按施工现场文明管理规定 建立 四牌一图 并设 立醒目安全标志 3 3 施工现场道路必须畅通 并随时清理 确保运输车辆和吊装机 构的畅通无阻 3 4 施工现场的各种机具设备 材料 物件 设施等 要按总平面 布置图堆放 布置 并作到稳固 保证现场清洁文明 3 5 施工现场的废料要堆放有序 焊条头等定期回收处理 现场垃 圾及时清理 做到工完场清 3 6 凡进入施工现场的人员必须配戴安全帽 4 4 吊装施工管理吊装施工管理 4 1 塔吊应经有关部门验收后才能使用 在投入前必须进行安全性 检查 并进行起重试吊 投运后经常进行维护保养 4 2 吊装施工必须由持证的起重人员完成 其他人员绝对不准擅自 指挥吊装和动用吊装机械 4 3 起重工吊装作业时 应站在能够照顾到全面的工作地点 所发 信号要事先统一 并做到完善 清楚 严禁有人在起重臂和吊装的 物件下面停留和行走 4 4 吊装使用卸夹应长度方向受力 并预防销子脱落 有缺陷的卸 夹应严禁使用 4 5 起吊物体使用的钢丝绳应准确保守计算安全系数 如有纽结 变形 断丝 锈蚀等现象时不得使用 编结绳机应使各股松紧一致 编结长度不短于 300mm 并不得少于三结 用卡子连成绳套时卡子 不得少于三个 使用两根以上绳扣吊装时 绳扣夹角如大于 100 度 时应采取防滑措施 4 5 6 起吊物件时应合理设置溜绳 5 5 高空作业管理高空作业管理 5 1 从事高空作业的人员 不能患有高血压 心脏病 贫血 恐高 症等 高空作业要灵便 严禁穿硬底和带钉易滑的鞋 5 2 梯子上及电气柜上部的工具材料要堆放平稳 并放在专门的位 置 工具应放在工具袋内 脚手架及气柜上部的物件要及时清理 5 3 在 2 米以上无围拦等保护措施的高空作业时 必须系好安全 5 4 高空作业时 严禁向下抛丢物件 上下传递物件禁止抛接 6 6 安全用电管理安全用电管理 6 1 现场的配电设施须有明显的标志 专人负责运行维护 所要电 气设备及器材的安装 维护等必须有持证电工进行 并不得带电作 业 6 2 施工现场主电缆为架空电缆或铺设在无人员走动的地方 并 有 相应的保护措施 6 3 施工人员不得擅自进入配电室 任何人身体的任何部位不得进 入高压带电体的一米范围内 6 4 电气设备的外壳必须接地或接零 塔吊等设备也必须接地 6 5 电气柜本体在安装时最好能先将接地施工完成 否则须设置临 时接地 6 6 电气设备必须有防雨棚 6 7 电气设备所用保险丝 片 的额定电流应与其负荷容量相适应 禁止用其他金属丝代替保险丝 片 6 8 施工现场临时照明电线及灯具 高度不低于 2 5 米 柜内照明 须 12V 安全电压或 1 1 隔离变压器 手撑电动工具要用漏电保护器 并定期检验 6 9 照明开关 灯口及插座等 应正确接入火线和零线 插头插座 必须符合国家标准 工具软导线上的插头 插座如有损坏应及时更 换 不准将无插头的电源线直接插入插座内 6 10 所有电缆 电源软导线必须无破损 保持绝缘良好 特别是焊 把线要经常检查包扎 手持电动工具在投用前必须测量绝缘电阻 且不得小于 10 兆欧 6 11 施工现场不得使用电炉及热得快等电加热器 7 7 夜间作业管理夜间作业管理