悬挑式卸料平台安全技术规定

浙江新东阳建设集团有限公司 1 悬挑式卸料平台安全技术规定 一 安全技术规定 一 安全技术规定 1 为规范我公司各工程项目悬挑式卸料平台制作和使用的安全管理 防范安全事故的 发生 制定本规定 2 卸料平台采用型钢制作 各个节点应采用焊接连接 制作成刚性框架结构 用钢丝 绳组与建筑结构可靠拉结 3 卸料平台施工前应编制专项施工方案 方案必须严格执行公司的报批审核制度 专 职安全管理人员应该严格执行报批审核通过后的方案 对制作 搭设 使用和拆卸等环节严 格检查和监督实施 4 卸料平台专项施工方案应包括平面布置图 卸料平台与建筑物连接及支撑等构造 详图 荷载取值 使用要求 平台搭设 维护及拆卸等安全技术措施 5 卸料平台设计计算按后附 悬挑式卸料平台计算书 进行 6 卸料平台必须单独设置 不得与脚手架和施工设备相连 在同一垂直面上不得上 下同时设置 7 卸料平台的搁置点和上部拉结点必须位于混凝土结构上 伸入梁板长度应不小于 1 5 米 用两道的预埋 U 型螺栓与压板 200 100 10 采用双螺母固定 两道螺栓间距 200mm 螺杆露出螺母应不少于 3 丝 螺杆采用 20 圆 8 卸料平台宽度应在 2m 2 4m 之间 平台周围应按临边防护要求设置 1 2 米高防护栏 杆 并用 3 厚钢板密封 焊接牢固 栏板应能承受 1KN m 的侧向力 平台底采用 3mm 厚花 纹钢板满铺 焊接牢固并有防滑措施 钢平台制作完成后应刷黄黑相间安全色 9 卸料平台四角应设置四只吊装环 以满足安装拆卸的要求 安装后平台面应微微 上翘 保证荷载完全由钢丝绳承受 钢丝绳应采用花篮螺栓调节松紧 并保证两侧钢丝绳长 度相等 钢丝绳每边必须设前后两道 不得拉在同一拉结点上 拉结点和悬挑梁支点间高度 应大于 2 8m 10 卸料平台采用的槽钢 钢管 铁板 钢丝绳等材料材质性能应符合现行国家标准 规范要求 11 在卸料平台的明显处应设置安全警告标志牌 标明使用要求和限载重量 限载重 量应小于 10KN 12 卸料平台安装完毕后 应由项目经理组织相关人员检查验收 合格后报监理等相 浙江新东阳建设集团有限公司 2 关部门对其进行复查验收 复查验收通过后方可使用 13 卸料平台使用中应有专人检查 建议定期检查制度 对水平杆与建筑物的连接 上拉钢丝绳与梁连接等部位及防护栏杆 警示标牌的完好性等进行检查 14 卸料平台换层时 应对卸料平台完好性进行检查 按专项方案及安全操作规程要 求进行操作 对作业人员进行安全技术交底 项目安全员现场监督 15 卸料平台搭设 拆卸时 应设置警戒区 禁止无关人员进入施工现场 夜间或遇 六级以上大风及雷雨天气 不得进行搭设与拆卸 16 卸料平台安装 施工作业时严禁超过 2 人以上人员同时登台施工作业 二 悬挑式卸料平台计算书二 悬挑式卸料平台计算书 2 1 参数信息 建筑主体层高 3m 悬挑卸料平台大小 2 4m 3m 主梁选用槽钢 18 槽钢 次梁采用 10 槽钢 主梁长度 6 米 计算内容 a 次梁和主梁进行抗弯强度和整体稳定性计算 b 前 后两道钢丝绳的强度计算 c 钢丝绳吊环的强度计算 2 11 荷载参数 脚手板类别 花纹钢板脚手板 脚手板自重 kg 26 6 栏杆 挡板类别 脚手板挡板 栏杆 挡板脚手板自重 kN m 0 304 施工人员等活荷载 kN 1 50 最大堆放材料荷载 kN 5 00 2 1 2 悬挑参数 内侧钢绳与墙的距离 m 3 00 外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离 m 1 00 上部 拉绳点与悬挑梁墙支点的距离 m 3 00 钢丝绳安全系数 k 10 00 悬挑梁与墙的节点按铰支计算 2 1 3 水平支撑梁 主梁材料类型及型号 18a 号槽钢槽口水平 次梁材料类型及型号 10 号槽钢槽口水平 次梁水平间距 ld m 0 50 建筑物与次梁的最大允许距离 le m 1 50 2 1 4 卸料平台参数 水平钢梁 主梁 的悬挑长度 m 4 50 水平钢梁 主梁 的锚固长度 m 1 00 次梁悬臂 Mc m 0 00 平台计算宽度 m 2 40 浙江新东阳建设集团有限公司 3 2 2 次梁的验算 次梁选择 10 号槽钢槽口水平 间距 0 5m 其截面特性为 面积 A 12 74cm 2 惯性矩 I 198 30cm x 4 转动惯量 W 39 7cm x 3 回转半径 i 3 94cm x 截面尺寸 b 48 00mm h 100 00mm t 8 5mm 2 2 1 荷载计算 1 脚手板的自重标准值 本例采用花纹钢板脚手板 标准值为 26 6kg Q1 0 266 0 50 0 133 KN m 2 型钢自重标准值 本例采用 10 号槽钢槽口水平 标准值为 0 1 KN m Q2 0 1 KN m 3 活荷载计算 1 施工荷载标准值 取 1 5 kN Q3 1 5 kN 2 最大堆放材料荷载 p 5 00KN 荷载组合 浙江新东阳建设集团有限公司 4 Q 1 2 1 33 KN m 5 05 14 11 0133 0 P 1 4 5 00 7 00KN 2 2 2 内力验算 内力按照集中荷载 P 与均布荷载 q 作用下的简支梁计算 计算简图如下 最大弯矩 M 的计算公式 规范 JGJ80 91 p31 为 M max 4 1 8 1 2 2 2 2 pl l m ql 经计算得出 M 1 335 16KNm max8 40 2 2 4 40 2 00 7 40 2 00 0 1 2 22 最大支座力计算公式 R p ql 1 2m 2 经计算得出 R 7 00 1 33 2 40 2 2 8 60KN 00 0 抗弯强度计算 次梁应力 fWrM xx 其中 截面塑性发展系数 取 1 05 x r 浙江新东阳建设集团有限公司 5 钢材的抗压强度设计值 f 205 00N mm f 2 次梁槽钢的最大应力计算值 123 79N mm 10 7 3905 1 1016 5 36 2 次梁槽钢的最大应力计算值 N mm 小于次梁槽钢的抗压强度设计值 f 79 123 2 205 00N mm 满足要求 2 2 2 3 整体稳定性验算 fbWM x 其中 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数 按照下式计算 570tb 1h b b 235 fy 经过计算得到 570 8 5 48 235 2400 00 100 00 235 0 0 97 b 由于大于 0 6 按照下面公式调整 b 1 07 0 282 得到 0 779 b b 0 1 b 次梁槽钢的稳定性验算 166 8N mm 7 39779 0 100016 5 2 次梁槽钢的稳定性验算 166 8N mm 小于次梁槽钢的抗压强度设计值 f 205 00N mm 2 满足要求 2 2 3 主梁的验算 根据现场实际情况和一般做法 卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算 主梁选择 18 号槽钢槽口水平 其截面特性为 面积 A 25 69cm 2 惯性矩 I 1272 7cm x 4 转动惯量 W 141 1cm x 3 回转半径 i 7 04cm x 截面尺寸 b 68mm h 180mm t 10 5mm 2 3 1 荷载验算 栏杆与挡脚手板自重标准值 本例采用花纹钢板脚手挡板 标准值为 0 304kN m Q1 0 304kN m 槽钢自重荷载 Q2 0 2 kN m 静荷载设计值 q 1 2 Q1 Q2 1 2 0 304 0 2 0 5kN m 次梁传递的集中荷载取次梁支座力 R 浙江新东阳建设集团有限公司 6 2 3 2 内力计算 P1 1 2 0 266 0 25 2 4 2 1 4 1 5 0 25 2 4 2 1 2 0 1 2 4 2 0 87kN P2 1 2 0 266 0 5 2 4 2 1 4 1 5 0 5 2 4 2 1 2 0 1 2 4 2 1 60kN P3 1 2 0 266 0 5 2 4 2 1 4 1 5 0 5 2 4 2 1 2 0 1 2 4 2 1 60kN P4 1 2 0 266 0 5 2 4 2 1 4 1 5 0 5 2 4 2 1 2 0 1 2 4 2 7 2 5 10kN P5 1 2 0 266 0 5 2 4 2 1 4 1 5 0 5 2 4 2 1 2 0 1 2 4 2 1 60kN P6 1 2 0 266 0 5 2 4 2 1 4 1 5 0 5 2 4 2 1 2 0 1 2 4 2 1 60kN P7 1 2 0 266 0 25 2 4 2 1 4 1 5 0 25 2 4 2 1 2 0 1 2 4 2 0 87kN 悬挑卸料平台钢梁计算受力图 浙江新东阳建设集团有限公司 7 悬挑卸料平台钢梁计算剪力图 悬挑卸料平台钢梁计算弯矩图 浙江新东阳建设集团有限公司 8 悬挑卸料平台钢梁变形图 从左至右各支座反力 R1 10 02kN R2 8 99kN R3 2 77Kn 最大支座反力 R 10 02 kN max 最大弯矩 M 5 75 KNm max 2 3 3 抗弯强度验算 fANWrM xx 其中 截面塑性发展系数 取 1 05 x r 钢材抗弯强度设计值 205 00 N mm f f 2 主梁槽钢的最大应力计算值 5 7544 0 N mm 1069 25 1036 13 10 1 14105 1 10 23362 主梁槽钢的最大应力计算值 44 0 N mm 小于主梁槽钢的抗压强度设计值 f 2 205N mm 满足要求 2 主次梁焊接成整体故整体稳定性不需计算 浙江新东阳建设集团有限公司 9 2 4 丝绳的内力计算 水平钢梁的垂直支座反力 R1 和钢丝绳轴力 F 关系 Fsin R1 其中 R1 水平钢梁的垂直支座反力 kN F 延钢丝绳方向轴力 钢丝绳与水平钢梁的夹角 F 10 02 3 16 7kN 22 43 2 5 钢丝绳的强度验算 选择 6 19 钢丝绳 钢丝绳公称抗拉强度 1550MPa 直径 20 0mm Fg 其中 Fg 钢丝绳容许拉力 kN KFg Fg 钢丝绳的钢丝破断拉力总和 kN 查表得 Fg 234kN 钢丝绳之间的荷载不均匀系数 对 6 19 6 37 6 61 钢 丝绳分别取 0 85 0 82 和 0 8 本例选 0 85 K 钢丝绳使用安全系数 K 10 得到 Fg 0 85 234 10 19 89kN F 16 7kN 经计算 选此型号钢丝绳能够满足要 求 2 6 钢丝绳拉环的强度计算 取钢丝绳的轴向最大拉力 F 进行计算作为拉环的拉力 N N F 16700N 其中 f 为拉环钢筋的抗拉强度 按照 混凝土结构设计规范 10 9 8 fAN 所述在物件的自重标准作用下 每个拉环按 2 个截面计算 拉环的应力不应大于 50 N mm 故拉环钢筋的抗拉强度设计值 f 50 N mm 22 所需要的拉环最小直径 D 14 45mm 200 50142 3 416700 实际拉环选用直径 D 20mm 的 HPB235 的钢筋制作 2 7 保险绳计算 计算内侧保险绳时 该保险绳完全受力 步骤同上 在此不再重复 由计算得出的保险 绳 6 19 钢丝绳 钢丝绳公称抗拉强度 1550MPa 直径选 20mm 钢丝绳所承受的拉力 F 18 6kN 平台焊接拉环直径大小选 20mm 为统一材料 钢丝绳统一取 6 19 钢丝绳 钢丝绳公称抗拉强度 1550MPa 直径选 20mm 拉环统一取 20mm 浙江新东阳建设集团有限公司 10 2 8 平台耳焊缝验算 TT 8 37160 N mm 符合要求 w t wf f f lh N f wfl h N 7 0 5 0 180107 0 10 1 215 0 3 2 其中味焊脚尺寸 取