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单锅筒纵置式 往复 水火 蒸汽锅炉 全套

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DZL2-0.7-AII受压元件强度计算书受压元件强度计算书编号：编号：JSJS2 2- - DZL2DZL2 - - 0000编制：编制： 审核：审核： 长春市太极锅炉有限责任公司长春市太极锅炉有限责任公司共共 7 7 页页 第第 1 1 页页计算依据计算依据1、 安全阀计算按安全阀计算按蒸汽锅炉安全技术监察规程蒸汽锅炉安全技术监察规程2、 强度计算按强度计算按 GB/T16508-1996锅壳锅炉受压元件强锅壳锅炉受压元件强度计算度计算 计算书目录计算书目录1、锅炉规范、锅炉规范 2、筒壳强度计算、筒壳强度计算 3、管板强度计算、管板强度计算 4、集箱强度计算、集箱强度计算 5、安全阀排放能力计算、安全阀排放能力计算长春市太极锅炉有限长春市太极锅炉有限DZL2-0.7-AIIDZL2-0.7-AII编号编号JSJS2 2-2-00-2-00根据根据GB/T16508-1996GB/T16508-1996责任公司责任公司强度计算书强度计算书共共 7 7 页页 第第 2 2 页页序序号号名名 称称符号符号单位单位计计 算算 公公 式式 或或 来来 源源数数 值值一、锅炉规范一、锅炉规范1额定蒸发量Dt/h设计定2.02额定工作压力PeMPa设计定0.7二、筒壳强度计算（材质二、筒壳强度计算（材质 20g20g GB713GB713）1筒体规格DnSmmmm设计定1200102计算压力PMPaP=Pe+0.02=0.7+0.020.723饱和蒸汽温度tJ按绝对压力 0.82 MPa 查表171.44计算壁温tbjtJ+90(按表 4)=171.4+90261.45筒体材质设计选定20g6材料基本许用应力JMPa表 1(按内插法)122.77修正系数表 30.98许用应力MPaJ=0.9122.7110.4A A、区孔桥减弱系数计算（见结构简图、区孔桥减弱系数计算（见结构简图 A A）9纵向节距tmm20510管孔直径dmm5211纵向孔桥减弱系数 (t-d)/t=( 205-52) /2050.75B B、区孔桥减弱系数计算（见结构简图、区孔桥减弱系数计算（见结构简图 B B）12斜向孔距tmm22 2 .21185 t227.713管孔直径dmm5214斜向孔桥减弱系数/=(227.7-52)/227.7 pj t)dt (0.7715系数n/n=85/227.70.3716斜向孔桥换算系数k/2122)1 (75. 011n1.54长春市太极锅炉有长春市太极锅炉有DZL2-0.7-AIIDZL2-0.7-AII编号编号JSJS2 2-2-00-2-00根据根据GB/T16508-1996GB/T16508-1996限责任公司限责任公司强度计算书强度计算书共共 7 7 页页 第第 3 3 页页序序号号名名 称称符符 号号单单 位位计计 算算 公公 式式 或或 来来 源源数数 值值17斜向孔桥当量减弱系 数b/k=1.540.771.19C、区孔桥减弱系数计算（见结构简图 C）18斜向孔距tmm22 4 .158225 t275.219平均管孔直径dpjmmdpj=1/2(52+110)8120斜向孔桥减弱系数/=(275.2-81)/275.2 pj t)dt (0.7121系数n/n=225/158.41.4222斜向孔桥换算系数k/2122)1 (75. 011n2242. 1175. 0111.0423斜向孔桥当量减弱系 数C/k=1.040.710.7424焊缝减弱系数h表 51.025最小减弱系数min/、H、h C中的最小值0.7426筒壳理论厚度tLmm P2PDtminnL5.327腐蚀减薄附厚度C1mm按 4.4.1 条0.528钢板下偏差的附加厚 度C2mm按 GB7131997 中 3.1 条和 3.2 条0.2529工艺减薄附加厚度C3mm冷卷冷校030附加厚度CmmC=C1+C2+C30.7531最小需要厚度tminmmtmin=tL+C=5.3+0.756.0532取用厚度Smm10S 满足 4.5.1 条和 4.5.3 条要求33有效厚度tymmty=t-C=10-0.759.2534实际减弱系数S/ ytPPDn20.42DZL2-0.7-AIIDZL2-0.7-AII编号编号JSJS2 2-2-00-2-00长春市太极锅炉有长春市太极锅炉有强度计算书强度计算书根据根据GB/T16508-1996GB/T16508-1996限责任公司限责任公司共共 7 7 页页 第第 4 4 页页序序号号名名 称称符符号号单单 位位计计 算算 公公 式式 或或 来来 源源数数 值值按 12.2.4 条 S=0.420.4,最大开孔直径为 110mm135mm,故无需进行加强计算。三、管板强度计算（见结构简图三、管板强度计算（见结构简图 D D） （材质（材质 20g20g GB713GB713）1计算压力PMPa和筒壳相同0.722计算壁温tbj171.41+50=221.42503材料基本许用应力jMPa由表 11254修正系数由表 30.855许用应力MPaJ=0.85125106.256管束区最大假想圆直 径dJ1见附图165.97烟管焊接系数K1表 150.458支点线系数K2表 150.359系数K1/3(0.45+0.45+0.35)0.41710管板厚度t中KdJ 125.10672. 09 .165417. 01p6.711下部当量内径Dnd2a”b=2354.2708.4Dnd2ab=220040012内高度hn21013形状系数y2221024 .7082612261hndDn0.80714减弱系数1-(有孔无拼接焊缝)4 .7083201dDdn0.5515下部厚度t下 72. 05 . 025.10655. 02807. 04 .70872. 05 . 02pdyPDn3.5316附加厚度cC1+C2+C3=0.5+0.25+0.1100.8517下部所需厚度tt下+C=3.53+0.854.3818上部当量内径Dnd2a”b=2551.41102.8Dnd2ab=2400800长春市太极锅炉有限长春市太极锅炉有限责任公司责任公司DZL2-0.7-AIIDZL2-0.7-AII编号编号JSJS2 2-2-00-2-00根据根据GB/T16508-1996GB/T16508-1996强度计算书强度计算书共共 7 7 页页 第第 5 5 页页序序号号名称名称符号符号单位单位计算公式或来源计算公式或来源数值数值19形状系数Y2221028 .11022612261hndDn1.4820减弱系数无孔无拼接，表 141.0021上部厚度t上 72. 05 . 025.1061248. 18 .110272. 05 . 02pdyPDn5.522上部所需厚度tt上+C=5.5+0.856.3523取用厚度t取 t中t下t上中最大者10四、集箱强度计算四、集箱强度计算1计算压力PMPa同上0.722计算壁温tbjtJ+25tmin合格6五、安全阀排放能力计算1安全阀入口处蒸汽压力PMPaPe+0.03=0.7+0.030.732安全阀的流道直径 dmm安全阀为全启式 Pn1.0 Dn50（Dn40）32（25）3 安全阀流道面积Amm2+4254d2243221295.14压力修正系数kp/按规表 711.05过热修正系数kg/按规表 711.06入口蒸汽比容修正系数k/k= kp kg17安全阀理论排放量Ekg/hE=0.235A(10.2P+1)k2570.5=0.2351295.1(10.20.73+1)18锅炉最大连续蒸发量Dmaxkg/h1.1D=1.1200022009校核ED 合格10安全阀选型弹簧式封闭全启式安全阀 A48Y16C Pn1.0Dn50、Pn1.0Dn40 各一个DZW2-1.25-AII 安装使用说明书 有限公司 19-1DZW2-1.25-AII新型单锅筒纵置式往复炉排水火管蒸汽锅炉安装使用说明书编号：SM-DZW2编制： 审核： 有限公司2005 年DZW2-1.25-AII 安装使用说明书 有限公司 19-2 目 录一 结构简述 3二 锅炉主要技术特性汇总表 4三 安装说明 5四 使用说明 8五 附注说明 19DZW2-1.25-AII 安装使用说明书 有限公司 19-3一、一、结结构构简简述述锅炉为单锅筒纵置式结构，自然循环水火管蒸汽锅炉，燃烧设备采用往复推动机械化炉排，炉膛燃烧产生的烟气先后经过翼型烟道、炉前烟室、螺纹烟管、省煤器、除尘器、引风机、烟囱后排入大气。炉膛辐射受热面由两侧水冷壁(513)及锅壳下部组成，翼型烟道由侧水冷壁向上延伸的部分及锅壳侧部级成，前部烟室由 7 根513 管子及前管板及前部两侧墙围成，螺纹烟管受热面由 114 根63.53.5 螺纹烟管组成，省煤器为铸铁管省煤器。炉膛前部设有前拱，后部设有低而长的后拱以改善燃烧状况，并达到消除黑烟的目的，同时使发热值相对较低、水分、灰分、结焦性相对较高的劣质煤也能在本炉膛很好地燃烧。增加了锅炉的煤种适应范围。炉膛前右侧设有点火门、炉排右侧下部设有清灰门、炉膛二侧设有拨火门，位于前部烟室右侧墙上设有检修门，便于操作检修，观察。在锅炉后墙相对于后拱的上部及下部均设有检查门，便于观察燃烧情况、清除后拱上部积灰及打渣等。为便于及时清理后拱上部的积灰，在后拱后部设有两个铸铁翻板门（其操作把手在后面板上）。锅壳内设有给水分配管、汽水分离装置、排污装置，两侧下集箱及前横集箱均设有定期排装置，以保证炉水及蒸汽的品质。本锅炉采用轻型炉墙结构，上部本体及炉墙均在厂内制造完成，发货时上部为一大件，下部炉排为一大件，到安装现场合拢后只需将上部本体的托盘与炉排相接触部分用耐火混凝土抹严即可。炉排下部分割成五个独立的风室，第一风室对应的炉排为预热干DZW2-1.25-AII 安装使用说明书 有限公司 19-4馏、引燃区，因此风量分配少，第一风室的风主由第二风室向前窜入的风，第二、三风室为最大风室，第二、三风室对应于炉排的主燃区。第四、五风室均较小，各风道设有调风挡板，可根据煤质好坏、燃烧情况、负荷要求，分别进行调风。煤斗装在第一、第二排板状炉排上方。在煤进入炉膛时，通过铸铁煤闸门可以调整煤层厚度，煤由煤斗加入，电动机带动活动炉排做往复运动，使煤由前向后缓缓移动，煤进入炉膛后，受前拱、后拱、高温烟气的辐射，煤被逐渐加热和干镏，产生挥发分气体，在高温烟气中大部分燃烧，达到消烟的效果，炉膛内燃烧产生的烟气，经出口窗进入下级受热面翼型烟道。锅炉禁止用普通自来水和未经软化的水做锅炉给水、经水处理的水应达到 GB1576-2001工业锅炉水质要求，锅炉运行时应严格执行排污制度，排污量根据给水情况和负荷要求制定。本锅炉使用压力为 P=1.25 MPa，可以降压运行。二、二、锅锅炉主要技炉主要技术术特性特性汇总汇总表表序号名称符号单位数值1锅炉蒸发量D吨/时22额定工作压力PMPa1.253水压试验压力P试MPa1.654饱和蒸汽温度tH1945锅炉设计热效率%82.36给水温度t给水207辐射受热面积H辐18.38对流受热面积H对195.99往复炉排规格（宽排）规格格（Bn米排1.622210往复炉排有效面积R8.1511设计煤种二类烟煤13引风机风量Vm3/h21000DZW2-1.25-AII 安装使用说明书 有限公司 19-5引风机压头HPa300014鼓风机风量Vm3/h8100鼓风机压头HPa191015电动给水泵流量Qm3/h8.4电动给水泵扬程Nm16216蒸汽往复泵流量Qm3/h7-15蒸汽往复泵扬程hm17017锅炉主机总重G吨3918锅炉安装后外形尺寸（长宽高）mm940028004370三、安装三、安装说说明明（一）、安装前的准（一）、安装前的准备备工作工作1、首先组织有关人员学习资料，熟悉蒸汽锅炉安全技术监察规程，锅炉图纸、安装使用说明书等文件，以了解和掌握锅炉性能，便于安装运行和维修。2、设备验收锅炉运到工地后，应按制造厂出厂清单，对零部件进行清点，根据锅炉有关图纸，复核设备的完整性、检查锅炉水管系统及往复推动炉排等装置在运输中，是否有损坏变形等情况，若发现有损伤应及时按图纸修理。3、基础准备基础按锅炉基础图施工、在锅炉本体及炉排安装定位前对基础的标高、表面不平度、以及各部相对位置进行检查。如有缺陷应及时修正、基础合格后画出安装基准线。纵向以锅炉中心线为基准，横向以除渣坑中心线为基准，然后划出炉墙周界线及钢架立柱之间的相对位DZW2-1.25-AII 安装使用说明书 有限公司 19-6置。（二）、（二）、锅锅炉本体安装炉本体安装1、先将炉排安装就位，安装炉排时，应注意吊运过程中不要损坏各部件。安装完毕后，应检查炉排片有无缺少或破损情况，若有应及时处理。检查炉排各需润滑部位，应加上润滑油。之后炉排应进行冷态试车，试车应连续进行，时间不得少于 8 小时，炉排冷态运行过程中，不应出现炉排跑偏、卡住等现象，各部件不应有异常响声。若有上述现象应及时处理。炉排底部与基础平面接触部位的缝隙应该用沾有耐火灰浆的硅酸铝纤维毡塞严以防露风。2、炉排就位并且冷态试运行合格后，对于炉墙已在厂内砌筑完成的，应从点火门钻入炉内，将锅炉上部本体部分底部的托盘上的从前向后数的前三根横槽钢（这三根槽钢的作用是防止锅炉上体一体出厂时，在运输过程中造成炉体失稳，若锅炉上体与下部炉排就位前，不割去这三根槽钢，上体落在炉排上时这三根槽钢将卡在炉排内侧板上）割去后，方可将上部本体坐在炉排上。锅炉上部与炉排就位后，应该用沾有耐火灰浆的硅酸铝纤维毡将上部本体的前拱朝外部分与煤斗内板接触处的缝隙塞严密。用耐火混凝土将炉排侧密封块与上部本体底盘之间部分抹严密。（三）、鼓（三）、鼓风风机及机及风风道的安装道的安装根据图纸所给出的进风口尺寸将进风口安装就位好，然后检查调风挡板是否转动灵活，然后再按锅炉房的整体布置图将风机，风道安装就位，并与进风口联结，并进行接头处的密封检查。DZW2-1.25-AII 安装使用说明书 有限公司 19-7（四）引（四）引风风机的安装机的安装引风机应装在除尘器之后，即烟气从锅炉出口后，经除尘器，再进入引风机。除尘器，引风机的安装，连接均由用户按锅炉房整体布置设计进行。炉排传动装置、鼓风机、引风机、水泵等转动机件安装后均需进行试车检查，如有问题应及时处理。（五）（五）锅锅炉范炉范围围内管道、内管道、阀门阀门、 、仪仪表及附件安装表及附件安装1、管道、阀门、仪表参照锅炉范围内管道图进行安装。2、安全阀应在水压试验合格后安装，安全阀应装排气管、将排气管引到室外安全处，排气管应采取防冻措施。3、排污管接至排污膨胀箱或其它安全处，管道应固定防止在排污时产生偏移或发生反击烫伤等事故。4、主汽阀出口管道上，至少要有一个弯头或加装膨胀管，管道外应保温。5、工作压力不同的锅炉，应分别有独立的蒸汽管道和给水管道、如合用一条总给水管时，管道压力不能超过锅炉压力的 20%。6、水位表下部泄水管必须接到安全处，水位表考克旋转要灵活，不得漏水。水位表处必须安装照明设备。7、压力表刻度盘上应画出红线以示出锅炉最高许用压力，压力表考克旋转灵活、不得漏水，疏水要通畅，压力表管不得保温。压力表装用后每半年至少校验一次。（六）水（六）水压试验压试验1、当锅炉管道阀门仪表安装完毕，在砌筑炉墙之前，应进行水压试验，DZW2-1.25-AII 安装使用说明书 有限公司 19-8试验压力为 1.65MPa 安全阀一定不能参加水压试验.2、试压前应清理锅炉内部、把紧人孔盖、手孔盖，然后向锅炉上水、上水温度应保持 20左右，待水上满后，应关闭空气阀、进行升压、升压应缓慢当升压到 0.2MPa 时进行一次严密性检查，再紧一次法兰、人孔、手孔的螺母，当压力升到工作压力时，应暂停升压，检查有无漏水或异常现象，最后升到试验压力保持 20 分钟降到工作压力进行检查，所发现的泄漏现象都必须记录，并做相应修理和处理。若本炉已在厂内组装并进行水压试验合格，到安装现场后可不再进行水压试验。3、水压试验符合下列情况者认为合格。（1）受压元件金属表面及焊缝上没有任何泄露水珠及水雾。（2）泄压后，用肉眼没有发现残余变形。4、水压试验过程中，操作人员不得站在焊口，法兰及阀门的正面、在压力超过 0.4MPa 时禁止再紧法兰、人孔、手孔的螺母，以免发生危险。（七）炉（七）炉墙墙的砌筑的砌筑水压试验合格后，方可进行砌炉、砌炉的各项要求按炉墙图上所注各项条件执行。所有隔墙的砌筑，必须特别注意保证严密不准有漏风漏烟现象。四四 使用使用说说明明一一一 初次升火前的初次升火前的检查检查锅炉初次生火前必须对锅炉进行全面详细的检查，检查项目如下：1、人孔手孔是否严密、附属零件装置是否齐全。DZW2-1.25-AII 安装使用说明书 有限公司 19-92、炉墙是否完好、烟道隔墙是否严密。3、炉排运转是否正常，减速箱内油位是否正常。4、煤闸板、烟道闸板、风道、调节门开关是否灵活。5、鼓风机、引风机、给水泵运转是否正常。6、蒸汽管路、给水管路、排污管路装置是否完整。（二）烘炉和煮炉（二）烘炉和煮炉锅炉经升火前检查，符合安全运行条件后，即可开始烘炉和煮炉。1、新锅炉在使用前应进行烘炉，目的在于使锅炉砖墙能缓慢地烤干，使用时不致裂损。烘炉一般用木材缓慢燃烧，使炉墙逐渐均匀受热，后期可燃用烟煤。烘炉至少为 7 天冬季必须 10 天以上，在烘炉过程中锅筒水位应保持正常，并经常检查炉墙情况，不得有裂纹和凹凸产生。2、煮炉主要目的是清除锅炉内部的杂质和油垢。煮炉时锅炉内可加入 NaOH 和磷酸三钠（N03PO4）药品，以每立方米锅炉水容积加34 公斤 NaOH 和 23 公斤磷酸三钠（N03PO4）为宜。以上药品用量均按 100%纯度计算。无磷酸三钠（N03PO4）时，可用纯碱（Na2CO3）代替，其用量为磷酸三钠的 1.5 倍。本锅炉本体水容积约为 13 立方米，用户可根据选用药品及本炉水容积计算用药量。煮炉药品配成浓度为 20%的溶液，从上部人孔中一次倒入，不能将固体药直接加入锅炉，然后关闭人孔，开启空气阀让汽包内空气和蒸汽有向外排出的通道。3、将已处理的水注入锅炉，进水温度一般不高于 40让锅炉内水位DZW2-1.25-AII 安装使用说明书 有限公司 19-10升到水位表 2/3 处，关闭给水阀门、待锅炉内水位稳定后，观察水位有否降低，并检查人孔盖、手孔盖，法兰接合面及排污阀等是否有漏水现象、有泄漏处应及时处理。4、开启点火门、在炉排前端 1-1.5 米长的范围内铺一层 20-30厚的煤渣，在煤渣上用木材（禁止带铁钉等金属物混进）油纱或其它点燃物（禁用带有爆炸性油等）点燃。5、柴火要逐渐增强，避免骤然加热，先用木柴烘炉 12 小时在此时间内打开烟气调节门和风室灰门，采用自然通风，锅内保持不起压力，压力升高到一个大气压时，应向外排气,水位下降时，应补给水，保持水位。6、在用木柴烘炉 12 小时后，可接着用烟煤燃烧，此时关闭灰门，打开每个风室的调节门，间断地开动鼓风机进行机械通风。7、锅炉压力逐渐升到 0.4 MPa 维持 12 小时，然后停止燃烧，让压力逐渐降到 0.1 MPa 以下，水温低于 60以后开启排污阀，将炉水全部放出，放水时应打开空气阀。8、待锅炉冷却后，开启人孔、手孔用清水冲洗汽包内部并进行检查，如发现有油污，按上述办法再进行煮炉直到汽包内部没有油污为止。（三）升火（三）升火1、锅炉在升火前应全面检查，而后给水，给水时应关闭排污阀，开启空气阀，让锅炉内空气排出,进水温度一般不高于 40当锅炉内水位升到水位表最低水位时，停止给水待水位稳定后，观察水位是否有降低现象。DZW2-1.25-AII 安装使用说明书 有限公司 19-112、升火时，煤斗中加好烟煤，开启点火门，在炉排前端，先铺一层厚20-30的炉灰渣，然后在炉排上放置引燃物（严禁带入铁钉等金属硬物）引燃。打开第一，二风室灰门，开大烟气调节门，增强自然通风，待此燃物燃旺后，再从点火门添煤，这时可关闭灰门，打开风室鼓风调节门，开启鼓风机，进行机械通风，当煤层红火逐渐加大燃旺后，可关闭点火门，开动炉排缓慢间断给煤，并在看火孔处加强观察着火情况，适当拨火，使煤层连续着火，不产生断火现象、随煤层红火逐渐往下移动，顺序开启第三、第四、第五风室、调节鼓风量，炉膛负压维持在 3040Pa，使燃烧渐趋正常，维持负压有困难应开启引风机，但炉膛负压不得大于 50Pa。3、升火时温度的增加不宜太快，初次升火从冷炉到汽压升到工作压力时间以 3-4 小时为宜，以后升火时冷炉升到工作压力不得小于 2 小时，热炉不得小于 1 小时。4、升火后应随时注意锅内水位，如加热后，水位上升超过最高水位时可以进行排污。5、当所开启的空气阀冒出蒸汽后，应关闭空气阀，并冲洗压力表弯管和水位表,当汽压升到 0.2-0.3 MPa 时检查人孔及手孔是否有泄漏，如有泄漏现象，应及时处理同时检查排污阀是否严密。6、当锅内汽压逐渐高时，应注意锅炉各部件有无特殊响声，如有特殊响声，应立即检查，必要时应停炉检查，排除故障后，方可运行。（四）（四）调调整安全整安全阀阀1、安全阀应在初次升火时进行调整，安全阀开启压力按蒸汽锅炉安全技术监察规程第 143 条表 7-2 规定的压力进行调节。DZW2-1.25-AII 安装使用说明书 有限公司 19-12本锅炉工作压力为 1.25 MPa。按此压力，其中一只安全阀的开启压力定为 1.3 MPa；另一只安全阀的开启压力定为 1.325 MPa.2、所有安全阀校验后必须加铅封，不得随意拆封。3、在校验安全阀时，汽包内水位应较平常水位略低些，但须准备在安全阀开启后水位下降时，随时补给水。4、切勿敲击安全阀上任何部分，开启安全阀只能用阀上的控制部分。5、在安全阀未校对前，锅炉绝对禁止投入运行。（五）（五）暧暧管及供汽管及供汽当锅炉汽压接近工作压力，准备向外供汽时，炉膛内燃烧需稳定，水位不宜超过正常水位。供汽时应将总汽阀稍微开启，让微量蒸汽进行暖管，同时将管路上的泄水阀开启，排除冷凝水，暖管时间一般不少于半小时，并注意到管道的膨胀和支架的变化情况，如发现不正常情况应停止暖管，并消除故障和缺陷，待管路已热，管路上冷凝水减少，方可开总汽阀，开启时应缓慢，同时注意各部位有无特殊响声，如有异常响声，应立即检查必要时停炉查找，总汽阀完全开启后应将手轮退回半圈以防热胀咬死扣，锅炉供汽后，应再一次检查附属零件、阀门、仪表有否漏汽等异常情况，及时处理，以保证工作正常。（六）正常运行（六）正常运行锅炉正常运行时要求做到锅炉内水位正常，蒸汽压力稳定，加强对机械设备和仪表的监察，确保安全运行，并保持锅炉房整洁，做好交接工作。1、 、给给水要求：水要求：DZW2-1.25-AII 安装使用说明书 有限公司 19-13给水品质应达到 GB1576-2001工业锅炉水质要求。具体指标为：悬浮物5 毫克/升；总硬度0.03 mmol /升；PH（25）值7；溶解氧0.1毫克/升；含油量2 毫克/升；2、 、锅锅内炉水要求内炉水要求：锅内炉水应达到 GB1576-2001工业锅炉水质要求。具体指标为 PH（25）值为 10-12；溶解固形物小于 3500 毫克/升；SO32- ：1030 毫克/升；PO43- ：1030 毫克/升。3、 、锅锅内水位内水位：锅内水位保持在正常水位50 毫米的范围内，并有微微晃动现象为正常。若水位不动，则可能有堵塞，应进行冲洗，4、水位表：、水位表：每台锅炉需有 2 套水位表，每班需冲洗水位表一次。水位表处要设有照明装置。5、安全、安全阀阀： ：应定期提动安全阀手柄作排汽试验，每隔 2-4 星期应升高汽压一次，作自动排汽试验，以校验安全阀的作用。6、正常操作：、正常操作：往复炉排运行好坏直接影响到消烟、节煤、节约人力、锅炉连续运行等多方面，运行中应注意以下几点：（0）锅炉正常运行后，每班至少两次清除炉排下部的积灰及漏煤。这项措施对于防止因积灰影响对炉排片的通风冷却（从而防止炉排片被烧化）是十分必要的。（1）炉膛正常燃烧工况应是：火床平整火焰密而均匀，呈黄色。炉膛温度在 1200左右，没有穿冷风的火口，燃烬段平整一致，以烟囱出口DZW2-1.25-AII 安装使用说明书 有限公司 19-14的烟是浅灰色或白色，在晴天观察基本无色，炉膛负压保持在 3040 Pa，炉膛不产生正压喷火现象，蒸发量在 6 吨/时左右时，排烟温度在200左右，为了达到上述要求，应注意以下几点：A 第一风室风压要小，第二、第三风室风压要大，第四、第五风室次之，并保证煤推入炉膛后距煤闸板 0.2 米处已良好着火，需防止煤闸门下着火（防止烧坏闸板）B 应当烧满火，炉排后部应保留一部分红火，若燃用较难燃烧的煤应在灰坑上装有燃烬炉排，需要时，用户自理，如燃烬炉排有红火可适量的给一定的风，可采用自然通风或强制鼓风。C 负荷的调节主要靠鼓风量、送煤量，鼓风量的调节由各风室闸板控制，送煤量的调整由炉排减速机的转数来控制，煤闸门距炉排面高一般调整在 120-160煤层厚度不要经常变动，即不做为调整送煤量的主要措施，如果负荷较低可减少鼓风量、不使主燃区的煤过早烧完，保持炉排满火。(2)燃用不同煤种所采取的措施：本锅炉宜燃用中次烟煤为宜（收到基低发热值 4000-4500 kcal/kg；干燥无灰基挥发份大于 20%左右，灰份 25%左右，水份 10%以下，也可以烟煤掺烧一部分褐煤，此时锅炉亦能保持 80%以上的负荷。对于挥发份比较低，难以着火的煤应使燃烧层保持较厚些，推进速度减慢、风室内风压要大，使炉膛内略微有正压火舌上卷以使着火顺利，消烟效果好。如煤质很好，最好掺烧一部分劣质煤，以避免烧化炉排片，为了DZW2-1.25-AII 安装使用说明书 有限公司 19-15使煤烧透，煤块不应太大，不超过 50为好，最佳颗粒度为 25以下。（3）压火时先停风，再推一部分煤，使煤火离闸门 200以上为好，为防止炉排温度升高，可打开清灰门，进行自然通风，待炉温下降后再关门。（4）减速机构要经常清理和定期加油，保持良好润滑防止煤灰进入。（5）运行中应注意炉排有无特殊响声，有否卡住现象，有故障时要及时诊断排除。（6）有严格管理操作规程，并认真执行。8、排、排污污本锅炉锅壳及左右侧集箱及前横集箱均设有排污口，运行时可根据水质情况，及时排污。一般一班排一至二次。排污应注意下列事项：排污时先打开外面的阀门，再缓缓开启里面阀门。关闭时先关里侧阀门，再关外侧阀门，关好后应检查排污阀有否泄漏，如泄漏应及时处理。（七）停炉（七）停炉（1）临时停炉当炉排卡住，炉排片断裂等，为了快速消除故障，可以临时停炉，临时停炉时，先关鼓风机，微开烟道闸板，停止推动炉排，清除煤闸板下的煤。迅速处理有关故障，如短时无法消除故障，应转入暂时停炉。（2）暂时停炉当短时间内不用蒸汽时，或短时期内不能生火时应暂时停炉，具体步骤如下：DZW2-1.25-AII 安装使用说明书 有限公司 19-16（1）停炉前可根据情况，提前 20-30 分钟停止向煤斗供煤，并减少进煤量，待煤斗中的煤完全给完，并推出煤闸门 200 以外，停止推动炉排，放下闸门适当减少风量，当煤燃烬后关闭鼓风机。（2）停炉时水位宜高于正常水位，因锅炉冷却后，水位要降低。（3）停止供汽后，使锅炉汽压降到零，再关断总汽阀如是几台炉用一个蒸汽母管先关锅炉主汽阀，后开排气阀。3、完全停炉为了清洁，检查和修理。必须将炉水完全放出时，才做完全停炉处理。完全停炉应是有计划进行、一般运行 3 个月应停炉一次，停炉时应注意安全和维护设备，按暂时停炉处理后，待炉水慢慢冷却到 50以下时，才可把水放出，放水时需打开空气阀，炉水放出后，开启人孔、手孔。用清水清洗各部件内的水垢。4、紧急停炉锅炉运行中遇有下列情况之一时，应采取紧急停炉，并通知各有关部门。（1）锅炉水位降低或升到运行规程的上下极限时。（2）给水设备失效。（3）水位表、压力表、安全阀等其中有一种全部失效。（4）锅壳或集箱发现裂纹，或水冷壁管等发生爆管。（5）不断加大向锅炉给水，但水位仍继续下降。（6）燃烧设备损坏炉墙倒塌等严重威胁锅炉安全运行。紧急停炉应着重防止事故扩大，具体步骤如下：DZW2-1.25-AII 安装使用说明书 有限公司 19-17（1）先停止鼓风再关烟气调节门。（2）将煤闸门下降到最低点，迅速将煤斗中的存煤铲出并打开点火门，清除炉排前部堆积的煤。（3）以最快的速度推动炉排，把炉排上的煤及渣推到灰坑中，最后停止推动炉排。（八）（八）维护维护保养保养1、锅炉运行期间应注意（1）不允许炉膛喷烟正压燃烧，避免烧坏炉墙附件、煤闸门等。（2）如发现前、后拱断裂，脱落应停炉及时修理。（3）应经常检查炉排装置运行是否正常，每班应在推拉杆轴瓦处加润滑油，减速箱中也需经常加油润滑。（4）注意风机运行是否正常。2、锅炉运行 2-3 星期应检查一次。（1）清除炉膛、翼型烟道、前部烟室、螺纹烟管、省煤器管上的积灰。（2）检查前、后拱及炉墙有否损坏。（3）检查炉排是否正常，有否跑偏、断裂、如有应及时修复。（4）检查风机、水泵运行是否正常。（5）检查水位表、阀门、管道、法兰等处是否有泄漏、对泄漏处应及时修复。3、锅炉运行每隔 3-6 个月，应停炉进行全面检查、维修。除做上述工作外，尚须进行下列工作。（1）清除并且用清水清洗锅壳内部，水冷壁管内及各集箱内的水垢，泥渣并用清水清洗锅炉汽水通道。DZW2-1.25-AII 安装使用说明书 有限公司 19-18（2）清除各受热面上烟灰和煤灰。（3）对锅炉内外进行检查，受压部件的焊缝有无裂纹，有无腐蚀。管子有无磨损，若发现严重缺陷应及时修理，如发现可疑之处，不影响安全运行时，应做出记录、以备检查参考。（4）锅炉钢架、风道、煤斗以及锅壳、管道保温层外皮每年油漆一次。（5）锅炉运行一年后，除对锅炉运行检查外，应对炉排减速箱等彻底检修，检查蜗轮、蜗杆、推拉杆活动炉排滚轮等磨损情况，必要时加以更换。（6）为防止锅炉停炉后的腐蚀，停炉一个月以上者用干法保养，一个月以下者用湿法保养。1、干法保养锅炉停炉后，放出炉水，将污垢彻底清除，冲洗干净。在炉膛内用微火烘干，然后将 10-30大小的生石灰块装入盘内放在汽包内（注意绝不允许石灰与汽包壁接触）。生石块为 60 公斤左右，然后将人孔、手孔管道阀门全部关闭。每月打开人孔检查一次，如发现石灰已粉碎成粉状则应及时更换。对锅炉外部表面也应进行观察，可周期性的在燃烧室中用微火进行重复干燥，以保持炉墙干燥。2、湿保养法锅炉停火后，放去炉水将内部污垢彻底清除、冲洗干净，重新注入已处理的水。锅炉内部充满水，将炉水加热到 100让水中的气体排出，然后关才所有阀门。在冬季没有保温防冻措施的，不宜采用湿法保养。DZW2-1.25-AII 安装使用说明书 有限公司 19-19（九）受（九）受压压元件的元件的检查检查和水和水压试验压试验1、出现以下情况时应重新检查并进行水压试验：A、新装、改装、移装后B 停止运行一年以上需要恢复运行时C 受压元件经过重大修理后。D 根据锅炉运行情况，对设备有怀疑必须进行检查时。2、水压试验前应使锅炉完全停炉，彻底清除内部水垢、外部烟炱、烟灰必要时尚需拆除炉墙。检查重点如下：（1）锅炉锅壳及集箱的焊口是否正常，有无渗漏情况。（2）锅炉钢板内外有无腐蚀、变形现象。（3）水冷壁管及对流管有无弯曲变形，腐蚀、胀大等情况。（4）给水管、排污管及与锅壳连接处有无缺陷。3、如腐蚀严重，做水压试验前还应做强度计算。4、水压试验压力、步骤及其注意事项与安装说明中水压试验相同。五、附注五、附注说说明明1、本说明书中所列条文如与国家颁布的规定相抵触时应以国家规定的标准为准。2、用户需向厂方询查有关本锅炉的技术资料时应说明合同号及锅炉产品号。3、锅炉如有转移，必须将所有技术文件同时移交。质量管理手册版次：01有限公司二 00 三年三月任命书 为确保安装工程质量和质量体系正常运行，特任命下列质保人员： 管 理 者 代 表： 质 保 责任工程师： 质量管理工程师：技术责任工程师： 施工管理负责人：质 检责任工程师：设备责任工程师：材料管理负责人：焊接责任工程师： 探 伤责任工程师：有限公司 年 月工程技术人员一览表序号姓名学历职称职务所学专业1大专工程师副总经理锅炉2大学高级工程师总工锅炉3大学工程师科长锅炉4大学高级工程师科员锅炉5大专工程师科长锅炉检验6大专助理工程师科员锅炉检验7大专助理工程师科员机械8大专助理工程师队长机电9大学高级工程师科员焊接10大专工程师科员机械企 业 概 况公司名称：有限公司法定代表人： 电话：邮编：传真：本公司已有五年锅炉安装历史，经过多年努力经营，现已具有一定的规模。厂区总占地面积 22000,主厂房面积 2100,辅助厂房面积 1300,办公楼面积 1200,材料库面积 1000。具有现代化的办公设施和先进的专业生产、检测设备。现有职工 116 人，其中工程技术人员 10 人，高级工程师 3 人，工程师 4 人，助理工程师 3 人。从基础设施到人力资源都为企业的更好发展奠定了坚实的基础。确保最大限度满足顾客需求。颁布令颁布令本公司编制完成的质量手册第 01 版。它是我公司质量管理体系的纲领性文件，是指导全体员工建立、实施质量管理体系的行动准则。现予以颁布实施，全体员工必须遵照执行。有限公司总经理：年 月 日 3、总经理的权力和责任（1）全面负责公司的安装质量保证及安装质量控制工作。并委托质量保证工程师具体组织质量保证体系工作。（2）认真贯彻执行上级关于提高质量的方针、政策和指标、对完成上级所下达的各项质量指标负责，对公司质量方针和重大质量问题做出决策并下达指令，对由于未及时处理或处理不当而造成损失负责。（3）审批质量保证体系的组织机构，任免质量保证工程师和各专业责任工程师，批准颁布质量保证手册。（4）经理授予质量检查科独立检查和处理安装质量的权力，检查科科长有在安装质量问题解决之前，制止安装工序流转的权力。4、质量保证工程师权力与责任（1）在经理领导下，具体组织安装质量保证及控制工作，审查质量保证手册执行情况，审定质量保证手册的修改内容及时向经理提供产品质量管理动态及存在问题，并提出解决的措施。（2）负责技术文件的审定工作，对贯彻执行“安规” ，安装有关技术标准，有关条例和规定负责任。对制订的技术标准、技术文件由于不完整、不统一、不正确而造成的重大质量事故负责。（3）领导和协调质量保证体系，充分发挥其质量职能作用，及时解决安装过程中发生的质量问题，当意见分歧时，应及时做出决定。- 3 -5、质量管理工程师权力和责任（1）在质保工程师领导下，组织、协调、综合、督促手册的执行，使手册的全部内容得到正确的贯彻，有权对各责任工程师的质量管理职能作用做出评价，及时向质量保证工程师提出报告和建议。（2）具体组织制订安装质量升级规划，具体组织召开安装质量分析会和检查纠正预防措施落实情况，及时向质量保证工程师汇报。（3）负责安装质量信息反馈工作，组织、协调和督促安装信息处理，并管理安装质量信息反馈档案，重大的质量信息及时向质量保证工程师汇报并协助处理。（4）负责组织对购进产品及配套件质量的抽查工作，并对复查过的产品质量负责，向经理和质量保证工程师提出检查报告和改进措施6、各专业责任工程师权力和责任各专业责任工程师，对其专业范围内质量保证体系和程序质量管理工作负责，保证各项管理制度得到正确贯彻执行。有权对各专业质量保证体系的工作进行监督和下达指令。使其正常运转，对其体系失控而造成的重大质量事故负责，并及时向质量保证工程师做出报告。（1）技术责任工程师A、对需安装的设计图纸和有关技术文件贯彻执行“安规” 及安装技术标准有关条例和规定负责。B、对所规定的安装原则能否确保安装性能和安装质量负责。 - 4 -C、 对技术文件的合理性、完整性和标准性负责，对由于发生错误或未能及时采取措施而造成的质量事故负责。（2）工艺责任工程师A、对所定的工艺方案，采用的新工艺、新技术、新工艺装备能否保证安装质量负责。B、对所编制的工艺文件先进性、合理性、完整性、和准确性负责。C、对工艺发生错误或施工中发生的重大工艺问题，未能及时处理或处理不当所造成的质量事故负责。（3）检验责任工程师A、对经检验购入入库的产品符合技术标准负责。B、对检验中所采用的各种检验原始记录和检验报告问题正确性、完整性负责，并组织做好安装质量档案管理工作。C、贯彻“三检”制度，对错检、漏检或处理安排质量问题不及时、不正确所造成的重大质量事故负责。D、负责上级主管部门和监察部门联系，协助上级主管部门和监察部门对安装质量监督检查，及时向经理和质量保证工程师汇报安装质量情况并写出质量总结报告。（4）材料责任工程师A、 原材料从订货要求到发至各班组使用阶段的管理负责。B、 对原材料的检验记录和报告的正确性和完整性负责；- 5 -C、对材料的代用和质量控制工作负责，以保证安装用材符合“安规”技术标准和设计图要求，对原材料失控而造成重大质量事故负责。（5）焊接责任工程师A、 对焊接材料从订货要求到发至各班组及使用的管理负责；B、 对焊接工艺的正确性和先进性，对焊工培训、考试和考核工作等质量控制工作负责。C、 对焊接设备的采购和管理工作提出要求，以保证焊接质量符合“安规” ，技术标准才设计要求负责；D、 对本专业质保系统失控而造成的重大质量事故负责。（6）探伤责任工程师对安装、维修时需无损探伤时，无损探伤所采用的方法、探伤工艺、探伤检验报告正确性质量控制工作负责，以保证探伤工作质量符合“安规”和技术标准要求，对本专业质保系统失控所造成的重大质量事故负责。（7）设备责任工程师对设备的订购、维修、保养及检查质量管理工作负责，由于对设备管理不当失控而造成的质量事故负责。（8）施工责任工程师对施工管理工作为安装质量的保证负责。对因施工管理不当而造成的安装质量事故负责，对外购、外协、外配件的质量预控负责。- 6 -第三章 质 量 管 理一、质量责任制1、总经理的质量管理责任制：总经理是企业生产行政工作的全面负责的法人代表，是全面质量管理的领导者和组织者，对整个企业的工作质量，工程质量负全责、在质量管理中其主要职责是：（1）认真贯彻执行党和国家关于工程质量的方针、政策和指示、审批企业质量管理制度。（2）抓好全面质量管理的全员教育工作，在全体职工中经常进行“百年大计、质量第一”的思想教育。组织开展群众性全优工程活动。（3）组织全面质量管理工作，做好实施中的统一平衡和协调配合工作，并运用科学管理方法，掌握质量动态。（4）定期召开质量工作会议，听取质量部门和其它职能部门的工作汇报，总结经验找出存在的问题，制定和修改质量管理目标计划和质量改进措施计划。（5）组织质量回访，听取用户的意见和要求。2、质保工程师的质量管理职责质保工程师在经理领导下，对队全面质量管理工作进行具体组织的指导，其具体职责是：（1）认真贯彻执行党和国家关于工程质量方针、政策和指示、以及企业的质量发展规划和经理对全面质量管理的示意图。- 7 -（2）审批主要工程的施工组织设计和企业编制的操作规程和质量标准。（3）协助经理推行全面质量管理，开展创信益工程活动，抓好典型、组织经验交流。（4）针对工程质量的薄弱环节，发动技术人员和依靠广大群众组织质量攻关，开展技术革新活动，切实解决有关影响质量因素的问题。（5）定期组织有关人员进行质量检查，对查出的问题进行综合分析，协助有关方面定方案、定标准、定时间予以解决。（6）听取质量部门的汇报，积极支持质量部门工作，有权制止忽视质量的做法、对不符合质量标准的工程和产品责令返工或停工。3、专职质量检查员质量责任制：（1）认真学习与领会党和国家的质量方针、政策、法令、国家（部）颁发的质量标准，以及本企业及上级的有关质量管理规定，在工作中严格掌握、正确贯彻，切实执行。（2）经常深入现场，对班组的工程质量进行监督检查，对存在的问题提出纠正意见，对严重违反质量管理规定、技术标准规范、操作规程及质量问题有权制止，必要时有权先停工，立即报告领导处理。（3）在工作中，遇到的阻力与困难以至无法正常工作，以及提出有关的质量问题和建议无人负责处理，有权向直- 8 -接领导汇报或越级上报，各施工人员及领导应积极支持检验员的工作。（4）质检员对工程上的重要关键项目的施工应亲临现场，对一般项目的检查要实际观察和必要的复测复量，然后方可在施记上签字。（5）负责组织分部、分项工程的评定。（6）参加单位工程的质量评定和交工验收。（7）参加质量事故的调查和分析。（8）指导、协助班组开展 QC 小组活动。（9）做好以经验总结和交流。4、班组长的质量责任制（1）对班组人员经常进行“质量第一”的思想教育工作，认真贯彻质量管理制度和各项技术规定，全面负责组织本班组的质量自检，互检和工序这间的交接检查。（2）领导本组人员严格按图纸、技术交低和操作规程进行施工，争取交优质工程。（3）搞好文明施工，保持良好的生产秩序，积极采用新工艺、新技术、帮助本班组成员练好基本功。（4）把好材料质量关，对不合格的材料有权拒绝使用；对不合格的分项工程，上道工序不接，下道工序不交。（5）组织本班组人员做好质量评定工作，按全面质量管理的要求，组织小组成员按时填写各种原始记录，统计报表，保证数据真实可靠。- 9 -二、质量管理制度（一）质量检查与质量分析制度1、检查工作要求（1）班组对于每一单项工程都必须有自检，每旬组织一次互检。（2）专职质量检查员要经常深入现场进行检查，根据各班组的施工进度情况，对关键主要部位要亲临现场边施工边检查，对每一单分部、分项工程都要进行检查，并做出质量评定。（3）队每月组织一次全面质量大检查，对检查出的问题立即采取措施进行处理，在检查中抓两极典型，召开质量现场会。（4）严格执行“三检一评”的制度。2、班组质量分析会，由班组质检员（班长）每旬召开一次，将存在的问题进行全面分析，将施工中即将出现的事故萌芽消灭在各种事故发生之前，分析事故性质及责任。（1）各分部、分项工程的质量分析会，由工长和班组质检员（班长）主持，每月召开一到二次，分析质量问题发生的原因，分清责任，提出措施，并向对质量检验员汇报。（2）对质量分析会，由主管质量的经理和质量工程师主持，各部门负责人参加，对已发生的质量问题或各种质量事故，分析原因采取措施，限期解决。-10 -（二）质量事故及处理构成质量事故的范围（1）由于施工原因造成工程质量低劣而返工的工程。（2）由于施工原因造成工程使用年限缩短，降低生产能力的工程。（3）由于使用材料不合理，影响工程质量，造成返工的工程。（4）要安装的设备及部件，领出后被损坏。2、事故等级的划分（1）重大质量事故：影响工程主要结构强度和使用年限；造成不可挽救的历史性缺陷；返工损失 1000 元以上价值的质量事故。（2）一般事故：经返修不影响结构强度，不影响使用局部质量不符合要求的事故，以及损失金额 1000 元以下的质量事故。（3）一般记录事故：损失金额在 30 元以下。3、事故报告及处理（1）重大责任事故，在 24 小时内，由班组上报队部之后进行分析处理，并将分析出的原因、责任，处理办法写成报告立档保存。（2）一般事故由班组，将每月发生的质量事故在 25日前汇总上报队部处理。（3）凡发生事故后要查明原因，对重大和一般质量事故要追究责任，根据情节不同严肃处理，做到“三不放过” ；事故原因不清不放过；事故责任不清不放过；没有防范措- 11 -施不放过。对于工作失职、违反规程、盲目乱干造成质量事故的直接责任者，要依情节给予纪律处分，或按一定比例赔偿损失，严重的要追究刑事责任。（三）质量信息反馈制度1、信息反馈工作是提高工程质量、提高经济效益和社会效益的重要工作部分。队质量员应积极收集有关施工产品质量。性能及使用维护方面的意见建立资料档案，定期向主管质量的经理汇报。2、施工过程中的信息反馈，由各班组施工员、质检员详细记录施工过程中出现的故障及质量问题，包括改进和提高施工质量措施，及时向工长、经理汇报。3、工长在处理各种住处中，发现或遇到有关改进提高施工质量的技术性、安全性、经理性等方面的问题时，经分析处理后写出专门报告。（四） 、质量“三检一评”即为：自检、互检、交接检和质量评定。在三检中贯彻谁施工谁负责的原则，以自检为主，把群众检查和专业检查结合起来。1、每一分项工程，施工人员必须按图纸、程序、规程、施工技术措施进行施工，施工完后。要认真实测实量进行自检，并做出记录，签字后交班长或班内质检员。2、班长和班内质检员进行复检，认为合格盖章（签字）交工长。3、队长收集各项自检记录后会同专职质量检查员和甲方代表进行专业检查，认为合格后均在自检记录上盖章。- 12 -4、上、下两道工序进行交接时，施工者提出自检记录，下道工序施工人员进行检查验收，并在交接自检记录上盖章。5、无自检记录的工程项目不予以检查验收。6、专职质检员对已检查的分项工程负检审责任。7、分项工程是分部工程的依据，因此分部工程检查验收，必须由工长将各分项工程的记录整齐齐全后进行。8、单位工程结束后，将全部技术资料整理完善，工长提出竣工报告，并汇同各有关部门进行检查验收。9、未经组织检查验收的单位工程，不得报竣工项目。（五） 、质量控制点制度 1、焊接控制 受压元件焊接时，应严格按照焊接管理制度和焊接工艺执行，焊工施焊后，要认真填写焊接参数监控记录 ，对其焊接质量进行连续监控。 2、水压试验控制水压试验要严格按照水压试验工艺进行，且检查员和监检员在场，并在其水压试验记录上签字认可。 3、上下锅筒中心距控制 严格控制上下锅筒中心距，必须经检查员检验合格后方可定位，并认真填写记录。-13 -第四章 技 术 管 理一、各级技术人员的职责1、专职技术负责人的职现（1）在技术经理的领导下，负责队的全部技术工作，不断提高全体技术人员的业务水平。（2）认真学习，贯彻执行党和国家的科技方针政策，法令以及上级颁发的有关技术标准、规程、并监督查执行情况。（3）指导和考核各班组的技术管理工作，提出改进意见。（4）参加组织编制和审定大型或中型及重点工程的施工组织设计、重要的施工方案及交工验收工作。（5）参加有关的生产、技术、质量会议、认真传达贯彻执行，及时向领导汇报各项工作。（6）起草稿件，收阅有关文件，上报各种表格。（7）深入现场做好技术服务工作。（8）协调好各其它职能部门的业务关系。（9）钻研技术提高业务水平，吸取国内外先进经验，积极推广。（10）抓好施工技术总结，积极协助，指导施工技术人员写技术总结和经验交流工作。2、档案员的职责（1）努力学习技术、业务知识认真执行国家方针、政策、提高科技档案的管理水平。（2）在施工中形成的具有保存价值的科技文件材料，及- 14 -收集整理归档。（3）对没有完整、准确系统的科技文件材料不予验收，并做好接收清点工作。（4）要认真、定期进行检查、整理、校对科技档案，如发现问题或损坏，及时向领导汇报和补缺。（5）利用多种形式，为企业产、建设服务、并严格执行借阅制度。（6）确保科技档案安全，做到防盗、防火、防潮、防出、防丢失、保证完整无损。3、班组技术负责职责（班长）（1）在技术经理和技术负责人的领导下，负责班组的技术、质量工作。（2）学习和熟悉国家（部）颁发的技术标准、规范以上级的有关技术管理规定，并认真贯彻执行。（3）在施工准备阶段要做下面几项主要工作：A、熟悉施工现场、掌握设备、原材料情况。B、阅读技术文件、熟悉图纸C、进行图纸会审。D、编制施工方案、技术措施、参加大型工程的施工组织设计的编制。E、准备工程所需要的记录本。（4）在施工开始和进行过程中，要做到下例几项主要工作。A、向施工人员进行安全技术交底工作。B、收集、整理各项设计变更、现场签证工作。- 15 -C、及时准确填写隐蔽工程记录和各项施工记录。D、收集整理设备、原材料、焊材合格证。E、把住工程质量关，施工过程中勤检查，及时进行分项分部工程的质量验收和评定。F、按国家（部）颁发的技术标准，规范进行施工，按编制的施工方案指导施工。G、熟悉工程进展情况积极主动解决施工中发生的技术质量问题，工作要有预见性。（5）在工程后期要着重做好下列工作：A、做好单机试运、试压准备，并及时进行。B、做好联动试车准备。C、准备竣工验收资料。（6）工程竣工后要做好下列工作：A、处理工程未尽技术质量事宜。B、准备好一套完整的交工技术资料。C、写出“技术总结” 。（7）施工中大力开展双增双节、小改小革活动、提高施工进度、保证质量、降低成本。二、施工技术管理制度（一）施工图纸1、施工图纸必须是经国家、省、州市有关部门批准的设计单位设计的图纸。2、图纸要统一管理、分发、登记、回收和整理。3、各专业施工技术人员，可整理出一套竣工图，以做交工之用。- 16 -（二）图纸会审1、为确保工程质量及工期，施工前必须进行图纸会审。2、施工技术人员首先对施工图纸进行熟悉，审查。3、在自审的基础上，进行施工单位图纸会审，由经理主持会审，参加人员为各级的专业技术人员，还可酌情考虑班组人员参加。4、在施工单位图纸会审的基础上，参加由建设单位召集的建设、设计、施工三方会审，施工单位参加人员有：主代表和其它有关人员，小型工程可建设，施工单位二方进行图纸会审。（三）设计变更1、经过图纸会审，施工单位必须按会审后的图纸和设计变更进行施工，任何人不得随意修改。2、施工中施工单位应遵守设计单位提出的设计修改，即设计变更。3、施工中还要满足建设单位提出的为了操作。检修方便以及布局走向合理等，提出的增改项目。同时必须办理“技术签证单” 。4、施工单位在施工中，考虑到运行、操作方便、以及走向布局合理等增改项目，必须钌和建设单位的同意，并办理“技术签证”方可施工。5、在施工过程中，无论是建设单位还是施工单位，提出的属于生产工艺、结构、承压系统上的变更，必须经设计单位同意，并由设计单位签字后，方可变动施工。- 17 -6、不论是设计、建设、施工单位提出的设计修改、补充、增加项目，必须办理手续，有关单位签字后，方可实施，否则，不按图施工，由任意修改者负责任。7、确定设计变更之后，必须及时通知施工班组以免返工。（四）技术交底1、工程开工前，必须进行技术交底。2、无论工程大小、何种工程、班级在施工前，施工技术人员必须向施工人员进行详细的技术交底。其主要内容是：（1）遵守的标准，规范（2）设计变更（3）主要施工方法（4）使用材料品种及材料代用，安装设备的性能。（5）工程量、安装部位、特别指出工程的关键部位。（6）达到的质量要求，以及为此而采取的方法和步聚。（7）焊接工艺、检测方法、标准、等级、特别要强调为了保证一次合格，应该遵守的各项要求。（8）交待保证施工安全的重要性，特别是设备吊装要充分交待清有关的安全注意事项和预防措施。（9）为了保证质量、交待冬、雨季施工必须采取的措施和要求。（五）施工记录1、做好施工记录是施工技术人员的职责，必须认真填写要求：（1）时间及时（2）内容准确、真实、完整、盖章齐全- 18 -（3）字迹清晰（4）示意图控制图标准画2、施工记录不准任意涂改，要更改内容，必须在更改处盖更改者印章，否则记录无效。3、施工记录要有施工单位，建设单位有关负责人盖或签字。4、施工记录一律用州劳动局发放的记录表格填写。5、隐蔽写工程记录必须在建设单位代表同意该部位合格后填定。6、施工记录必须在实测的基础上填写，关键部位，主要部位的检查、测量、施工技术人员必须亲自参加。7、要认真记录保管好施工记录，作为交互，存档资料。（六）原材料1、正确使用原材料是保证工程质量的关键，因此必须遵守原设计使用的材料，施工单位不可任意改变。2、无论是建设单位提出的材料代用，必须取得设计单位的同意，并签署意见后方可使用。3、施工人员必须遵守有关施工技术标准、规范、对材料复检的要求，逐项检查，否则不得使用。4、对于原材料、焊材，凡有出厂合格证明书，原则上不复检，但属下列情况之一者，均需经过复检。（1）在使用前或施工过程中，对其性能产生怀疑者。（2）关键结构需要的材料（3）新材料（4）施工技术标准规范上有要求复检者，复检合格后方能使用。- 19 -（5）原材料合格证抄件必须抄写准确、字迹工整、清、不可涂改，凡是字迹辨认不清，涂改者无效。原材料合格证抄件必须盖章，抄写齐全。（6）对于一种材料使用在不同的工程上，要说明其使用的地方，切不要混用。（7）外购件、外协件必须有出厂合格说明书。（七）施工组织设计、施工方案、施工技术措施。1、凡是新建、扩建的大中型工程。均应编制施工组织设计，凡是工期较短的一般安装工程，结构或工艺简单的单位工程可编制施工方案。对于经常施工的部分工程，应根据其特点编制单项施工技术措施。2、施工组织设计、施工方案、施工技术措施、必须有编制者和相应的技术负责人逐级签字。3、施工组织设计、施工方案、施工技术措施、必须有最终审批领导的签字。4、编制施工组织设计的主要内容：（1）工程概述（2）施工战略（3）施工组织与指挥领导系统（4）施工条件调查及安排（5）施工技术、方法（6）推广使用技术、新工艺、新材料、新设备计划和措施。（7）技术培训计划（8）冬、雨季施工措施- 20 -（9）安全作业措施（10）降低成本措施（11）全面质量管理及其实施措施5、编制施工方案的主要内容（1）工程概况A、工程特点、性质、工艺流程特点、重要性B、自然环境、主要特点对施工的影响C、现场条件对施工的影响D、工程规模、主要工程量E、造价工期F、安装工程的突出矛盾和特殊要求G、其它（2）施工条件调查及安排A、安装工程项目一览表B、安装工程总进度表C、劳动力需要量、周期及汇总表D、施工总平面规划图（3）机加件与外协件的统计与安排，注明提供日期。（4）物质与机具计划A、材料计划；B、机具计划；C、大型设备需用计划；（5）施工技术方法A、编制整体工程的施工程序、编制各单位工程的施工顺序和相互之间的配合。- 21 -B、明确工程中重要关键的施工项目，根据其特点要详细编制关键性的施工工艺。C、按专业编制各单项工程的施工技术措施。（6）推广使用新技术、新工艺、新设备计划和措施。（7）技术培训计划。（8）冬、雨季施工措施。（9）安全作业措施。A、作业安全技术要求；B、防火措施；C、防毒措施；D、其它（10）降低成本措施（11）采用网络施工措施（12）质量保证措施6、编制单项安装工程的施工技术措施（1）工程概况简述；（2）施工程序和方法；（3）质量标准和保证措施；（4）各种计算检验的项目、做法要求；（5）各种计算和必要的简图；（6）特殊工艺；（7）采用新工艺、新技术；（8）车、机试运；（9）安全要求和措施；- 22 -（10）冬、雨季施工要求和措施；（11）重点注意事项；（12）降低成本措施；（13）网络施工技术应用；（14）全面质量管理的安排；7、编制起重施工方案的内容（1）工程概况（工件重量、几何尺寸、重心位置、施工方法和施工要求）（2）施工机具大受力时的强度和稳定性计算。（3）平、立面布置图：工件运输路线、拼接、吊装位置、桅杆树立与拆除的位网及移动路线；卷扬机、地锚与索具的布置，电及吊装警戒区等。（4）主要施工机具、材料一览表；（5）劳动组织有岗位责任制；（6）工件的强度核算；（7）对吊装工作的质量和安全方面的要求；（8）操作步骤的要求；（9）施工指挥命令下达程序；（10）安全注意事项。三、技术档案管理制度技术档案是企业的宝贵科技财富，是重要的信息资源。其中安装、修理、改造工程档案是工程建设的真实记录；是加快工程建设进度，保证工程质量，使生产正常进行的必备的技术条件，是对竣工后的工程进行检查、维护、管理、使用、改造、扩建的主要依据和凭证。同时对安装企- 23 -业施工经验的积累，施工管理水平的提高、施工技术、质量的提议都有十分重要的意义。（一）技术档案归档范围通用设备安装工程归档范围1、基础验收交接记录；2、图纸会审记录及技术签证；3、设计图纸和施工证明书；4、材料和焊材等的质量证明书；5、外购件、外协件的质量证明书；6、设计变更和材料代用文件；7、设备开箱检查及交接记录；8、陷蔽工程记录；9、工程质量检查、评定验收记录；10、施工中技术会议纪要和采纳的合理化建议；11、工程验收证明书；12、竣工图；13、技术交底记录；14、合同和协议书；15、开工、复工、竣工报告及批复文件16、施工组织设计或施工方案、技术措施（包括安全措施） ；17、工程质量事故报告及调查处理材料；18、单位工程质量评定书；19、质量回访记录；- 24 -20、施工技术总结；其中：前 12 项为交工技术资料交付建设单位，蓁部分归本企业档案室保存。（二）技术档案责任制1、安装队技术总负责人对公司的技术档案工作负责领导责任。2、队档案资料管理的负责人员，对档案的复审、分类、组卷、装订、保管、分发上报和保密负全责。3、各班组技术负责人，对技术档案的形式、积累、整理、初审和上交负全责。对档案的真实性、完整性、及时性和标准化负全责。- 25 -第五章 材 料 管 理一、材料管理内容1、计划管理：材料部门负责材料供应和管理工作，执行有关规定，根据有关规定，根据材料计划、编制及鉴定供应计划、申请物质采购，组织材料运输、办理验收入库手续，进行妥善保管、准确发放、办理耗料、退料手续。2、仓库管理（1）材料堆放合理，保证帐物相符，余额符。（2）库内物质要库容整洁。（3）物质收发要无差错、无损耗。（4）严格执行物质领退料手续。（5）对入库材料，要把好验收、保管、发放关。验收材料质量应符合产品质量要求，数量符合入库单的数量要求和资金定额要求。（6）对特殊材料，要据其特点，采用特殊保管。3、施工现场管理（1）现场材料有专人负责管理。（2）施工现场要做“三清” 、 “五好” ，即“三清”：责任清、场地清、手续清、 “五好”：现场准备布置好。进行料具“三检”好：料具堆放、保管好、执行定额领料好、料具使用维护好。（3）材料应严格执行“四验收” ，即：验品种、验规格、验数量、验质量。- 26 -（4）材料的领用（发放）方法：正式工程材料实行限额领，另量补助材料可使用耗料单。二、材料核算制度1、全面实行工程任务书和限额领料单制，建立材料消耗占帐。2、必须认真编制施工预算，进行两算对比。3、以班组为单位，每月进行一次材料核算。4、严格执行领退手续，双方要有签字。5、及时办理剩材料退库手续及验收手续。6、做好原始记录。三、岗位责任制（一）材料管理负责人职责1、认真贯彻执行国家物质政策和企业各项规章制度，积极学习传达落实上级有关各项制度。2、编制与上报月、季、年度料具计划，及时准确的汇总，统计上报的各种报表，积累各种数据和依据。3、经常深入工地、现场、掌握料具供应与管理情况，解决存在的问题，在全面工作的同时，重点抓好现场，仓库的管理及限额领料及材料核算工作。4、掌握物质库存，根据用料计划安排做好调动、平衡、采购、分配、运输、供应工作。5、制定好各项料具的管理措施，落实好经济责任制。（二）采购员的工作职责1、按计划采购通知单采购、加工、订货、了解掌握货- 27 -源和市场供应情况，按时完成任务。2、采购员对购进物资的数量、规格、型号负有责任，及时索取化验单和合格证，送到指定地点，并交付清楚。3、遵守财政纪律。履行财经手续，保管好经手的现金、票据、做到及时采购、及时入库、及时报帐。4、掌握订货情况，督促供货单位及时供货，亲自监装、检质、装足数量。（三）库保员的职责1、合理堆放材料、保证帐物相符，余额相符。2、库容整洁。3、物质收发要无差错、无损耗。4、严格执行物资领退料手续，不准白条子出库。5、懂得物资的规格、型号、质量、性能、满足施工生产需要。6、严格掌握定额库存情况，防止超储积压。7、搞好四防工作，坚决抵制不良倾向。四、材料部门的质量责任制。1、严格按计划要求，质量标准进行订购，要保证规格、品种对路，做到不合要求的采购，凡是进库物资必须具备合格证，技术证明文件或商标，做不合格的不验收。2、保证按施工计划提出的数量、品种、规程和时间供应材料，配件和成品、半成品、防止混装、混供。3、凡是发生材料代用的，必须经技术部门和质量管理部门签字同意后方可采购、供应。- 28 -4、材料采购员和供货人员，要深入货源单位，要充分做好调查，了解供货单位和质量信誉后才能采购。五、有关受压原材料的管理详见受压原材料管理制度-29-第六章设备管理1.总则加强设备管理，保证安全生产和设备正常运行，以提高生产技术、产品质量和经济效益。适用于生产设备及辅助正常生产所必须的动力设备等非生产设备的管理。 设备科负责设备的统筹管理，包括设备的配置、验收、建档、检修和报废等。 使用部门负责设备的正常使用和日常维护保养。 2 设备的配置2.1 设备科根据使用部门的要求及公司发展的需要提出设备的配置申请，于设备购置申请单上注明所购设备的名称、型号（规格） 、技术参数、单价、数量等，经主管副总经理批准后，由设备科负责采购（在设备的选型过程中须权衡质量、价格、能耗、备件提供、配套性、维修性、环保等多方面因素） 。2.2 须要自制的设备由使用部门提出，由设备工程师制图，经双方共同审核，主管副总经理批准后，设备科组织加工制造。2.3 设备配件的采购由设备科汇总各部门的需求，按计划执行，经验收合格后，由设备科在入库单据中签字确认，直接办理入库手续，使用部门开单领用。3. 设备的验收、建卡及出入库3.1 所采购的设备到厂后或自制设备加工完成后，由设备科和使用部门共同核对，于设备验收单上注明设备名称、型号、规格、技术参数、单价、数量、随机附件及资料等内容后，设备科组织使用部门进行安装调试，当确认设备满足要求后，由设备科和使用部门双方在设备验收单上签字，以示验收合格。3.2 验收不合格的设备，由设备科与制造单位协商处理，并于设备验收单上记录处理结果。3.3 设备科对验收合格的设备进行编号，建立设备管理卡 ，并在设备台账上予以登记。3.4 仓库根据合格的验收单办理入库手续，使用部门须填单经设备科批准后，方可领取所须设备。3.5 对于低值易损耗的工装夹具、辅具等，可直接由设备科验收合格后入库，不须建卡及登录台账。4 设备的使用、维护和保养4.1 设备科负责组织编写设备操作规程，发放至相关部门遵照执行。对于大型、精密、稀有或关键（工序）设备，由设备科，在操作规程或设备台账中明确该类设备需指定专人操作，经设备科组织培训后，持证上岗，并做好相应设备的交接班记录。4.2 设备的维护和保养由设备科在设备维护保养计划中规定保养相目、内容及频率，发放至相关部门遵照执行，设备科负责配合并监督检查，定期收集设备保养记录，整理汇总作为制定年度检修计划的依据。4.3 大型、精密、稀有或关键（工序）设备，必须填写相应的维护保养记录。4.4 操作者要正确使用、维护好相关设备、附件和工具，防止损坏和遗失；禁止设备超负荷作业或用精密设备做粗加工。5 设备的检修和技术改造5.1 设备科每年一月编制本年度的设备检修计划 ，在使用部门的协助下按计划进行检修；在日常工作中，使用部门无法排除的故障，可请设备科协助检修。在检修中的设备须挂红色检修牌，检修后的设备使用前，需要有使用部门负责人的签名认可，由设备科做检修记录。5.2 设备科应按市技术检督局规定，对压力容器、起重设备及各类安全阀进行检查或调校控制。5.3 设备的技术改造可纳入检修计划一并执行。6. 设备的封存6.1 闲置或长期，不使用的设备,可作封存保管，加封存标识，封存的设备应切断电源，放净油箱中的油，擦拭干净，导轨表面涂油防锈，随机装置、附件、专用工具同时封存，并做好防锈工作。6.2 设备起封使用时，要做好维护保养，试运转正常，经使用部门负责人的签名认可后方可投入使用，封存和起封的情况需在设备管理卡中记录，封存期间可不做日常维护保养。7 设备的报废7.1 对于不能通过修复改造达到使用要求，或修复改造费用不如更新经济时，由设备科填写设备报废单 ，经主管副总经理批准后报废，设备科于设备管理卡及生产设备台账中注明报废情况。7.2 对于低值易损耗的工装夹具、辅具等，由使用部门以设备报废单提出申请，经设备科批准后，即可报废。7.3 报废的设备需挂黑色报废牌。8.设备事故的处理8.1 设备因非正常磨损而造成停产或效能降低影响使用寿命，使设备损失价值达到规定数额者称为设备事故。8.2 设备发生事故应立即停止操作，保持现场，由设备科会同发生部门进行原因调查，采取相应的措施并妥善处理，设备科将调查及处理的情况以书面报告的形式呈交公司主管领导。9.设备的维护保养分类a.每班维护：要求操作者班前对设备各部位检查，按规定加润滑油，确认正常后才能使用，设备运行中要严格执行操作规程，发现异常及时处理；下班前清扫、擦试和填写相关记录。b.周末维护：要求操作者在周末和节假日前，对设备进行较彻底的清扫、擦拭和涂油维护。-34-c.定期维护：一般需要设备科的辅导和配合，内容如下： -按使用说明书拆卸指定的部件、箱、盖、防护罩等，彻底清洗，擦拭设备内处；-检查、调整各部位配合间隙，紧固松动部位，更换个别易损件；-疏通油路、增添油量，清洗滤油器、油毡、油线、油标，更换冷却济和清洗冷却液箱；-清洗导轨及滑动面，清除毛刺及划伤；-由维修电工负责清扫、检查、调整电器线路及装置-设备通过定期维护保养后，必须达到：内外清洁，呈现本色；油路畅通，油标明亮；操作灵活，运转正常。-定期维护的部分内容可纳入设备检修计划 。d. 一级保养（简称一保） ，以操作者为主，维修人员配合，它以定期检查为主，辅以维护检修，目的是减少设备有形磨损，消除隐患，为完成生产任务提供保障。e.二级保养（简称二保） ；以维修人员为主，操作者参加，是设备磨损的一种补偿形式，是以维护设备的技术状态为主的检修形式。f.三级保养制中的日常维护保养（简称日保） ，包括每班维护和周末 维护。 -35-10.设备的检修分类规定：a.设备小修：针对维护保养中发现的问题，拆卸有关的零部件，进行检查、调整更换或修复失效的零件，以恢复设备的正常功能。b.设备项修：是对状态劣化已达不定期到生产工艺要求的项目按实际需要进行针对性的项目修理，一般要进行部分拆卸、检查、更换或修复失效的零件，从而恢复所修部件的性能和精度。c.设备中修：针对故障较多、复杂，且具有一定维护难度的设备时行的维修；d.设备大修：是对设备进行全面的修理，整机拆卸，根据技术要求更换或修复所有磨损件，校整整个设备及电气系统，修复设备的附件、翻新外观等，以恢复设备的规定精度和性能。11.设备考核指标a.主要设备完好率：机械 90%以上，动力设备 95%；b.设备可利用率：要求达到 95%以上；c.设备故障停机率：要求控制在 1%以内；d.大修理设备返修率：要求控制在 1%以内；-36-第七章 焊 接 管 理1. 总则1.1 焊接是锅炉压力容器制造中重要的工序，焊接质量的好坏将直接影响着锅炉压力容器的安全运行与否。为保证和提高我公司产品的焊接质量及正确贯彻国家及行业等有关标准规定，特制定此管理制度。1.2 此管理制度自公布之日起生效2. 焊接管理人员的权责2.1 对焊接材料从订货、发放、使用各阶段进行管理。2.2 对焊接工艺评定、焊接工艺编制负责。2.3 对焊工培训、考试、考核、焊工档案管理负责。2.4 对焊接设备的采购、调试、使用管理提出要求。以保证焊接工作符合“安规”技术标准和设计要求。2.5 对本专业质保体系的正常运行与否负责。3. 焊工管理3.1 凡是公司徒工、调入焊工上岗前都应经过理论培训，考试合格后方能上岗。3.2 焊受压元件焊工必须取得相应项目的锅炉压力容器焊工合格证方可焊接。3.3 每个焊工都应建立焊工档案，档案填写应完整、属实。3.4 焊工应遵守取证考试的各项规章制度，做到符合锅炉压力容器焊工考试规则的要求。3.5 应制定焊工钢印的发放、使用、焊工证管理、焊工档案管理的一系列规章制度。3.6 焊工因故连续六个月以上脱离焊接工作的，其焊工资格自然失效应收回合格证，如需再参加焊接工作，应重新考试。4. 焊接材料管理4.1 锅炉焊接材料入库检验必须依照 JB3375 标准进行。4.2 焊材入库、焊材保管及焊材领用需依照焊材管理制度进行。4.3 烘干后使用的焊条，必需装在焊条保温筒内，使用时间不超过4 小时。4.4 焊接材料的领用要填写焊接材料领用卡 。4.5 锈蚀、有油的焊丝不能直接使用，需烘干使用的焊剂，使用期限最多不得超过 4 小时。4.6 下班前焊工应将没有使用完的焊材，按要求交回二级库、二级库当班人员应根据不同种类要求，分门别类地检查认定后放在指定位置上。返回焊条不得连续烘干三次。5. 焊接工艺评定5.1 锅炉元件焊缝必须依照蒸汽锅炉安全技术监察规程附录I、II 的要求进行焊接工艺评定。压力容器焊缝需依照 JB4708的要求进行焊接工艺评定。5.2 采用特殊钢材特殊焊材或新的焊接工艺等必须按要求进行焊接工艺评定。5.3 焊接试验室负责人，负责焊接工艺评定的组织工作，指导焊工施焊，评定试件。焊接责任工程师应见证工艺评定试验。5.4 焊接工艺评定试件的无损探伤，理化检验由质保部进行。5.5 焊接工艺评定报告书，由焊接试验室负责人编写，并由焊接责任工程师或工艺负责人审核。5.6 焊接工艺评定的具体管理办法按焊接工艺评定管理制度执行。6. 焊接设备6.1 公司的所有焊接设备均应高专人专管，焊接设备的保养、使用、维修、报废等应按有关规定进行，并要做相应记录。6.2 新焊接设备的选购、测试应有主管焊接人员参加，对设备性能等各方面技术参数要做出综合评价，并上报主管领导最后批示。6.3 所使用设备应按“焊接设备管理制度”规定执行，保证设备处于完好状态。7.焊接工艺控制7.1 对所有锅炉压力容器产品，主管焊接技术人员均应审查产品的可焊性，并对需做焊接工艺评定的焊缝进行评定。7.2 对锅炉压力容器受压件及主要承重件的焊接应根据焊接工艺评