电器控制柜的生产要求

控制箱 控制柜生产标准控制箱 控制柜生产标准 2014 3 112014 3 11 前言前言 本规范编主要目的是完善生产阶段工艺标准 方便员工查阅 同时 可为质检提供依据 规范内容已经在电工班进行了宣贯学习 此规 范为试行版本 经公司审核以及后续大连项目实践检验后会再次进 行完善 此文件为工艺标准参考类文档 查阅同时为方便指导生产 我们编 目录目录 一 文件 核查 二 标号 标记 三 柜体 四 布板 五 接线 六 接地绝缘 七 自检 八 附录 一一 文件 核查文件 核查 本过程包括制造方接受图纸后对图纸的分册编制 消化核对 以及生产程 中发现的问题和解决方法的记录 加快生产速度 方便最终的装配工作 保证对元件合格证的收集 不影响项 目竣工资料的整理和收集的完整性 1 接受图纸后 一套装订成全图 包括系统图 原理图 材料表 面板布置 图 底板布置图 和端子图等 用于全过程包括调试和图纸的存档 由技术 人员保管使用 2 直至项目的结束要保持图纸的完整性 真实性 整洁性和过程信息记录的完 整性 3 第二套图纸 包括材料表 面板布置图及底板布置图和端子图 主要用于 材料核对 排版 放样 粘贴标签过程中使用 4 第三套装订 包括原理图接线图 由接线人员在接线过程中使用并保管 5 在原理图中每个元件旁标注明型号和附件规格 以方便工艺安排 当安装 的辅料为特殊规 格时 需要在布置图中明显标明 并在核实无库存情况下 填写 辅料采购清单 6 对主电路连接所用的接触器 开关 端子的接线柱螺纹直径和进深进行统 计确认 核对库 存 缺少或特殊规格的辅料时填写 辅料购买清单 7 对主电路需标明所用导线截面积 或按照设计人员书面设计截面安排 见表 C 8 检查线路线号的完整性和正确性 9 对电源线标明所需线号管数量以方便统计 原则上每一电柜线号统计设定 为一打印页 以方便每个电柜线号的包 装 10 柜内中文标签均用隶书 11 线号管字符在最后一个数值或字母下标加圆点以表示编号终了 12 按照设备配套明细表或施工用图样 布置图 装配图等 进行领料配套 所有电器设备 应有制造厂产品合格证 13 所有产品合格证及说明书必须保存完整 以作为竣工资料的必须文件 14 核对设备及其保护元件的型号 规格和整定值应与配套明细表及图样相符 检查设备及 零件应无缺损 必要时应检测设备的绝缘电阻 15 逐个检查电气元件的信号规格及脱扣器额定电流是否与图纸规定相符 16 检查内部仪表 灭弧罩 瓷件 胶木电器 应无裂纹或伤痕 GB 50254 96 2 0 1 3 17 熔断器及熔体的容量应符合设计要求 核对所保护电气设备的容量与熔体 容量是否匹配 对后备保护 限流 自复 半导体器件保护等有专用功能 的熔断器 严禁替代 GB 50254 96 10 0 1 二标记 线号二标记 线号 对不同电压规格的熔断器要标明不同电压规格 对使用不同电流规格的熔 断器也要标明 其熔丝规格 这些也是国家标准中所强调的 在电柜的制造过 程中如果能做 将会给现场维 修电工带来很大的便利 这同时也是现场人员 反映比较集中的问题 其它的诸如柜内重要元件的标示 柜内可调节元件的标示 PLC 地址表和 1 0 元件的标 示等等 都是为了方便现场人员的操作 维护而作为近似于图纸 信息的现场延伸 而且与图 纸比较起来更有现场的实用性 1 柜内兀件标签均为黄色 或白色 2 元件标签按照材料清单统计 3 元件项目字母和元件项目序号中间用一空格符隔开 字母数字字体均用黑体 4 柜内中文标签均用隶书 5 柜内中文标签标准尺寸为 30mm 12mm 6 端子标签尺寸为 1mm 2 4mm 2 的选 16mm 段长号管 大于 6mm 的 选择三色 护套 7 标牌应正确 清晰 易于识别 安装牢固 8 额定电压超过 500V 的配电板应设置警告标志 9 盘 柜的正面及背面各电器 端子牌等应标明编号 名称 用途及操作位 置 其标明的 字迹应清晰 工整 不易褪色 GB 50171 92 3 0 4 10 在每个电器元件上和近旁 应有与原理线路图相一致的元件代号 各对熔 断器的近旁 应有熔片额定电流的标牌 11 柜内元件安装完毕后 应立即按照材料表和原理图进行正确的标签粘贴 12 标签在元件附近的底板和元件本体上粘贴 位置要明显易于发现 不准遮 盖元件型号 且不靠近人员操作位置 面板元件附近要贴上与板前铭牌一致的 中文标签 13 熔断器应具有标明其熔芯额定电压 额定电流 额定分断能力的耐久标志 14 安装具有几种电压和电流规格的熔断器 应在底座旁详细标明其规格 GB 50254 96 10 0 5 15 集中在一起安装的按钮应有编号或不同的识别标志 紧急 按钮应有明 显标志 并设保护罩 16 回路电压超过 400V 者 端子板应有足够的绝缘并涂以红色标志 GB 50171 92 3 0 2 17 柜内 PLC I 0 模块 则要在柜内贴上此 PLC 的地址表 以方便现场调试和 维护人员 查找地址 表中包括每一 1 0 的中文定义 所对应的元件标号等 18 柜门上贴上每一电柜的排版图 19 柜门上贴上端子的接线表 包括进线电缆的编号等信息 20 有机玻璃防护板均贴上防护标示 21 柜内有多个输出电压等级的电源器件时 每个电源均贴上电压等级数值 22 380V 或 220V 面板指示灯旁均贴上警示标示 三三 柜体柜体 1 表面应平整 边缘及开孔应光滑 无毛刺 裂口 2 外壳 手柄和漆层应无损伤或变形 GB 50254 96 2 0 1 2 3 各零部件应配合正确 门 抽屉等活动部件应工作灵活 紧固件 连接件应 牢固无松动 5 如电柜活动门或面板处有元件安装 必须在面板元件开孔之间安排足够的 线槽安装筋 以方便面板线槽的可靠固定和标准化的结线 6 每个柜的柜内和每块底板背面都要做相应明显的记号 以方便安装 7 所安装的元件要求质量良好 型号 规格符合设计要求 外观应完好 且 附件齐全 排 列整齐 固定牢固 密封良好 GB 50171 92 3 0 1 一 8 为了便于电柜接线和提高工作效率 电柜门较链要能方便的拆卸 保证再 次安装时的方 便性和日后使用的可靠性 9 电柜的备用钥匙要用扎带捆于电柜内可靠安全处 其他集中收集 11 电柜底脚槽钢开对称的 8mm 孔 可以安装独立的活动轮 以方便电柜在特 殊环境时的 移动 12 保护及工作接地的接线柱螺纹直径应不小于 6mm 专用接地接线柱或接地 板的导电能力 至少应相当于专用接地导体的导电能力 且有足够的机械 强度 ZB T U0603 89 10 7 13 箱体配备专用接地桩 并粘帖醒目标识 14 电柜内的接地螺栓用铜制 如采用钢质螺栓 必须在电箱外壳上漆前用包 带可靠地将其 紧密包扎 以防止油漆覆层影响接地效果 必须保证箱壳完 毕时接地螺丝无锈迹 15 不论电柜柜门上是否安装元件 都必须安装接地螺丝 规格见表 D 四四 布板布板 1 电气设备应有足够的电气间隙及爬电距离以保证设备安全可靠的工作 见 表 E 2 电气元件及其组装板的安装结构应尽量考虑进行正面拆装 3 如有可能 元件的安装紧固件应做成能在正面紧固及松托 4 各电器元件应能单独拆装更换 而不影响其他元件及导线束的固定 GB 50171 92 3 0 1 二 5 柜内的 PLC 等电子元件的布置要尽量远离主回路 开关电源及变压器 不 得直接放置或靠 近柜内其他发热元件的对流方向 6 主电器元件及整定电器元件的布置应避免由于偶然触及其手柄 按钮而误 动作或动作值变 动的可能性 整定装置一般在整定完成后应以双螺母锁紧 并用红漆漆封 以免移动 7 系统或不同工作电压电路的熔断器应分开布置 8 熔断器 使用中易于损坏 偶尔需要调整及复位的零件 应不经拆卸其他 部件便可以接近 以便于更换及调整 9 熔断器安装位置及相互间距离应便于熔体的更换 GB 50254 96 10 0 2 10 不同电压等级的熔断器要分开布置 不能交错混合排列 11 有熔断指示器的熔断器 其指示器应装在便于观察的一侧 GB 50254 96 10 0 3 12 低压断路器与熔断器配合使用时 熔断器应安装在电源侧 13 强弱电端子应分开布置 当有困难时 应有明显标志并设空端子隔开或设 加强绝缘的隔 板 GB 50171 92 3 0 2 四 14 线槽敷设应平直整齐 水平或垂直允许偏差为其长度的 2 全长允许偏 差为 20mm 并 列安装时 槽盖应便于开启 GB 50258 96 3 5 4 6 15 线槽的出线口应位置正确 光滑 无毛刺 GB 50258 96 3 5 4 5 16 排版时所用的麻花钻和丝攻配合见表 G 17 断路器和漏电断路器等元件的接线端子与线槽直线距离 30mm 18 连接元件的铜接头过长时 应适当放宽元件与线槽间的距离 19 用于连接电柜进线的开关或溶座的排版位置要考虑进线的转弯半径距离 20 接触器和热继电器的接线端子与线槽直线距离 30mm 21 其他载流元件与线槽直线距离 30mm 22 控制端子与线槽直线距离 20mm 23 动力端子与线槽直线距离 30mm 24 中间继电器和其他控制元件与线槽直线距离 20 皿 25 电气元件的安装应符合产品使用说明书的规定 26 固定低压电器时 不得使电器内部受额外应力 GB 50254 96 2 0 3 5 27 低压断路器的安装应符合产品技术文件的规定 无明确规定时 宜垂直安 装 其倾斜度 不应大于 5 GB 50254 96 3 0 2 1 28 各种接触器及继电器 其安装方式应 严格按照产品说明书的规定 以免影 响其动作的可靠性 29 金属板 绝缘板应平整 当采用卡轨支撑安装时 卡轨应与低压电器匹配 并用固定 夹或固定螺栓与壁板紧密固定 严禁使用变形或不合格的卡轨 GB 50254 96 2 0 3 1 30 元件附件应齐全 完好 31 电器元件的安装紧固应牢固 固定方法应是可拆卸的 32 紧固件应有镀锌或其他可靠的金属防蚀层 33 电气元件的紧固应设有防松装置 一般应放置弹簧垫圈及平垫圈 弹簧垫 圈应放置于螺 母一侧 平垫圈应放于紧固螺钉的两侧 如采用双螺母锁紧或其 他锁紧装置时 可不设弹簧 垫圈 34 设备安装用的紧固件应用镀锌制品 并应采用标准件 GB 50171 92 1 0 10 35 面板上安装元件按钮时 为了提高效率和减少错误 应先用铅笔直接在门 后写出代号 再在相应位置贴上标签 最后安装器件并贴上标签 36 按钮之间的距离宜为 50 80mm 按钮箱之间的距离宜为 50 100mm 当倾斜 安装时 其 与水平线的倾角不宜小于 30 GB 50254 96 7 0 3 1 37 电器的接线应采用铜质或有电镀金属防锈层的螺栓和螺钉 连接时应拧紧 且应有防松 装置 GB 50254 96 2 0 4 4 38 当元件本身预制导线时 应用转接端子与柜内导线连接 尽量不使用对接 方法 五五 接线接线 由于柜内导线的集中排放 对于信号线的型号统一用屏蔽导线 以防干扰 配 电板绝缘导线的最小截面积应为 0 75mn2 1 截面积不大于 8mn2 时 其弯曲半径应大于其外径的 3 倍 配电板面板等活 动部分的过渡导线 应有足够的可绕性 GB T11634 2000 4 5 2 2 连接导线的绝缘应是耐潮 耐霉及滞燃的 其绝缘电压等级为 线路工作电压小于或等于 100V 时 绝缘电压等级应大于或等于 250V 线路工作 电压大于 100V 小于或等于 450V 时 绝缘电压等级应大于或等于 500V 3 导线应严格按照图纸 正确地接到指定的接线柱上 4 接线应排列整齐 清晰 美观 导线绝缘良好 无损伤 GB 50254 96 2 0 4 2 5 主回路大于 6mm 2 导线头 尾端部及中间一律用彩色塑套管进行标示 黄 绿 红 6 工作电压为 380V 及以上的电源线用黑色导线连接 7 导线工作电压为 AC220V 的电源线用红色导线连接 8 导线工作电压为 AC110V 电源线用橙色导线连接 9 导线工作电压为 DC36V 电源线用紫色导线连接 10 导线工作电压为 DC24V 电源线用普兰色导线连接 11 导线工作电压为 DC12V 电源线用绿色导线连接 12 导线工作电压为 DC5V 电源线用白色导线连接 13 传感器信号及模拟信号线用白色导线连接 14 电源指示灯连接导线颜色与电源电压等级相符 15 电压表连接导线颜色与其指示的电压等级相符 16 电流互感器线用黑色 17 电柜内所有接地线线端处理后不得使用绝缘套管遮盖端部 18 连接导线端部必须采用对应冷压接线端头 19 截面为 10 皿 2 及以下的单股铜芯线和单股铝芯线可直接与设备 器具的端 子连接 GB 50258 96 3 1 3 2 1 20 设导线端部的绝缘剥除长度为 L 当导线端部用管状接头 闭口 时 L 取 线芯插入管状接 头套筒的长度 L1 再加上 2 3mm 即 L Ll 2 3 当导线 端部用板状接头 开口 时 L 取线芯插入管状接头套筒的长度 L1 再加上 1 2mm 即 L L1 1 2 21 导线端部无接头的 对插入式接头 L 取插入式接线板的插接长度 对环形 接头 L 取环 形接头的长度以适当直线部分 直线部分的长度应按平垫圈 半径考虑 使平垫圈恰好紧 靠绝缘切口压在环形接头上 而不压到绝缘层 上 22 导线的规格和数量应符合设计规定 当设计无规定时 包括绝缘层在内的 导线总截面积 不应大于线槽截面积的 60 GB 50258 96 3 5 5 1 23 剥除绝缘层时 不得损坏线芯 线芯和绝缘层端面应整齐并尽可能垂直于 线芯轴心线 线芯上不得有油污 残渣等 剥除导线绝缘应采用专用剥线工具 不得损伤线芯 也不得损伤未剥除的绝 缘 切口应平整 24 接头在压接前 应除去铜芯线上的橡皮膜 残渣及油污 25 备用线的柜内长度应以能连接柜内最远元件为准 最少三根 柜内 PLC 输入回路的布线尽量不与主回路及其他电压等级回路的控制线同线 槽敷设 26 避免将几根导线接到同一接线柱上 每个接线柱同时最多只允许压两个 27 引入盘柜的电缆应排列整齐 编号清晰 避免交叉 并应固定牢固 不得 使所接的端子 排受到机械力 GB 50171 92 4 0 4 一 28 面板和柜体的接地跨接导线不应缠入线束内 29 外露在线槽外的柜内照明用线必须用缠绕管保护 六六 接地接地 柜体必须有可靠接地 柜门与接地排之间必须用 20mm 编织裸线压端头后可靠连 接 不得将屏蔽带直接固定 固定时要使用倒 齿垫片以防止松动 和接触不良 端头禁止安装护套 接地电阻小于 4 欧 1 接地装置的接触面均须光洁平贴 保证良好接触 并应有防止松动和生锈 的措施 2 电流互感器的次级线圈应单独可靠接地 3 带有金属外壳的元件必须接地 4 具有较链的金属面板上安装电器元件时 面板与金属箱体之间应设置安全 跨接线 5 配电板每屏都应有可靠接地装置 装有电器元件的面板与构架之间 以及 构架与底座之间 应可靠接地 电压互感器和电流互感器的次极绕组应单独 可靠接地 接地处应设有耐久的接 地标记 保护接地不应与工作接地共用接 地线和接地螺钉 GB T11634 2000 4 7 1 6 柱螺纹的直径应不小于 6mm 专用接地接线柱或接地板的导电 能力 至少 应相当于专用接地导体的导电能力 且有足够的机械强度 见表 D GB7251 1997 7 4 3 1 5 A 7 用于连接外部保护导体的端子和电缆套的端子应是裸露的 如无其他规定 应适于连接 铜导体 GB7251 1 1997 7 4 3 1 6 8 二次回路接地应设专用螺栓 GB 50171 92 4 0 1 七 9 柜内自制铜排上的螺丝最小螺纹直径为 6nun 10 接地铜牌上的端子允许多根导线共用一接地螺丝 但导线必须使用标准铜 接头进行处理 且拧接紧密 11 柜内所有需接地元件的接地柱要单独用接地线接到接地体 元件间的接地 线不得采用跨 接方式连接 12 在标准大气条件下 配电板对地的冷态绝缘电阻应不小于 1MQ GB T11634 2000 4 6 2 13 测回路的绝缘电阻时检查电板内有无不能承受实验电压的元件 如某些仪 表 半导体器 件等 GB T11634 2000 5 7 2 1 14 不得 直接将屏蔽带穿孔固定 七七 自检自检 1 检查电路时检查一路断开一路 以防止假回路的产生 2 当用万用表电阻档检查线路时 要断开变压器端子的一端 3 检查主电路的相位连接 4 重点检查接地线的连接 5 检查连接导线的型号 规格 使用的正确性 6 检查线端接头的制作质量 连接应牢固 7 检查线号的正确性及完整性 8 检查导线布线和捆扎的质量 9 通电时必须至少有两人在场 10 初次通电时检查时 不要同时合上两个回路 11 先检查所有电源回路电压 再检查控制电路动作情况 12 电源回路检查时 同时填写电源回路检查表格 13 主电路 接触器 热继电器 开关 熔座 端子 螺丝的检查用力矩扳手 要符合表 F 规定 14 检查各个元件型号和图纸是否与材料表相符 15 设备铭牌 型号 规格 应与被控制线路或设计相符 16 检查螺丝是否有松动 17 电磁起动器热元件的规格应与电动机的保护特性相匹配 热继电器的电流 调节指示位置 应调整在电动机的额定电流值上 并应按设计要求进行定值校 验 18 出厂电柜内部清理干净 19 柜内接地自制的接地铜排的所用螺丝直径不得小于 6mm 20 当配电板额定电压大于 500V 时 其背面还应有不低于防护等级 IP2X 的防 护措施 GB T11634 2000 4 2 4 21 额定电压不同的熔断器 应尽量分开安装 当熔断器的额定电压高于 500V 而其熔断器 座能插入低额定电压的熔断器时 则应设置专用警告牌 如 当心 只能用 660V 熔断器等 GB T11634 2000 4 3 4 附录附录 表 A 参考文献 控制柜 变频柜设计规范 网 络 CBVZ 89 88 电线电缆冷压连接技术条件 CB 394 88 冷压电线电缆接头 GB T 6988 3 1997 电器技术用文件的编