混凝土与砌体工程安全质量监督要点

1 混凝土与砌体工程质量安全监督检查要点混凝土与砌体工程质量安全监督检查要点 1 1 原材料原材料 1 1 11 1 1 原材料储存与堆放原材料储存与堆放 抽查施工组织设计 现场查看原材料储存场地 堆放与标识 情况 料仓有防晒 防雨 防尘与保温措施 配备备料仓罐 不同批次 检验状态材料分 开存放 有隔离和支垫措施 原材料标识规范 清楚 现场砂石清洗设备满足施工需要的能力 清洗水排放畅通且符合环保要求 1 1 21 1 2 原材料进场质量检验 原材料进场质量检验 抽查材料台帐 出厂合格证明 检验报告 平行与见证试 验报告 材料出厂质量证明资料齐全 施工单位检验 监理见证与平行检验的频次 检测项 目符合要求 常见材料检验频次与项目应满足表 1 1 2 表表 1 1 21 1 2 常见材料检验频次与项目表常见材料检验频次与项目表 名称抽检条件及抽检项目 抽检条件及抽检项目 水泥 新选货源 使用同厂家三个月 项目有比表面积 烧失量 游离 CaO 含量 MgO 含量 SO3含量 Cl 含量 凝结时间 安定性 强度 碱含量 每批散装不大于 500t 每批袋装不 大于 200t 项目有比表面积 凝结 时间 安定性 强度 粉煤灰 新选货源 使用同厂家三个月 项目有细度 烧失量 含水率 需水量比 SO3含量 CaO 含量 游离 CaO 含量 Cl 含量 安定性 每批不大于 200t 项目有细度 烧失量 需水量比游离 CaO 含量 安定性 磨细矿渣粉 新选货源 使用同厂家三个月 项目有比表面积 烧失量 MgO 含量 SO3含量 Cl 含量 含水率 活性指数 密度 流动度比 每批不大于 200t 项目有比表面 积 烧失量 密度 流动度比 硅灰 新选货源 使用同厂家三个月 项目有烧失量 Cl 含量 SiO2 比表面积 需水量比 含水率 活性指数 每批不大于 30t 项目有烧失量 比表面积 需水量比 活性指数 复合掺和料 新选货源 使用同厂家 6 个月 烧失量 需水量比 活性 指数 Cl 含量 SO3含量 含水率 MgO 含量 游离 CaO 含量 每批不大于 60t 使用达 3 个月及 出厂日期达 3 个月 项目有烧失量 需水量比 活性指数 Cl 含量 细骨料 新选料源 使用同料源一年 项目有颗粒级配 吸水率 含泥量 泥块含量 坚固性 云母含量 轻物质含量 有 机物含量 硫化物及硫酸盐含量 Cl 含量 碱活性 压碎 指标 每批不大于 400m3或 600t 项目有 颗粒级配 含泥量 泥块含量 云 母含量 轻物质含量 有机物含量 每 3 月检验 1 次 压碎指标 粗骨料 新选料源 使用同料源一年 项目有颗粒级配 岩石抗 压强度 吸水率 紧密空隙率 压碎指标 坚固性 针 片状颗粒含量 含泥量 泥块含量 硫化物及硫酸盐含 量 Cl 含量 有机物含量 碎卵石 碱活性 每批不大于 400m3或 600t 项目有 颗粒级配 压碎指标 针片状颗粒 含量 含泥量 泥块含量 紧密空 隙率 聚羧酸系减 水剂 新选货源 使用同厂家六个月 NaSO4含量 Cl 含量 碱 含量 减水率 坍落度保留值 常压泌水率比 压力泌水 率比 抗压强度比 凝结时间差 甲醛含量 收缩率比 含气量 每批不大于 50t 项目有减水率 含气量 常压泌水率比 压力泌水 率比 抗压强度比 引气剂 新选货源 使用同厂家 同品种的产品达 6 个月及出厂日 期达 6 个月的产品 减水率 含气量 常压泌水率比 1h 含气量经时变化 抗压强度比 凝结时间差 收缩率比 相对耐久性指数 200 次 硬化混凝土气泡间距系数 每批不大于 5t 项目有减水率 含 气量 常压泌水率比 1h 含气量 经时变化 抗压强度比 普通钢筋每批不大于 60t 项目有屈服强度 抗拉强度 伸长率和冷弯试验 2 名称抽检条件及抽检项目 抽检条件及抽检项目 环氧涂层 钢筋 直径不大于20mm 每批2t 直径大于20mm 每批4t 项目有涂层厚度 连续性和柔韧性 预应力筋 同牌号 同炉罐号 同规格 同生产工艺 同交货状态每批 30t 项目有破断负荷 屈服负荷 弹性模量 极限伸长率 1 1 31 1 3 原材料的抽检 原材料的抽检 日常监督检查时 随机抽取样品送现场试验室进行检验 监督工程师旁站 按照监督检测计划 邀请监督总站公布的合格的检测机构实施有针对性的检测 1 2 模板与支 拱 架工程模板与支 拱 架工程 1 2 11 2 1 模板与支 拱 架设计检算 模板与支 拱 架设计检算 抽查施工方案 设计检算资料 设计检算单位具有资质 设计检算资料已按程序审批 模板与支 拱 架技术要求 指标及检算结论符合验收标准和设计要求 1 2 21 2 2 模板与支 拱 架安装与拆除模板与支 拱 架安装与拆除 抽查安装验收 预压与过程监控 施工与监理检 验记录等资料 现场检查 基础处理方法正确 表面平整 沉降在允许范围内 排水设施完善 模板与支 拱 架材料质量与结构 接头 缝 连接方式 杆件间距 支垫和固定 符合要求 且有足够的强度 刚度和稳定性 模板结构尺寸与预埋件 预留孔位置正确 允许偏差符合要求 模板与支 拱 架安装后经施工单位自检合格报监理检查验收签认 施工中应对模 板与支 拱 架使用状态进行监测 监测记录完整 模板及支 拱 架拆除顺序及安全防护措施符合技术方案规定 拆模时混凝土强度 满足要求 1 3 钢筋工程钢筋工程 1 3 11 3 1 钢筋加工 钢筋加工 抽查人员上岗证 技术交底书 现场实测比较 钢筋加工人员必须经考试合格并持证上岗 钢筋下料方法与长度正确 受力钢筋全长允许偏差 10mm 箍筋内净尺寸允许偏差 3mm 钢筋末端弯钩角度 直径和直线端长度符合要求 弯起钢筋的弯曲半径和位置正确 涂层钢筋涂层厚度及外观质量 弯曲外凸面的针孔数 无可见裂缝 孔隙 剥离等 1 3 21 3 2 钢筋连接钢筋连接 查阅设计文件 抽查人员上岗证 作业指导书 技术交底 试验检测 报告 施工与监理检验资料 3 钢筋焊结人员必须经考试合格并持证上岗 钢筋连接方式 绑扎 焊接 机械连接 符合要求 焊接与机械连接接头应按要求 的频次进行力学性能检验 其中机械连接还应进行型式试验 且在设计文件中有明确要求 涂层钢筋的连接应满足绝缘或防腐要求 接头技术要求和外观质量应符合表 1 3 2 要求 表表 1 3 21 3 2 钢筋接头技术要求和外观质量钢筋接头技术要求和外观质量 接头形式钢筋类别技术要求及外观质量 光圆钢筋受拉区 30d 半圆形弯钩且 300mm 受压区 30d 且 200mm 绑扎接头 带肋钢筋受拉区 35d 直角形弯钩且 300mm 受压区 25d 且 200mm 级帮条钢筋直径 0 8d 双面长度 4d 单面长度 8d 双面 帮条焊 帮条钢筋直径 0 9d 双面长度 5d 单面长度 10d 级双面搭接长度 4d 单面搭接长度 8d 搭接焊 双面搭接长度 5d 单面搭接长度 10d 焊缝高度 0 3d 且 4mm 焊缝宽度 0 7d 且 8mm 闪光对焊 接头周缘镦粗部分有均匀毛刺外形 无表面裂纹 弯折角 40 轴线偏移 0 1d 且 2mm 机械连接 弯折角 40 无可见裂缝 1 3 31 3 3 钢筋安装 钢筋安装 现场检查量测 钢筋型号 规格符合要求 钢筋骨架整体性良好 连接牢固无变形 钢筋数量与间距准确 对已安装完成的钢筋骨架采取有效的保护措施 保证其位置正确 钢筋保护层垫块 位置与数量符合要求 1 4 混凝土工程混凝土工程 1 4 11 4 1 混凝土配合比设计与拌和 混凝土配合比设计与拌和 抽查混凝土配合比设计及审批资料 监理签认资料 拌和设备的检定与校验记录 混凝土拌和记录 现场检查 配合比设计应明确使用环境条件 结构部位 且经监理审批 拌和设备应定期检定 按期校验 性能良好 自动计量显示正常 记录数据完整 材料称量误差应在允许范围内 骨料不大于 2 其他不大于 1 根据每天测定的粗细骨料含水量 及时调整施工配合比 1 4 21 4 2 混凝土施工 混凝土施工 抽查混凝土性能测试记录 施工与监理记录 现场检查 冬期夏期施工应有保温或保湿措施 有关措施应通过计算和实测验证 保证混凝土 入模温度在 5 30 之间 与接触介质间温差 15 混凝土运输与浇筑过程中不应发生离析 漏浆 泌水和坍落度损失 20mm 等现 象 不得二次加水搅拌 按规定频次对拌和物性能指标进行测定 并制作相应试件和同条件养护试件 试验 与检验结果符合要求 4 施工缝留置位置符合设计 施工方案 要求 浇筑混凝土前应按要求凿毛 充分湿 润旧混凝土面 且不得积水 混凝土浇筑完毕后 应按规定和施工技术方案要求及时采取有效的养护措施 不同 混凝土潮湿养护时间应符合补充验标铁建设 2005 160 号第 6 4 9 条的规定 混凝土养护期间 混凝土内部温度不宜超过60 最高不得大于65 混凝土内部 温度与表面温度之差 表面温度与环境温度之差不宜大于20 梁体混凝土不宜大于15 养护用水温度与混凝土表面温度之差不得大于15 1 4 31 4 3 混凝土实体质量 现场检查量测 检测 混凝土实体质量 现场检查量测 检测 普通混凝土结构表面裂纹宽度 0 20mm 预应力结构不得出现裂纹 钢筋保护层厚度应满足设计 且应满足表 1 4 3 要求 根据监督检测计划 邀请监督总站公布的合格的检测机构对混凝土强度和钢筋保护 层厚度实施有针对性的检测 表面密实平整 颜色均匀 不得有露筋 蜂窝 孔洞 疏松 麻面和缺棱掉角等缺 陷 结构物的几何尺寸正确 其允许偏差应满足表 1 4 3 要求 表表 1 4 31 4 3 结构外形尺寸及钢筋保护层厚度允许偏差应满足和检验方法结构外形尺寸及钢筋保护层厚度允许偏差应满足和检验方法 序号检 查 项 目允许偏差 mm 检验方法 基础20 1轴线位置 梁 柱 板 墙10 每边尺量不少于 2 处 2表面平整度8 2m 靠尺 塞尺测量不少于 3 处 30 3高 程 10 测量不少于 2 处 4垂直度h 1000吊线尺量 5截面尺寸 20 0尺量不少于 3 处 6梁 桁架的拱度 5 2拉线尺量 15 7预留孔洞 10 0 尺量 8预埋件专项位置5尺量 c 35mm 10 5 25mm c 35mm 5 29钢筋保护层厚度c c 25mm 3 1 尺量 两端 中间各 2 处 1 5 预应力工程预应力工程 1 5 11 5 1 摩阻损失测定及张拉工艺 摩阻损失测定及张拉工艺 对照施工图抽查摩阻损失测定资料 查阅施工技术方 案 现场检查 张拉机具的配套的检定记录 摩阻损失测试频次 项目 先张法折线筋 后张法孔道 扩孔段 锚口 符合要求 根据摩阻损失实测结果对张拉控制应力进行调整并经监理 设计单位认可 5 张拉工艺符合施工技术方案和设计要求 1 5 21 5 2 预应力施工预应力施工 对照设计文件抽查技术交底 施工与监理记录 设备检校报告 检 测资料 检验批验收资料 现场检查实测 张拉设备应按时校验合格后方可使用 预应力筋下料长度允许偏差符合要求 钢丝钢绞线 10mm 预应力螺纹筋 50mm 预留孔道与预应力筋位置偏差满足要求 跨中 4m 范围竖向 6mm 其余 8mm 且 h 1000 横向 5mm 预应力筋位置 跨中 5m 范围竖向 5mm 其余 3mm 张拉顺序 张拉时混凝土龄期 强度 弹性模量满足要求 预应力筋实际与计算伸长值差值 6 后张法预应力筋断裂或滑脱数量不得超过 总数的 5 不得位于结构的同一侧 且每束内不得超过 1 根 1 5 31 5 3 压浆与封端 压浆与封端 对照设计说明抽查技术交底 施工与监理记录 检测资料 现场检 查核实 孔道压浆浆体配合比经监理批准 现场严格按配合比施工 后张法预应力混凝土在终张拉完成后 48h 内进行孔道压浆 悬臂浇筑预应力连续梁 终张拉后 24h 内完成压浆 压浆工艺符合设计要求 孔道内浆体饱满 现场制作同条件养 护试件 客专桥涵标 同一孔道压浆应连续进行 一次完成 压浆时和压浆后 3d 内环境温度不得低于 5 封端前按要求对锚具和预应力筋做防锈和防水处理 封端应密实且保护层厚度满足 要求 锚具 50mm 筋 30mm 预应力筋锚固后的外露部分宜采用机械切割 外露长度无设计要求时 后张法预应 力筋外露长度不宜小于预应力筋直径的 1 5 倍 且不宜小于 30mm 1 6 特殊混凝土工程 混标 特殊混凝土工程 混标 1 6 11 6 1 大体积混凝土施工 大体积混凝土施工 对照设计文件抽查施工技术方案 施工记录 测温记录 养 护记录 质量检查验收记录 现场实测检查 应制订专项施工技术方案 方案中应有混凝土降温措施 墩台梁体内部与表面 表 面与环境温度差不大于 15 混标 设计未明确时 养护及拆模时内外温差 25 当设计允许填放片石时 片石最大尺寸 1 4 结构最小尺寸 片石不得接触钢筋且 距离模板 25cm 片石净距 15cm 顶面混凝土厚度 25cm 大体积混凝土保湿养护时间符合要求 硅酸盐 普通硅酸盐水泥 14 天 火山灰 矿渣 低热 大坝 掺粉煤灰水泥 21 天 6 1 6 21 6 2 水下混凝土施工 水下混凝土施工 对照设计文件抽查施工技术方案 施工记录 质量检查验收记 录 现场实测检查 所用粗骨料最大粒径不得大于导管内径或钢筋净距的 1 4 单层钢筋净距的 1 3 且 60mm 及材料用量应符合要求 水下混凝土初凝时间不应早于 2h 且应连续浇筑 间歇时间不得大于 30 分钟 浇 筑孔桩时埋入导管的长度 1m 浇筑封底混凝土时埋入导管的长度 0 8m 水下混凝土标准养护试件强度代表值应 1 15 倍设计强度等级 钻芯取样试件平均 强度推定值应不低于设计强度标准值 1 6 31 6 3 抗渗混凝土施工 抗渗混凝土施工 对照设计文件抽查施工技术方案 施工记录 测温记录 养 护记录 质量检查验收记录 现场实测检查 所用粗 细骨料的级配 有害物质含量应符合要求 抗渗混凝土的抗渗压力应比设计要求提高 0 2MPa 水胶比不大于 0 60 按规定的频次制作抗渗检查试件并进行试验结果评定 且结果应符合要求 抗渗混凝土终凝后应立即进行湿润养护 养护时间不少于 14d 拆模时 结构表面温度与环境温度差不大于 15 并及时回填 1 6 41 6 4 喷射混凝土施工 喷射混凝土施工 对照设计文件现场检查 实测 抽查技术方案 施工记录 养护记录 质量检查验收记录 所用原材料应符合要求 细骨料的细度模数应大于 2 5 含泥量不大于3 粗骨料 宜采用连续级配 最大粒径不大于 16mm 泥块含量不大于 1 对外掺速凝剂应与水泥进行 适应性和速凝效果检验 配合比设计应满足水胶比 0 4 0 5 与胶骨比 1 4 1 5 要求 喷射混凝土宜采用湿喷工艺 随拌随用 停放时间不大于 30min 作业时粉尘含量 不得大于 2mg m3 按规定的频次制作强度检查试件 喷射混凝土终凝 2h 后应进行湿润养护 养护时间不少于 14d 喷射混凝土的早期强度应符合设计要求 1 7 砌体工程 混标 砌体工程 混标 1 7 11 7 1 砌体所用石材和混凝土砌块 砌体所用石材和混凝土砌块 抽查材质检测报告及监理平行检验报告 现场检查 砌体所用石料及混凝土预制块规格 强度应符合设计要求 石材质地坚硬 不易风 化 无裂纹及表面污渍 外形尺寸满足要求 片石厚度 15cm 镶面片石其他尺寸大于厚 度 块石厚度 20cm 且其他尺寸大于厚度 镶面丁石长度 1 5 顺石宽度 料石形状规则 7 表面不得凸出 并按要求加工 厚度 20cm 丁石长度比相邻顺石宽度大 15cm 石材强度 软化系数 浸水潮湿地区应 0 8 抗冻性能 最冷月平均气温低于 15 及 5 15 经 25 次或 15 次冻融循环试验合格 符合设计要求 1 7 21 7 2 砌筑砂浆 砌筑砂浆 对照设计文件抽查砂浆配合比选定报告 试验报告 现场检查办和 设备 砂浆用砂含泥量不宜大于 5 砂浆应经试配合格 现场施工时不得人工拌制 拌和材料计量误差符合规定 砂浆应随拌随用 运输储存过程中发生离析泌水现象应重新拌和 初凝后不得使用 用于检查砂浆强度的试件应在搅拌机出料口随机抽样制作 砂浆强度 每组强度代 表值 85 的设计强度等级值 每批强度平均值不小于设计强度等级值 符合设计要求 1 7 31 7 3 砌体砌筑 砌体砌筑 抽查施工方案 质量检查验收记录 现场检查砌筑方法及质量 砂浆砌体采用挤浆法 严禁采用灌浆法施工 分层分段砌筑 分段位置宜设在沉降 缝或伸缩缝处 各砌层先砌外圈定位砌块 砌缝相互错开且饱满 砌缝宽度 位置和砌筑 方式符合表 1 7 3 1 要求 表表 1 7 3 11 7 3 1 砌体砌缝宽度 位置和砌筑方式砌体砌缝宽度 位置和砌筑方式 项 目浆砌片石 mm 浆砌块石 mm 浆砌料石 砼砌块 mm 表面砌缝宽度 40 3015 20 每一次找平砌筑高度 1200 1200 两层间竖向错缝 80 80 100 困难时丁石上下 只能有一面为竖缝 三块石料相接处空隙 70 砌筑方式 一丁一顺或二顺一丁一丁一顺 干砌砌体宜将较大石块置于底层 石块应相互交错咬接 空隙用碎石填实 砌体表面勾缝按设计可采用平缝或凹缝勾缝 砌筑时应留 2cm 深的空缝 勾缝砂浆 强度不得低于砌筑砂浆强度 砂浆砌体砌筑后及时覆盖 常温下保湿养护 7 天以上 砌体尺寸允许偏差应满足表 1 7 3 2 要求 表表 1 7 3 21 7 3 2 砌体尺寸允许偏差砌体尺寸允许偏差 允许偏差 mm 允许偏差 mm 项 目 基础墙 项 目 基础墙 片石 25 15片石 30 0 20 0 顶 底 面高 程 料石 砌 块 25 15 砌体 厚 度 料石 砌块 15 0 10 0 1 7 41 7 4 沉降缝 泄水孔 反滤层施工 沉降缝 泄水孔 反滤层施工 对照设计文件现场检查 实测 抽查施工记录 质量检查验收记录 8 沉降缝设置位置正确 整齐垂直 上下贯通 泄水孔设置方法及数量符合设计要求 坡度向外 无堵塞现象 反滤层位置 厚度及所用材料质量符合要求 1 8 附则附则 1 8 11 8 1 所依据标准 规定所依据标准 规定 序号标准 规定名称版本简称备注 1 铁路混凝土工程施工质量验收补充标准 铁建设 2005 160号 混补标 2 铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准 TB10424 2003 混标 3 客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准 铁建设 2005 160号 客专桥涵暂标 4 钢筋焊接及验收规程 JGJ18 无 5 带肋钢筋套筒挤压连接技术规程 JGJ107