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文档简介
1 燃气用聚乙烯管道焊工考试复习题燃气用聚乙烯管道焊工考试复习题 一 选择题一 选择题 1 聚乙烯管道焊接作业人员必须取得 A 颁发的特种设备作业人员证 A 质量技术监督部门 B 劳动部门 C 安全监察部门 D 建设部门 2 PE 焊工考试由 B 确定的考试机构负责实施 A 省级质量技术监督部门 B 国家质量监督检验检疫总局 C 市级质量技术监督部门 D 国家建设部门 3 进行热熔对接连接 电熔承插连接和电熔鞍形连接的聚乙烯焊接应当按 燃气用聚乙烯管道焊接技术安 全规程 规定进行 C A 焊接工艺审批 B 焊接技术交底 C 焊接工艺评定 D 焊接图纸审核 4 焊接工艺评定的目的是通过对燃气用聚乙烯管道热熔对接焊接 电熔承插焊接及电熔鞍形焊接接头性能 的评价 验证 B 的正确性 A 焊工操作方法 B 拟定焊接工艺及参数 C 焊接设备参数设定 D ABC 均是 5 进行热熔对接焊接 当出现下列 ABCD 时 施工单位应当进行焊接工艺评定 A 当施工单位采用本规程以外的焊接工艺参数进行焊接时 B 当不同的原材料等级 例如 PE80 与 PE100 的管道元件互焊时 C 同一原材料等级的管道元件熔体质量流动速率 MFR 差值不小于 0 5g 10min 190 5kg 时 D 当施工环境与焊机工作条件有较大差距时 6 电熔承插焊接和电熔鞍形焊接 焊接工艺评定由 A 在产品设计定型时进行 管道安装单位应当对其 进行验证 验证项目为工艺评定规定的全部项目 A 管道元件制造单位 B 安装单位 C 监检单位 D 使用单位 7 焊接工艺评定试件的检验试验 应当由 C 进行 并且对检验试验质量负责 A 安装单位 B 管材或管件的制造单位 C 有能力的检验检测机构或者有关机构 D AB 均可 8 关于热熔对接焊的焊接工艺评定的覆盖范围 以下说法正确的是 ABCD A 相同级别原材料的焊接工艺评定可以相互覆盖 B 不同系列管道元件 SDR11 SDR17 6 的焊接工艺评定可以相互覆盖 C 当 DN 250 的规格时 在 110mm DN 250mm 规格范围任选一个规格进行评定即可覆盖 DN 250mm 所有规格 D 当 250 DN 630mm 时 在其范围内任选一个规格进行评定即可覆盖 250 mm DN 630mm 的所 2 有规格 9 对所有规格的电熔管件和电熔鞍形管件 A 在设计生产时逐一进行焊接工艺评定 并且向 A 提供 相应的焊接工艺参数 A 管道原件制造单位 管道安装单位 B 管道安装单位 管道原件制造单位 C 检验机构 管道安装单位 D 检验机构 管道原件制造单位 10 焊口参数包括 ABCD A 焊机型号 焊机编号 B 环境温度 焊接日期 焊接时间 C 焊工代码 工程代码 焊口编号 焊接的管道类型 D 拖动拉力 热板温度 成边压力 吸热时间 切换时间 焊接压力 冷却时间 11 热熔对接焊接 电熔焊接工艺评定应当在施工单位保存至 A A 该焊接工艺评定失效 B 6 年 C 10 年 D 该焊接工程结束 12 PE 焊工特种设备作业人员证有效期为 B A 4 年 B 2 年 C 3 年 D 6 年 13 热熔熔接时 对管子 管件 的端面进行切削后 要打开夹具 关闭铣刀 此过程一定要按照 D 的 顺序进行 A 先降压 再关闭铣刀 最后打开夹具 B 先关闭铣刀 再打开夹具 最后降压 C 先打开夹具 再降压 最后关闭铣刀 D 先降压 再打开行程 最后关闭铣刀 14 电熔承插焊接的关键工艺参数包括 D A 电压 B 加热时间 C 冷却时间 D ABC 均是 15 聚乙烯管焊接机具包括 AB A 热熔对接焊机 B 电熔焊机 C 管件焊机 D 全自动焊机 16 PE 焊工考试内容包括 AC 两部分 A 基本知识 B 法规标准 C 焊接操作技能 D 焊接设备操作技能 17 焊接机具正常的工作温度范围为 B 如果超出此温度范围工作 需要焊机制造单位和施工单位协商 采取适当的保护措施 A 20 40 B 10 40 C 20 50 D 10 50 18 PE 焊工证在有效期满 A 个月前 继续从事焊接工作的 PE 焊工 应当向 PE 焊工考试机构提出申请 由 PE 焊工考试机构安排 PE 焊工重新进行复试 A 3 B 4 C 5 D 6 3 19 PE 焊工中断焊接工作 A 个月以上再从事此项工作时 必须重新进行考试 A 6 B 5 C 4 D 3 20 热熔连接的优点包括 D A 因不使用电熔管件 可以降低工程成本 B 机具维修简单 C 连接工艺操作简单易学 D ABC 三项 21 对于全自动热熔焊机 如果热板温度没有在设定的工作温度范围内 A A 焊机应该无法进行焊接 B 焊机应该可以进行焊接 C 由焊工限制焊机不能焊接 D ABC 均可能 22 焊接环境应当防范不良的气候影响 风雨天气和在 5 以下时 B A 不可以焊接 B 必须采取适当的保护措施 保证需要焊接的焊接面有足够的温度 C 有保护措施时即可焊接 D 不用保护措施也可焊接 23 以下说法正确的是 AB A 与焊接面接触的所有物品必须清洁和干燥 B 焊接完成后必须进行充分的自然冷却 C 为确保焊接质量 焊接完成后最好在焊接接头位置用水冷却 D 对于 DN 63mm 或壁厚 S 8mm 的管道元件不允许使用热熔对接的焊接方法 24 以下说法正确的是 AB A 焊接检验与试验可分为非破坏性检验和破坏性检验 B 非破坏性检验主要手段为目测和外观检查 主要用于自检 C 破坏性检验主要用于焊接工艺评定 不得用于实际工程中的检验 D ABC 均正确 25 电熔熔接时 需刮除管材表面氧化层 刮除区域为电熔套筒长度的 B 并用记号笔做好标记 A 一倍 B 一半 C 30 D 20 26 电熔连接冷却期间 不得 D 或在连接件上施加任何外力 A 移动连接件 B 移动焊机 C 切断电源 D A 和 B 27 燃气常用标准尺寸比为 B A SDR15 4 B SDR11 C SDR17 D SDR18 28 属于破坏性检验的是 B A 宏观 外观 B 拉伸性能 C 卷边切除检查 D 卷边背弯试验 4 29 聚乙烯焊接宏观检验要求包括 ABD A 卷边应沿整个外圆周平滑对称 尺寸均匀 饱满 圆润 B 翻边不得有切口或者缺口状缺陷 不得有明显的海绵状浮渣出现 无明显的气孔 C 卷边的中心高度 K 值 10 焊接处的错边量0 焊接处的错边量33 3 C CC 35 5 42 关于剥离试验适用范围的说法正确的是 AD A 挤压剥离试验适用于 DN 90mm 的电熔承插焊接件 B 挤压剥离试验适用于 40mm 225mm 的焊接件 C 拉伸剥离试验适用于 355mm 的焊接件 D 拉伸剥离试验适用于 90mm 的焊接件 43 热熔对接焊的焊接前准备工作包括 ABCD A 清洁油路接头 正确连接焊机各部件 B 测量电源电压 确认电压符合焊机要求 C 检查清洁加热板 当涂层损坏时 加热板应当更换 加热板表面聚乙烯的残留物只能用木质工具去 除 油污油脂等必须用洁净的棉布和酒精进行处理 D 按照焊接工艺正确设置吸热 冷却时间和加热板温度等参数 焊接前 加热板应当在焊接温度下 适当预热 以确保加热板温度均匀 44 热熔对接焊铣削焊接面时应 ACD A 铣削足够厚度 使焊接端面光洁 平行 B 确保对接端面间隙小于 0 5mm C 错边量小于焊接处壁厚的 10 D 重新装夹时必须重新铣削 45 电熔焊的焊接前准备工作包括 ABC A 测量电源电压 确认焊机工作时的电压符合要求 B 清洁电源输出接头 保证良好的导电性 C 检查焊机的输出端尺寸是否和管件的接线柱匹配 D 截取管材 46 有关电熔焊管材管件的焊前处理正确的说法是 AC A 管材截取时 管材的端面应垂直轴线 其误差小于 5mm B 焊接面清理时 将焊接面刮削 0 1mm 0 6mm 深 以去除氧化层 6 C 管材上承插位置距端面为 1 2 管件长度 D 管材截取时 管材的端面应垂直轴线 其误差小于 8mm 47 下列 D 是电熔焊焊接质量非破坏性检验内容 A 管件完整无损 无变形及变色 B 焊接表面没有熔融物溢出 C 电熔管件承插口与焊接管材保持同轴 D ABC 均是 48 电熔承插焊接及电熔鞍形关键工艺参数包括 ABD A 电压 B 加热时间 C 焊接压力 D 冷却时间 49 按照 特种设备安全监察条例 压力管道是指 C A 最高工作压力大于或者等于 0 1MPa 表压 B 公称直径大于 25mm C AB 需同时满足 D AB 不用同时满足 50 下列 D 情况的管道元件不允许使用热熔对接的焊接方法 A 公称直径小于等于 63mm B 公称壁厚小于 6mm C AB 均不是 D AB 均是 51 A 是指企业 事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道 公用工程管道及其他辅助管道 A 工业管道 B 公用管道 C 长输管道 D ABC 均是 52 固定夹具在电熔熔接过程中的作用不包括 D A 固定组合件 B 使待焊的组合件同心 C 在熔接和冷却过程中不产生位移 D 保证一定的熔接压力 53 B 是指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道 A 工业管道 B 公用管道 C 长输管道 D ABC 均是 54 对于全自动热熔焊机 如果热板温度没有在设定的工作温度范围内 A A 焊机应该无法进行焊接 B 焊机应该可以进行焊接 C 由焊工限制焊机不能焊接 D ABC 均可能 55 属于聚乙烯焊接非破坏性检验的是 ACD A 宏观 外观 B 拉伸性能 C 卷边切除检查 D 卷边背弯试验 56 有关拉伸试验的说法不正确的是 C A 是检验对接焊焊口的基本试验 很容易得到焊接质量的基本评价 B 直接从需要进行测试试验的管材焊口处取样 C 取样的数量与管材规格无关 D 试样形状需要进行机械加工 但是壁厚无须进行加工 57 焊工焊接聚乙烯管道时 需要焊接的部位不能有 D A 损伤破坏 B 油脂 C 污物 D ABC 均是 58 聚乙烯管道焊接完成后必须进行充分的自然冷却 以消除其内部 A A 应力 B 杂质 C 温度 D 结晶 59 公称直径 B 63mm 情况下的管道不允许使用热熔对接的焊接方法 7 A 小于 B 小于等于 C 大于 D 大于等于 60 公称厚度 A 6mm 的管道不允许使用热熔对接的焊接方法 A 小于 B 小于等于 C 大于 D 大于等于 61 下列 D 情况的管道元件不允许使用热熔对接的焊接方法 A 公称直径小于等于 63mm B 公称壁厚小于 6mm C AB 均不是 D AB 均是 62 聚乙烯管热熔对接焊接原始记录包括 D A 焊工代号 B 焊口编号 C 焊接压力 D ABC 均是 63 聚乙烯管热熔对接焊接原始记录不包括 B A 环境温度 B 焊接电压 C 吸热时间 D 冷却时间 64 聚乙烯管电熔焊接原始记录包括 A A 焊接电压 B 焊口编号 C 吸热时间 D 切换时间 65 聚乙烯管热熔对接原始记录包括 ABCD A 焊工代号 B 焊接压力 C 拖动压力 D 管道元件规格类型 66 热熔对接焊接步骤中焊接准备工作包括 ABCD A 检查清洁加热板 聚四氟乙烯涂层损坏需更换 B 清洁油路接头后接通油路 检查电源 电压 接地后接通电路 空气排气 C 热板升温 红灯亮后预热10分钟 D 安装与管材规格相符的卡具 按需要截好待焊管材长度 要求端面平整并与管材的轴线垂直 67 焊工项目代号 BW 1 焊工所焊接管道公称直径范围是 B A 小于 250mm B 小于等于 250mm C 大于 250mm D 大于等于 250mm 68 焊工项目代号 BW 2 焊工所焊接管道公称直径范围是 C A 小于 250mm B 小于等于 250mm C 大于 250mm D 大于等于 250mm 69 聚乙烯管热熔对接焊接检验时间 下列 D 种情况判为不合格 A 卷边发现有小孔或损坏 B 卷边背弯试验发生开裂 C 卷边背弯试验出现裂缝 D ABC 均是 70 聚乙烯管热熔对接焊的破坏性检验包括 AB A 拉伸性能试验 B 静液压强度试验 C 卷边背弯试验 D 挤压剥离试验 71 热熔对接焊接步骤中焊接准备工作包括 ABCD A 检查清洁加热板 聚四氟乙烯涂层损坏需更换 B 清洁油路接头后接通油路 检查电源 电压 接地后接通电路 空气排气 C 热板升温 红灯亮后预热10分钟 8 D 安装与管材规格相符的卡具 按需要截好待焊管材长度 要求端面平整并与管材的轴线垂直 72 聚乙烯管电熔焊焊接质量破坏性检验包括 ABCD A 电熔管件剖面检验 B 拉伸剥离试验 C 挤压剥离试验 D 耐压 静液压强度 试验 73 下列 D 是电熔焊焊接质量非破坏性检验内容 A 管件完整无损 无变形及变色 B 焊接表面没有熔融物溢出 C 电熔管件承插口与焊接管材保持同轴 D ABC 均是 74 聚乙烯管热熔对接焊的非破坏性检验的宏观检查应符合以下 A 要求 A 焊接处的错边量不得超过管材壁厚的 10 B 卷边的中心高度 K 值必须大于等于零 C 翻边允许有气孔 但不得有切口或缺口状缺陷 D ABC 均是 76 聚乙烯管热熔对接焊的卷边中心高度 K 值 A 才符合要求 A 必须大于零 B 必须等于零 C 必须小于零 D 必须小于等于零 76 聚乙烯管热熔对接焊焊接处的错边量不得超过管材壁厚的 D A 15 B 13 C 11 D 10 77 管材经加热板加热熔融后 应 C 接合 A 过一段时间 B 稍后 C 立即 D 冷却后 78 聚乙烯管电熔鞍形管件焊接的检验包括 ABD A 外观检查 B 撕裂剥离试验 C 耐压试验 D 挤压剥离试验 79 聚乙烯管电熔焊接焊工项目代号为 A A EW B EW 1 C BW 1 D BW 2 80 电熔承插焊接的关键工艺参数包括 D A 电压 B 加热时间 C 冷却时间 D ABC 均是 81 电熔鞍形焊接关键工艺参数包括 ABC D A 电压 B 加热时间 C 冷却时间 D 电阻值 82 电压波动 熔接时间 环境温度和 D 对电熔熔接接口质量有影响 A 焊机型号 B 生产焊机厂家 C 焊机价格 D 不良操作 83 聚乙烯管道焊接完成后必须进行充分的自然冷却 以消除其内部 A A 应力 B 杂质 C 温度 D 结晶 84 铣刀使用的注意事项包括 ABCD A 管件铣削前 应确保管件端面清洁无杂物 以免损伤刮削刀片 B 管件铣削完毕后 待铣刀盘停止转动后 再取下铣刀盘进行存放 C 提取铣刀盘时应提着把手 铣刀盘只有装在焊机架上时才可转动工作 9 D 铣刀应放在机器的安全位置上 使其主开关处于锁定位置即可 切勿乱调整铣刀上的微动开关 85 一般情况下 热熔对接焊的整个过程分为 ABCD 阶段 A 预热阶段即卷边阶段 B 吸热阶段 C 转换阶段加热板抽出阶段 D 焊接阶段 冷却阶段 86 聚乙烯管件在贮存 运输过程中 应注意 ABCD A 不得使管件受到划伤 抛摔 剧烈撞击 B 不得使管件受到油污和化学品污染 C 管件应贮存在远离热源 贮存温度不超过 40 地面平整 通风良好的库房内 D 贮存期一般不超过一年 87 聚乙烯管道要获得一个合格的焊口 必须满足的基本条件是 ABCD A 熔接界面必须是干净 干燥的 不干净的界面会影响分子间的相互滑移和缠绕 B 合理的加热温度和加热时间 以保证获得足够的粘流态的熔体 C 合格的外力 可以加剧分子变形 使两界面的分子充分的缠结 D 足够的冷却时间 88 聚乙烯能作为燃气管道专用料主要原因包括 ABCD A 长期使用性能 B 安全性 C 经济性 D 环境友好 89 影响电熔焊接接口质量的因素包括 ABCD A 电压波动 B 熔接时间 C 环境温度 D 不良操作 二 判断题二 判断题 1 聚乙烯管焊工热熔焊项目代号为 BW 和 EW 2 聚乙烯管焊工资格分为热熔对接焊接和电熔焊接两类 3 聚乙烯管焊工考试包括基本知识考试和焊接操作技能考试两部分 4 聚乙烯管焊工考试只有焊接操作技能考试合格后方可进行基本知识考试 5 聚乙烯管焊工焊接操作技能考试 需对焊接操作过程和试件检验进行综合评定 6 国家规定 申请聚乙烯管焊工考试的焊工应具有高中以上文化程度 身体健康 7 热熔对接焊的转换阶段取出加热板和使连接管材相接触的时间越长越好 8 聚乙烯管道焊工证在发证的质量技术监督部门管理的地区内有效 在其他地区无效 9 聚乙烯管道焊工在证件有效期满前 6 个月 应当向考试机构提出复试申请 10 中断焊接工作半年以上再从事此项工作的聚乙烯管道焊工 必须重新进行考试 11 聚乙烯管道焊接时必须防范不良气侯影响 12 风雨天气以及在 5 以下进行焊接时 必须采取适当的保护措施 以保证需要焊接的焊接面有足够的 温度 13 焊接面以及与焊接面接触的所有物品必须清洁 干燥 14 需要焊接的部位不能有损伤破坏 杂质等 10 15 环境温度超过焊接机具正常工作温度范围时 不能进行焊接工作 16 聚乙烯管焊接时每一个焊口都应有详细的焊接原始记录 17 对于公称直径 63mm 或者公称壁厚 6mm 的管道元件不允许使用电熔对接的焊接方法 18 压力管道元件是指连接或装配成压力管道系统的组成件 19 拆卸焊件的时候必须是先降压 再拆除夹具 防止划伤焊件 20 承受一定的压力 用于输送气体或者液体的管状设备都属于 特种设备安全监察条例 监管范围的管 道 21 聚乙烯是一种热塑性塑料 结晶型的极性的聚合物 英文缩写为 PE 22 焊机的操作人员不能穿肥大的服装 也不能佩带首饰 23 聚乙烯管道连接时可以使用明火加热 24 燃气用聚乙烯管道元件制造单位应当取得特种设备制造许可 安装单位不必取得国家安装许可 25 聚乙烯管道焊接作业人员必须取得质量技术监督部门颁发的特种设备作业人员证方可从事焊接工作 26 撤走铣刀时 应先降低压力 保持铣刀继续旋转 直到不再切削下 PE 层再移走铣刀 以免管材起毛 刺 27 聚乙烯管电熔焊管件剖面检验时 切开后要求组件中的电阻丝应排列整齐 不应当有涨出 裸露 错 行 焊后不游离 28
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