暗主井绞车房、通道、绳道掘进_施工方案及安全技术措施

1 暗主井绞车房 通道 绳道掘进 施工方案及安全技术措施施工方案及安全技术措施 二零一四年四月 2 暗主井绞车房 通道 绳道掘进安全技术措施 职务签字日期 编写人 施工负责人 生产副矿长 安全副矿长 机电副矿长 技术负责人 矿 长 汇审意见 3 暗主井绞车房 通道 绳道掘进安全技术措施贯彻学习表 贯彻时间 贯彻地点 组织贯彻人 学习人员签字 4 目目 录录 1 1 概况与施工技术条件概况与施工技术条件 7 7 1 1 1 1 工程概况工程概况 7 1 1 1 1 1 1 巷道名称巷道名称 7 1 1 2 1 1 2 巷道用途巷道用途 7 1 1 3 1 1 3 工程设计长度工程设计长度 7 1 1 4 1 1 4 工程性质工程性质 7 1 1 5 1 1 5 煤岩类别煤岩类别 7 1 2 1 2 施工技术条件施工技术条件 7 1 2 1 1 2 1 工程地质特征工程地质特征 7 1 2 2 1 2 2 工程施工煤层瓦斯情况工程施工煤层瓦斯情况 7 1 2 3 1 2 3 水文地质情况水文地质情况 8 2 2 巷道布置及支护说明巷道布置及支护说明 8 8 2 1 2 1 巷道布置巷道布置 8 2 1 1 2 1 1 通风临通风临时时巷布置巷布置 8 2 1 2 2 1 2 绞车房 通道 绳道布置绞车房 通道 绳道布置 8 2 2 2 2 巷道规格巷道规格 8 2 2 1 2 2 1 临时巷道掘进断面规格临时巷道掘进断面规格 8 2 2 2 2 2 2 永久巷道断面规格永久巷道断面规格 9 2 3 2 3 巷道支护设计巷道支护设计 9 2 3 1 2 3 1 支护方式支护方式 9 5 2 3 2 2 3 2 支护材料及支护要求支护材料及支护要求 9 3 3 施工阶段 工艺 顺序 方法施工阶段 工艺 顺序 方法 1010 3 1 3 1 工程阶段划分工程阶段划分 11 3 2 3 2 绞车房施工绞车房施工 12 3 2 1 3 2 1 绞车房施工前的准备工作绞车房施工前的准备工作 12 3 2 2 3 2 2 绞车房施工工艺过程绞车房施工工艺过程 12 3 2 3 3 2 3 绞车房绞车房施施工顺序工顺序 12 3 2 4 3 2 4 施工方法施工方法 13 4 4 支护工艺支护工艺 1414 4 1 4 1 锚杆施工工艺 喷射混凝土要求锚杆施工工艺 喷射混凝土要求 14 4 1 1 4 1 1 锚杆施工工艺要求锚杆施工工艺要求 14 4 1 2 4 1 2 喷射混凝土工艺要求喷射混凝土工艺要求 14 4 2 4 2 锚索施工工艺锚索施工工艺 15 4 2 1 4 2 1 技术要求技术要求 15 4 3 4 3 备用材料及存放备用材料及存放 15 5 5 钻眼 爆破钻眼 爆破 1515 5 1 5 1 凿煤岩方式凿煤岩方式 15 5 1 1 5 1 1 钻眼机具钻眼机具 15 5 2 5 2 爆破方式及有关规定爆破方式及有关规定 16 5 2 1 5 2 1 爆破与掏槽方式爆破与掏槽方式 16 5 2 2 5 2 2 炸药 雷管的选择与装药结构炸药 雷管的选择与装药结构 16 5 2 4 5 2 4 启爆地点与启爆方式 撤人 停电范围启爆地点与启爆方式 撤人 停电范围 16 6 6 6 主要安全技术措施主要安全技术措施 1616 6 1 6 1 开工前的准备开工前的准备 16 6 2 6 2 防止煤与瓦斯突出措施 另行编制专项措施 防止煤与瓦斯突出措施 另行编制专项措施 17 6 3 6 3 瓦斯管理与通风管理瓦斯管理与通风管理 17 6 4 6 4 火药管理及放炮安全措施火药管理及放炮安全措施 18 6 4 6 4 防冒顶安全措施防冒顶安全措施 18 6 5 6 5 机机电电管理管理 19 6 6 6 6 巷道贯通安全技术措施巷道贯通安全技术措施 20 6 7 6 7 防止机械伤人及其它措施防止机械伤人及其它措施 20 附图 附图 1 1 绞车房 通道 绳道探孔布置及煤层关系图 绞车房 通道 绳道探孔布置及煤层关系图 2 2 暗主井绞车房通风临时巷贯通三视图 暗主井绞车房通风临时巷贯通三视图 3 3 暗主井绞车房分层分区施工方案三视图 暗主井绞车房分层分区施工方案三视图 7 1 1 概况与施工技术条件概况与施工技术条件 1 1 1 1 工程概况工程概况 1 1 1 1 1 1 巷道名称巷道名称 暗主井绞车房硐室及相关巷道 1 1 2 1 1 2 巷道用途巷道用途 安装 2 0m 的双滚筒绞车担负矿井煤矸 材料设备提升 1 1 3 1 1 3 工程设计长度工程设计长度 绞车房硐室净宽 8m 净长 12m 净高 6 7m 绞车通道 19m 绳道 21m 1 1 4 1 1 4 工程性质工程性质 属矿井永久性开拓工程 1 1 5 1 1 5 煤岩类别煤岩类别 绞车房 绳道为岩巷 通道为半煤岩巷 1 2 1 2 施工技术条件施工技术条件 1 2 1 1 2 1 工程地质特征工程地质特征 由于 F10 断层的影响 此处煤层与梓门桥灰岩接触 绞车房位于 F 压扭性断层破碎带 绞车房顶板为梓门桥灰岩 底板从通道端起 6m 长度 在断层的煤系地层中 含有煤层 砂质泥岩及砂岩 绞车房绳道为梓门桥 灰岩 通道巷顶为梓门桥灰岩 拱顶部以下为煤系地层 岩性为煤层 砂 质泥岩及砂岩 在掘进过程中要控制好顶板 只能短掘短支 防止垮落 岩石硬度系数为 f 4 6 1 2 2 1 2 2 工程施工煤层瓦斯情况工程施工煤层瓦斯情况 通道基本沿煤层走向掘进 煤层厚度 3m 左右 绞车房由东西有 6m 左 右左帮及东面墙揭露煤层 2m 厚度 煤层逐渐进入绞车房巷底 绞车房底 板离煤层最大高差 4 8m 西面墙 小于 5m 绳道靠近绞车房 7m 工程离 8 煤层的距小于 5m 通过揭露的煤层瓦斯实测 有突出危险性 所以通道 绳道靠近绞车房 7m 绞车房施工必须采取预防煤与瓦斯突出措施 详见绞 车房 通道 绳道探孔布置及与煤层关系图 附后 1 2 3 1 2 3 水文地质情况水文地质情况 该部工程经周边巷道探明无水害现象 2 2 巷道布置及支护说明巷道布置及支护说明 2 1 2 1 巷道布置巷道布置 2 1 1 2 1 1 通风临时巷布置通风临时巷布置 接通道从绞车房南帮边开始以 308 方位 坡度 15 掘上山为端头临 时巷 6m 左右 在端头临时巷内沿绞车房硐室中心线以坡度 15 36 至绞 车房西端顶部为中部临时巷 在绳道与北帮连接处沿绳道中心线以坡度 45 掘贯通小眼与中部临时巷贯通 形成从绞车房通道至暗主井上部车场 的临时负压通风系统 2 1 2 2 1 2 绞车房 通道 绳道布置绞车房 通道 绳道布置 通道从暗副井人车场三岔口处以 113 50 的方位 3 的坡度掘 12m 再以 6m 的转弯半径转 90 的水平角 3 的坡度掘进 9 4m 按 28 方位 0 的坡度掘 6m 至绞车房开口处 绞车房大致沿东西方向布置 硐室中心线与提升中心线垂直 提升中心线方位 208 长度 12m 绳道上 端为天轮架 下端与绞车房相通 掘进方位 208 长度 21m 详见暗副井 及上部车场与相关硐室设计平 断面图 1 200 2 2 2 2 巷道规格巷道规格 2 2 1 2 2 1 临时巷道掘进断面规格临时巷道掘进断面规格 1 端头临时巷道为半园拱 3 2 3m 宽 高 中心临时巷为半园拱 3 0 2 7m 宽 高 贯通小眼为矩形 1 5 1 8m 宽 高 9 2 临时巷道断面图 详见 2 0m 绞车房临时巷道布置三视图 2 2 2 2 2 2 永久巷道断面规格永久巷道断面规格 1 通道为半园拱 3 3m 净高 净宽 绞车硐室为半园拱 8 6 6m 净宽 净高 绳道为三心拱 2 8 3m 净高 净宽 2 巷道断面图 详见 2012 年 11 月暗主井上部车场及硐室断面图 2 3 2 3 巷道支护设计巷道支护设计 2 3 1 2 3 1 支护方式支护方式 1 临时支护 通风临时巷 绞车房 通道 绳道每次放完炮 从外 向里敲帮问顶 素喷砼厚度 50mm 做临时支护 初凝 20 分钟后 进行锚网 及扒装 2 永久支护 1 绳道和通风临时巷按照 800 800mm 排 间距 挂 网打锚杆 L1800mm 18mm 等强螺纹钢 再复喷混凝土厚度 100mm 2 绞车房按照 0 8 0 8m 排 间距 挂网打锚杆 L2500mm 22mm 等强螺纹钢 再复喷混凝土厚度 100mm 3 通道采 用钢筋骨架 锚网 喷浆作为永久支护 钢筋骨架间距为 500mm 按照 0 8 0 8m 排 间距 挂网打锚杆 L1800mm 18mm 等强螺纹钢 喷 混凝土厚度 100mm 3 加强支护 绞车房拱部 两端墙采用锚索加强支护 绞车房 通 道两帮根据实际揭露的煤 岩厚度和岩性条件 适当采用锚索加强支护 为避免架设工作台 绞车房拱部每打完 1 个层 即进行锚索加强支护后 再行掘进下分层 按照实际掘进的毛巷长度确定需要支护的锚杆排数 每够一排 0 8m 必须打一排锚杆进行支护 并按照设计要求铺设金属网 支护紧 跟迎头 严禁空顶作业 2 3 2 2 3 2 支护材料及支护要求支护材料及支护要求 1 混凝土 1 材质要求 水泥为 425 普通硅酸盐水泥 水泥必须有 10 出厂合格证 抗压强度 325kg c 龄期 28 天 砂子采用中粒河砂 含水 率宜在 6 8 应洁净无杂质 石子的材质及质量要求 如果有喷射混凝 土设备 粒径 5 20mm 的人工碎石 容重为 1400 1500 kg m 有害 杂质的含量 粘土 粉末不超过石子重量 3 煤屑 云母等轻质不超过 石子重 0 5 对水质的要求与一般砼工程相同 水质要洁净 不应含杂质 及污泥 2 混凝土配比 必须用强度等级 C20 混凝土 混凝土强度抗拉 1 4Mpa 抗压 20Mpa 重量配比为水泥 沙 石子 1 2 2 速凝剂型号 为 J85 型 掺入量一般为水泥重量的 2 3 5 喷拱取上限 喷淋水区时 可酌情加大速凝剂掺入量 速凝剂应在喷浆机上料口均匀加入 2 锚杆及锚固剂 绞车房采用 22 L2500 mm 螺纹钢筋锚杆 其 它工程采用 L1800mm 18mm 等强螺纹钢锚杆 每根锚杆均用 6 根树脂 锚固剂固定 锚固长度为 1200mm 托盘为正方形 规格为长 宽 厚 120 120 6mm 用钢板冷压而成 树脂锚固剂型号为 MSK2850 锚杆 间 排距为 800 800mm 均使用配套标准螺母紧固 锚固力不小于 70KN 预紧力矩顶板不小于 150K M 两帮不小于 100K M 3 金属网 采用 4mm 的冷拉丝做的经纬网 网片规格为长 宽 2000 1000mm 网格为长 宽 100 100mm 网片要压茬连接 搭接长 度不小于 200mm 相邻两块网片之间要用 12 铁丝绑扎紧固 连接点要均 匀布置 间距不得大于 0 3m 4 锚索及配套材料 锚索选用1 7 股高强度低松弛预应力钢绞线 20 L8000mm 锚索布置 沿绞车房断面每隔2m一排 共7排 中间一排 以硐室拱顶中央为准 沿绞车房中心线每隔2m一排 共6排 离两端墙的距 离为1m 采用树脂锚固剂加长锚固 每根用6根锚固剂固定 锚固长度为 1500mm 锚索托盘为正方形 规格为长 宽 厚 350 350 15mm 用钢 板加工而成 11 3 3 施工阶段 工艺 顺序 方法施工阶段 工艺 顺序 方法 3 1 3 1 工程阶段划分工程阶段划分 共分为三个阶段 第一阶段消突 对绞车房 通道 绳道实施防突措 施 只有经过防突效果检验 所有工程无突出危险性 才准开始施工 并 编制专门的防治煤与瓦斯突出措施 第二阶段形成绞车房负压通风 掘通风临时巷道 详见 2 1 1 通 风临时巷布置 同时完成通道与绳道的施工 第二阶段施工及注意事项 1 当准备工作就绪后 按中线将绞车通道煤巷扩刷成 3m 3m 的永久 巷道 施工方法是每改一排炮 接着支金属骨架 1m 两架 打锚杆 挂 锚网 喷浆支护 采用短掘短支 因为在煤体中挖成了空硐 围岩产生了 松动 从揭煤处到绞车房的进口 此段距离是弧形 人工出渣 掘进支护 好至绞车房进口处时 马上铺道 安装耙岩机 准备端头临时巷道的掘进 2 接通道从绞车房南帮边开始以 308 方位 坡度 15 掘上山作为 端头临时巷 6m 左右 在端头临时巷内沿绞车房硐室中心线以坡度 15 36 至绞车房西端顶部作中部临时巷 然后掘绳道 在绳道与北帮连接处 沿绳道中心线以坡度 45 掘贯通小眼与中部临时巷贯通 形成从绞车房通 道至暗主井上部车场的负压通风 两条临时巷为半圆拱 3 耙装准备 端头临时巷道 6m 完成后 就在工作面正中打两根固定 锚杆 作为耙岩机的耙钩 退回 2m 也就是绞车房的中线再打两根锚杆 作为耙岩机的转向滑轮钩子 所有临时巷道全断面喷浆 挂网至腰线 对于开口 转角根据岩石和 时间情况另行加网加锚杆 在掘此两端临时巷道 每天只掘进放炮一班 其余时间做支护和其他工作 在施工中绝不允许巷道垮塌 松动 12 端头临时巷道完成后 绞车房内停止掘进 但不准停风 开始掘绳道 从车场绳道口掘 4m 天轮架平巷然后掘下山 坡度 15 46 净宽 3m 净 高 2 8m 的三心拱 支护同样紧跟迎头 锚杆 1 8m 一次性成巷 绳道掘 进 21 7m 至绞车房北帮时接口时 采用小眼 45 度坡度贯通绞车房中部临 时巷 适当扩刷 使断面高不少于 1 8m 宽 1 5m 然后挂半网 全断面 喷浆 制作踏步 扶手 第三阶段 施工绞车房 成形支护 3 2 3 2 绞车房施工绞车房施工 3 2 1 3 2 1 绞车房施工前的准备工作绞车房施工前的准备工作 1 按防治煤与瓦斯突出措施消除所施工工程的煤与瓦斯突出危险性 只有经过检验 所有工程无突出危险性 才准开始施工 2 组织好技术过硬 安全责任心强且有施工经验的施工队伍 包括 锚索施工人员 3 准备好所需要的符合规格要求材料设备 包括混凝土喷射机 4 施工前的其它准备工作 1 按设计测量一次 在采煤巷道内定出通往绞车房的中线 腰线以 及绞车房进口 90 度的转角 使施工人员明确位置的变化 2 在进车场的地方安装一台局部通风机 准备掘绳道之用 3 先掘出绳道口天轮架段 4m 安装耙岩机 在天轮架下面的车场内 架设一个稳固矸石斗 3 2 2 3 2 2 绞车房施工工艺过程绞车房施工工艺过程 安全检查 瓦斯 顶板 工程质量 便携式瓦斯监测仪 传感器是否 悬挂到位和有电 风筒是否到位 风量是否满足 敲帮问顶等 钻眼爆 破 钻眼 瓦检 装药 瓦检 启爆 瓦检 喷砼临时支护 第一次耙 装移矸 腾出锚网支护 锚网支护 第二次耙装 运输 复喷砼 锚索 支护 可行时 或进入下循环 13 3 2 3 3 2 3 绞车房施工顺序绞车房施工顺序 采用层分区的施工方法 根据巷道绞车房绞车房高度分三层施工 上分层 2 1m 中分层2 0m 下分层2 6m 根据绞车房的布置 分7区施工 上分 层一个区 中 下两分层各分三个区 分区布置详见2 0m绞车房分层分 区施工方案三视图 施工顺序 上分层一区 中分层一区 中分层二区 中分层三区 下 分层一区 下分层二区 下分层三区 3 2 4 3 2 4 施工方法施工方法 在绞车房西墙顶端 顶着6 7m高度的顶板下降2 1m 向绞车房的东端 开掘上分层 下宽4m 上顶部为半径为4m的四分之一圆弧 施工上分层是施工绞车房的关键 如何解决绞车房的拱部成型 绞车 房与绳道的接合部的压力释放问题是施工的难题 为此利用施工大样图来 控制绞车房的拱部成型 在接近绞车房与绳道的接合部时 加强初喷 打 顶部超前锚杆 预防顶板冒落 施工完上分层 要根据大样图及时对拱部 复喷成型 大样图由施工队设计 在施工上分层前 要及时放出绞车房中心线 利用大样图指导上分层二区的施工 按绞车房中线设一假定激光点 从 6 7m 高度的顶部向二侧布炮眼 以 0 3m 一个炮眼算出每个炮眼到假定激 光点的轴线的长度 依此方法 控制绞车房顶部设计轮廓 施工完上分层要及时复喷成型 对上分层拱部进行锚索支护 底部预 留出 200mm 的铁丝网以便二分层联网用 在出矸时要留出适当量的矸石 以便锚索施工 施工中分层时 由东向西按一 二 三区的顺序施工 首先沿绞车房 中心线开掘一区 一区顶部是已实施永久支护和加强支护的上分层 只对 中分层一区两帮进行喷浆支护 100mm 如果岩性破碎 再加锚网 施工 二 三时要根据起拱线和绞车房中心线划弧线 控制好两帮成型 除一区 14 外 每施工完二 三区及时复喷成型 中分层施工完后 要进行锚索支护 底部预留出200mm 的铁丝网以便下分层联网用 在出矸时要留出适当量的 矸石 以便锚索施工 施工下分层时 由东向西按一 二 三区的顺序施工 首先沿绞车房 中心线开掘一区 除一区外 每施工完二 三区及时复喷成型 施工完整 个下分层时 要对绞车房的四墙重新找喷一遍 并必须有200mm的墙基础 4 4 支护工艺支护工艺 4 1 4 1 锚杆施工工艺 锚杆施工工艺 喷射混凝土要求喷射混凝土要求 4 1 1 4 1 1 锚杆施工工艺要求锚杆施工工艺要求 除严格执行锚杆施工操作规程和原作业规程的规定外 必须遵守以下 规定 1 打眼前 首先按照中 腰线严格检查巷道断面规格 不符合作业 规程要求时必须先进行处理 打眼前要先敲帮问顶 仔细检查顶帮围岩情 况 松掉活矸 危岩 确认安全后 方可打锚杆铺网 锚杆眼的位置要准 确 眼位误差不得超过 100mm 眼向误差不得大于 15 度 锚杆眼深度应与 锚杆长度相匹配 打眼时应在钎子上做好标志 严格按锚杆长度打眼 且 应在临时支护的掩护下操作 打眼的顺序 应由外向里先顶后帮依次进行 2 先快速后中速依次把 5 支树脂锚固剂送入眼底 把锚杆插入锚杆 眼内 使锚杆顶住树脂锚固剂 外端头套上螺帽 用带有专用套筒的锚杆 机卡住螺帽 用锚杆机或风动钻机带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂内 对锚固剂进行搅拌 直至锚杆达到设计深度 搅拌旋转时间 20 25 秒 15 方可撤去 卸下螺帽 上好托盘 拧上螺帽 20 分钟之后 拧紧螺帽给锚 杆施加预紧力 预紧力矩不小于 250N M 锚杆抗拉拔力不低于 5 吨 4 1 2 4 1 2 喷射混凝土工艺要求喷射混凝土工艺要求 除严格执行锚杆施工操作规程和原作业规程的规定外 必须遵守以 下规定 1 喷射工作结束后 喷层必须连续洒水养护 28 天以上 7 天以内每 班洒水 1 次 7 天以后每天洒水 1 次 2 喷射前必须清洗岩帮 清理浮矸 喷射均匀 无裂隙 无 穿裙 赤脚 表面平整度小于 50mm m2 喷层厚度不小于 100mm 4 2 4 2 锚索施工工艺锚索施工工艺 4 2 1 4 2 1 技术要求技术要求 1 锚孔深度为 8m 装药卷量为 6 卷 2 截取钢绞线长度为 8 5m 在安装搅拌钢绞线前必须用钢绞线试探 锚孔深度 要求钢绞线外露长度为 0 65 0 8m 之间 否则必须先处理好 钢绞线外露长度而后搅拌 3 用钢绞线搅拌前 必须在距钢绞线端头 1 5m 处用线绳缠绕起挡圈 作用 以防搅拌时树脂药下流 4 搅拌速度不易过快 搅拌时间控制在 30s 左右 5 要求锚索安装 24 小时后进行张拉试验 张拉压力表读数为 23MPa 6 对于所有不合格锚索必须进行补打 并严格按上述要求执行 7 加压板锚固时锁盘要紧贴岩壁 锚具要锚到位 锁盘方向要与巷道 中线方向一致 4 3 4 3 备用材料及存放备用材料及存放 施工中备用巷道支护材料不少于 2 天的用量 备用材料材质符合巷道 支护材料要求 并在专用料场中挂牌管理 码放整齐 工作面必须备有支 护和处理空帮空顶的木料 16 5 5 钻眼 爆破钻眼 爆破 5 1 5 1 凿煤岩方式凿煤岩方式 5 1 1 5 1 1 钻眼机具钻眼机具 巷道岩石采用钻爆法施工 采用 YT 28 型气腿式风动凿岩机打眼 2m 长六棱钎子配 38 十 形钻头 5 2 5 2 爆破方式及有关规定爆破方式及有关规定 5 2 1 5 2 1 爆破与掏槽方式爆破与掏槽方式 1 巷道采用光爆法掘进 根据围岩硬度周边眼间距不超过 300mm 抵 抗线为 400mm 周边眼距与抵抗线之比值 在硬岩中取 0 7 0 8 为宜 而 在软岩中取 0 6 0 8 为宜 周边眼全部予留光爆层 光爆层厚度 300 450mm 眼痕率达到 60 以上 2 掏槽方式为斜眼掏槽法 施工队编制爆眼布置图 5 2 2 5 2 2 炸药 雷管的选择与装药结构炸药 雷管的选择与装药结构 使用 级煤矿乳化炸药 毫秒电雷管 5 段毫秒电雷管 必须编号 最后一段的延期时间不超过 130ms 采用正向装药 5 2 4 5 2 4 启爆地点与启爆方式 撤人 停电范围启爆地点与启爆方式 撤人 停电范围 1 启爆地点 主平硐避难硐室内启爆 2 启爆与连线 使用 MFD 300 型发爆器全断面一次启爆 连线方式 为串联连线 3 撤人 停电范围 撤除主平硐避难硐室以里至风井口所有人员 停电 除局部通风机外的所有电源 6 6 主要安全技术措施主要安全技术措施 17 6 16 1 开工前的准备开工前的准备 1 本工程所有施工作业人员 必须是熟悉本工种井下作业且身体健康 安全意识强 掌握了操作规程的熟练工人 固定施工队伍和安全技术管理 人员 便于施工管理 确保工程质量 2 在施工作业前要组织工人对本施工方案及安全技术措施 煤矿安 全规程 相关操作规程的规定进行学习 同时进行考试合格后 方可上 岗 3 班前会上 值班领导或班组长 要有针对性地布置安全工作 将 措施落实到人 做到现场交接班 对存在的隐患必须先行处理 然后才能 开始本班的施工作业 6 2 6 2 防止煤与瓦斯突出措施 另行编制专项措施 防止煤与瓦斯突出措施 另行编制专项措施 6 3 6 3 瓦斯管理与通风管理瓦斯管理与通风管理 1 由专职的瓦斯员严格执行瓦斯检查制度 正常工作时 每班至少 到工作面检查三次 不得空检 假检和漏检 规范地进行记录 2 跟班矿长 技术员 班组长 电钳工下井必须携带便携式甲烷检 测仪 对其分管范围内的甲烷进行不间断的监测 如有报警现象 甲烷报 警点为 1 0 必须及时处理 3 在施工当中 每次爆破时必须严格执行 一炮三检 和 三人 联锁放炮制度 并记录在井下一炮三检牌板上 4 下井时必须携带便携式甲烷检测报警仪 按规定悬挂便携式甲烷 检测报警仪和甲烷探头 报警时要停止工作 查明原因进行处理 5 严格执行通风管理制度 局扇不准随意停开 因故停止运转时 所有作业人员必须撤至新鲜进风流中 严禁无风或微风作业 6 风筒必须悬挂整齐 拐弯处须圆滑过渡 破损处必须及时修补 风筒出口距端头不得超过 10m 迎头有效风量不得少于 60m3 分 7 必须保证风机 24 小时连续运转 不准无故停电 停风 局扇必须 18 安装 三专 两闭锁 确保局扇可靠运转 8 加强瓦斯检查 配备专职瓦斯检查员经常检查工作地点瓦斯浓度 当瓦斯浓度达到 1 0 时 必须停止打眼 装药 放炮等工作 当瓦斯浓度 达 1 5 时 必须撤出所有作业人员 并切断电源 汇报矿调度室及值班领 导采取措施处理 施工绞车房上分层时 进风在下分层 当工作面推进 3 5m 掘进工作面是反向风流 严防风涡积聚瓦斯 9 在掘进过程中 特别是放完炮后 要及时清理浮矸 防止矸石堵 塞通风临时巷 特别是与绳道相通的贯通小眼 如被堵塞 一定要用风机 送好风 检查瓦斯 无超限后才可工作 10 特别加强暗主井车场和绳道两顶部瓦斯检查 此地方处于至高点 易积聚瓦斯 在耙岩机的上方安装瓦斯传感器或悬挂便携式瓦斯报警仪 保证 24 小时监测瓦斯浓度 如果超限报警必须停止工作采取措施 6 4 6 4 火药管理及放炮安全措施火药管理及放炮安全措施 1 火药只能由放炮员领取 并严格执行火药领退制度和火药管理 三 对口 制度 2 雷管必须和炸药分装分运 严禁混装混运 且由放炮员负责使用和 保管 并且分别装箱落锁 3 放炮员必须是经过培训合格 且持证上岗的专职爆破员担任 4 装药时炸药顶端必须先用竹签打眼 严禁将雷管直接插入炸药中 5 装药 联线 放炮均只由放炮员一人操作 放炮员在装药和放炮前 必须有瓦斯检查员在端头检查瓦斯 并清点火药 放炮员最后撤离端头 并沿路对放炮母线进行检查 不准出现明接头 6 放炮前严格执行 5 2 4 条的规定 班组长负责把所有井下工作人 员撤至主平硐的临时避难室 并有清点好人数 确认无误后 关好防突反 风门 才可放炮 9 每次放炮后 必须等待不少于 30 分钟 待炮烟散尽 无尘飞扬视 19 线清晰后 方可由班长 放炮员 瓦斯检查员三人一起沿路由外向里进行 检查 只有当情况正常 处理好松石后 不存在安全隐患 才可通知其他 人员进入迎头作业 10 放炮员必须认真检查端头爆破情况 发现瞎炮 残炮未排除不得 从事其他工作 必须及时排除 也不准留给下班 11 掘绳道时只能放小炮 必须采用正向爆破 因为暗主井小绞车距 迎头不足 40m 防止崩坏电气设备 并对暗主井绞车加隔档保护 6 4 6 4 防冒顶安全措施防冒顶安全措施 1 严格执行敲帮问顶制度 及时处理松动浮岩 处理时严禁其他人 员入内 派有经验的人处理和观察顶板 等炮烟排尽后 由值班长和两名 有技术有经验的人员处理松石 活矸 在操作时 一人照明 一人用松石 棍 松石棍长度要适当 轻巧 灵活 处理松石 人员必须站在顶板完好 靠边的安全地点 无关人员不得进入施工场内 2 每次放完炮后 立即打锚杆 挂网 每够一排 0 8m 必须打一 排锚杆进行支护 铺设金属网 临时支护紧跟迎头 严禁空顶作业 达到 巷道设计轮廓时 必须立即永久支护和打锚索加强支护 3 如果岩层破碎时 先初喷做临时支护 再打锚杆挂网支护 临时 支护好后人员才能进入迎头作业 4 现场工作人员在井下发现顶板有异常 条件有变化或出现较为破 碎或层理裂隙较为发育的顶板时 应及时将情况汇报矿调度室或矿领导 并有权责令立即停止一切工作 采取措施处理 查清原因 并制定加强顶 板管理和支护的专项措施 6 5 6 5机电管理机电管理 1 井下不得带电检修 搬迁电气设备 电缆和电线 检修或搬迁前 必须切断电源 检查瓦斯 2 电气设备不应超过额定值运行 防爆电气设备入井前 应检查其 20 产品合格证 防爆合格证 煤矿矿用产品安全标志 及安全性能 检查合格并签发合格证后 方准入井 3 井下防爆电气设备的运行 维护和修理 必须符合防爆性能的各 项技术要求 防爆性能遭受破坏的电气设备 必须立即处理或更换 严禁 继续使用 严防耙岩机等电气设备失爆 4 严禁甩掉井下各种电气保护 非专业人员严禁操作检漏继电器 各硐室内的检漏继电器必须加锁 使用中的检漏继电器要按规定进行电容 电流的补偿调整 严格执行日检和远方试验制度 5 严格执行停送电制度 停电必须挂牌 工作前进行验电 放电 严禁带电作业 6 井下照明和信号装置 应采用具有短路 过载和漏电保护的照明 信号综合保护装置配电 不得使用明火明电照明 7 作业面配备的风 电动工具 必须装配综合保护装置 6 6 6 6巷道贯通安全技术措施巷道贯通安全技术措施 1 贯通时 必须由专人在现场统一指挥 停掘的工作面必须保持正 常通风 设置栅栏及警标 经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流 的瓦斯浓度 瓦斯浓度超限时 必须立即处理 掘进的工作面每次爆破前 必须派专人和瓦斯检查工共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的 瓦斯浓度 瓦斯浓度超限时 必须先停止在掘工作面的工作 然后处理瓦 斯 只有在 2 个工作面及回风流中的瓦斯浓度都在 1 0 以下时 掘进的 工作面方可爆破 且放炮前 班组长负责把所有井下工作人员撤至主平硐 的避难硐室 并清点好人数 确认无误后 关好防突反风门 才可放炮 2 贯通后 必须停止一切工作 立即调整通风系统 待风流稳定后 方可恢复工作 3 所有工程贯通必须编制贯通措施 并设置好启炮 躲炮 警戒位 置 21 6 7 6 7防止机械伤人及其它措施防止机械伤人及其它措施 1 打锚索孔时锚索机要放平稳 方向不得来回摆动 换钻杆时严防 上面钻杆滑落伤人 搅拌时锚索机正下方严禁站人 2 装矸的斗要架设牢固 且要随时把里面的矸石转运出来 不能储 存太多 3 天轮架处绳道口操作台要设置护栏 防止人员坠落 4 建立井下压风自救系统 压风自救系统应设置在距工作面 20 40m 的巷道内以及回风道有人作业处 5 每组压风自救装置的数量不得低于掘进工作面最多人数 压缩空 气供给量 每人不得小于 0 1m3 min 6 所有井下作业人员佩带自救器 7 避灾路线 凡进入工作面的作业人员必须熟知此避灾路线 当井下作业地点或其 它地点发生灾害时 首先要尽最大的可能迅速了解或判明事故的性质 地 点 范围 以及事故区域的巷道情况和自己所处巷道的位置关系 根据现 场实际情况确定撤退路线和自救方法 各种灾害的避灾路线 由工作面 人车车场 主平硐 地面 8 未尽事宜严格按 煤矿安全规程 操作规程 和 暗主井掘进 作业规程 的有关规定执行 22 内部资料 仅供参考 23 内部资料 仅供参考 2 3 1 411 U1A LM324 5 6 7 411 U1B LM324 9 10 8 411 U1C LM324 14 13 12 411 U1D LM324 2 3 1 411 U2A LM324 5 6 7 411 U2B LM324 9 10 8 411 U2C LM324 14 13 12 411 U2D LM324 D1 LED D2 LED D3 LED D4 LED D5 LED D6 LED D7 LED D8 LED R1 100K R2 1K R3 1K R4 1K R5 1K R6 1K R7 1K R8 1K R9 1K R10 1K R11 1K R12 1K R13 1K R14 1K R15 1K R16 1K R17 1K R18 1K VCC GND VCC GND J1 J2 J3 J4 R19 1 2 P1 VCC GND 11 11 D3 4007 D4 4007 D5 4007 D6 4007 1 2 P1 C4 470U C1 10U C2 30P C3 30P C5 104 C7 104 R1 10K R2 15 R3 100 R4 100 R5 510 R6 360 R7 360 R8 360 R9 360 R10 360 R11 360 R12 360 R1310K Q1 9012 Q2 9012 Q3 9012 Q4 9012 Q5 9012 D1 4148 LED1LED2 XTAL1 12M LS BT13V D2 4007 2 1 03 4 BLY COM COM1 COM2 1 2 3 P3 COM COM1 COM2 7 6 4 2 1 9 10 a b c d e f g 5 dp 3 GND a bf c g d e dp 8 DS1 7 6 4 2 1 9 10 a b c d e f g 5 dp 3 GND a bf c g d e dp 8 DS2 7 6 4 2 1 9 10 a b c d e f g 5 dp 3 GND a bf c g d e dp 8 DS3 7 6 4 2 1 9 10 a b c d e f g 5 dp 3 GND a bf c g d e dp 8 DS4 Vin 1 GND 2 5V 3 U3LM 7805 RES 1 RXD 2 TXD 3 X2 4 X1 5 INT0 6 INT1 7 T0 8 T1 9 GND 10 P3 7 11 P1 0 12 P1 1 13 P1 2 14 P1 3 15 P1 4 16 P1 5 17 P1 6 18 P1 7 19 VCC 20 U1 89C2051 A 7 B 1 C 2 D 6 LT 3 BI 4 LE 5 A 13 B 12 C 11 D 10 E 9 F 15 G 14 U2 4511 a b c d e f g a b c d e f g a b c d e f g a b c d e f g a b c d e f g VCC GND VCC VCC GND VCC K1 K2 GND GND VCC GND GND VCC BL1 BL2 BL1 BL2 DSCOM 1 DSCOM 2 DSCOM 3 DSCOM 4 DSCOM 1DSCOM 2DSCOM 3DSCOM 4 C6 100u 9JWKffwvG tYM Jg 6a CZ7H dq8KqqfHVZFedswSyXTy QA9wkxFyeQ djs XuyUP2kNXpRWXmA UE9aQ Gn8xp R 849Gx Gjqv UE9wEwZ Qc UE qYp Eh5pDx2zVkum gTXRm6X4NGpP vSTT ksv 3tnGK8 z89AmYWpazadNu KN MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc vR9CpbK zn Mz849Gx Gjqv UE9wEwZ Qc UE qYp Eh5pDx2zVkum gTXRm6X4NGpP vSTT ksv 3tnGK8 z89AmYWpazadNu KN MuWFA5ux Gjqv UE9wEwZ Qc UE qYp Eh5pDx2zVkum gTXRm6X4NGpP vSTT ksv 3tnGK8 z89AmYWpazadNu KN MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc vR9CpbK zn Mz849Gx Gjqv UE9wEwZ 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